CN107760172A - 一种适用于挖土机的新型除锈涂料制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种适用于挖土机的新型除锈涂料制备方法，按重量份计包括以下组分,水性丙烯酸改性环氧树脂30‑90份，聚酰胺树脂20‑60份，硼酸锌3‑5份，环氧大豆油2‑6份，碳化钡1‑3份，聚异丁烯丁二酰亚胺4‑8份，滑石粉2‑4份，水20‑40份，成份简单，配置方便，成本较低，无危害，除锈性能好，有效的避免受到空气中水汽的影响而导致产生生锈的现象，造成挖土机表面涂料的掉落现象，有效的延长了整体的使用寿命，省时、省力，成本较低，更能满足厂家的需求。

Description

一种适用于挖土机的新型除锈涂料制备方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种适用于挖土机的新型除锈涂料制备方法。
背景技术
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。然而现有的挖土机在长时间使用后，往往会受到空气中水汽的影响，在挖土机的表面会产生生锈的现象，造成挖土机表面涂料的掉落，需要定期的进行维护等工作，浪费大量的人力、物力，满足不了使用者的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种适用于挖土机的新型除锈涂料制备方法，解决现有的挖土机在长时间使用后，往往会受到空气中水汽的影响，在挖土机的表面会产生生锈的现象，造成挖土机表面涂料的掉落，需要定期的进行维护等工作，浪费大量的人力、物力，满足不了使用者的需求。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现；
一种适用于挖土机的新型除锈涂料制备方法，其制备方法如下：
（1）按重量份计称取以下组分, 水性丙烯酸改性环氧树脂30-90份，聚酰胺树脂20-60份，硼酸锌3-5份，环氧大豆油2-6份，碳化钡1-3份，聚异丁烯丁二酰亚胺4-8份，滑石粉2-4份，水20-40份；
（2）将水性丙烯酸改性环氧树脂、聚酰胺树脂与水放入反应釜中，在30℃-40℃下，均匀搅拌10-20min；
（3）当温度升至50℃-60℃时，加入硼酸锌与碳化钡均匀搅拌10-30min；
（4）当温度升至65℃-75℃时，加入聚异丁烯丁二酰亚胺与滑石粉，搅拌5-15mim，当温度升至80℃-100℃，加入环氧大豆油，搅拌15-45min，即可得到成品。
上述的一种适用于挖土机的新型除锈涂料制备方法，其中，所述的水性丙烯酸改性环氧树脂与聚酰胺树脂的分量比例为3：2。
上述的一种适用于挖土机的新型除锈涂料制备方法，其中，所述的滑石粉的粒度为900目。
上述的一种适用于挖土机的新型除锈涂料制备方法，其中，所述的滑石粉与水的分量比例为1：10。
本方案的有益效果：
本发明提供的一种适用于挖土机的新型除锈涂料制备方法，成份简单，配置方便，成本较低，无危害，除锈性能好，有效的避免受到空气中水汽的影响而导致产生生锈的现象，造成挖土机表面涂料的掉落现象，有效的延长了整体的使用寿命，省时、省力，成本较低，更能满足厂家的需求。
具体实施方式
实施例1：一种适用于挖土机的新型除锈涂料制备方法，其制备方法如下：
（1）按重量份计称取以下组分, 水性丙烯酸改性环氧树脂30份，聚酰胺树脂20份，硼酸锌3份，环氧大豆油2份，碳化钡1份，聚异丁烯丁二酰亚胺4份，滑石粉2份，水20份；
（2）将水性丙烯酸改性环氧树脂、聚酰胺树脂与水放入反应釜中，在30℃下，均匀搅拌10min；
（3）当温度升至50℃时，加入硼酸锌与碳化钡均匀搅拌10min；
（4）当温度升至65℃时，加入聚异丁烯丁二酰亚胺与滑石粉，搅拌5mim，当温度升至80℃，加入环氧大豆油，搅拌15min，即可得到成品。
实施例2：一种适用于挖土机的新型除锈涂料制备方法，其制备方法如下：
（1）按重量份计称取以下组分, 水性丙烯酸改性环氧树脂60份，聚酰胺树脂40份，硼酸锌4份，环氧大豆油4份，碳化钡2份，聚异丁烯丁二酰亚胺6份，滑石粉3份，水30份；
（2）将水性丙烯酸改性环氧树脂、聚酰胺树脂与水放入反应釜中，在35℃下，均匀搅拌15min；
（3）当温度升至55℃时，加入硼酸锌与碳化钡均匀搅拌20min；
（4）当温度升至70℃时，加入聚异丁烯丁二酰亚胺与滑石粉，搅拌10mim，当温度升至90℃，加入环氧大豆油，搅拌30min，即可得到成品。
实施例3：一种适用于挖土机的新型除锈涂料制备方法，其制备方法如下：
（1）按重量份计称取以下组分, 水性丙烯酸改性环氧树脂90份，聚酰胺树脂60份，硼酸锌5份，环氧大豆油6份，碳化钡3份，聚异丁烯丁二酰亚胺8份，滑石粉4份，水40份；
（2）将水性丙烯酸改性环氧树脂、聚酰胺树脂与水放入反应釜中，在40℃下，均匀搅拌20min；
（3）当温度升至60℃时，加入硼酸锌与碳化钡均匀搅拌30min；
（4）当温度升至75℃时，加入聚异丁烯丁二酰亚胺与滑石粉，搅拌15mim，当温度升至100℃，加入环氧大豆油，搅拌45min，即可得到成品。
本发明提供的一种适用于挖土机的新型除锈涂料制备方法，成份简单，配置方便，成本较低，无危害，除锈性能好，有效的避免受到空气中水汽的影响而导致产生生锈的现象，造成挖土机表面涂料的掉落现象，有效的延长了整体的使用寿命，省时、省力，成本较低，更能满足厂家的需求。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种适用于挖土机的新型除锈涂料制备方法，其特征为，其制备方法如下：
（1）按重量份计称取以下组分, 水性丙烯酸改性环氧树脂30-90份，聚酰胺树脂20-60份，硼酸锌3-5份，环氧大豆油2-6份，碳化钡1-3份，聚异丁烯丁二酰亚胺4-8份，滑石粉2-4份，水20-40份；
（2）将水性丙烯酸改性环氧树脂、聚酰胺树脂与水放入反应釜中，在30℃-40℃下，均匀搅拌10-20min；
（3）当温度升至50℃-60℃时，加入硼酸锌与碳化钡均匀搅拌10-30min；
（4）当温度升至65℃-75℃时，加入聚异丁烯丁二酰亚胺与滑石粉，搅拌5-15mim，当温度升至80℃-100℃，加入环氧大豆油，搅拌15-45min，即可得到成品。
2.如权利要求1所述的一种适用于挖土机的新型除锈涂料制备方法，其特征为，所述的水性丙烯酸改性环氧树脂与聚酰胺树脂的分量比例为3：2。
3.如权利要求1所述的一种适用于挖土机的新型除锈涂料制备方法，其特征为，所述的滑石粉的粒度为900目。
4.如权利要求1所述的一种适用于挖土机的新型除锈涂料制备方法，其特征为，所述的滑石粉与水的分量比例为1：10。
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