CN220433239U - 一种热泵洗衣机减震系统及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热泵洗衣机减震系统及洗衣机，包括：桶体组件，包括用于盛装衣物的内筒和容纳所述内筒于其中的外筒；换热器装置，设置在所述桶体组件的下方，包括换热器底座和换热器上盖，所述换热器上盖扣合在所述换热器底座的上端并在二者之间形成空腔结构，在该空腔结构内设置蒸发器和冷凝器；吊簧组件，用于悬挂所述桶体组件；减震器组件，包括减震杆，用于减震支撑所述桶体组件；减震器固定座，设置在所述换热器底座上，用于连接所述减震杆。本实用新型所述的热泵洗衣机减震系统,优化连接结构，减小热泵洗衣机的整体体积，减少了洗衣机运转时的震动和噪音，提供更加平稳和安静的洗衣、烘干体验。

Description

一种热泵洗衣机减震系统及洗衣机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种热泵洗衣机减震系统及洗衣机。

背景技术

目前，随着现代生活水平的不断提高，越来越多的用户在洗涤衣物时，不再是简单的要求洗衣机能够洗涤干净衣物，为了适应现代社会的快速发展及生活质量的提高，越来越多的消费者希望洗衣机能够拥有烘干衣物的功能，从而能够将需要清洗的衣物放进洗衣机中清洗结束后可以直接拿出来装着，让衣物处理更加方便。

目前市面上也存在既可以洗涤衣物又可以烘干衣物的洗衣机，例如热泵洗衣机，现有热泵式衣物干燥装置中设置有如下的空气循环通道：由热泵循环系统中的冷凝器进行过加热的加热空气被送入装有衣物的干燥室内，从衣物中夺取了水分的湿空气被送回到蒸发器处进行除湿，除湿后的空气再次由冷凝器加热，并送入干燥室中。但是，已知的，现有洗衣机的空间有限，热泵烘干管路以及冷凝管路在洗衣机上难以布局，另外，即使可以布局冷凝水管路也需要复杂的布局，并且冷凝水容易进入到洗衣机的内筒中从而打湿已烘干的衣物。

此外，现有的热泵式干衣的热泵洗烘一体机，其桶体组件一般采用悬置结构安装，在使用时由于洗涤桶转动导致桶体组件上下振动，由于在箱体组件内部设置的热泵组件，导致桶体组件相对常规滚筒洗衣机结构朝上或者朝前设置，热泵洗烘一体机重心结构发生较为明显的变化，使得洗衣机在工作时产生较大的振动位移，严重时还会发生倾倒，即使在桶体组件下方设置有减震器，减震器远离桶体组件的一端设置在箱体框架上，其又会影响热泵组件的安装，导致热泵洗烘一体机整体尺寸较大，使用不便且成本较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种热泵洗衣机减震系统及洗衣机，以解决上述技术问题中的至少一个。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种热泵洗衣机减震系统，包括：

桶体组件，包括用于盛装衣物的内筒和容纳所述内筒于其中的外筒；

换热器装置，设置在所述桶体组件的下方，包括换热器底座和换热器上盖，所述换热器上盖扣合在所述换热器底座的上端并在二者之间形成空腔结构，在该空腔结构内设置蒸发器和冷凝器；

吊簧组件，用于悬挂所述桶体组件；

减震器组件，包括减震杆，用于减震支撑所述桶体组件；

减震器固定座，设置在所述换热器底座上，用于连接所述减震杆。

进一步的，所述减震器组件设置至少两个，两个所述减震器沿着所述桶体组件中心轴线所在竖直平面对称布置。

进一步的，所述减震器组件还包括减震器销，所述减震杆的下端通过减震器销与所述减震器固定座可拆卸连接。

进一步的，所述减震器固定座包括固定座本体，所述固定座本体包括至少两个连接板，在两个所述连接板之间形成容纳槽，在其中一个所述连接板上设置第一夹持板组件，在另外一个所述连接板上设置第二夹持板组件，在所述第一夹持板组件、所述第二夹持板组件上对应设置贯穿孔，所述减震杆下端端部设置于所述第一夹持板组件、所述第二夹持板组件之间，所述减震器销依次穿过第一夹持板组件、减震杆下端端部、第二夹持板组件后被固定。

