CN107801959A - 金刺梨果酱、果冻、果脯的加工方法 - Google Patents

金刺梨果酱、果冻、果脯的加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种金刺梨果酱、果冻、果脯的加工方法,通过将金刺梨清洗,去皮、去心,护色,破碎,酶解,打浆,过滤,调配,胶磨,均质,浓缩,装罐,杀菌,冷却,保藏等过程,得到果酱;通过将金刺梨清洗,去皮、去心,护色,破碎,酶解,打浆,过滤,调配,胶磨,均质,澄清,加热杀菌,装罐,冷却,保藏等过程,得到果冻;通过将金刺梨清洗,脱刺,去皮,切半,去心,护色,烫漂,糖制,干燥等过程,得到果脯。本发明得到果酱的柔软度为227.56g,浓稠/密度为827.73g.sec,黏聚力为‑280.02g,黏度指标为‑59.38g.sec,可溶性固形物达60°Bx,总糖55.0%,pH=3.3~3.5。得到的果冻TSS≧45°Bx,总糖约15.0%左右,pH=3.0~3.8;得到的果脯呈金黄色,总糖≧45%,酸度0.45%~0.8%;水分含量15%~25%。

Description

金刺梨果酱、果冻、果脯的加工方法
技术领域
本发明涉及金刺梨的加工利用,具体涉及一种金刺梨果酱、果冻、果脯的加工方法。
背景技术
金刺梨(Rosa sterilis)又称无籽刺梨,蔷薇科蔷薇属,多年生常绿丛生灌木,是贵州的特有品种,幼果长满青刺,成熟果实呈暗橙黄色且果实表皮毛刺基本脱落,种子败育。金刺梨的单宁和粗纤维含量相对较低,含糖量、可溶性固形物、维生素C和超氧化物歧化酶含量均较高,且肉质细腻,酸甜适度,香气浓郁,无刺无籽,是加工果汁饮料的良好原料。
金刺梨是贵州农学院于1981年在全省刺梨资源调查时首次发现,为新品种,高4~6m,生长强盛。是喜温性的中亚热带物种,耐旱,耐贫瘠。金刺梨在栽植3年后开始挂果,一般4~6月开花,果实10月成熟,果实味清香爽口,酸甜适度。金刺梨果实呈卵球形,直径约2cm,少数的果实中含有1~2粒种子。金刺梨属野生资源,目前的分布范围较窄,资源较少,自然繁殖的速度缓慢,现一般多采用扦插和组织培养的方式进行繁殖。
金刺梨果肉占果重的98.11%,可食率极高。金刺梨果实内含有丰富的维生素C,含量高达1130mg/100g,相当于苹果的225倍,柑橘的21倍,猕猴桃的12倍,被称为“维C之王”。金刺梨的可溶性糖约10.23%,是普通刺梨的2倍,含酸较低,单宁含量低,约1.53%。超氧化物歧化酶(SOD)含量也高达157.30U/g,具有极强的抗氧化衰老能力,在西方有“超级抗氧化水果”之称,还含有维生素E、维生素P、铁、锌、硒和胡萝卜素等众多维生素、有机微量元素和氨基酸。
金刺梨具有生津、开胃、滋补、提神、降血脂、降血糖的功效,可自然辅助肠道消化,提高人体维生素C含量,预防和治疗坏血病,降低动脉硬化和癌症的发生,提高人体免疫力和机体的应急能力。还可提高机体的抗氧水平,清除超氧阴离子自由基,保护细胞免受伤害,增强人体免疫力,有抗衰老作用。是开胃增进食欲、通便促进新陈代谢的补品。在金刺梨的醇提物的药理研究中发现,醇提取物具有显著的抗炎作用,并有一定的镇痛作用。
金刺梨的香气成分主要包括:γ-芹子烯(18.218%)、正十七烷(11.573%)、乙酸顺式-3-己烯酯(10.649%)、1-石竹烯(10.643%)、α-石竹烯(5.911%)、(Z)-3,7-二甲基-1,3,6-十八烷三烯(5.672%)、α-芹子烯(5.412%)等。
目前金刺梨尚处于栽培推广阶段,在开发利用方面存在着众多的问题,例如,在现有的金刺梨果酱、果冻、果脯的制备过程中存在工艺复杂、产品质量差、使用亚硫酸盐进行防腐,存在SO2残留等问题。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种金刺梨果酱的加工方法,包括以下步骤:
步骤一、挑选完好、无软腐、无霉烂的金刺梨,经0.1wt%高锰酸钾溶液浸泡5~10分钟,取出,再流水冲洗、沥干,采用2.5wt%热碱液去皮法结合机械擦皮或滚筒去皮法去皮,并脱刺,流水冲洗20min后,加入护色液,浸泡30min,去皮屑,再沸水烫漂40秒~60秒,钝酶软化后,压榨破碎,然后添加果胶酶、纤维素酶和明胶溶胀液,均匀混合与于金刺梨果肉中,室温下酶解3小时,打浆,过滤,滤液备用;将滤渣加水,使料液比为1:0.7,搅拌,打浆压榨,过滤,合并两次过滤的滤液,所得果浆备用;所述护色液与原料的质量比为1.2:1;所述护色液的配方为:0.1%柠檬酸、0.1%异抗坏血酸钠盐、1.05%氯化钠,余量为水;所述果胶酶的质量为金刺梨果肉的0.015~0.05%;所述纤维素酶的质量为金刺梨果肉的0.03~0.05%;所述明胶溶胀液的料液比为1:10;所述述明胶溶胀液的质量为金刺梨果肉的0.1~0.5%;所述果胶酶的酶活力3万IU/g以上;所述纤维素酶的酶活力5万IU/g以上;
步骤二、在步骤一得到的果浆中添加柠檬酸、异抗坏血酸和蜂蜜,调匀后,加入增稠剂、蔗糖和低聚麦芽糖,混合均匀,备用;
步骤三、步骤二得到的果浆中加入干花瓣,加热至80℃,恒温30min,取出花瓣或保留均可,进行胶磨和20~32兆帕的高压均质10min;再通过冷冻加热法浓缩:先在-2℃以下低温冷冻30min,取出;再加热至90-95℃浓缩,恒温10min左右,冷却至室温;再冷冻、加热浓缩,反复3~5次,不断搅拌,折光仪测得果酱最终浓度TSS≧60°Bx,即得到果酱;
步骤四、将步骤三的果酱趁热迅速装入经高温消毒的容器中,抽震动热排气灌装,密封;灌装好的果浆用沸水浴30min或者在121℃下蒸汽热杀菌90s,待自然冷却到室温,保存一周,抽检,得到合格的果酱,入库包装。
