CN107761198A - 用于处理纤维材料的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种使用至少一个清洁辊（7）和至少一个处理元件（10,11,12）来处理纤维材料（2）的装置，所述处理元件分配到清洁辊（7），并且布置在距所述清洁辊一定距离处，还可释放地附接到机器框架（23）。清洁辊（7）保持成使得该清洁辊可借助于两个轴承点旋转，每个轴承点在机器框架（23）上具有轴承（21）和轴承外壳（22）。轴承外壳（22）利用可释放地紧固元件（24）固定在机器框架（23）上。提升装置被提供用于增加清洁辊（7）和处理元件（10,11,12）之间的距离（32），其中提升装置包括调整元件（28）和引导元件（25）。还提出了一种用于从该装置中移除堵塞物的方法。

Description

用于处理纤维材料的装置

技术领域

本发明涉及一种用于用至少一个清洁辊和至少一个处理元件处理纤维材料的装置，以及一种用于移除装置的堵塞物的方法，所述处理元件分配到清洁辊并且距清洁辊一定距离。

背景技术

清洁机器用来清洁通常由纤维或纤维束以及污染物构成的纤维材料。因此，使用清洁辊，其将纤维材料移动到分布在清洁辊的圆周上的处理元件上。

清洁机器是用于处理纤维材料（例如，棉纤维或合成纤维或棉纤维与合成纤维的共混物）的纺纱厂制备站（清花车间）中的生产线的一部分，并且它们对纺纱厂制备站内的工艺的连续性具有显著影响。在清洁机器中，通常由开包机提供的纤维材料通过清洁和部分打开纤维束进行处理，并且传递到气动输送系统。气动输送系统通过管线将经清洁的纤维束输送到纺纱厂制备站的下游机器，例如混合机。

纤维材料经由填充斜槽被送至清洁机器，然后借助于定量装置被送至清洁辊。定量装置基本上由输送带和进料构成，通过该输送带和进料可控制发送至清洁辊的纤维材料的量。用于清洁、打开和引导纤维材料和/或纤维束的处理元件安装在清洁辊的圆周上。清洁辊本身用作用于纤维材料的输送装置，并且借助于处理元件将纤维材料从进料送到输送通道。在输送空气的帮助下，经清洁的纤维材料从清洁辊被移除，并且通过输送通道输送到纺纱厂制备站中的下一个处理步骤。

从现有技术已知清洁机器的各种实施例。CH 679 224 A5中的图3和图4公开了一种清洁机器，并且示出了向清洁辊供应纤维材料。用于清洁纤维材料的两个分隔器元件安装在清洁辊上。经清洁的纤维材料经由两个附加的辊输送到清洁辊下游的输送通道。

此外，CH 683 530 A5公开了一种具有串联连接的四个清洁辊的清洁器。

根据现有技术的已知设计的一个缺点是，在清洁辊和相邻的处理元件之间堵塞的情况下，必须在耗时的工艺中拆卸机器以消除堵塞。

发明内容

本发明的目的是提供一种装置和方法，其将允许容易地消除处理元件区域中的阻塞。

该目的通过独立权利要求的特征部分中的特征来实现。

为了实现该目的，提出了一种用于处理纤维材料的装置，其包括至少一个清洁辊和至少一个处理元件，所述处理元件分配到清洁辊，并且布置在距所述清洁辊一定距离处，同时可拆卸地附接到机器框架。保持清洁辊，使得该清洁辊可借助于两个轴承点旋转，每个轴承点在机器框架上具有轴承和轴承外壳，其中轴承外壳利用可拆卸的紧固元件固定在机器框架上。提供提升装置以增加清洁辊和处理元件之间的距离，其中提升装置包括调整元件和引导元件。

