JP2013085686A - 洗濯乾燥機 - Google Patents

Abstract

【課題】ドラムと水槽との間に乾燥風が漏れるのを抑えて乾燥性能を向上する。
【解決手段】ドラム２を回転させるためのモータ４と、ドラム回転軸１１と接続されるとともに水槽３の背面外側に配設されたプーリ１５と、モータの回転をプーリに伝達するベルト１６と、水槽の背面部からドラム内に乾燥風を送風する送風経路６と、送風経路に送風する送風装置９と、送風経路に設けた除湿器８および加熱装置１０と、ドラムの背面部の外側と水槽の背面部の内側との間に構成したラビリンス構造部１７とを備え、モータからドラムへ回転動力を伝達する動力伝達経路中に遊星ギア１４を介在させたものである。
【選択図】図１

Description

本発明は、衣類等の洗濯と乾燥がおこなえる洗濯乾燥機に関するものである。

従来、熱交換器を搭載し、洗濯から乾燥までおこなうことができるドラム式の洗濯乾燥機が実用化されている。乾燥のための空気をドラムの背面側から吹き込む構成の洗濯乾燥機では、乾燥風がドラムと水槽の間から漏れないように、ラビリンス構造にすることが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

図９は、特許文献１に記載された従来の洗濯乾燥機を示すものである。図９に示すように、衣類等の洗濯物を収容するドラム５１と、水を貯める水槽５２と、ドラム５１を回転させるモータ５３と、乾燥風を除湿し加熱する機能を備えた送風経路５４が設けられている。送風経路５４と水槽５２の接続口５５は、送風経路５４が水槽５２の背面に設けたモータ５３と接触しないように、モータ５３の外側に設けられており、この接続口５５のさらに外側にラビリンス構造部５６が設けられている。

上記の例は、モータ５３で直接ドラム５１を回転させるダイレクトドライブ方式の洗濯乾燥機である。また、ベルトドライブ、つまり、水槽の側方に設けたモータで、ベルトを介してドラムを回転させる方式の洗濯乾燥機も一般的である。ベルトドライブ方式では、モータは水槽の背面に設けられないが、モータの回転動力を伝達するために水槽の背面にプーリが必要となる。通常、洗濯機をコンパクトに構成するために、プーリはダイレクトドライブ方式のモータの外径と同じ程度の外形となる。

このような洗濯乾燥機によると、乾燥時に乾燥風が接続口５５を通って、水槽５２内に入り込む。このとき乾燥風はドラム５１と水槽５２との間に漏れ出してしまう恐れがあるが、ラビリンス構造部５６を構成することで、ラビリンス構造部５６での乾燥風の圧力損失が大きくなり、ドラム５１と水槽５２との間に風を流れにくくすることができる。

ラビリンス構造部５６では、ドラム５１の凸部と水槽５２の凸部が交互にかみ合うような形状となっており、この間を通る乾燥風がこの曲がりくねった経路を通る必要があることから、圧力損失が生じる。このラビリンス構造部５６は隙間の距離をできるだけ小さくすると、通過する流体の圧力損失を大きくすることができるので、乾燥風を通過しにくくすることができる。

しかしながら、ラビリンス構造部５６の隙間を少なくすると、ドラム５１内の衣類が偏った状態で回転させた場合などに、ドラム５１の回転軸が撓んでドラム５１が振動し、ドラム５１と水槽５２が当たって異音の発生や破損を招いてしまう。ドラム５１と水槽５２が当接せず、かつ、ラビリンス構造部５６におけるドラム５１と水槽５２との距離を短縮するためには、ラビリンス構造部５６をドラム５１の回転軸に近づけることが効果的である。

特開２００９−２２４０２号公報

しかしながら、前記従来の構成では、ドラム内に乾燥風を吹き込む投入口の開口面積を確保する必要があるため、ラビリンス構造部をドラムの回転軸に近づけることが難しく、一部の乾燥風がドラムと水槽との間からドラムの外側を通って循環し、乾燥効率が低下するという課題があった。

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、乾燥風がドラムと水槽との間に漏れ出すのを抑えて乾燥性能を向上させた洗濯乾燥機を提供することを目的とする。

