CN106987183A - 一种具有优异除湿性能的金属防锈剂 - Google Patents

一种具有优异除湿性能的金属防锈剂 Download PDF

Info

Publication number
CN106987183A
CN106987183A CN201710220475.5A CN201710220475A CN106987183A CN 106987183 A CN106987183 A CN 106987183A CN 201710220475 A CN201710220475 A CN 201710220475A CN 106987183 A CN106987183 A CN 106987183A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
acid
agent
well mixed
out property
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710220475.5A
Other languages
English (en)
Inventor
林伟
江海涛
江海波
江浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianchang Runda Metal Antirust Auxiliary Co Ltd
Original Assignee
Tianchang Runda Metal Antirust Auxiliary Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianchang Runda Metal Antirust Auxiliary Co Ltd filed Critical Tianchang Runda Metal Antirust Auxiliary Co Ltd
Priority to CN201710220475.5A priority Critical patent/CN106987183A/zh
Publication of CN106987183A publication Critical patent/CN106987183A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D129/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Coating compositions based on hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D129/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
    • C09D129/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D127/12—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C09D127/18—Homopolymers or copolymers of tetrafluoroethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D171/00—Coating compositions based on polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D171/02—Polyalkylene oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开了一种具有优异除湿性能的金属防锈剂，其原料包括磺酸钙、改性吸水助剂、除湿改性助剂、去污改性剂、抗菌处理剂、胺溶季铵铜、六偏磷酸钠、壳聚糖、戊二醛、醋酸溶液、碳纳米管、硼氢化钠、聚乙烯醇、磺酸钠、十二烯基丁二酸、环烷酸锌、苯并三氮唑、磷酸氢二胺、三乙醇胺、脂肪酸、三羟甲基丙烷、二烷基二硫代氨基甲酸钠、聚异丁烯丁二酰亚胺、苯甲酸甲酯、聚四氟乙烯、丁烯、壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸。本发明的金属防锈剂具有优异的除湿性能，且防锈性能好。

Description

一种具有优异除湿性能的金属防锈剂
技术领域
本发明涉及防锈剂的技术领域，尤其涉及一种具有优异除湿性能的金属防锈剂。
背景技术