优选的是,所述步骤一中,加入护色液浸泡后的过程替换为:将护色的金刺梨果肉冷冻2~4小时,解冻,破碎压榨,取渣添水,料液比为1:0.7,添加果胶酶、纤维素酶、明胶溶胀液,均匀混合与果渣中,45℃左右条件下酶解2.5小时,搅拌,打浆压榨,板框或离心机过滤,合并洗渣液和原浆液,所得果浆备用,所述护色液与原料的质量比为1.2:1;所述护色液的配方为:0.15%柠檬酸、0.1%异抗坏血酸钠盐、0.1%氯化钠,余量为水。
优选的是,所述步骤二中,还包括加入薜荔籽凝胶和葡萄糖酸钙;所述薜荔籽凝胶的质量为果浆的0.1%;所述葡萄糖酸钙的用量为:每1kg果浆中加入0.05g葡萄糖酸钙;柠檬酸的质量为果浆的0.15~0.2%,异抗坏血酸的质量为果浆的0.1~0.2%,蜂蜜的质量为果浆的1~5%,增稠剂的质量为果浆的0.3~0.5%,蔗糖的质量为果浆的40~50%;所述蔗糖替换为黄冰糖;低聚麦芽糖的用量为:每1kg果浆中加入0.1~0.12g低聚麦芽糖;所述增稠剂为重量比为3:2:1的果胶、黄原胶和魔芋胶;所述魔芋胶替换为薜荔籽凝胶粉或卡拉胶。
优选的是,所述步骤二中混合均匀采用的方式为:将混合液加入臭氧杀菌后的不锈钢球形容器中,将球形容器置于四轴研磨仪上,开启四轴研磨仪,带动不锈钢球形容器无规旋转30~60min;然后将混合的果浆料液置于低温恒温槽中,选用探头式脉冲超声波仪器对料液进行处理30~60分钟;所述探头式脉冲超声波仪器的探头插入料液下3~5cm,料液的液面高度保持10~15cm,脉冲时间为10~15s,占空比为65~85%,低温恒温槽中控制温度为5~10℃,声强为200~600W/cm2,超声频率25~35kHz,处理时间为30~60分钟;所述探头的直径为10mm;所述不锈钢球形容器的进料口通过螺纹盖密封,螺纹盖密封连接后与不锈钢球形容器的表面齐平;所述四轴研磨仪的转轴转速为200~300rpm,随机转变频率为20~30s。
优选的是,所述0.1%高锰酸钾溶液替换为以下方法制备的溶液:按重量份,取25~35份烷基葡萄糖苷、1~3份烷基苯磺酸钠、0.5~1.5份氨基磺酸、1~3份赤藓糖醇、3~5份柠檬烯、1~3份芦荟提取物、1.5~2份壳聚糖、1~1.5份卵磷脂、1~3份乳酸链球菌素、0.1~0.5份硒蛋氨酸、1~3份凹凸棒土、1~3份酪蛋白磷酸肽和50~80份水加入不锈钢球形容器中,将球形容器置于四轴研磨仪上,开启四轴研磨仪,带动不锈钢球形容器无规旋转90~120min;所述不锈钢球形容器的进料口通过螺纹盖密封,螺纹盖密封连接后与不锈钢球形容器的表面齐平;所述四轴研磨仪的转轴转速为150~200rpm,随机转变频率为20~30s。
本发明还提供一种金刺梨果冻的加工方法,包括以下步骤:
步骤A、挑选完好、无软腐、无霉烂的金刺梨,经0.1wt%高锰酸钾溶液浸泡5~10分钟,取出,再流水冲洗、沥干,采用机械擦皮或滚筒去皮法去皮脱刺,加入护色液,浸泡30min,去皮屑,压榨破碎,然后添加果胶酶、纤维素酶,均匀混合与金刺梨果肉中,45℃水浴下酶解3小时,打浆,过滤,滤液备用,使料液比为1:1,将滤渣加水后再次打浆,过滤,合并两次过滤的滤液,所得果浆备用;所述护色液与原料的质量比为1.2:1;所述护色液的配方为:0.1%柠檬酸、0.1%异抗坏血酸钠盐、1.05%氯化钠,余量为水;所述果胶酶的质量为金刺梨果肉的0.015%;所述纤维素酶的质量为金刺梨果肉的0.05%;
步骤B、在步骤A得到的果浆中加入明胶溶液和β-环糊精,搅拌均匀,静置2小时,过滤,澄清;所述明胶溶液的用量为:每1kg果浆中加入4.5mg明胶溶液;β-环糊精的质量为果浆质量的0.1~0.2%;所述明胶溶液的制备方法为:4.5mg明胶按1:1加水溶胀得到;
步骤C、在步骤B澄清后的果浆中添加柠檬酸、柠檬酸钠盐、异抗坏血酸、葡萄糖酸钙、薜荔籽凝胶粉、蜂蜜,调匀后,加入增稠剂、蔗糖和低聚糖,混合均匀,备用;
步骤D、将步骤C得到的果浆加热至70~80℃,恒温10~30min,再胶磨和20兆帕的高压均质各5min;再通过90~95℃加热杀菌30min;
步骤E、将步骤D的果浆趁热灌装,密封;灌装好的果冻待自然冷却或低温冷却到室温,保存一周,抽检,得到合格的果冻,入库包装。
优选的是,所述薜荔籽凝胶的质量为果浆的0.1%;所述葡萄糖酸钙的质量为果浆的0.01%;柠檬酸的质量为果浆的0.15%,异抗坏血酸的质量为果浆的0.1%,蜂蜜的质量为果浆的1~2%,增稠剂的质量为果浆的0.2~0.5%,蔗糖的质量为果浆的10%;低聚糖为异麦芽糖醇或木糖醇;低聚糖的用量为:每1kg果浆中加入0.1~0.15g低聚糖;所述增稠剂为重量比为3:2:1的果胶、黄原胶和魔芋胶。
优选的是,所述0.1%高锰酸钾溶液替换为以下方法制备的溶液:按重量份,取25~35份烷基葡萄糖苷、1~3份烷基苯磺酸钠、0.5~1.5份氨基磺酸、1~3份赤藓糖醇、3~5份柠檬烯、1~3份芦荟提取物、1.5~2份壳聚糖、1~1.5份卵磷脂、1~3份乳酸链球菌素、0.1~0.5份硒蛋氨酸、1~3份凹凸棒土、1~3份酪蛋白磷酸肽和50~80份水加入不锈钢球形容器中,将球形容器置于四轴研磨仪上,开启四轴研磨仪,带动不锈钢球形容器无规旋转90~120min;所述不锈钢球形容器的进料口通过螺纹盖密封,螺纹盖密封连接后与不锈钢球形容器的表面齐平;所述四轴研磨仪的转轴转速为150~200rpm,随机转变频率为20~30s。
本发明还提供一种金刺梨果脯的加工方法,包括以下步骤:
步骤Ⅰ、选择肉质肥厚、成熟度适宜、果粒周正饱满的金刺梨,然后用1.5~5wt热%碱液去皮,结合机械滚筒擦皮机作业,用流动的清水洗净去除金刺梨表面残存的碱液、泥沙、碎皮屑及部分的微生物;