前記従来の課題を解決するために、本発明の洗濯乾燥機は、ドラムを回転させるためのモータと、ドラム回転軸と接続されるとともに水槽の背面外側に配設されたプーリと、前記モータの回転を前記プーリに伝達するベルトと、前記水槽の背面部から前記ドラム内に乾燥風を送風する送風経路と、前記送風経路に送風する送風装置と、前記送風経路に設けた除湿器および加熱装置と、前記ドラムの背面部の外側と前記水槽の背面部の内側との間に構成したラビリンス構造部とを備え、前記モータから前記ドラムへ回転動力を伝達する動力伝達経路中に遊星ギアを介在させたものである。

これによって、遊星ギアにより減速することでプーリの外径を小さくすることができ、ラビリンス構造部をドラム回転軸に近づけて乾燥風がドラムと水槽との間に漏れるのを減少することができる。その結果、ドラム内に供給される乾燥風量が増加し、乾燥性能を向上させることができる。

本発明の洗濯乾燥機は、ドラムと水槽との間に乾燥風が漏れるのを抑えて乾燥性能を向上させることができる。

本発明の実施の形態１における洗濯乾燥機の要部断面図 同洗濯乾燥機の要部背面図 同洗濯乾燥機の要部断面図 （ａ）同洗濯乾燥機のラビリンス構造部の作用図（ｂ）従来のラビリンス構造部の作用図 本発明の実施の形態２における洗濯乾燥機の要部断面図 本発明の実施の形態３における洗濯乾燥機の要部断面図 本発明の実施の形態４における洗濯乾燥機の要部背面図 同洗濯乾燥機の要部断面図 従来の例の洗濯乾燥機の要部断面図

第１の発明は、洗濯用の水を貯める水槽と、前記水槽内に回転可能に設けたドラムと、前記水槽の側方に設けた前記ドラムを回転させるためのモータと、ドラム回転軸と接続されるとともに前記水槽の背面外側に配設されたプーリと、前記モータの回転を前記プーリに伝達するベルトと、前記水槽の背面部から前記ドラム内に乾燥風を送風する送風経路と、前記送風経路に送風する送風装置と、前記送風経路に設けた除湿器および加熱装置と、前記ドラムの背面部の外側と前記水槽の背面部の内側との間に構成したラビリンス構造部とを備え、前記モータから前記ドラムへ回転動力を伝達する動力伝達経路中に遊星ギアを介在させたことにより、プーリの外径を小さくすることができ、ラビリンス構造部をドラム回転軸に近付けて、乾燥風がドラムと水槽との間に漏れるのを少なくすることができる。その結果、ドラム内に供給される乾燥風量を増加させることができ、乾燥性能を向上させて消費電力を抑えた洗濯乾燥機を提供することが可能となる。

第２の発明は、特に、第１の発明に加えて、遊星ギアは、水槽の背面外側に構成したことにより、送風経路を遊星ギアおよびプーリと水槽との間に入り込ませることができるようになり、ラビリンス構造部をドラム回転軸に近づけることができ、乾燥風の漏れ量を低減し、さらに乾燥効率の高い洗濯乾燥機を提供することが可能となる。

第３の発明は、特に、第１または第２の発明に加えて、遊星ギアは、モータとベルトとの間に構成したことにより、さらに乾燥風の投入口をドラム回転軸に近づけて構成し、ラビリンス構造部をドラム回転軸に近づけることができるので、乾燥風の漏れ量を低減し、さらに乾燥効率の高い洗濯乾燥機を提供することが可能となる。

第４の発明は、特に、第１〜第３のいずれか１つの発明に加えて、モータ回転軸とドラム回転軸の間に中継軸を設け、前記中継軸を介してモータの回転動力を前記ドラム回転軸に伝達するようにしたことにより、さらにプーリ外径を小さくして、ラビリンス構造部をドラム回転軸に近づけることができるので、ラビリンス構造部からの乾燥風の漏れ量を低減し、さらに乾燥効率の高い洗濯乾燥機を提供することが可能となる。

第５の発明は、特に、第１〜第４のいずれか１つの発明に加えて、ベルトとプーリを利用したモータ回転の減速比を１とし、減速を遊星ギアでおこなうようにしたことにより、さらにプーリ外径を小さくして、ラビリンス構造部をドラム回転軸に近づけることができるので、乾燥風の漏れ量を低減し、さらに乾燥効率の高い洗濯乾燥機を提供することが可能となる。