防锈剂的作用是在金属表面形成牢固的吸附膜，以抑制氧及水特别是水对金属表面的接触，使金属不致锈蚀，由于空气中的水汽很容易对金属造成锈蚀，透过金属表面的膜与金属接触，致使金属修饰，且在对金属进行防锈剂涂覆时，由于涂覆之前金属表面水汽的存在，致使金属收到锈蚀，故此对金属进行防锈处理的效果造成不利的影响，因此亟需设计一种具有优异除湿性能的金属防锈剂来解决现有技术中的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种具有优异除湿性能的金属防锈剂，具有优异的除湿性能，且防锈性能好。
本发明提出的一种具有优异除湿性能的金属防锈剂，其原料按重量份包括：磺酸钙4-8份、改性吸水助剂6-12份、除湿改性助剂4-8份、去污改性剂5-15份、抗菌处理剂4-8份、胺溶季铵铜4-8份、六偏磷酸钠1-3份、壳聚糖2-6份、戊二醛3-6份、醋酸溶液4-8份、碳纳米管1-4份、硼氢化钠2-5份、聚乙烯醇3-9份、磺酸钠3-9份、十二烯基丁二酸4-8份、环烷酸锌4-8份、苯并三氮唑2-5份、磷酸氢二胺3-6份、三乙醇胺1-4份、脂肪酸3-6份、三羟甲基丙烷2-8份、二烷基二硫代氨基甲酸钠4-9份、聚异丁烯丁二酰亚胺2-5份、苯甲酸甲酯1-6份、聚四氟乙烯3-9份、丁烯1-5份、壬基酚聚氧乙烯醚2-5份、脂肪醇聚氧乙烯醚3-9份、十二烷基苯磺酸3-6份。
优选地，改性吸水助剂按如下工艺进行制备：将己二酸、丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、葵二酸、二乙烯三胺、三乙烯四胺和四乙烯五胺混合均匀，升温至60-80℃，保温1-3h，然后于450-550r/min转速搅拌20-40min，然后加入甲酸和乙醛回流30-50min，接着用氢氧化钠调节pH至8.0-9.0，然后加入环氧氯丙烷混合均匀，冷却至室温得到改性吸水助剂。
优选地，吸水助剂的制备工艺中，己二酸、丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、葵二酸、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、甲酸和乙醛的重量比为2-5：1-3：3-6：2-4：1-4：3-5：2-6：1-5：3-6：2-5：1-4。
优选地，除湿改性助剂按如下工艺进行制备：将无水乙醇、丙二醇、月桂酸聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠、聚乙二醇400和去离子水混合均匀，然后置于40-60℃水浴箱中加热10-20min，然后加入纳米二氧化硅和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至60-80℃，保温20-40min，接着加入纳米氧化锌、纳米二氧化钛和聚乙烯吡咯烷酮混合均匀，于550-650r/min转速搅拌20-40min，冷却至室温得除湿改性剂。
优选地，除湿改性剂的制备工艺中，无水乙醇、丙二醇、月桂酸聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠、聚乙二醇400、去离子水、纳米二氧化硅、硅烷偶联剂KH-570、纳米氧化锌、纳米二氧化钛和聚乙烯吡咯烷酮的重量比为4-8：1-3：2-5：3-6：4-8：2-9：3-5：1-4：2-3：2-6：2-4。
优选地，去污改性剂按如下工艺进行制备：将蒙脱土和聚酰胺混合均匀，然后于30-50℃真空炉中干燥12-16h，研磨成粉末后压成1-3mm薄片，接着在140-160℃真空炉中干燥2-4h，迅速降至室温，然后分散于水中，离心，洗涤，置于30-50℃真空炉中干燥，研磨成粉末，接着分散于水中，升温至30-50℃，保温1-3h，然后加入环氧氯丙烷混合均匀，升温至60-70℃，保温4-6h，用硫酸调节pH至2-3，稀释后得到去污改性剂。
优选地，去污改性剂的制备工艺中，蒙脱土、聚酰胺和环氧氯丙烷的重量比为2-5：1-3：3-6。