进一步的，所述第二夹持板组件包括夹持板体，所述夹持板体设置在所述连接板的上方，在所述夹持板体远离所述容纳槽的一侧设置加强板，在所述换热器底座上设置加强台，所述加强板的下端延伸至所述加强台的上表面，在所述加强板与所述加强台的连接处设置加强筋。

进一步的，所述第一夹持板组件与所述第二夹持板组件沿所述容纳槽长轴中心线所在平面呈对称状布置。

进一步的，所述减震器固定座在所述换热器底座上设置四个，其中，四个所述减震器固定座两两对称布置。

进一步的，所述减震器固定座与所述换热器底座一体成型。

相对于现有技术，本实用新型所述的热泵洗衣机减震系统具有以下优势：

本实用新型所述的热泵洗衣机减震系统,优化连接结构，减小热泵洗衣机的整体体积，减少了洗衣机运转时的震动和噪音，提供更加平稳和安静的洗衣、烘干体验。

本实用新型的另一目的在于提出一种洗衣机，在所述洗衣机上设置有如上述所述的热泵洗衣机减震系统，所述换热器装置位于热泵洗烘一体机的底部，所述换热器装置中蒸发器、冷凝器的中心连线与所述洗衣机的前后方向呈夹角α设置，α的取值范围为15°～65°。

所述洗衣机与上述热泵洗衣机减震系统相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例1所述热泵系统在箱体中布置的结构示意图；

图2为图1中结构的俯视结构示意图；

图3本实用新型实施例所述热泵系统的侧视结构示意图；

图4为图3中结构的俯视结构示意图；

图5为图4中A-A的剖视结构示意图；

图6为图4中B-B的剖视结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述热泵系统去除换热器上盖后的爆炸结构示意图；

图8为本实用新型实施例所述热泵系统去除换热器上盖后俯视结构示意图；

图9为图8中A-A的剖视结构示意图；

图10为图8中B-B的剖视结构示意图；

图11为本实用新型实施例所述热泵系统的爆炸结构示意图；

图12为本实用新型实施例2所述热泵洗衣机减震系统装配的结构示意图；

图13为本实用新型实施例2所述热泵洗衣机减震系统中减震器固定座、桶体组件处于爆炸状态的结构示意图；

图14为图13所示结构的右视结构示意图；

图15为本实用新型实施例2所述换热器底座的侧视结构示意图；

图16为图15中A部的局部放大结构示意图；

图17为本实用新型实施例所述热泵洗烘一体机的部分结构装配示意图；

附图标记说明：

1-换热器底座；2-换热器上盖；201-滤网安装口；3风机组件；301-风机马达；302-风机叶轮；303-风机进气口；4-风机进风风道；5-压缩机组件；6-压缩机冷却风扇；7-冷凝水排水泵；8-箱体部装；9-蒸发器自清洁喷淋头；10-蒸发器；11-冷凝器；12-隔水板；1201-隔水流道；1202-凸起部；13-加热器；14-风扇固定架；15-排水泵盖；16-换热器外壳进气口；17-换热器外壳出气口；18-底板；19-桶体组件；20-循环风道；21-外壳组件；22-排水盒；23-吊簧组件；24-减震器组件；2401-减震杆；2402-减震器销；25-减震器固定座；251-固定座本体；2511-连接板；252-第一夹持板组件；253-第二夹持板组件；2531-夹持板体；2532-加强板；2533-加强台；2534-加强筋；254-容纳槽；255-贯穿孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。