第６の発明は、特に、第１〜第５のいずれか１つの発明に加えて、ドラム内に乾燥風を吹き込む投入口を水槽の背面部に設け、前記投入口とラビリンス構造部およびプーリを近接させて設けたことにより、ラビリンス構造部をドラム回転軸に近づけることができるので、乾燥風の漏れ量を低減し、さらに乾燥効率の高い洗濯乾燥機を提供することが可能となる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における洗濯乾燥機の要部断面図、図２は、同洗濯乾燥機の要部背面図、図３は、同洗濯乾燥機の要部断面図、図４（ａ）は、同洗濯乾燥機のラビリンス構造部の作用図（ｂ）従来のラビリンス構造部の作用図である。

図１〜図４において、本発明の第１の実施の形態にかかる洗濯乾燥機は、洗濯乾燥機本体１と、衣類等の洗濯物を収容するためのドラム２と、ドラム２を内包してその外側に配置され洗濯用の水を貯める水槽３と、水槽３の周側面外側の下方に固定されドラム２を回転させるモータ４と、ドラム２の前面側に設けた開口部５を開閉自在に閉じるドア５ａを有している。

洗濯乾燥機本体１内には、乾燥用空気を循環させる送風経路６が設けられており、送風経路６内には乾燥風の流れの上流側から順に、フィルタ７、除湿器８、送風装置９、加熱装置１０が設置されている。送風経路６の両端は、いずれも水槽３の上部と連通接続されている。送風経路６への乾燥用空気の入口６ａは、水槽３の前面側の上部に設けられ、送風経路６の出口、すなわち、水槽３内への乾燥用空気の投入口６ｂは、水槽３の背面の上部に設けられている。

ドラム２は、有底略円筒形であり、略水平軸周りに回転し、開口部５はドア５ａに対向するように構成されている。ドラム２の周側面の全周にドラム２の内外を貫通するように多数の孔２ａを備えている。また、ドラム２の周側面の内側には、衣類をモータ４の回転に伴って上方向に持ち上げるための複数のバッフル板２ｂを設けている。ドラム２はドラム回転軸１１に固定されている。ドラム回転軸１１は、水槽３に固定された軸受からなる回転支持部１２により回転自在に設けられている。

合成樹脂製の水槽３の背面にはメカケース１３が取り付けられており、このメカケース１３で回転支持部１２を固定している。ドラム回転軸１１の中間、回転支持部１２の２つの軸受の間に遊星ギア１４が設けられており、ドラム回転軸１１のドラム２とは反対側にプーリ１５が設けられている。このプーリ１５は、モータ回転軸４ａを介してモータ４と一体化されたモータプーリ４ｂ（直径略２０ｍｍ）と、ベルト１６で回転自在に連結されている。

水槽３には、水槽３と洗濯乾燥機本体１外の水栓Ａとを連通接続する給水経路１８が接続されている。水栓Ａは略室温と同等の温度の水を洗濯乾燥機に供給する。この給水経路１８の途中には、洗剤や漂白剤などを供給する水に混入させるための洗剤ケース（図示せず）と給水弁１９が設けられている。給水弁１９は、給水経路１８と水槽３とを連通させるか、給水を停止するかの２つの状態を実現することができる。また、水槽３には、水槽３内に溜まった水を排出するための排水経路２０および排水ポンプ２１を設けている。

洗濯乾燥機本体１の最外郭は外郭壁２２からなっている。水槽３の振動を抑え、水槽３の振動を外郭壁２２に伝達することを低減するために、バネ２３やダンパ２４を水槽３と外郭壁２２との間に設けている。外郭壁２２は、弾性体の脚２５を介して床に設置されている。

また、洗濯乾燥機本体１内には、モータ４、除湿器８、送風装置９、加熱装置１０、給水弁１９、排水ポンプ２１などを制御する制御装置２６が設けられており、使用者は操作ボタン（図示せず）を操作することにより、所望の運転が可能となる。