步骤Ⅱ、将步骤Ⅰ处理后的金刺梨中分为两半,用硬质毛刷去中心核残留的果针绒毛,清洗洁净;
步骤Ⅲ、将步骤Ⅱ处理后的金刺梨放入添加有0.15wt%钙盐的15~20wt%的糖液中,用柠檬酸调糖液pH为3.8~4.0,加热煮沸,恒温8~10分钟后取出,然后投入到低温冷藏的20~25wt%的冷糖液中浸渍1小时;再加热煮沸,恒温8~10分钟,取出,然后投入到低温冷藏的30wt%糖液浸渍1小时;再加热煮沸恒温8~10分钟,取出,然后投入到低温冷藏的40wt%的糖液中浸渍1小时;采用冷热交替处理的方法反复进行糖渍处理,待金刺梨果片呈半透明状、含糖量达到40%以上时取出,沥去残余的糖液,再投入搅拌均匀的保鲜涂膜液中浸渍10~30秒,取出沥干,得到湿果脯,
步骤Ⅳ、将湿果脯均匀摊放在烤盘中,利用循环式热风干燥法在50℃~65℃的温度下烘烤4~6小时,取出放冷,回软,包装,检测。
优选的是,所述涂膜液组成为:每升涂膜液中包括浓度1mg壳聚糖、0.25g~0.5g明胶、0.5g山梨酸钾和0.2g脱氢乙酸钠盐或每升涂膜液中包括1mg壳聚糖、0.25g~0.5g明胶、0.25g山梨酸钾和0.2g茶多酚。
本发明至少包括以下有益效果:本发明投资少,成本低,收益好。整个工艺流程简单,在制备过程中没有采用亚硫酸盐进行防腐,没有SO2残留的问题;得到的果酱色泽鲜艳,呈金黄或棕黄色,组织细腻,涂抹性好,酸甜可口,略有收敛感,具有金刺梨的特殊风味,冷藏数月后,测得金刺梨果酱的柔软度为227.56g,浓稠/密度为827.73g.sec,黏聚力为-280.02g,黏度指标为-59.38g.sec。可溶性固形物达60°Bx,总糖55.0%,pH=3.3~3.5。得到的果冻TSS≧45°Bx,总糖约15.0%左右,pH=3.0~3.8,微生物卫生检验符合标准要求。得到的果脯呈金黄色,总糖≧45%,酸度0.45%~0.8%;水分含量15%~25%,微生物卫生检验符合标准要求。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式:
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
实施例1:
一种金刺梨果酱的加工方法,包括以下步骤:
步骤一、挑选完好、无软腐、无霉烂的金刺梨,经0.1wt%高锰酸钾溶液浸泡10分钟,取出,再流水冲洗、沥干,采用2.5wt%热碱液去皮法结合机械擦皮法去皮,并脱刺,流水冲洗20min后,加入护色液,浸泡30min,去皮屑,再沸水烫漂40秒~60秒,钝酶软化后,压榨破碎,然后添加果胶酶、纤维素酶和明胶溶胀液,均匀混合与于金刺梨果肉中,室温下酶解3小时,打浆,过滤,滤液备用,将滤渣加水,使料液比为1:0.7,搅拌,打浆压榨,过滤,合并两次过滤的滤液,使固形物质量约占果重的60%以上,所得果浆备用;所述护色液与原料的质量比为1.2:1;所述护色液的配方为:0.1%柠檬酸、0.1%异抗坏血酸钠盐、1.05%氯化钠,余量为水;;所述果胶酶的质量为金刺梨果肉的0.015%;所述纤维素酶的质量为金刺梨果肉的0.05%;所述明胶溶胀液的料液比为1:10;所述述明胶溶胀液的质量为金刺梨果肉的0.1%;
步骤二、在步骤一得到的果浆中添加柠檬酸、异抗坏血酸和蜂蜜,调匀后,加入增稠剂、蔗糖和低聚麦芽糖,混合均匀,备用;柠檬酸的质量为果浆的0.2%,异抗坏血酸的质量为果浆的0.1%,蜂蜜的质量为果浆的1%,增稠剂的质量为果浆的0.4%,蔗糖的质量为果浆的40%;低聚麦芽糖的用量为:每1kg果浆中加入0.1g低聚麦芽糖;所述增稠剂为重量比为3:2:1的果胶、黄原胶和魔芋胶;
步骤三、步骤二得到的果浆中加入干花瓣(兰花、桂花、栀子花、玫瑰花),加热至80℃,恒温30min,取出花瓣,进行胶磨和20~32兆帕的高压均质10min;再通过冷冻加热法浓缩:先在-2℃以下低温冷冻30min,取出;再加热至90℃浓缩,恒温10min左右,冷却至室温;再冷冻、加热浓缩,反复3~5次,不断搅拌,折光仪测得果酱最终浓度TSS≧60°Bx,即得到果酱;干花瓣的质量为果浆质量的0.1%;
步骤四、将步骤三的果酱趁热迅速装入经高温消毒的容器中,抽震动热排气灌装,密封;灌装好的果浆用沸水浴30min或者在121℃下蒸汽热杀菌90s,待自然冷却到室温,保存一周,抽检,得到合格的果酱,入库包装,得到的果酱色泽鲜艳,呈金黄或棕黄色,组织细腻,涂抹性好,酸甜可口,略有收敛感,具有金刺梨的特殊风味,冷藏数月后,测得金刺梨果酱的柔软度为227.56g,浓稠/密度为827.73g.sec,黏聚力为-280.02g,黏度指标为-59.38g.sec。可溶性固形物达60°Bx,总糖≧55.0%,pH=3.3~3.5。微生物卫生检验符合标准要求。
实施例2:
一种金刺梨果酱的加工方法,包括以下步骤:
步骤一、挑选完好、无软腐、无霉烂的金刺梨,经0.1wt%高锰酸钾溶液浸泡10分钟,取出,再流水冲洗、沥干,采用2.5wt%热碱液去皮法结合滚筒去皮法去皮,并脱刺,流水冲洗20min后,加入护色液,浸泡30min,取出,冷冻2~4小时,解冻,破碎压榨,取渣添水,料液比为1:0.7,添加果胶酶、纤维素酶、明胶溶胀液,均匀混合与果渣中,45℃左右条件下酶解2.5小时,搅拌,打浆压榨,离心机过滤,合并洗渣液和原浆液,使固形物质量约占果重的60%以上,所得果浆备用;所述护色液与原料的质量比为1.2:1;所述护色液的配方为:0.15%柠檬酸、0.1%异抗坏血酸钠盐、0.1%氯化钠,余量为水;所述果胶酶的质量为金刺梨果肉的0.015%;所述纤维素酶的质量为金刺梨果肉的0.05%;所述明胶溶胀液的料液比为1:10;所述述明胶溶胀液的质量为金刺梨果肉的0.1%;