需要说明，在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

实施例1

如图1～11所示，本实用新型公开了一种热泵系统，包括：

换热盒体，所述换热盒体包括换热器底座1和换热器上盖2，所述换热器上盖2扣合在所述换热器底座1的上端，在所述换热盒体内部形成空腔结构；

换热器组件，所述换热器组件包括蒸发器10和冷凝器11，所述换热器组件设置在所述换热盒体内部的空腔中；

压缩机组件5，所述压缩机组件5设置在所述换热器底座1一侧靠近中间的位置，所述压缩机组件5通过管路与换热器组件连通；

风机组件3，所述风机组件3的一端与换热盒体内部的空腔连通，用于将热泵加热后的烘干气流吹出。

本实用新型公开的一种集成式的热泵系统部装，在使用时，将热泵系统的两器组件整体集成式设置，将上述热泵系统应用至热泵洗烘一体机的底部时，桶体组件19内部的湿热气流经过循环风道20的出风部进入换热盒体内，湿热气流在换热器组件的蒸发器10所在区域被冷却，气流中的水分凝结下来汇集到换热器底座1下部的腔体内，经冷冷凝水排水泵7排出；随后，除湿冷却后的气流在冷凝器11所在区域被加热，加热后的干热气流经循环风道20的进风部流入桶体组件19的洗涤桶内，从而实现热泵洗烘一体机的热泵烘干功能。

本实用新型所述的热泵系统，采用集成式的泵系统部装，可以将热泵系统部装快速的合理的设置与热泵洗烘一体机内部，一方面合理的利用了洗衣机内部的空间，同时也保证热泵系统工作的高效、可靠。

作为本实用新型的较佳示例，所述风机组件3设置在所述换热器底座1的左后方，所述风机组件3通过风机进风风道4与换热盒体上的换热器外壳出气口17相连，所述换热器外壳出气口17与换热器外壳进气口16分别设置在换热器组件倾斜方向的相对两侧。作为本申请的示例，所述换热器外壳进气口16与桶体组件19相连通，所述换热器外壳出气口17与所述风机组件3相连通。作为本实用新型的较佳示例，所述风机组件3包括风机马达301、风机叶轮302和风机进气口303，所述风机进气口303通过风机进风风道4与换热器外壳出气口17连接。

该设置可以有效地引导气流在换热器组件内部流动，并确保热泵系统的正常工作，同时优化气流在换热器组件内部的流动路径，增加了热量交换的机会，提高了换热效率。上述设置可以更好地将热泵系统的部件整合到热泵洗烘一体机的底部，避免了整体结构具有较大尺寸的问题，并保持了洗衣机的稳定性和重心结构的平衡，满足热泵洗烘一体机整体结构的设计要求。

作为本实用新型的较佳示例，所述换热器组件还包括加热器13，所述加热器13设置在所述冷凝器11远离所述蒸发器10的一侧，所述换热器外壳出气口17设置于所述加热器13的上方。作为优选，所述加热器13为PTC加热器。

该设置将加热器纳入换热器组件，简化热泵系统的结构设计，使得热量在系统内部的传递更加高效，减少能量损失和热量分散，提高热泵系统的整体效率，同时PTC加热器还可以实现对烘干过程中的加热温度进行精确控制，确保衣物得到适当的烘干处理。

作为本实用新型的一个较佳示例，在所述换热器组件的下方设置隔水板12，在所述隔水板12上设置若干个隔水流道1201。该设置可以将水分隔离在特定的区域，方便用户维护和清洁，保持热泵系统的良好工作状态，同时，隔水流道1201的设置还有助于优化空气流动路径，可以引导空气沿着预定的路径通过蒸发器，确保空气充分接触蒸发器的表面，以实现高效的热量传递和水分蒸发。

作为本实用新型的一个较佳示例，在所述换热器底座1上设置冷凝水排水泵7，所述冷凝水排水泵7能够将换热盒体内部的冷凝水抽出。

该设置使得换热器在热交换过程中产生的冷凝水快速排出，避免凝水的积聚导致换热器内部出现堵塞或溢出等问题，保持换热器的正常运行，同时，及时将冷凝水排出，可以保持换热器的高效运行，提高换热效率，避免冷凝水滞留在换热器内部形成热传导的障碍，减少漏水安全风险，确保设备的安全和稳定运行，提高设备的稳定性和使用寿命，同时提供更好的用户体验。