本发明的提出的一种具有优异除湿性能的金属防锈剂，其原料包括磺酸钙、改性吸水助剂、除湿改性助剂、去污改性剂、抗菌处理剂、胺溶季铵铜、六偏磷酸钠、壳聚糖、戊二醛、醋酸溶液、碳纳米管、硼氢化钠、聚乙烯醇、磺酸钠、十二烯基丁二酸、环烷酸锌、苯并三氮唑、磷酸氢二胺、三乙醇胺、脂肪酸、三羟甲基丙烷、二烷基二硫代氨基甲酸钠、聚异丁烯丁二酰亚胺、苯甲酸甲酯、聚四氟乙烯、丁烯、壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸。其中，改性吸水助剂通过将己二酸、丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、葵二酸、二乙烯三胺、三乙烯四胺和四乙烯五胺混合均匀，升温，保温，搅拌，然后加入甲酸和乙醛回流，接着用氢氧化钠调节pH，然后加入环氧氯丙烷混合均匀，冷却至室温得到改性吸水助剂，运用到本发明金属防锈剂中，有效提高了本发明金属防锈剂的除湿性能。其中，除湿改性助剂通过将无水乙醇、丙二醇、月桂酸聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠、聚乙二醇400和去离子水混合均匀，然后置于水浴箱中加热，然后加入纳米二氧化硅和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温，保温，接着加入纳米氧化锌、纳米二氧化钛和聚乙烯吡咯烷酮混合均匀，搅拌，冷却至室温得除湿改性剂，运用到本发明的金属防锈剂中，与改性吸水助剂配合，进一步提高了本发明金属防锈剂的除湿性能。其中，去污改性剂通过将蒙脱土和聚酰胺混合均匀，然后于真空炉中干燥，研磨成粉末后压成薄片，接着在真空炉中干燥，迅速降至室温，然后分散于水中，离心，洗涤，置于真空炉中干燥，研磨成粉末，接着分散于水中，升温，保温，然后加入环氧氯丙烷混合均匀，升温，保温，用硫酸调节pH，稀释后得到去污改性剂，运用到本发明的金属防锈剂的制备中，有效提高了本发明的金属防锈剂的去污性能。本发明的金属防锈剂具有优异的除湿性能，且防锈性能好。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
具体实施方式中，磺酸钙的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；改性吸水助剂的重量份可以为6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份；除湿改性助剂的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；去污改性剂的重量份可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；抗菌处理剂的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；胺溶季铵铜的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；六偏磷酸钠的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份；壳聚糖的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；戊二醛的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；醋酸溶液的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；碳纳米管的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；硼氢化钠的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；聚乙烯醇的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；磺酸钠的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；十二烯基丁二酸的重量份可以为4份、5份、6份、7份、8份；环烷酸锌的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；苯并三氮唑的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；磷酸氢二胺的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；三乙醇胺的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；脂肪酸的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；三羟甲基丙烷的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份；二烷基二硫代氨基甲酸钠的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