步骤二、在步骤一得到的果浆中添加柠檬酸、异抗坏血酸和蜂蜜,调匀后,加入薜荔籽凝胶、葡萄糖酸钙、增稠剂、蔗糖和低聚麦芽糖,混合均匀,备用;柠檬酸的质量为果浆的0.15%,异抗坏血酸的质量为果浆的0.1%,蜂蜜的质量为果浆的5%,增稠剂的质量为果浆的0.4%,黄冰糖的质量为果浆的50%;低聚麦芽糖的用量为:每1kg果浆中加入0.12g低聚麦芽糖;所述增稠剂为重量比为3:2:1的果胶、黄原胶和薜荔籽凝胶粉;所述薜荔籽凝胶的质量为果浆的0.1%;所述葡萄糖酸钙的用量为:每1kg果浆中加入0.05g葡萄糖酸钙;
步骤三、步骤二得到的果浆中加入干花瓣(兰花、桂花、栀子花、玫瑰花),加热至80℃,恒温30min,取出花瓣,进行胶磨和20~32兆帕的高压均质10min;再通过冷冻加热法浓缩:先在-2℃以下低温冷冻30min,取出;再加热至95℃浓缩,恒温10min左右,冷却至室温;再冷冻、加热浓缩,反复3~5次,不断搅拌,折光仪测得果酱最终浓度TSS≧60°Bx,即得到果酱;干花瓣的质量为果浆质量的0.1%;
步骤四、将步骤三的果酱趁热迅速装入经高温消毒的容器中,抽震动热排气灌装,密封;灌装好的果浆用沸水浴30min或者在121℃下蒸汽热杀菌90s,待自然冷却到室温,保存一周,抽检,得到合格的果酱,入库包装。
实施例3:
一种金刺梨果酱的加工方法,包括以下步骤:
步骤一、挑选完好、无软腐、无霉烂的金刺梨,经0.1wt%高锰酸钾溶液浸泡5分钟,取出,再流水冲洗、沥干,采用2.5wt%热碱液去皮法结合擦皮机,去皮,并脱刺,流水冲洗20min后,加入护色液,浸泡30min,去皮屑,再沸水烫漂40秒~60秒,钝酶软化后,压榨破碎,然后添加果胶酶、纤维素酶和明胶溶胀液,均匀混合与金刺梨果肉中,室温下酶解3小时,打浆,过滤,滤液备用,将滤渣加水,使料液比为1:0.7,搅拌,打浆压榨,过滤,合并两次过滤的滤液,使固形物质量约占果重的60%以上,所得果浆备用;所述护色液与原料的质量比为1.2:1;所述护色液的配方为:0.1%柠檬酸、0.1%异抗坏血酸钠盐、1.05%氯化钠,余量为水;所述果胶酶的质量为金刺梨果肉的0.015%;所述纤维素酶的质量为金刺梨果肉的0.05%;所述明胶溶胀液的料液比为1:10;所述述明胶溶胀液的质量为金刺梨果肉的0.5%;
步骤二、在步骤一得到的果浆中添加柠檬酸、异抗坏血酸和蜂蜜,调匀后,加入薜荔籽凝胶、葡萄糖酸钙、增稠剂、蔗糖和低聚麦芽糖,混合均匀,备用;柠檬酸的质量为果浆的0.15%,异抗坏血酸的质量为果浆的0.1%,蜂蜜的质量为果浆的2%,增稠剂的质量为果浆的0.4%,蔗糖的质量为果浆的40%;低聚麦芽糖的用量为:每1kg果浆中加入0.1g低聚麦芽糖;所述增稠剂为重量比为3:2:1的果胶、黄原胶和卡拉胶;所述薜荔籽凝胶的质量为果浆的0.1%;所述葡萄糖酸钙的用量为:每1kg果浆中加入0.05g葡萄糖酸钙;
步骤三、步骤二得到的果浆中加入干花瓣(兰花、桂花、栀子花、玫瑰花),加热至80℃,恒温30min,取出花瓣,进行胶磨和20~32兆帕的高压均质10min;再通过冷冻加热法浓缩:先在-2℃以下低温冷冻30min,取出;再加热至90℃浓缩,恒温10min左右,冷却至室温;再冷冻、加热浓缩,反复3~5次,不断搅拌,折光仪测得果酱最终浓度TSS≧60°Bx,即得到果酱;干花瓣的质量为果浆质量的0.1%;
步骤四、将步骤三的果酱趁热迅速装入经高温消毒的容器中,抽震动热排气灌装,密封;灌装好的果浆用沸水浴30min或者在121℃下蒸汽热杀菌90s,待自然冷却到室温,保存一周,抽检,得到合格的果酱,入库包装,
实施例4:
所述步骤二中混合均匀采用的方式为:将混合液加入臭氧杀菌后的不锈钢球形容器中,将球形容器置于四轴研磨仪上,开启四轴研磨仪,带动不锈钢球形容器无规旋转30min;然后将混合的果浆料液置于低温恒温槽中,选用探头式脉冲超声波仪器对料液进行处理30分钟;所述探头式脉冲超声波仪器的探头插入料液下3cm,料液的液面高度保持10cm,脉冲时间为10s,占空比为65%,低温恒温槽中控制温度为5℃,声强为200W/cm2,超声频率25kHz,处理时间为60分钟;所述探头的直径为10mm;所述不锈钢球形容器的进料口通过螺纹盖密封,螺纹盖密封连接后与不锈钢球形容器的表面齐平;所述四轴研磨仪的转轴转速为200rpm,随机转变频率为20s。本发明通过四轴研磨仪搭载球形容器,实现球形容器中的无规则旋转。将密封球形容器通过四轴研磨仪的四个支撑轴进行固定,调节四轴转动速率、以及主动与从动轴之间转换周期,实现外加流场的无轨取向。通过该方法使果浆、增稠剂、蔗糖和低聚麦芽糖在外加流场的无轨取向作用下混合的更加均匀,同时在混合后采用探头式脉冲超声波仪器对料液进行处理,使料液间的混合进一步均匀稳定。
其与工艺参数和过程和实施例3中的完全相同。
实施例5:
所述步骤二中混合均匀采用的方式为:将混合液加入臭氧杀菌后的不锈钢球形容器中,将球形容器置于四轴研磨仪上,开启四轴研磨仪,带动不锈钢球形容器无规旋转60min;然后将混合的果浆料液置于低温恒温槽中,选用探头式脉冲超声波仪器对料液进行处理60分钟;所述探头式脉冲超声波仪器的探头插入料液下5cm,料液的液面高度保持15cm,脉冲时间为15s,占空比为85%,低温恒温槽中控制温度为10℃,声强为600W/cm2,超声频率35kHz,处理时间为60分钟;所述探头的直径为10mm;所述不锈钢球形容器的进料口通过螺纹盖密封,螺纹盖密封连接后与不锈钢球形容器的表面齐平;所述四轴研磨仪的转轴转速为300rpm,随机转变频率为30s。