作为本实用新型的一个较佳示例，所述隔水流道1201设置于所述蒸发器10的下方，在所述隔水流道1201的一侧设置凸起部1202，所述凸起部1202设置在所述冷凝器11的下方。

换热器中的蒸发器10在使用时避免水接触这对于换热器的正常运行至关重要，因为蒸发器的主要作用是从衣物中蒸发水分。如果水分直接接触蒸发器，可能导致蒸发器受潮或结冰，进而影响其工作效果和使用寿命。该设置可以有效地将水分与蒸发器10分隔开，凸起部的存在可以在水分流入隔水流道时形成物理阻挡，防止水分渗透到蒸发器10区域，保持蒸发器的正常工作状态，同时也避免水分对冷凝器11的散热效果产生负面影响，由于凸起部1202在冷凝器11下方，空气在经过蒸发器10后被引导到凸起部1202周围的通道中，促进空气在蒸发器10和冷凝器11之间的循环，提高热交换效率，并增加了烘干效果。

作为本实用新型的一个较佳示例，在所述换热器上盖2上靠近换热器外壳进气口的一侧设置滤网安装口201，在所述滤网安装口201处设置蒸发器自清洁喷淋头9。

该设置避免在烘干时，线屑等物质随着湿热气体进入换热盒体内对换热器组件的正常使用造成影响，保护系统的正常运行和换热器的性能，同时，在滤网安装口201处设置蒸发器自清洁喷淋头9，可以实现蒸发器的自动清洁，有助于去除滤网上的灰尘和污垢，提高蒸发器的换热效率，并延长其使用寿命。

作为本实用新型的一个较佳示例，在所述换热器底座1上还设置有风扇固定架14，所述风扇固定架14设置在所述压缩机组件5的一侧，所述风扇固定架14用于安装固定压缩机冷却风扇6。通过在换热器底座1上设置风扇固定架14，并安装压缩机冷却风扇6，可以提供附加的冷却措施，有效散热并保持压缩机的稳定运行温度，使其工作温度维持在理想范围内，避免过热导致效率下降或损坏，同时保证风扇稳定，避免风扇在运行过程中发生松动或震动，提高系统的稳定性和可靠性。

作为本实用新型的一个较佳示例，在所述换热器底座1上还设置有排水盒22，所述冷凝水排水泵7设置在所述排水盒22内，在所述排水盒22的上端盖设排水泵盖15。

该设置实现了冷凝水的有效排除和排水泵的便捷维护，有助于保持设备的稳定运行，防止水的积聚影响换热器的正常运行，并提供安全、可靠的冷凝水排放和排水方案。

实施例2

如图1～17所示，本实用新型还公开了一种热泵洗衣机减震系统，包括：

桶体组件19，包括用于盛装衣物的内筒和容纳所述内筒于其中的外筒；

换热器装置，设置在所述桶体组件19的下方，包括换热器底座1和换热器上盖2，所述换热器上盖2扣合在所述换热器底座1的上端并在二者之间形成空腔结构，在该空腔结构内设置蒸发器10和冷凝器11；

吊簧组件23，用于悬挂所述桶体组件19；

减震器组件24，包括减震杆2401，用于减震支撑所述桶体组件19；

减震器固定座25，设置在所述换热器底座1上，用于连接所述减震杆2401。

本实用新型公开了一种热泵洗衣机减震系统，在将热泵组件中的换热器装置设置于桶体组件19下方的基础上，将减震器组件24中减震杆2401远离所述桶体组件19一端的固定连接的减震器固定座25设置于换热器底座1上，合理优化热泵洗衣机减震系统的连接结构，提高热泵洗衣机内部的空间利用率，并且保证桶体组件19减震可靠。

本实用新型所述的热泵洗衣机减震系统，优化连接结构，减小热泵洗衣机的整体体积，减少了洗衣机运转时的震动和噪音，提供更加平稳和安静的洗衣、烘干体验。

作为本实用新型的较佳示例，所述减震器组件24设置至少两个，两个所述减震器4沿着所述桶体组件19中心轴线所在竖直平面对称布置。

该设置有助于均匀分散洗衣机运转时产生的振动，能够有效减少机器的晃动和倾斜，进一步提高洗衣机的稳定性，减少对桶体组件19的冲击，延长洗衣机的使用寿命。

作为本实用新型的较佳示例，所述减震器组件24还包括减震器销2402，所述减震杆2401的下端通过减震器销2402与所述减震器固定座25可拆卸连接。该设置提高了减震器组件24与减震器固定座25安装的便捷性和连接的稳定性。