份；聚异丁烯丁二酰亚胺的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；苯甲酸甲酯的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；聚四氟乙烯的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份；丁烯的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；壬基酚聚氧乙烯醚的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；脂肪醇聚氧乙烯醚的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；十二烷基苯磺酸的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份。
实施例1
本发明提出的一种具有优异除湿性能的金属防锈剂，其原料按重量份包括：磺酸钙6份、改性吸水助剂9份、除湿改性助剂6份、去污改性剂10份、抗菌处理剂6份、胺溶季铵铜6份、六偏磷酸钠2份、壳聚糖4份、戊二醛4.5份、醋酸溶液6份、碳纳米管2.5份、硼氢化钠3.5份、聚乙烯醇6份、磺酸钠6份、十二烯基丁二酸6份、环烷酸锌6份、苯并三氮唑3.5份、磷酸氢二胺4.5份、三乙醇胺2.5份、脂肪酸4.5份、三羟甲基丙烷5份、二烷基二硫代氨基甲酸钠6.5份、聚异丁烯丁二酰亚胺3.5份、苯甲酸甲酯3.5份、聚四氟乙烯6份、丁烯3份、壬基酚聚氧乙烯醚3.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚6份、十二烷基苯磺酸4.5份。
改性吸水助剂按如下工艺进行制备：按重量份将3.5份己二酸、2份丙二酸、4.5份丁二酸、3份戊二酸、2.5份己二酸、4份葵二酸、4份二乙烯三胺、3份三乙烯四胺和4.5份四乙烯五胺混合均匀，升温至70℃，保温2h，然后于500r/min转速搅拌30min，然后加入3.5份甲酸和2.5份乙醛回流40min，接着用氢氧化钠调节pH至8.5，然后加入环氧氯丙烷混合均匀，冷却至室温得到改性吸水助剂。
除湿改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将6份无水乙醇、2份丙二醇、3.5份月桂酸聚氧乙烯醚、4.5份十二烷基硫酸钠、6份聚乙二醇400和5.5份去离子水混合均匀，然后置于50℃水浴箱中加热15min，然后加入4份纳米二氧化硅和2.5份硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至70℃，保温30min，接着加入2.5份纳米氧化锌、4份纳米二氧化钛和3份聚乙烯吡咯烷酮混合均匀，于600r/min转速搅拌30min，冷却至室温得除湿改性剂。
去污改性剂按如下工艺进行制备：按重量份将3.5份蒙脱土和2份聚酰胺混合均匀，然后于40℃真空炉中干燥14h，研磨成粉末后压成2mm薄片，接着在150℃真空炉中干燥3h，迅速降至室温，然后分散于水中，离心，洗涤，置于40℃真空炉中干燥，研磨成粉末，接着分散于水中，升温至40℃，保温2h，然后加入4.5份环氧氯丙烷混合均匀，升温至65℃，保温5h，用硫酸调节pH至2.5，稀释后得到去污改性剂。
实施例2
本发明提出的一种具有优异除湿性能的金属防锈剂，其原料按重量份包括：磺酸钙4份、改性吸水助剂12份、除湿改性助剂4份、去污改性剂15份、抗菌处理剂4份、胺溶季铵铜8份、六偏磷酸钠1份、壳聚糖6份、戊二醛3份、醋酸溶液8份、碳纳米管1份、硼氢化钠5份、聚乙烯醇3份、磺酸钠9份、十二烯基丁二酸4份、环烷酸锌8份、苯并三氮唑2份、磷酸氢二胺6份、三乙醇胺1份、脂肪酸6份、三羟甲基丙烷2份、二烷基二硫代氨基甲酸钠9份、聚异丁烯丁二酰亚胺2份、苯甲酸甲酯6份、聚四氟乙烯3份、丁烯5份、壬基酚聚氧乙烯醚2份、脂肪醇聚氧乙烯醚9份、十二烷基苯磺酸3份。
改性吸水助剂按如下工艺进行制备：按重量份将2份己二酸、3份丙二酸、3份丁二酸、4份戊二酸、1份己二酸、5份葵二酸、2份二乙烯三胺、5份三乙烯四胺和3份四乙烯五胺混合均匀，升温至80℃，保温1h，然后于550r/min转速搅拌20min，然后加入5份甲酸和1份乙醛回流50min，接着用氢氧化钠调节pH至8.0，然后加入环氧氯丙烷混合均匀，冷却至室温得到改性吸水助剂。
