CN107801763A - 一种鱼类保鲜剂及其保鲜方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鱼类保鲜剂，由以下重量份的原料制成：壳聚糖5‑10份、海藻酸钠5‑10份、柠檬酸2‑8份、丁香酚1‑5份、陈皮0.5‑5份、鱼腥草0.5‑5份、甘草0.5‑5份及水80‑150份。本发明还提供了一种鱼类保鲜剂的鱼类的保鲜方法。本发明保鲜剂中的各组分均安全无毒，食用安全性高，各组分之间相互协同，具有良好的护色、保鲜、保水、除腥及防腐性能，可长时间保持鱼类色泽、风味及口感；本发明的保鲜方法工艺简单，成本低，方便鱼肉的流通，提高了鱼肉的食用和商品价值。
Description
技术领域
本发明属于海产品保鲜技术领域，涉及一种鱼类保鲜剂及其保鲜方法。
背景技术
鱼类的组织结构疏松，蛋白质含量高，脂肪高度不饱和，水分活性很高，在贮藏、运
输和销售等过程中常因多以及微生物的大量增殖而极易发生腐败，从而降低或者失去其食用价值和商品价值。随着科学的进步和发展，为了改善鱼肉的品质和保藏期，寻求安全、无害、保持鲜鱼肉原有品质的非冷冻保鲜技术变得越来越重要。
发明内容
本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能长时间保持鱼类色泽、风味及口感的鱼类保鲜剂及其保鲜方法。
本发明采用的技术方案如下：
一种鱼类保鲜剂，由以下重量份的原料制成：壳聚糖5-10份、海藻酸钠5-10份、柠檬酸2-8份、丁香酚1-5份、陈皮0.5-5份、鱼腥草0.5-5份、甘草0.5-5份及水80-150份。
较佳地，一种鱼类保鲜剂，由以下重量份的原料制成：壳聚糖8份、海藻酸钠6份、柠檬酸4份、丁香酚3份、陈皮3份、鱼腥草2份、甘草2份及水100份。
本发明还提供了一种鱼类保鲜剂的鱼类的保鲜方法，由以下步骤组成：
（1）配制鱼类保鲜剂
将陈皮、鱼腥草及甘草粉碎后混合，放入煎煮锅中，加入水煎煮2次，每次20-30min，冷却后收集两次煎煮所得滤液；然后将壳聚糖溶于滤液中，再加入海藻酸钠及柠檬酸，搅拌均匀后，超声震荡10-20min，配制成鱼类保鲜剂；
（2）鱼类保鲜处理
将新鲜鱼洗净，切割成片状，然后将切割好的鱼片放置在步骤（1）制备好的鱼类保鲜剂中常温浸泡1-5min，再将浸泡中的鱼片和鱼类保鲜剂一起放入冷藏柜低温浸泡1-2h，然后捞出沥干，再进行干燥，包装即可。
较佳地，所述超声震荡的温度为10-15℃，所述超声功率为100-150 rpm。
较佳地，所述低温浸泡的温度为5-10℃。
较佳地，所述低温浸泡期间，每隔20-30min翻动鱼片一次。
较佳地，所述干燥为自然风干或在30-45℃的温度下烘干。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
（1）本发明的鱼类保鲜剂壳聚糖、海藻酸钠、柠檬酸等食品级原料，具有较强的抗氧化性和护色性，且保鲜剂可以均匀地附着在光滑的鱼体表面，待水分蒸发后能在鱼体表面形成一层均匀的保护膜，有效防止鱼体的脱水及氧化；陈皮、鱼腥草及甘草的提取液不仅可以有效抑制微生物的生长，还具有去腥解毒的作用，同时还可以嫩化鱼肉，改善鱼肉的口感。本发明保鲜剂中的各组分均安全无毒，食用安全性高，各组分之间相互协同，具有良好的护色、保鲜、保水、除腥及防腐性能，可长时间保持鱼类色泽、风味及口感。