作为本实用新型的较佳示例，所述减震器固定座25包括固定座本体251，所述固定座本体251包括至少两个连接板2511，在两个所述连接板2511之间形成容纳槽254，在其中一个所述连接板2511上设置第一夹持板组件252，在另外一个所述连接板2511上设置第二夹持板组件253，在所述第一夹持板组件252、所述第二夹持板组件253上对应设置贯穿孔255，所述减震杆2401下端端部设置于所述第一夹持板组件252、所述第二夹持板组件253之间，所述减震器销2402依次穿过第一夹持板组件252、减震杆2401下端端部、第二夹持板组件253后被固定。

该设置公开了一种减震器固定座25的结构，使得减震器固定座能够对减震杆2401下端端部提供稳固的固定支撑，确保减震器的位置和姿态固定不变，保减震器固定座与减震杆2401之间的连接牢固，减震器可以有效地传递和吸收振动力，提高减震效果，安装便捷，使用可靠。

作为本实用新型的较佳示例，所述第二夹持板组件253包括夹持板体2531，所述夹持板体2531设置在所述连接板2511的上方，在所述夹持板体2531远离所述容纳槽254的一侧设置加强板2532，在所述换热器底座1上设置加强台2533，所述加强板2532的下端延伸至所述加强台2533的上表面，在所述加强板2532与所述加强台2533的连接处设置加强筋2534。作为优选，所述加强筋2534设置两道。作为本申请的示例，所述贯穿孔255贯穿所述加强板2532后穿过所述连接板2511与所述夹持板体2531的连接处。

该设置增强了第二夹持板组件253的结构强度，保证减震器固定座25与减震杆2401连接稳定可靠。作为本申请的示例，所述第一夹持板组件252与所述第二夹持板组件253沿所述容纳槽254长轴中心线所在平面呈对称状布置，所述第一夹持板组件252与所述第二夹持板组件253的结构类似，在此不再过多赘述。

作为本实用新型的较佳示例，所述减震器固定座25在所述换热器底座1上设置四个，其中，四个所述减震器固定座25两两对称布置。

该设置助于平衡和稳定桶体组件的重量分布，减少部件受到过度压力和应力的风险，提高系统的稳定性和使用寿命。

作为本实用新型的较佳示例，所述减震器固定座25与所述换热器底座1一体成型。该设置既简化了减震器固定座25的连接工序，同时又保证了减震器固定座25与所述换热器底座1的连接强度，保证减震器固定座25与减震杆2401连接稳定可靠。

本实用新型还公开了一种洗衣机，在所述洗衣机上设置有如上述实施例所述的热泵系统和/或热泵洗衣机减震系统，所述热泵系统位于热泵洗烘一体机的底部，所述换热器组件中蒸发器10、冷凝器11的中心连线与所述洗衣机的前后方向呈夹角α设置。作为优选，α的取值范围为15°～65°。具体的，作为本实用新型的具体示例，α＝45°。

该设置可以合理利用洗衣机底部空间，增大换热器组件的换热面积，同时保证气流通过的均匀性和流畅度。

作为本实用新型的一个较佳示例，所述热泵洗烘一体机还包括箱体部装8，所述箱体部装8包括外壳组件21和底板18，所述底板18位于所述外壳组件21的下方，所述热泵系统设置在所述底板18上，在所述热泵系统中换热盒体的上方设置桶体组件19，所述桶体组件19的前端通过循环风道20与风机组件3相连，所述桶体组件19的后端通过桶出风风道与换热器外壳进气口16连通。