図３は、ドラム回転軸１１近傍の構成を示している。ドラム２の背面外側と水槽３の背面内側の間にラビリンス構造部１７が設けられている。ラビリンス構造部１７は、ドラム２の背面外側に環状に設けた凸部２ｄと、水槽３の背面内側に環状に設けた凸部３ａが、所定の隙間を有して交互に組み合わさった構造になっている。ラビリンス構造部１７は、ドラム回転軸１１と同心円状に設けられている。

遊星ギア１４は、太陽歯車１４ａ、遊星歯車１４ｂ、内歯車１４ｃ、遊星キャリア１４ｄからなり、太陽歯車１４ａはプーリ１５側のドラム回転軸１１と接続されている。この太陽歯車１４ａは遊星歯車１４ｂと噛み合って構成されている。さらに遊星歯車１４ｂは内歯車１４ｃと噛み合って構成されている。内歯車１４ｃはメカケース１３に固定されており、回転しない。遊星キャリア１４ｄは、遊星歯車１４ｂの公転運動をドラム回転軸１１中心の回転へと変換する役割を果たす。

以上のように構成された洗濯乾燥機について、以下その動作、作用について説明する。衣類の洗濯および乾燥プログラムの実行による動作の詳細を以下に説明する。

まず、洗濯の手順の概要を示す。洗濯は、洗い工程およびすすぎ工程、脱水工程からなる。洗い工程での手順を示す。最初にドア５ａを開放して、使用者は開口部５からドラム２内に衣類を収容する。使用者はドア５ａを閉じ、操作ボタンを押して所望の運転プログラムを選択して運転を開始させる。

制御装置２６は、ドア５ａが閉じられていることを確認した後、モータ４を駆動させ、回転数などから衣類の量を判定する。その後、制御装置２６は給水弁１９を開放して水栓Ａと水槽３を連通させ、水槽３に水を貯め始める。給水弁１９を通って水槽３に供給される水は洗剤ケースを通過しており、このとき、排水ポンプ２１は停止した状態とする。

水を貯めながら、制御装置２６はモータ４を駆動させることで、衣類を満遍なく濡らしておく。所定の水量が水槽３に貯まると制御装置２６は給水弁１９を閉じ、モータ４を正転、反転を繰り返すなど、所定のプログラムにしたがってドラム２を回転させ、衣類の汚れを落とす。制御装置２６は、所定の時間が経過すると洗い工程を終了する。

洗い工程が終了すると、次に、すすぎ工程を開始する。すすぎ工程では、排水、給水、モータ４駆動というすすぎ作業を２回行う。１回目のすすぎ作業では、まず、制御装置２６は、排水ポンプ２１を駆動させて洗剤や汚れとともに洗濯水を水槽３から排出する。次に、制御装置２６は給水弁１９を開放して水栓Ａと水槽３を連通させ、再び水槽３に水を供給する。所定の量の水を水槽３内に供給すると給水弁１９を閉じる。この間、排水ポンプ２１は停止状態に制御されている。

制御装置２６は、水槽３に水を貯めた状態でモータ４を駆動させ、衣類に付着している洗剤成分や汚れ成分を汚れていない水の中へと移動させて汚れを落とすすすぎを実行し、所定の時間が経過すると１回のすすぎ作業を終了し、これを２回繰り返した後、水槽３内の水を排出してすすぎ工程を終了する。

すすぎ工程が終了すると、次に、脱水工程を実行する。制御装置２６はモータ４を駆動させてドラム２を高速回転（例えば１４００ｒｐｍの回転数）させる。このとき、回転数が増加していくにつれて、衣類に付加される遠心力が強まっていくため、衣類はドラム２の内側に張り付いていく。そして衣類に含まれる水分は遠心力によりドラム２の孔２ａを通して外側に移動し、遠心力によって水槽３の内側に飛ばされる。これにより、衣類に含まれる水分のある程度は除去される。脱水された水分は、制御装置２６が排水ポンプ２１を駆動させることで水槽３から排出される。

次に、乾燥の手順の概要を説明する。洗濯、すすぎ、脱水の各工程を完了した後、衣類の乾燥を実行する。乾燥運転が開始されると制御装置２６は送風装置９を駆動させる。水槽３から乾燥用空気の入口６ａを通って送風経路６に入り込んだ乾燥空気は、図１中の黒矢印に示すような方向に循環する。ドラム２内で湿った衣類により湿度が高くなった空気は、フィルタ７を通過して乾燥風に含まれるリント、塵埃等を除去した後、除湿器８によって冷却される。