其与工艺参数和过程和实施例3中的完全相同。
实施例6:
所述0.1%高锰酸钾溶液替换为以下方法制备的溶液:按重量份,取25份烷基葡萄糖苷、1份烷基苯磺酸钠、0.5份氨基磺酸、1份赤藓糖醇、3份柠檬烯、1份芦荟提取物、1.5份壳聚糖、1份卵磷脂、1份乳酸链球菌素、0.1份硒蛋氨酸、1份凹凸棒土、1份酪蛋白磷酸肽和50份水加入不锈钢球形容器中,将球形容器置于四轴研磨仪上,开启四轴研磨仪,带动不锈钢球形容器无规旋转90min;所述不锈钢球形容器的进料口通过螺纹盖密封,螺纹盖密封连接后与不锈钢球形容器的表面齐平;所述四轴研磨仪的转轴转速为150rpm,随机转变频率为20s。采用本实施例制备的溶液对金刺梨进行浸泡,能够对金刺梨表面的病菌、杂质等完全去除,避免了高锰酸钾溶液带来的潜在危害,与实施例1中采用的0.1%高锰酸钾溶液浸泡相比,经分析检测,实施例1中经0.1%高锰酸钾溶液浸泡后,农药去除率达到90%,细菌和寄生虫卵去除率达到88%,而采用实施例6中制备的溶液进行浸泡,农药去除率达到98%,细菌和寄生虫卵去除率达到95%。
其与工艺参数和过程和实施例3中的完全相同。
实施例7:
所述0.1%高锰酸钾溶液替换为以下方法制备的溶液:按重量份,取30份烷基葡萄糖苷、2份烷基苯磺酸钠、1份氨基磺酸、2份赤藓糖醇、5份柠檬烯、2份芦荟提取物、2份壳聚糖、1份卵磷脂、2份乳酸链球菌素、0.1份硒蛋氨酸、1份凹凸棒土、2份酪蛋白磷酸肽和80份水加入不锈钢球形容器中,将球形容器置于四轴研磨仪上,开启四轴研磨仪,带动不锈钢球形容器无规旋转120min;所述不锈钢球形容器的进料口通过螺纹盖密封,螺纹盖密封连接后与不锈钢球形容器的表面齐平;所述四轴研磨仪的转轴转速为150rpm,随机转变频率为20s。采用本实施例制备的溶液对金刺梨进行浸泡,能够对金刺梨表面的病菌、杂质等完全去除,避免了高锰酸钾溶液带来的潜在危害。与实施例1中采用的0.1%高锰酸钾溶液浸泡相比,经分析检测,实施例1中经0.1%高锰酸钾溶液浸泡后,农药去除率达到90%,细菌和寄生虫卵去除率达到88%,而采用实施例7中制备的溶液进行浸泡,农药去除率达到98%,细菌和寄生虫卵去除率达到95%。
其与工艺参数和过程和实施例3中的完全相同。
实施例8:
一种金刺梨果冻的加工方法,包括以下步骤:
步骤A、挑选完好、无软腐、无霉烂的金刺梨,经0.1wt%高锰酸钾溶液浸泡5分钟,取出,再流水冲洗、沥干,采用机械擦皮法去皮脱刺,加入护色液,浸泡30min,去皮屑,压榨破碎,然后添加果胶酶、纤维素酶,均匀混合与金刺梨果肉中,45℃水浴下酶解3小时,打浆,过滤,滤液备用,使料液比为1:1,将滤渣加水后再次打浆,过滤,合并两次过滤的滤液,所得果浆备用;所述护色液与原料的质量比为1.2:1;所述护色液的配方为:0.1%柠檬酸、0.1%异抗坏血酸钠盐、1.05%氯化钠,余量为水;所述果胶酶的质量为金刺梨果肉的0.015%;所述纤维素酶的质量为金刺梨果肉的0.05%;
步骤B、在步骤A得到的果浆中加入明胶溶液和β-环糊精,搅拌均匀,静置2小时,过滤,澄清;所述明胶溶液的用量为:每1kg果浆中加入4.5mg明胶溶液;β-环糊精的质量为果浆质量的0.1%;所述明胶溶液的制备方法为:4.5mg明胶按1:1加水溶胀得到;
步骤C、在步骤B澄清后的果浆中添加柠檬酸、柠檬酸钠盐、异抗坏血酸、葡萄糖酸钙、薜荔籽凝胶粉、蜂蜜,调匀后,加入增稠剂、蔗糖和低聚糖,混合均匀,备用;所述薜荔籽凝胶的质量为果浆的0.1%;所述葡萄糖酸钙的质量为果浆的0.01%;柠檬酸的质量为果浆的0.15%,异抗坏血酸的质量为果浆的0.1%,蜂蜜的质量为果浆的1%,增稠剂的质量为果浆的0.2%,蔗糖的质量为果浆的10%;低聚糖为异麦芽糖醇;低聚糖的用量为:每1kg果浆中加入0.1g低聚糖;所述增稠剂为重量比为3:2:1的果胶、黄原胶和魔芋胶。
步骤D、将步骤C得到的果浆加热至70℃,恒温10min,再胶磨和20兆帕的高压均质各5min;再通过90℃加热杀菌30min;
步骤E、将步骤D的果浆趁热灌装,采用复合铝箔塑料袋封口,密封;灌装好的果冻待自然冷却或低温冷却到室温,保存一周,抽检,得到合格的果冻,入库包装。得到的果冻TSS≧45°Bx,总糖约15.0%左右,pH=3.0~3.8。微生物卫生检验符合标准要求。
实施例9:
一种金刺梨果冻的加工方法,包括以下步骤:
步骤A、挑选完好、无软腐、无霉烂的金刺梨,经0.1wt%高锰酸钾溶液浸泡10分钟,取出,再流水冲洗、沥干,采用机械擦皮法去皮脱刺,加入护色液,浸泡30min,去皮屑,压榨破碎,然后添加果胶酶、纤维素酶,均匀混合与金刺梨果肉中,45℃水浴下酶解3小时,打浆,过滤,滤液备用,使料液比为1:1,将滤渣加水后再次打浆,过滤,合并两次过滤的滤液,所得果浆备用;所述护色液与原料的质量比为1.2:1;所述护色液的配方为:0.1%柠檬酸、0.1%异抗坏血酸钠盐、1.05%氯化钠,余量为水;所述果胶酶的质量为金刺梨果肉的0.015%;所述纤维素酶的质量为金刺梨果肉的0.05%;
步骤B、在步骤A得到的果浆中加入明胶溶液和β-环糊精,搅拌均匀,静置2小时,过滤,澄清;所述明胶溶液的用量为:每1kg果浆中加入4.5mg明胶溶液;β-环糊精的质量为果浆质量的0.2%;所述明胶溶液的制备方法为:4.5mg明胶按1:1加水溶胀得到;