利用相继连接的清洁辊或输送辊的对应布置，多个辊可具有一个对应的提升装置。

清洁辊设置有针布,以确保供应到辊的纤维材料的输送。布置在辊的圆周上的处理元件可以是各种各样的设计。可使用挡板、梳理元件、格栅或甚至刀。处理元件布置在距清洁辊的表面微小的距离处，以便实现最有效的可能的清洁和打开纤维材料。在一些情况下由于纤维材料的不规则性质，或者由于纤维材料中含有的污染物，在处理元件的区域中可发生堵塞。粘附到清洁辊并且不从输送通道传递的纤维或纤维束也可导致纤维在清洁辊上的大量局部聚集。清洁装置的操作性能由控制单元监测，使得可检测到堵塞，并且清洁辊关闭。监测可例如通过测量清洁辊驱动器的马达功率或通过测量系统中的真空条件来进行。

借助于提升装置，可增加清洁辊表面与处理元件之间的距离，使得处理元件下面的堵塞物可通过与正常旋转方向相反的清洁辊的旋转运动来收回和移除。提升装置可作用在清洁辊上或处理元件上。

通过调整元件确定提升的尺寸，该提升可在清洁辊的表面和处理元件之间的距离中向上延伸到20 mm的增加。合适的调整元件包括机械、气动或电气元件，该机械、气动或电气元件产生轴承外壳与机器框架，并且因此与处理元件的距离，或者反之亦然。取决于待处理的纤维材料和所使用的处理元件，在正常操作期间清洁辊的表面与处理元件之间的距离等于十分之几毫米至几毫米。这使得有可能在不拆卸整个清洁装置的情况下容易地移除堵塞物。

调整元件优选是螺纹螺栓，该螺纹螺栓由机器框架中的螺纹引导，并且布置在轴承外壳下方。通过旋转螺纹螺栓，轴承外壳从机器框架被提升，并且清洁辊表面与处理元件之间的距离增加。

在替代实施例中，调整元件安装在处理元件的紧固区域中。在激活调整元件时，在这种情况下，处理元件移动远离清洁辊。

引导元件用于使得能够进行清洁辊或处理元件的受控和可逆的移动。因此，这两个部件可彼此分开移动并再次带回在一起，而不改变在移动之前有效的设置。这消除了在移除堵塞物之后监测清洁辊的表面与处理元件之间的距离的调整的需要。

引导元件特别有利地是枢转杆，其以旋转固定的方式连接到轴承外壳或处理元件，并且连接到机器框架上，使得其可旋转地连接。因此，在激活调整元件时，存在轴承外壳以及因此清洁辊或处理元件的枢转运动。与线性运动相比，枢转运动具有以下优点：清洁辊的表面与处理元件之间的距离以一定角度增加，并且远离机器框架的轴承外壳和/或处理元件的提升不需要那么大。