冷却された乾燥空気の温度に対応して飽和絶対湿度は低下するので、乾燥空気に溶け込めなくなった水分は除去されて乾燥空気は乾燥する。このように冷却された乾燥空気は、送風装置９を通過した後、加熱装置１０によって再び加熱されることで、温度に対応して飽和絶対湿度は上昇し、相対的な湿度は低下し低湿度の乾燥空気となって投入口６ｂから再び水槽３内に戻され、ドラム２の背面に設けた孔２ｃからドラム２内に導入される。孔２ｃは、ドラム回転軸１１を取り囲むように環状に設けられ、投入口６ｂに対向してラビリンス構造部１７の内側に設けられている。

次に、モータ４からドラム２への動力伝達について説明する。洗濯乾燥機は、大きく洗濯〜すすぎ工程、脱水工程、乾燥工程で、必要とされるドラム２の動かし方が異なる。洗濯〜すすぎ工程では、水槽３内に水が入っており、ドラム２を回すためには多大な回転トルクが必要とされるが、ドラム２の回転数自体は少なく約５０回転ほどである。

脱水工程では、水のほぼ抜けた衣類を回転させるため、ドラム２を回すために大きな回転トルクは必要ではないが、回転数は、例えば１４００回転など高い回転数が必要とされる。さらに、乾燥工程では、衣類の含水率は低いので大きな回転トルクは必要なく、また回転数も約５０回転と低い。

モータ４は、インバータ回路によって回転数をある程度の幅で制御することができ、１５，０００ｒｐｍまで回転数を上昇させることができる。この場合、モータ４を１４，０００ｒｐｍで回転させ、ベルトドライブと遊星ギア１４とを合わせた減速比を１／１０に設定すると、ドラム２の回転数は１、４００ｒｐｍとなり、脱水運転が可能となる。

この場合、洗濯〜すすぎ、乾燥工程では、モータ４を５００ｒｐｍとすることで、ドラム２の回転数を５０ｒｐｍに低下させる。今回、遊星ギア１４の減速比を１／２と設定している。その結果、ベルトドライブの減速比を１／５にすることで、両者を合わせた減速比を１／１０にすることができる。ベルトドライブ方式での減速比は、モータプーリ４ｂとプーリ１５との直径の比率に反映されるので、この場合、プーリ１５の直径はモータプーリ４ｂの直径の５倍の大きさとなっている。

遊星ギア１４を用いない場合は、プーリ１５はモータプーリ４ｂの１０倍の大きさの外径となるので、その場合と比べると半分の大きさのプーリ１５外径となっている。その結果、乾燥風の投入口６ｂもドラム回転軸１１に近い位置に構成でき、ラビリンス構造部１７もドラム回転軸１１に近い位置に配置することができている。

ラビリンス構造部１７がドラム回転軸１１に近づくことによる影響について、図４を用いて説明する。図４（ａ）は、本実施の形態におけるラビリンス構造部１７とドラム回転軸１１との関係を示している。図４（ｂ）は、従来のラビリンス構造部１７とドラム回転軸１１との関係を示している。

図４（ｂ）の従来のラビリンス構造部１７とドラム回転軸１１との間の距離Ｃは、図４（ａ）の本実施の形態における同距離Ｂの約２倍程度となっている。ラビリンス構造部１７は、ドラム２の凸部２ｄが水槽３側に、また、水槽３の凸部３ａがドラム２側に可能な限り近接すると、乾燥空気がこのラビリンス構造部１７の隙間を通って漏れることを低減することができる。

しかし、ドラム２は衣類を入れた状態で回転させるので、ドラム回転軸１１が撓んで、図中点線で示すとおり、水槽３に対してドラム２の位置は変化することになる。このようにドラム回転軸１１が撓んでも、ドラム２と水槽３とが接触することがないように両者の距離が設定されている。