步骤C、在步骤B澄清后的果浆中添加柠檬酸、柠檬酸钠盐、异抗坏血酸、葡萄糖酸钙、薜荔籽凝胶粉、蜂蜜,调匀后,加入增稠剂、蔗糖和低聚糖,混合均匀,备用;所述薜荔籽凝胶的质量为果浆的0.1%;所述葡萄糖酸钙的质量为果浆的0.01%;柠檬酸的质量为果浆的0.15%,异抗坏血酸的质量为果浆的0.1%,蜂蜜的质量为果浆的2%,增稠剂的质量为果浆的0.2%,蔗糖的质量为果浆的10%;低聚糖为异麦芽糖醇;低聚糖的用量为:每1kg果浆中加入0.1g低聚糖;所述增稠剂为重量比为3:2:1的果胶、黄原胶和魔芋胶。
步骤D、将步骤C得到的果浆加热至80℃,恒温30min,再胶磨和20兆帕的高压均质各5min;再通过95℃加热杀菌30min;
步骤E、将步骤D的果浆趁热灌装,采用复合铝箔塑料袋封口,密封;灌装好的果冻待自然冷却或低温冷却到室温,保存一周,抽检,得到合格的果冻,入库包装。
实施例10:
所述0.1%高锰酸钾溶液替换为以下方法制备的溶液:按重量份,取25份烷基葡萄糖苷、1份烷基苯磺酸钠、1.5份氨基磺酸、3份赤藓糖醇、3份柠檬烯、3份芦荟提取物、1.5份壳聚糖、1份卵磷脂、3份乳酸链球菌素、0.1份硒蛋氨酸、3份凹凸棒土、3份酪蛋白磷酸肽和80份水加入不锈钢球形容器中,将球形容器置于四轴研磨仪上,开启四轴研磨仪,带动不锈钢球形容器无规旋转90min;所述不锈钢球形容器的进料口通过螺纹盖密封,螺纹盖密封连接后与不锈钢球形容器的表面齐平;所述四轴研磨仪的转轴转速为150rpm,随机转变频率为30s。与实施例1中采用的0.1%高锰酸钾溶液浸泡相比,经分析检测,实施例1中经0.1%高锰酸钾溶液浸泡后,农药去除率达到90%,细菌和寄生虫卵去除率达到88%,而采用实施例10中制备的溶液进行浸泡,农药去除率达到97%,细菌和寄生虫卵去除率达到94%。
其余工艺参数和过程与实施例9中的完全相同。
实施例11:
所述0.1%高锰酸钾溶液替换为以下方法制备的溶液:按重量份,取30份烷基葡萄糖苷、3份烷基苯磺酸钠、2份氨基磺酸、2份赤藓糖醇、4份柠檬烯、3份芦荟提取物、2份壳聚糖、1份卵磷脂、2份乳酸链球菌素、0.3份硒蛋氨酸、2份凹凸棒土、2份酪蛋白磷酸肽和60份水加入不锈钢球形容器中,将球形容器置于四轴研磨仪上,开启四轴研磨仪,带动不锈钢球形容器无规旋转120min;所述不锈钢球形容器的进料口通过螺纹盖密封,螺纹盖密封连接后与不锈钢球形容器的表面齐平;所述四轴研磨仪的转轴转速为200rpm,随机转变频率为30s。与实施例1中采用的0.1%高锰酸钾溶液浸泡相比,经分析检测,实施例1中经0.1%高锰酸钾溶液浸泡后,农药去除率达到90%,细菌和寄生虫卵去除率达到88%,而采用实施例11中制备的溶液进行浸泡,农药去除率达到99%,细菌和寄生虫卵去除率达到96%。
其余工艺参数和过程与实施例9中的完全相同。
实施例12:
所述步骤C中混合均匀采用的方式为:将混合液加入臭氧杀菌后的不锈钢球形容器中,将球形容器置于四轴研磨仪上,开启四轴研磨仪,带动不锈钢球形容器无规旋转30min;然后将混合的果浆料液置于低温恒温槽中,选用探头式脉冲超声波仪器对料液进行处理30分钟;所述探头式脉冲超声波仪器的探头插入料液下3cm,料液的液面高度保持10cm,脉冲时间为10s,占空比为65%,低温恒温槽中控制温度为5℃,声强为200W/cm2,超声频率25kHz,处理时间为60分钟;所述探头的直径为10mm;所述不锈钢球形容器的进料口通过螺纹盖密封,螺纹盖密封连接后与不锈钢球形容器的表面齐平;所述四轴研磨仪的转轴转速为200rpm,随机转变频率为20s。本发明通过四轴研磨仪搭载球形容器,实现球形容器中的无规则旋转。将密封球形容器通过四轴研磨仪的四个支撑轴进行固定,调节四轴转动速率、以及主动与从动轴之间转换周期,实现外加流场的无轨取向。通过该方法使果浆、增稠剂、蔗糖和低聚麦芽糖在外加流场的无轨取向作用下混合的更加均匀,同时在混合后采用探头式脉冲超声波仪器对料液进行处理,使料液间的混合进一步均匀稳定。
其与工艺参数和过程和实施例9中的完全相同。
实施例13:
所述步骤C中混合均匀采用的方式为:将混合液加入臭氧杀菌后的不锈钢球形容器中,将球形容器置于四轴研磨仪上,开启四轴研磨仪,带动不锈钢球形容器无规旋转60min;然后将混合的果浆料液置于低温恒温槽中,选用探头式脉冲超声波仪器对料液进行处理60分钟;所述探头式脉冲超声波仪器的探头插入料液下5cm,料液的液面高度保持15cm,脉冲时间为15s,占空比为85%,低温恒温槽中控制温度为10℃,声强为600W/cm2,超声频率35kHz,处理时间为60分钟;所述探头的直径为10mm;所述不锈钢球形容器的进料口通过螺纹盖密封,螺纹盖密封连接后与不锈钢球形容器的表面齐平;所述四轴研磨仪的转轴转速为300rpm,随机转变频率为30s。
其与工艺参数和过程和实施例9中的完全相同。
实施例14:
一种金刺梨果脯的加工方法,包括以下步骤:
步骤Ⅰ、选择肉质肥厚、成熟度适宜、果粒周正饱满的金刺梨,然后用1.5wt%热碱液去皮,结合机械滚筒擦皮机作业,用流动的清水洗净去除金刺梨表面残存的碱液、泥沙、碎皮屑及部分的微生物;
步骤Ⅱ、将步骤Ⅰ处理后的金刺梨中分为两半,用硬质毛刷去中心核残留的果针绒毛,清洗洁净;
步骤Ⅲ、将步骤Ⅱ处理后的金刺梨放入添加有0.15wt%钙盐的15wt%的糖液中,用柠檬酸调糖液pH为4.0,加热煮沸,恒温8分钟后取出,然后投入到低温冷藏的20wt%的冷糖液中浸渍1小时;再加热煮沸,恒温8分钟,取出,然后投入到低温冷藏的30wt%糖液浸渍1小时;再加热煮沸恒温10分钟,取出,然后投入到低温冷藏的40wt%的糖液中浸渍1小时;采用冷热交替处理的方法反复进行糖渍处理,待金刺梨果片呈半透明状、含糖量达到40%以上时取出,沥去残余的糖液,再投入搅拌均匀的保鲜涂膜液中浸渍10秒,取出沥干,得到湿果脯,