在第一实施例中，其中清洁辊运动，用于从用于使用至少一个清洁辊和布置在距清洁辊一定距离处的至少一个处理元件处理纤维材料的装置移除堵塞物的方法包括以下处理步骤：

- 通过至少部分地移除紧固元件从机器框架释放轴承外壳；

- 用包括调整元件和引导元件的提升装置来提升清洁辊；

- 在操作期间，在与旋转方向相反的方向上旋转清洁辊；

- 从清洁辊移除堵塞物；

- 降低清洁辊；以及

- 使用紧固元件将轴承外壳固定在机器框架上。

在替代实施例中，移动处理元件并且清洁辊保持在该清洁辊的位置。这导致以下处理步骤：

- 从机器框架至少部分地释放处理元件的紧固；

- 利用包括调整元件和引导元件的提升装置来提升处理元件；

- 在操作期间，在与旋转方向相反的方向上旋转清洁辊；

- 从清洁辊移除堵塞物；

- 降低清洁辊；以及

- 固定处理元件在机器框架上的紧固。

此外，如果引导元件是可旋转地紧固在机器框架上的枢转杆，并且如果清洁辊或处理元件的提升是借助于枢转运动来完成的，则是有利的。

附图说明

下面基于示例性实施例更详细地解释本发明，并且通过附图更详细地示出本发明。

图1示出了根据现有技术的清洁机器的示意图，

图2示出了处于操作位置的清洁辊的一个实施例的示意图，

图3示出了处于释放位置的根据图2的实施例的示意图。

具体实施方式

图1以示意图示出了根据现有技术的清洁机器。纤维材料2借助于填充斜槽1被连续进给到输送带4。纤维材料2借助于排放辊3放置在输送带4上某一排放位置，并且借助于输送带4在清洁辊7的进料6的输送方向5上发送。清洁辊7在其表面上设置有针布9。借助于该针布9，纤维材料2从进料6传递，并且粘附到清洁辊7的表面。

清洁辊7随着旋转方向8移动，并且将纤维材料输送通过处理元件10,11和12。处理元件10,11和12示意性地表示为具有出口管的刀。污染物通过刀从纤维材料2剥离，并且通过排放管移除。在处理元件10,11和12与清洁辊7的针布9的表面之间提供窄间隙。纤维材料2从清洁辊7传递到处理元件10,11和12的下游的输送通道13。输送空气14发送通过清洁辊7，以将纤维材料2传递到输送通道13。该输送空气14从清洁辊7移除经清洁的纤维材料2，并且将该经清洁的纤维材料2通过输送通道13移动到纺纱厂制备站中的下游机器。

图2示出了处于操作位置的清洁辊7的一个实施例的示意图。清洁辊7由其轴20可旋转地保持在轴承21中，使得该清洁辊可在每个端部处的轴承中旋转，在附图中指示的旋转方向8上旋转。轴承21又锚定在轴承外壳22中，并且轴承外壳22使用例如诸如螺钉的合适的紧固装置24固定在机器框架23上的静止位置。清洁辊7在其表面上设置有针布9，用于输送纤维材料。处理元件10布置成与清洁辊7相邻。这里示意性地示出的处理元件10与清洁辊7的针布9一起形成处理站29。在该处理站处，处理元件10和针布9彼此相对，具有取决于处理元件的类型的小距离。该距离通常在十分之几毫米至几毫米之间，这取决于待处理的纤维材料的类型和使用的处理元件10。在本示例中，距离约为1.5毫米。

在轴承外壳22下方的机器框架23中还设置有螺纹螺栓形式的调整元件28。此外，为枢转杆形式的引导元件25借助于紧固件26保持在轴承外壳22上的旋转固定位置。紧固件26由图2中的三个紧固点示意性地示出。该枢转杆在枢转杆25的一个侧面上通过支点27可旋转地连接到机器框架23，该侧面与紧固件26相对。

在这里示出的装置的操作位置中，在旋转方向8上旋转的清洁辊以及处理元件10在该清洁辊以及该处理元件的位置上以固定安装件连接到机器框架23。当处理站29中存在堵塞物时，清洁辊7立即停止，并且等待在所示的位置，其中阻塞的原因在于处理站29本身或紧接在处理站29的下游，如在清洁辊7的旋转方向8上所见。

图3示出了处于释放位置的根据图2的实施例的示意图。清洁辊7用清洁辊的轴20可旋转地保持在轴承21中。轴承外壳22被升高，并且/或者处于升高的和枢转的位置。一方面轴承外壳22通过枢转杆25借助于紧固件26保持，并且由调整元件28支撑。通过旋转调整元件28（在这里示为螺纹螺栓），轴承外壳22以及因此清洁辊7执行围绕枢转杆25的支点27指示的枢转运动31。然后，该枢转运动31导致清洁辊7上的针布9与处理元件10之间的距离32变大。

如果清洁辊7的针布9与处理元件10之间的距离32足够大，则清洁辊7在旋转方向30上移动，直到堵塞物已经移出处理位置，并且可从清洁辊7移除。在清洁辊的操作期间，用于释放清洁辊7的旋转方向30与旋转方向8（参见图2）相反。

