CN107763003A - 一种自缩回柱塞式液压缸 - Google Patents

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Abstract

一种自缩回柱塞式液压缸，包括带有油嘴的缸体，缸体的底部设置有缸底座，缸体上的法兰与缸底座上的法兰固定连接，缸体同轴设置有柱塞，柱塞上安装有回位弹簧，回位弹簧的一端连接柱塞内端，回位弹簧的另一端连接缸体上端；柱塞的外端连接传力座；使用时，当液压力撤除时，柱塞在弹簧力的作用下可自行缩回；本发明具有提高液压缸工作效率、缩短柱塞外露时间、改装工作量小、成本低的优点。

Description

一种自缩回柱塞式液压缸
技术领域
本发明涉及柱塞式液压缸技术领域，特别涉及一种自缩回柱塞式液压缸。
背景技术
柱塞式液压缸是一种常见的单作用式液压执行元件，其作用是将工作介质的压力能转换成直线运动形式的机械能。目前，现有的柱塞式液压缸的柱塞只能在液压力作用下伸出以驱动负载运动，但不能依靠液压力自行缩回。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种自缩回柱塞式液压缸，当液压力撤除时，柱塞可自行缩回，具有提高液压缸工作效率、缩短柱塞外露时间以及改装工作量小、成本低、推广范围广的优点。
为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种自缩回柱塞式液压缸，包括带有油嘴1的缸体6，缸体6的底部设置有缸底座3，缸体6上的法兰与缸底座3上的法兰固定连接，缸体6同轴设置有柱塞9，柱塞9上安装有回位弹簧7，回位弹簧7的一端连接柱塞9内端，回位弹簧7的另一端连接缸体6上端；柱塞9的外端连接传力座10。
进一步的，所述的缸底座3上设置有缓冲垫4。
进一步的，所述的缓冲垫4采用耐腐蚀性非金属材料。
进一步的，缸体6上的法兰与缸底座3上的法兰之间安装有密封垫一5。
进一步的，所述的油嘴1与缸体6之间装有油嘴密封垫二2。
本发明的优点为：
本发明通过在缸体6内腔的柱塞9上安装一个回位弹簧7，当液压力撤除时，柱塞9在弹簧力的作用下可自行缩回，提高液压缸工作效率，缩短柱塞外露时间，改装工作量小，成本低，推广范围广。
附图说明
图1是本发明的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构和工作原理作详细叙述。
参照图1所示，一种自缩回柱塞式液压缸，包括带有油嘴1的缸体6，所述的油嘴1与缸体6之间装有油嘴密封垫二2；缸体6的底部设置有缸底座3，缸体6上的法兰与缸底座3上的法兰固定连接；缸体6上的法兰与缸底座3上的法兰之间安装有密封垫一5；缸底座3上设置有缓冲垫4，缓冲垫4采用耐腐蚀性非金属材料，防止柱塞9在回位时与缸底座3产生撞击；缸体6同轴设置有柱塞9，柱塞9上安装有回位弹簧7，回位弹簧7的一端连接柱塞9内端，回位弹簧7的另一端连接缸体6上端；柱塞9的外端连接传力座10。
本发明的工作原理为：
使用时，在柱塞9上套装回位弹簧7，当液压能从油嘴1注入到液压腔内时，柱塞9在液压力作用下克服回位弹簧7的弹力向外输出机械能；当液压能撤除时，柱塞9在回位弹簧7的弹力作用下自行缩回，并将液压缸内的液压油从油嘴1压回到液压油箱。

Claims (5)

1.一种自缩回柱塞式液压缸，包括带有油嘴(1)的缸体(6)，其特征在于，缸体(6)的底部设置有缸底座(3)，缸体(6)上的法兰与缸底座(3)上的法兰固定连接，缸体(6)同轴设置有柱塞(9)，柱塞(9)上安装有回位弹簧(7)，回位弹簧(7)的一端连接柱塞(9)内端，回位弹簧(7)的另一端连接缸体(6)上端；柱塞(9)的外端连接传力座(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自缩回柱塞式液压缸，其特征在于，所述的缸底座(3)上设置有缓冲垫(4)。
3.根据权利要求2所述的一种自缩回柱塞式液压缸，其特征在于，所述的缓冲垫(4)采用耐腐蚀性非金属材料。
4.根据权利要求1所述的一种自缩回柱塞式液压缸，其特征在于，缸体(6)上的法兰与缸底座(3)上的法兰之间安装有密封垫一(5)。
5.根据权利要求1所述的一种自缩回柱塞式液压缸，其特征在于，所述的油嘴(1)与缸体(6)之间装有油嘴密封垫二(2)。
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