步骤Ⅳ、将湿果脯均匀摊放在烤盘中,利用循环式热风干燥法在50℃的温度下烘烤4小时,取出放冷,回软,包装,检测;所述涂膜液组成为:每升涂膜液中包括浓度1mg壳聚糖、0.5g明胶、0.5g山梨酸钾和0.2g脱氢乙酸钠盐。得到的果脯呈金黄色,总糖≧45%,酸度0.45%~0.8%;水分含量15%~25%,微生物卫生检验符合标准要求。
实施例15:
一种金刺梨果脯的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤Ⅰ、选择肉质肥厚、成熟度适宜、果粒周正饱满的金刺梨,然后用5wt%热碱液去皮,结合机械滚筒擦皮机作业,用流动的清水洗净去除金刺梨表面残存的碱液、泥沙、碎皮屑及部分的微生物;
步骤Ⅱ、将步骤Ⅰ处理后的金刺梨中分为两半,用硬质毛刷去中心核残留的果针绒毛,清洗洁净;
步骤Ⅲ、将步骤Ⅱ处理后的金刺梨放入添加有0.15wt%钙盐的20wt%的糖液中,用柠檬酸调糖液pH为4.0,加热煮沸,恒温10分钟后取出,然后投入到低温冷藏的20wt%的冷糖液中浸渍1小时;再加热煮沸,恒温10分钟,取出,然后投入到低温冷藏的30wt%糖液浸渍1小时;再加热煮沸恒温8分钟,取出,然后投入到低温冷藏的40wt%的糖液中浸渍1小时;采用冷热交替处理的方法反复进行糖渍处理,待金刺梨果片呈半透明状、含糖量达到40%以上时取出,沥去残余的糖液,再投入搅拌均匀的保鲜涂膜液中浸渍30秒,取出沥干,得到湿果脯,所述涂膜液组成为:每升涂膜液中包括浓度1mg壳聚糖、0.25g明胶、0.5g山梨酸钾和0.2g茶多酚;
步骤Ⅳ、将湿果脯均匀摊放在烤盘中,利用循环式热风干燥法在50℃的温度下烘烤6小时,取出放冷,回软,包装,检测。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实例。

Claims (10)

1.一种金刺梨果酱的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、挑选完好、无软腐、无霉烂的金刺梨,经0.1wt%高锰酸钾溶液浸泡5~10分钟,取出,再流水冲洗、沥干,采用2.5wt%热碱液去皮法结合机械擦皮或滚筒去皮法去皮,并脱刺,流水冲洗20min后,加入护色液,浸泡30min,去皮屑,再沸水烫漂40秒~60秒,钝酶软化后,压榨破碎,然后添加果胶酶、纤维素酶和明胶溶胀液,均匀混合与于金刺梨果肉中,室温下酶解3小时,打浆,过滤,滤液备用;将滤渣加水,使料液比为1:0.7,搅拌,打浆压榨,过滤,合并两次过滤的滤液,所得果浆备用;所述护色液与原料的质量比为1.2:1;所述护色液的配方为:0.1%柠檬酸、0.1%异抗坏血酸钠盐、1.05%氯化钠,余量为水;所述果胶酶的质量为金刺梨果肉的0.015~0.05%;所述纤维素酶的质量为金刺梨果肉的0.03~0.05%;所述明胶溶胀液的料液比为1:10;所述述明胶溶胀液的质量为金刺梨果肉的0.1~0.5%;所述果胶酶的酶活力3万IU/g以上;所述纤维素酶的酶活力5万IU/g以上;
步骤二、在步骤一得到的果浆中添加柠檬酸、异抗坏血酸和蜂蜜,调匀后,加入增稠剂、蔗糖和低聚麦芽糖,混合均匀,备用;
步骤三、步骤二得到的果浆中加入干花瓣,加热至80℃,恒温30min,取出花瓣或保留均可,进行胶磨和20~32兆帕的高压均质10min;再通过冷冻加热法浓缩:先在-2℃以下低温冷冻30min,取出;再加热至90-95℃浓缩,恒温10min左右,冷却至室温;再冷冻、加热浓缩,反复3~5次,不断搅拌,折光仪测得果酱最终浓度TSS≧60°Bx,即得到果酱;
步骤四、将步骤三的果酱趁热迅速装入经高温消毒的容器中,抽震动热排气灌装,密封;灌装好的果浆用沸水浴30min或者在121℃下蒸汽热杀菌90s,待自然冷却到室温,保存一周,抽检,得到合格的果酱,入库包装。
2.如权利要求1所述的金刺梨果酱的加工方法,其特征在于,所述步骤一中,加入护色液浸泡后的过程替换为:将护色的金刺梨果肉冷冻2~4小时,解冻,破碎压榨,取渣添水,料液比为1:0.7,添加果胶酶、纤维素酶、明胶溶胀液,均匀混合与果渣中,45℃左右条件下酶解2.5小时,搅拌,打浆压榨,板框或离心机过滤,合并洗渣液和原浆液,所得果浆备用;所述护色液与原料的质量比为1.2:1;所述护色液的配方为:0.15%柠檬酸、0.1%异抗坏血酸钠盐、0.1%氯化钠,余量为水。
3.如权利要求1所述的金刺梨果酱的加工方法,其特征在于,所述步骤二中,还包括加入薜荔籽凝胶和葡萄糖酸钙;所述薜荔籽凝胶的质量为果浆的0.1%;所述葡萄糖酸钙的用量为:每1kg果浆中加入0.05g葡萄糖酸钙;柠檬酸的质量为果浆的0.15~0.2%,异抗坏血酸的质量为果浆的0.1~0.2%,蜂蜜的质量为果浆的1~5%,增稠剂的质量为果浆的0.3~0.5%,蔗糖的质量为果浆的40~50%;所述蔗糖替换为黄冰糖;低聚麦芽糖的用量为:每1kg果浆中加入0.1~0.12g低聚麦芽糖;所述增稠剂为重量比为3:2:1的果胶、黄原胶和魔芋胶;所述魔芋胶替换为薜荔籽凝胶粉或卡拉胶。
4.如权利要求1所述的金刺梨果酱的加工方法,其特征在于,所述步骤二中混合均匀采用的方式为:将混合液加入臭氧杀菌后的不锈钢球形容器中,将球形容器置于四轴研磨仪上,开启四轴研磨仪,带动不锈钢球形容器无规旋转30~60min;然后将混合的果浆料液置于低温恒温槽中,选用探头式脉冲超声波仪器对料液进行处理30~60分钟;所述探头式脉冲超声波仪器的探头插入料液下3~5cm,料液的液面高度保持10~15cm,脉冲时间为10~15s,占空比为65~85%,低温恒温槽中控制温度为5~10℃,声强为200~600W/cm2,超声频率25~35kHz,处理时间为30~60分钟;所述探头的直径为10mm;所述不锈钢球形容器的进料口通过螺纹盖密封,螺纹盖密封连接后与不锈钢球形容器的表面齐平;所述四轴研磨仪的转轴转速为200~300rpm,随机转变频率为20~30s。