接下来，清洁辊7降回到其原始位置，并且可恢复操作。

附图文字

1 填充斜槽

2 纤维材料

3 排放辊

4 输送带

5 输送方向

6 进料

7 清洁辊

8 清洁辊的旋转方向

9 清洁辊上的针布

10 第一处理元件

11 第二处理元件

12 第三处理元件

13 输送通道

14 输送空气

20 轴

21 轴承

22 轴承外壳

23 机器框架

24 紧固元件

25 引导元件

26 紧固件

27 支点

28 调整元件

29 处理位置

30 清洁辊的旋转方向

31 枢转运动

32 清洁辊和处理元件之间的距离

Claims (7)

1.一种用于使用至少一个清洁辊（7）和至少一个处理元件（10,11,12）来处理纤维材料（2）的装置，所述处理元件（10,11,12）分配到所述清洁辊（7），并且布置在距所述清洁辊一定距离处，还可释放地附接到机器框架（23），其中所述清洁辊（7）保持成使得该清洁辊可借助于两个轴承点旋转，每个轴承点在所述机器框架（23）上具有轴承（21）和轴承外壳（22），其中所述轴承外壳（22）利用可释放地紧固的元件（24）固定到所述机器框架（23），其特征在于，提升装置被提供用于增加所述清洁辊（7）和所述处理元件（10,11,12）之间的所述距离（32），其中所述提升装置包括调整元件（28）和引导元件（25）。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述调整元件（28）是螺纹螺栓。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述引导元件（25）是枢转杆。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述枢转杆（25）以旋转固定的方式连接到所述清洁辊（7）的所述轴承外壳（22），并且还连接到所述机器框架（23），使得该枢转杆可旋转。

5.一种用于从用于处理纤维材料（2）的装置移除堵塞物的方法，所述装置具有至少一个清洁辊（7）和至少一个处理元件（10,11,12），所述处理元件（10,11,12）分配到所述清洁辊（7），并且与所述清洁辊距一定距离，其中所述清洁辊（7）借助于两个轴承点可旋转地保持，每个轴承点在机器框架（23）上具有轴承（21）和轴承外壳（22），其中所述轴承外壳（22）利用可释放的紧固装置（24）固定在所述机器框架（23）上，其特征在于以下处理步骤：

- 通过至少部分地移除所述紧固元件（24），从所述机器框架（23）释放所述轴承外壳（22）；

- 使用包括调整元件（28）和引导元件（25）的提升装置，升高所述清洁辊（7）；

- 在操作期间在与所述旋转方向（8）相反的方向上旋转所述清洁辊（7）；

- 从所述清洁辊（7）移除所述堵塞物；

- 降低所述清洁辊（7）；以及

- 利用所述紧固元件（24）将所述轴承外壳（22）固定在所述机器框架（23）上。

6.一种用于从装置移除堵塞物的方法，所述装置用于使用至少一个清洁辊（7）和至少一个处理元件（10,11,12）处理纤维材料（2），所述至少一个处理元件（10,11,12）在距所述清洁辊一定距离处分配到所述清洁辊（7），并且可释放地附接到所述机器框架（23），其特征在于以下处理步骤：

- 从所述机器框架（23）至少部分地释放所述处理元件（10,11,12）的所述紧固；

- 利用包括调整元件（28）和引导元件（25）的提升装置升高所述处理元件（10,11,12）；

- 在与所述操作装置（8）相反的方向上旋转所述清洁辊（7）；

- 从所述清洁辊（7）移除所述污染物；

- 降低所述处理元件（10,11,12）；以及

- 固定所述处理元件（10,11,12）在所述机器框架（23）上的所述紧固。

7.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于，枢转杆中的所述引导元件（25）可旋转地附接到所述机器框架（23），并且通过枢转运动（31）升高所述清洁辊（7）或所述处理元件（10,11,12）。