（2）使用本发明的鱼类保鲜剂食用安全性高，保鲜方法工艺简单，成本低，可使鱼肉的保鲜期达10-15天，方便鱼肉的流通，提高了鱼肉的食用和商品价值。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例1
一种鱼类保鲜剂，由以下重量份的原料制成：壳聚糖8份、海藻酸钠6份、柠檬酸4份、丁香酚3份、陈皮3份、鱼腥草2份、甘草2份及水100份。
一种鱼类保鲜剂的鱼类的保鲜方法，由以下步骤组成：
（1）配制鱼类保鲜剂
将陈皮、鱼腥草及甘草粉碎后混合，放入煎煮锅中，加入水煎煮2次，每次20min，冷却后收集两次煎煮所得滤液；然后将壳聚糖溶于滤液中，再加入海藻酸钠及柠檬酸，搅拌均匀后，超声震荡15min，超声震荡的温度为10℃，所述超声功率为100rpm，配制成鱼类保鲜剂；
（2）鱼类保鲜处理
将新鲜鱼洗净，切割成片状，然后将切割好的鱼片放置在步骤（1）制备好的鱼类保鲜剂中常温浸泡3min，再将浸泡中的鱼片和鱼类保鲜剂一起放入5℃冷藏柜低温浸泡1.5h，期间每隔25min翻动鱼片一次然后捞出沥干，再自然风干，包装即可。
使用本实施例的鱼类保鲜剂食用安全性高，保鲜方法工艺简单，成本低，可使鱼肉的保鲜期达12天，方便鱼肉的流通，提高了鱼肉的食用和商品价值。
实施例2
一种鱼类保鲜剂，由以下重量份的原料制成：壳聚糖5份、海藻酸钠5份、柠檬酸2份、丁香酚1份、陈皮0.5份、鱼腥草0.5份、甘草0.5份及水80份。
一种鱼类保鲜剂的鱼类的保鲜方法，由以下步骤组成：
（1）配制鱼类保鲜剂
将陈皮、鱼腥草及甘草粉碎后混合，放入煎煮锅中，加入水煎煮2次，每次20min，冷却后收集两次煎煮所得滤液；然后将壳聚糖溶于滤液中，再加入海藻酸钠及柠檬酸，搅拌均匀后，超声震荡10min，超声震荡的温度为15℃，所述超声功率为150rpm，配制成鱼类保鲜剂；
（2）鱼类保鲜处理
将新鲜鱼洗净，切割成片状，然后将切割好的鱼片放置在步骤（1）制备好的鱼类保鲜剂中常温浸泡5min，再将浸泡中的鱼片和鱼类保鲜剂一起放入10℃冷藏柜低温浸泡1.5h，期间每隔20min翻动鱼片一次然后捞出沥干，再自然风干，包装即可。
使用本实施例的鱼类保鲜剂食用安全性高，保鲜方法工艺简单，成本低，可使鱼肉的保鲜期达10天，方便鱼肉的流通，提高了鱼肉的食用和商品价值。
实施例3
一种鱼类保鲜剂，由以下重量份的原料制成：壳聚糖10份、海藻酸钠10份、柠檬酸8份、丁香酚5份、陈皮5份、鱼腥草5份、甘草5份及水150份。
一种鱼类保鲜剂的鱼类的保鲜方法，由以下步骤组成：
（1）配制鱼类保鲜剂
将陈皮、鱼腥草及甘草粉碎后混合，放入煎煮锅中，加入水煎煮2次，每次30min，冷却后收集两次煎煮所得滤液；然后将壳聚糖溶于滤液中，再加入海藻酸钠及柠檬酸，搅拌均匀后，超声震荡10min，超声震荡的温度为15℃，所述超声功率为150rpm，配制成鱼类保鲜剂；
（2）鱼类保鲜处理
将新鲜鱼洗净，切割成片状，然后将切割好的鱼片放置在步骤（1）制备好的鱼类保鲜剂中常温浸泡5min，再将浸泡中的鱼片和鱼类保鲜剂一起放入10℃冷藏柜低温浸泡1.5h，期间每隔20min翻动鱼片一次然后捞出沥干，再在45℃的温度下烘干，包装即可。