除湿改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将4份无水乙醇、3份丙二醇、2份月桂酸聚氧乙烯醚、6份十二烷基硫酸钠、4份聚乙二醇400和9份去离子水混合均匀，然后置于40℃水浴箱中加热20min，然后加入3份纳米二氧化硅和4份硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至60℃，保温40min，接着加入2份纳米氧化锌、6份纳米二氧化钛和2份聚乙烯吡咯烷酮混合均匀，于650r/min转速搅拌20min，冷却至室温得除湿改性剂。
去污改性剂按如下工艺进行制备：按重量份将2份蒙脱土和3份聚酰胺混合均匀，然后于30℃真空炉中干燥16h，研磨成粉末后压成1mm薄片，接着在160℃真空炉中干燥2h，迅速降至室温，然后分散于水中，离心，洗涤，置于50℃真空炉中干燥，研磨成粉末，接着分散于水中，升温至30℃，保温3h，然后加入3份环氧氯丙烷混合均匀，升温至70℃，保温4h，用硫酸调节pH至3，稀释后得到去污改性剂。
实施例3
本发明提出的一种具有优异除湿性能的金属防锈剂，其原料按重量份包括：磺酸钙8份、改性吸水助剂6份、除湿改性助剂8份、去污改性剂5份、抗菌处理剂8份、胺溶季铵铜4份、六偏磷酸钠3份、壳聚糖2份、戊二醛6份、醋酸溶液4份、碳纳米管4份、硼氢化钠2份、聚乙烯醇9份、磺酸钠3份、十二烯基丁二酸8份、环烷酸锌4份、苯并三氮唑5份、磷酸氢二胺3份、三乙醇胺4份、脂肪酸3份、三羟甲基丙烷8份、二烷基二硫代氨基甲酸钠4份、聚异丁烯丁二酰亚胺5份、苯甲酸甲酯1份、聚四氟乙烯9份、丁烯1份、壬基酚聚氧乙烯醚5份、脂肪醇聚氧乙烯醚3份、十二烷基苯磺酸6份。
改性吸水助剂按如下工艺进行制备：按重量份将5份己二酸、1份丙二酸、6份丁二酸、2份戊二酸、4份己二酸、3份葵二酸、6份二乙烯三胺、1份三乙烯四胺和6份四乙烯五胺混合均匀，升温至60℃，保温3h，然后于450r/min转速搅拌40min，然后加入2份甲酸和4份乙醛回流30min，接着用氢氧化钠调节pH至9.0，然后加入环氧氯丙烷混合均匀，冷却至室温得到改性吸水助剂。
除湿改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将8份无水乙醇、1份丙二醇、5份月桂酸聚氧乙烯醚、3份十二烷基硫酸钠、8份聚乙二醇400和2份去离子水混合均匀，然后置于60℃水浴箱中加热10min，然后加入5份纳米二氧化硅和1份硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至80℃，保温20min，接着加入3份纳米氧化锌、2份纳米二氧化钛和4份聚乙烯吡咯烷酮混合均匀，于550r/min转速搅拌40min，冷却至室温得除湿改性剂。
去污改性剂按如下工艺进行制备：按重量份将5份蒙脱土和1份聚酰胺混合均匀，然后于50℃真空炉中干燥12h，研磨成粉末后压成3mm薄片，接着在140℃真空炉中干燥4h，迅速降至室温，然后分散于水中，离心，洗涤，置于30℃真空炉中干燥，研磨成粉末，接着分散于水中，升温至50℃，保温1h，然后加入6份环氧氯丙烷混合均匀，升温至60℃，保温6h，用硫酸调节pH至2，稀释后得到去污改性剂。
实施例4
本发明提出的一种具有优异除湿性能的金属防锈剂，其原料按重量份包括：磺酸钙5份、改性吸水助剂11份、除湿改性助剂5份、去污改性剂12份、抗菌处理剂5份、胺溶季铵铜7份、六偏磷酸钠1.5份、壳聚糖5份、戊二醛4份、醋酸溶液7份、碳纳米管2份、硼氢化钠4份、聚乙烯醇4份、磺酸钠8份、十二烯基丁二酸5份、环烷酸锌7份、苯并三氮唑3份、磷酸氢二胺5份、三乙醇胺2份、脂肪酸5份、三羟甲基丙烷3份、二烷基二硫代氨基甲酸钠8份、聚异丁烯丁二酰亚胺3份、苯甲酸甲酯5份、聚四氟乙烯4份、丁烯4份、壬基酚聚氧乙烯醚3份、脂肪醇聚氧乙烯醚8份、十二烷基苯磺酸4份。
改性吸水助剂按如下工艺进行制备：按重量份将3份己二酸、2.5份丙二酸、4份丁二酸、3.5份戊二酸、2份己二酸、4.5份葵二酸、3份二乙烯三胺、4份三乙烯四胺和4份四乙烯五胺混合均匀，升温至75℃，保温1.5h，然后于520r/min转速搅拌25min，然后加入4份甲酸和2份乙醛回流45min，接着用氢氧化钠调节pH至8.2，然后加入环氧氯丙烷混合均匀，冷却至室温得到改性吸水助剂。
除湿改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将5份无水乙醇、2.5份丙二醇、3份月桂酸聚氧乙烯醚、5份十二烷基硫酸钠、5份聚乙二醇400和8份去离子水混合均匀，然后置于45℃水浴箱中加热18min，然后加入3.5份纳米二氧化硅和3份硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至65℃，保温35min，接着加入2.2份纳米氧化锌、5份纳米二氧化钛和2.5份聚乙烯吡咯烷酮混合均匀，于620r/min转速搅拌25min，冷却至室温得除湿改性剂。