しかし、ドラム２が同じ角度分だけ傾く場合でも、ラビリンス構造部１７がドラム回転軸１１から遠ければ遠いほど、ドラム２の凸部２ｄの水槽３の凸部３ａ側への移動距離が大きくなるため、ラビリンス構造部１７の隙間は大きくなってしまう。つまり、ラビリンス構造部１７がドラム回転軸１１から離れるほど、ラビリンス構造部１７の隙間を大きく設定する必要がある。本実施の形態では、ラビリンス構造部１７とドラム回転軸１１との距離を従来の半分程度に近づけることができるので、ラビリンス構造部１７の隙間を小さくすることができる。

以上の構成により、本実施の形態の洗濯乾燥機は、遊星ギア１４を利用することで、プーリ１５を小さくすることができ、その分ラビリンス構造部１７をドラム回転軸１１に近接して設けることができるので、ラビリンス構造部１７を通過する乾燥風の量を低減することが可能となる。この結果、乾燥風がドラム２内の衣類に接触せずに無駄に使われてしまうことを低減し、乾燥効率を向上させることができる。

なお、水栓Ａは建物に設置された水道栓に限定するものではなく、風呂水などの供給部であってもよい。

（実施の形態２）
図５は、本発明の第２の実施の形態における洗濯乾燥機の要部断面図である。本実施の形態の特徴は、遊星ギア１４を回転支持部１２とプーリ１５との間に設けたものである。他の構成は実施の形態１と同じであり、同一の構成に同一の符号を付して、詳細な説明は実施の形態１のものを援用する。

図５において、遊星ギア１４を回転支持部１２とプーリ１５との間に設けている。これにより、メカケース１３を小型化することができる。また、送風経路６は、投入口６ｂの近傍でプーリ１５と水槽３との間に構成されており、背面から見た場合、プーリ１５の影に入り込んでいる。すなわち、投入口６ｂがプーリ１５の外周縁からドラム回転軸１１側に入り込んでいる。

以上のように構成された洗濯乾燥機について、以下その動作、作用について説明する。基本的な動作は実施の形態１と同様であるので省略する。遊星ギア１４をメカケース１３の外側に設けたことで、メカケース１３を小型化することが可能となり、投入口６ｂをさらにドラム回転軸１１側に近接して構成することが可能である。その結果、ラビリンス構造部１７も、さらにドラム回転軸１１側に近接して構成することができる。

以上のように、遊星ギア１４をメカケース１３の背面側、すなわち、メカケース１３とプーリ１５の間に遊星ギア１４を設けることで、よりラビリンス構造部１７をドラム回転軸１１に近づけることが可能となり、さらにラビリンス構造部１７からの乾燥風の漏れを低減することができる。

（実施の形態３）
図６は、本発明の第３の実施の形態における洗濯乾燥機の要部断面図である。本実施の形態の特徴は、遊星ギア１４をモータ４とモータプーリ４ｂを接続するモータ回転軸４ａの中間に設けたものである。他の構成は実施の形態１と同じであり、同一の構成に同一の符号を付して、詳細な説明は実施の形態１のものを援用する。

図６において、遊星ギア１４は、モータ４とモータプーリ４ｂとを接続するモータ回転軸４ａの中間に設けられている。

以上のように構成された洗濯乾燥機について、以下その動作、作用について説明する。基本的な動作は、前記実施の形態と同様であるので省略する。遊星ギア１４をモータ４付近に設けることで、さらに送風経路６と接触するような部品を遠ざけることができるため、投入口６ｂをさらにドラム回転軸１１側に近接させることができる。

以上のように、遊星ギア１４をモータ４とベルト１６を駆動するモータプーリ４ｂとの間に設けたことで、さらにラビリンス構造部１７をドラム回転軸１１に近づけることが可能となり、さらにラビリンス構造部１７からの乾燥風の漏れを低減することができる。

（実施の形態４）
図７は、本発明の第４の実施の形態における洗濯乾燥機の要部背面図、図８は、同洗濯乾燥機の要部断面図である。本実施の形態の特徴は、モータプーリ４ｂとプーリ１５との間に中継軸２７を設けたものである。他の構成は実施の形態１と同じであり、同一の構成に同一の符号を付して、詳細な説明は実施の形態１のものを援用する。

図７において、中継軸２７を設け、中継軸２７とモータプーリ４ｂ（直径略２０ｍｍ）とを中継ベルト２８で回転自在に接続している。中継軸２７には、２つのプーリ２７ａ、２７ｂが取り付けられており、プーリ２７ａは、ベルト１６でドラム回転軸１１と回転自在に接続され、プーリ２７ｂは、中継ベルト２８でモータプーリ４ｂと回転自在に接続されている。