使用本实施例的鱼类保鲜剂食用安全性高，保鲜方法工艺简单，成本低，可使鱼肉的保鲜期达14天，方便鱼肉的流通，提高了鱼肉的食用和商品价值。
实施例4
一种鱼类保鲜剂，由以下重量份的原料制成：壳聚糖8份、海藻酸钠6份、柠檬酸4份、丁香酚3份、陈皮3份、鱼腥草2份、甘草2份及水100份。
一种鱼类保鲜剂的鱼类的保鲜方法，由以下步骤组成：
（1）配制鱼类保鲜剂
将陈皮、鱼腥草及甘草粉碎后混合，放入煎煮锅中，加入水煎煮2次，每次30min，冷却后收集两次煎煮所得滤液；然后将壳聚糖溶于滤液中，再加入海藻酸钠及柠檬酸，搅拌均匀后，超声震荡20min，超声震荡的温度为10℃，所述超声功率为100rpm，配制成鱼类保鲜剂；
（2）鱼类保鲜处理
将新鲜鱼洗净，切割成片状，然后将切割好的鱼片放置在步骤（1）制备好的鱼类保鲜剂中常温浸泡5min，再将浸泡中的鱼片和鱼类保鲜剂一起放入10℃冷藏柜低温浸泡2h，期间每隔30min翻动鱼片一次然后捞出沥干，再在30℃的温度下烘干，包装即可。
使用本实施例的鱼类保鲜剂食用安全性高，保鲜方法工艺简单，成本低，可使鱼肉的保鲜期达15天，方便鱼肉的流通，提高了鱼肉的食用和商品价值。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (7)
1.一种鱼类保鲜剂，其特征在于：由以下重量份的原料制成：壳聚糖5-10份、海藻酸钠5-10份、柠檬酸2-8份、丁香酚1-5份、陈皮0.5-5份、鱼腥草0.5-5份、甘草0.5-5份及水80-150份。
2.根据权利要求1所述的鱼类保鲜剂，其特征在于：由以下重量份的原料制成：壳聚糖8份、海藻酸钠6份、柠檬酸4份、丁香酚3份、陈皮3份、鱼腥草2份、甘草2份及水100份。
3.根据权利要求1或2所述的鱼类保鲜剂的鱼类的保鲜方法，其特征在于：由以下步骤组成：
（1）配制鱼类保鲜剂
将陈皮、鱼腥草及甘草粉碎后混合，放入煎煮锅中，加入水煎煮2次，每次20-30min，冷却后收集两次煎煮所得滤液；然后将壳聚糖溶于滤液中，再加入海藻酸钠及柠檬酸，搅拌均匀后，超声震荡10-20min，配制成鱼类保鲜剂；
（2）鱼类保鲜处理
将新鲜鱼洗净，切割成片状，然后将切割好的鱼片放置在步骤（1）制备好的鱼类保鲜剂中常温浸泡1-5min，再将浸泡中的鱼片和鱼类保鲜剂一起放入冷藏柜低温浸泡1-2h，然后捞出沥干，再进行干燥，包装即可。
4.根据权利要求3所述的鱼类保鲜剂的鱼类的保鲜方法，其特征在于：所述超声震荡的温度为10-15℃，所述超声功率为100-150 rpm。
5.根据权利要求3所述的鱼类保鲜剂的鱼类的保鲜方法，其特征在于：所述低温浸泡的温度为5-10℃。
6.根据权利要求5所述的鱼类保鲜剂的鱼类的保鲜方法，其特征在于：所述低温浸泡期间，每隔20-30min翻动鱼片一次。
7.根据权利要求5所述的鱼类保鲜剂的鱼类的保鲜方法，其特征在于：所述干燥为自然风干或在30-45℃的温度下烘干。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20180316 |