5.如权利要求1所述的金刺梨果酱的加工方法,其特征在于,所述0.1%高锰酸钾溶液替换为以下方法制备的溶液:按重量份,取25~35份烷基葡萄糖苷、1~3份烷基苯磺酸钠、0.5~1.5份氨基磺酸、1~3份赤藓糖醇、3~5份柠檬烯、1~3份芦荟提取物、1.5~2份壳聚糖、1~1.5份卵磷脂、1~3份乳酸链球菌素、0.1~0.5份硒蛋氨酸、1~3份凹凸棒土、1~3份酪蛋白磷酸肽和50~80份水加入不锈钢球形容器中,将球形容器置于四轴研磨仪上,开启四轴研磨仪,带动不锈钢球形容器无规旋转90~120min;所述不锈钢球形容器的进料口通过螺纹盖密封,螺纹盖密封连接后与不锈钢球形容器的表面齐平;所述四轴研磨仪的转轴转速为150~200rpm,随机转变频率为20~30s。
6.一种金刺梨果冻的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤A、挑选完好、无软腐、无霉烂的金刺梨,经0.1wt%高锰酸钾溶液浸泡5~10分钟,取出,再流水冲洗、沥干,采用机械擦皮或滚筒去皮法去皮脱刺,加入护色液,浸泡30min,去皮屑,压榨破碎,然后添加果胶酶、纤维素酶,均匀混合与金刺梨果肉中,45℃水浴下酶解3小时,打浆,过滤,滤液备用,使料液比为1:1,将滤渣加水后再次打浆,过滤,合并两次过滤的滤液,所得果浆备用;所述护色液与原料的质量比为1.2:1;所述护色液的配方为:0.1%柠檬酸、0.1%异抗坏血酸钠盐、1.05%氯化钠,余量为水;所述果胶酶的质量为金刺梨果肉的0.015%;所述纤维素酶的质量为金刺梨果肉的0.05%;
步骤B、在步骤A得到的果浆中加入明胶溶液和β-环糊精,搅拌均匀,静置2小时,过滤,澄清;所述明胶溶液的用量为:每1kg果浆中加入4.5mg明胶溶液;β-环糊精的质量为果浆质量的0.1~0.2%;所述明胶溶液的制备方法为:4.5mg明胶按1:1加水溶胀得到;
步骤C、在步骤B澄清后的果浆中添加柠檬酸、柠檬酸钠盐、异抗坏血酸、葡萄糖酸钙、薜荔籽凝胶粉、蜂蜜,调匀后,加入增稠剂、蔗糖和低聚糖,混合均匀,备用;
步骤D、将步骤C得到的果浆加热至70~80℃,恒温10~30min,再胶磨和20兆帕的高压均质各5min;再通过90~95℃加热杀菌30min;
步骤E、将步骤D的果浆趁热灌装,密封;灌装好的果冻待自然冷却或低温冷却到室温,保存一周,抽检,得到合格的果冻,入库包装。
7.如权利要求6所述的金刺梨果冻的加工方法,其特征在于,所述薜荔籽凝胶的质量为果浆的0.1%;所述葡萄糖酸钙的质量为果浆的0.01%;柠檬酸的质量为果浆的0.15%,异抗坏血酸的质量为果浆的0.1%,蜂蜜的质量为果浆的1~2%,增稠剂的质量为果浆的0.2~0.5%,蔗糖的质量为果浆的10%;低聚糖为异麦芽糖醇或木糖醇;低聚糖的用量为:每1kg果浆中加入0.1~0.15g低聚糖;所述增稠剂为重量比为3:2:1的果胶、黄原胶和魔芋胶。
8.如权利要求6所述的金刺梨果冻的加工方法,其特征在于,所述0.1%高锰酸钾溶液替换为以下方法制备的溶液:按重量份,取25~35份烷基葡萄糖苷、1~3份烷基苯磺酸钠、0.5~1.5份氨基磺酸、1~3份赤藓糖醇、3~5份柠檬烯、1~3份芦荟提取物、1.5~2份壳聚糖、1~1.5份卵磷脂、1~3份乳酸链球菌素、0.1~0.5份硒蛋氨酸、1~3份凹凸棒土、1~3份酪蛋白磷酸肽和50~80份水加入不锈钢球形容器中,将球形容器置于四轴研磨仪上,开启四轴研磨仪,带动不锈钢球形容器无规旋转90~120min;所述不锈钢球形容器的进料口通过螺纹盖密封,螺纹盖密封连接后与不锈钢球形容器的表面齐平;所述四轴研磨仪的转轴转速为150~200rpm,随机转变频率为20~30s。
9.一种金刺梨果脯的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤Ⅰ、选择肉质肥厚、成熟度适宜、果粒周正饱满的金刺梨,然后用1.5~5wt%热碱液去皮,结合机械滚筒擦皮机作业,用流动的清水洗净去除金刺梨表面残存的碱液、泥沙、碎皮屑及部分的微生物;
步骤Ⅱ、将步骤Ⅰ处理后的金刺梨中分为两半,用硬质毛刷去中心核残留的果针绒毛,清洗洁净;
步骤Ⅲ、将步骤Ⅱ处理后的金刺梨放入添加有0.15wt%钙盐的15~20wt%的糖液中,用柠檬酸调糖液pH为3.8~4.0,加热煮沸,恒温8~10分钟后取出,然后投入到低温冷藏的20~25wt%的冷糖液中浸渍1小时;再加热煮沸,恒温8~10分钟,取出,然后投入到低温冷藏的30wt%糖液浸渍1小时;再加热煮沸恒温8~10分钟,取出,然后投入到低温冷藏的40wt%的糖液中浸渍1小时;采用冷热交替处理的方法反复进行糖渍处理,待金刺梨果片呈半透明状、含糖量达到40%以上时取出,沥去残余的糖液,再投入搅拌均匀的保鲜涂膜液中浸渍10~30秒,取出沥干,得到湿果脯,
步骤Ⅳ、将湿果脯均匀摊放在烤盘中,利用循环式热风干燥法在50℃~65℃的温度下烘烤4~6小时,取出放冷,回软,包装,检测。
10.如权利要求9所述的金刺梨果脯的加工方法,其特征在于,所述涂膜液组成为:每升涂膜液中包括浓度1mg壳聚糖、0.25g~0.5g明胶、0.5g山梨酸钾和0.2g脱氢乙酸钠盐或每升涂膜液中包括1mg壳聚糖、0.25g~0.5g明胶、0.25g山梨酸钾和0.2g茶多酚。
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