中継軸２７は、モータプーリ４ｂの回転数の２分の１の回転数で回転するように設けられている。つまり、プーリ２７ｂは、モータプーリ４ｂの２倍の直径（直径略４０ｍｍ）になっている。また、プーリ２７ａは、モータプーリ４ｂと同じ大きさとなっている。モータ回転軸４ａ中に設けられた遊星ギア１４の減速比は５分の１に設定されている。そのため、プーリ１５はモータプーリ４ｂと同等の大きさとなっている。中継軸２７は水槽３の外側で回転自在に固定されている。

以上のように構成された洗濯乾燥機について、以下その動作、作用について説明する。基本的な動作は前記実施の形態と同様であるので省略する。中継軸２７を設けて中継ベルト２８で減速することで、プーリ１５を最小の大きさにすることができるので、送風経路６の投入口６ｂをさらにドラム回転軸１１側に近づけることができる。

以上のように、中継軸２７を設けてプーリ１５を最小化することで、よりラビリンス構造部１７をドラム回転軸１１に近づけて構成することが可能となり、さらにラビリンス構造部１７からの乾燥風の漏れを低減することができる。

また、中継軸２７がなく、第３の実施の形態と同じ構成であっても、遊星ギア１４の減速比を１／１０にすると、本実施の形態と同じくプーリ１５をモータプーリ４ｂと同じ大きさにできるので、プーリ１５が最小化され、よりラビリンス構造部１７をドラム回転軸１１近くに構成することが可能となり、さらに乾燥風の漏れを低減することができる。

なお、上記すべての実施の形態において、ドラム２は水平方向でなくてもよく、１０〜３０°程度前上がりに傾いていてもよい。

なお、上記すべての実施の形態において、除湿器８は水冷により乾燥風の除湿をおこない、加熱装置１０はヒータにより乾燥風を加熱する乾燥方式のほかに、除湿器８と加熱装置１０とをヒートポンプの吸熱器と放熱器で構成してもよい。また、除湿機８と送風装置９、送風装置９と加熱装置１０の配置は入れ替わってもよい。

以上のように、本発明にかかる洗濯乾燥機は、ドラムと水槽との間に乾燥風が漏れるのを抑えて乾燥性能を向上させることができるので、洗濯乾燥機として有用である。

２ ドラム
３ 水槽
４ モータ
６ 送風経路
８ 除湿器
９ 送風装置
１０ 加熱装置
１１ ドラム回転軸
１４ 遊星ギア
１５ プーリ
１６ ベルト
１７ ラビリンス構造部

Claims (6)

1. 洗濯用の水を貯める水槽と、前記水槽内に回転可能に設けたドラムと、前記水槽の側方に設けた前記ドラムを回転させるためのモータと、ドラム回転軸と接続されるとともに前記水槽の背面外側に配設されたプーリと、前記モータの回転を前記プーリに伝達するベルトと、前記水槽の背面部から前記ドラム内に乾燥風を送風する送風経路と、前記送風経路に送風する送風装置と、前記送風経路に設けた除湿器および加熱装置と、前記ドラムの背面部の外側と前記水槽の背面部の内側との間に構成したラビリンス構造部とを備え、前記モータから前記ドラムへ回転動力を伝達する動力伝達経路中に遊星ギアを介在させた洗濯乾燥機。
2. 遊星ギアは、水槽の背面外側に構成した請求項１記載の洗濯乾燥機。
3. 遊星ギアは、モータとベルトとの間に構成した請求項１または２記載の洗濯乾燥機。
4. モータ回転軸とドラム回転軸の間に中継軸を設け、前記中継軸を介してモータの回転動力を前記ドラム回転軸に伝達するようにした請求項１〜３のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。
5. ベルトとプーリを利用したモータ回転の減速比を１とし、減速を遊星ギアでおこなうようにした請求項１〜４のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。
6. ドラム内に乾燥風を吹き込む投入口を水槽の背面部に設け、前記投入口とラビリンス構造部およびプーリを近接させて設けた請求項１〜５のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。

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