相对于传统的热泵式热泵洗烘一体机，该集成式热泵系统的热泵洗烘一体机具有以下优势：

空间利用率高：通过将换热器组件、压缩机组件和风机组件集成安装在热泵洗烘一体机的底部，有效利用了底部空间，避免了整体结构具有较大尺寸的问题。

重心结构不变：由于集成式的热泵系统与桶体组件整体设置，重心结构保持稳定，不会因为热泵系统的安装而导致洗衣机的振动位移增大或倾倒等问题。

简化结构设计：相比于传统方式，集成式的热泵系统减少了配种和其他结构设计的需求，使用更加便捷，且成本较低。

本实用新型所述集成式热泵系统的热泵洗烘一体机能够实现热泵烘干功能，提高了烘干效率，同时兼顾了设备结构的稳定性和空间利用率，提高热泵洗烘一体机使用的可靠性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种热泵洗衣机减震系统，其特征在于，包括：

桶体组件（19），包括用于盛装衣物的内筒和容纳所述内筒于其中的外筒；

换热器装置，设置在所述桶体组件（19）的下方，包括换热器底座（1）和换热器上盖（2），所述换热器上盖（2）扣合在所述换热器底座（1）的上端并在二者之间形成空腔结构，在该空腔结构内设置蒸发器（10）和冷凝器（11）；

吊簧组件（23），用于悬挂所述桶体组件（19）；

减震器组件（24），包括减震杆（2401），用于减震支撑所述桶体组件（19）；

减震器固定座（25），设置在所述换热器底座（1）上，用于连接所述减震杆（2401）。

2.根据权利要求1所述的热泵洗衣机减震系统，其特征在于，所述减震器组件（24）设置至少两个，两个所述减震器（4）沿着所述桶体组件（19）中心轴线所在竖直平面对称布置。

3.根据权利要求1或2所述的热泵洗衣机减震系统，其特征在于，所述减震器组件（24）还包括减震器销（2402），所述减震杆（2401）的下端通过减震器销（2402）与所述减震器固定座（25）可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的热泵洗衣机减震系统，其特征在于，所述减震器固定座（25）包括固定座本体（251），所述固定座本体（251）包括至少两个连接板（2511），在两个所述连接板（2511）之间形成容纳槽（254），在其中一个所述连接板（2511）上设置第一夹持板组件（252），在另外一个所述连接板（2511）上设置第二夹持板组件（253），在所述第一夹持板组件（252）、所述第二夹持板组件（253）上对应设置贯穿孔（255），所述减震杆（2401）下端端部设置于所述第一夹持板组件（252）、所述第二夹持板组件（253）之间，所述减震器销（2402）依次穿过第一夹持板组件（252）、减震杆（2401）下端端部、第二夹持板组件（253）后被固定。

5.根据权利要求4所述的热泵洗衣机减震系统，其特征在于，所述第二夹持板组件（253）包括夹持板体（2531），所述夹持板体（2531）设置在所述连接板（2511）的上方，在所述夹持板体（2531）远离所述容纳槽（254）的一侧设置加强板（2532），在所述换热器底座（1）上设置加强台（2533），所述加强板（2532）的下端延伸至所述加强台（2533）的上表面，在所述加强板（2532）与所述加强台（2533）的连接处设置加强筋（2534）。

6.根据权利要求5所述的热泵洗衣机减震系统，其特征在于，所述第一夹持板组件（252）与所述第二夹持板组件（253）沿所述容纳槽（254）长轴中心线所在平面呈对称状布置。

7.根据权利要求1或6所述的热泵洗衣机减震系统，其特征在于，所述减震器固定座（25）在所述换热器底座（1）上设置四个，其中，四个所述减震器固定座（25）两两对称布置。

8.根据权利要求7所述的热泵洗衣机减震系统，其特征在于，所述减震器固定座（25）与所述换热器底座（1）一体成型。

9.一种洗衣机，其特征在于，在所述洗衣机上设置有如权利要求1~8任意一项所述的热泵洗衣机减震系统，所述换热器装置位于热泵洗烘一体机的底部，所述换热器装置中蒸发器（10）、冷凝器（11）的中心连线与所述洗衣机的前后方向呈夹角α设置，α的取值范围为15°~65°。