去污改性剂按如下工艺进行制备：按重量份将3份蒙脱土和2.5份聚酰胺混合均匀，然后于35℃真空炉中干燥15h，研磨成粉末后压成1.5mm薄片，接着在155℃真空炉中干燥2.5h，迅速降至室温，然后分散于水中，离心，洗涤，置于45℃真空炉中干燥，研磨成粉末，接着分散于水中，升温至35℃，保温2.5h，然后加入4份环氧氯丙烷混合均匀，升温至68℃，保温4.5h，用硫酸调节pH至2.8，稀释后得到去污改性剂。
实施例5
本发明提出的一种具有优异除湿性能的金属防锈剂，其原料按重量份包括：磺酸钙7份、改性吸水助剂7份、除湿改性助剂7份、去污改性剂8份、抗菌处理剂7份、胺溶季铵铜5份、六偏磷酸钠2.5份、壳聚糖3份、戊二醛5份、醋酸溶液5份、碳纳米管3份、硼氢化钠3份、聚乙烯醇8份、磺酸钠4份、十二烯基丁二酸7份、环烷酸锌5份、苯并三氮唑4份、磷酸氢二胺4份、三乙醇胺3份、脂肪酸4份、三羟甲基丙烷7份、二烷基二硫代氨基甲酸钠5份、聚异丁烯丁二酰亚胺4份、苯甲酸甲酯2份、聚四氟乙烯8份、丁烯2份、壬基酚聚氧乙烯醚4份、脂肪醇聚氧乙烯醚4份、十二烷基苯磺酸5份。
改性吸水助剂按如下工艺进行制备：按重量份将4份己二酸、1.5份丙二酸、5份丁二酸、2.5份戊二酸、3份己二酸、3.5份葵二酸、5份二乙烯三胺、2份三乙烯四胺和5份四乙烯五胺混合均匀，升温至65℃，保温2.5h，然后于480r/min转速搅拌35min，然后加入3份甲酸和3份乙醛回流35min，接着用氢氧化钠调节pH至8.8，然后加入环氧氯丙烷混合均匀，冷却至室温得到改性吸水助剂。
除湿改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将7份无水乙醇、1.5份丙二醇、4份月桂酸聚氧乙烯醚、4份十二烷基硫酸钠、7份聚乙二醇400和3份去离子水混合均匀，然后置于55℃水浴箱中加热12min，然后加入4.5份纳米二氧化硅和2份硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至75℃，保温25min，接着加入2.8份纳米氧化锌、3份纳米二氧化钛和3.5份聚乙烯吡咯烷酮混合均匀，于580r/min转速搅拌35min，冷却至室温得除湿改性剂。
去污改性剂按如下工艺进行制备：按重量份将4份蒙脱土和1.5份聚酰胺混合均匀，然后于45℃真空炉中干燥13h，研磨成粉末后压成2.5mm薄片，接着在145℃真空炉中干燥3.5h，迅速降至室温，然后分散于水中，离心，洗涤，置于35℃真空炉中干燥，研磨成粉末，接着分散于水中，升温至45℃，保温1.5h，然后加入5份环氧氯丙烷混合均匀，升温至62℃，保温5.5h，用硫酸调节pH至2.2，稀释后得到去污改性剂。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有优异除湿性能的金属防锈剂，其特征在于，其原料按重量份包括：磺酸钙4-8份、改性吸水助剂6-12份、除湿改性助剂4-8份、去污改性剂5-15份、抗菌处理剂4-8份、胺溶季铵铜4-8份、六偏磷酸钠1-3份、壳聚糖2-6份、戊二醛3-6份、醋酸溶液4-8份、碳纳米管1-4份、硼氢化钠2-5份、聚乙烯醇3-9份、磺酸钠3-9份、十二烯基丁二酸4-8份、环烷酸锌4-8份、苯并三氮唑2-5份、磷酸氢二胺3-6份、三乙醇胺1-4份、脂肪酸3-6份、三羟甲基丙烷2-8份、二烷基二硫代氨基甲酸钠4-9份、聚异丁烯丁二酰亚胺2-5份、苯甲酸甲酯1-6份、聚四氟乙烯3-9份、丁烯1-5份、壬基酚聚氧乙烯醚2-5份、脂肪醇聚氧乙烯醚3-9份、十二烷基苯磺酸3-6份。
2.根据权利要求1所述的具有优异除湿性能的金属防锈剂，其特征在于，改性吸水助剂按如下工艺进行制备：将己二酸、丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、葵二酸、二乙烯三胺、三乙烯四胺和四乙烯五胺混合均匀，升温至60-80℃，保温1-3h，然后于450-550r/min转速搅拌20-40min，然后加入甲酸和乙醛回流30-50min，接着用氢氧化钠调节pH至8.0-9.0，然后加入环氧氯丙烷混合均匀，冷却至室温得到改性吸水助剂。
3.根据权利要求1或2所述的具有优异除湿性能的金属防锈剂，其特征在于，吸水助剂的制备工艺中，己二酸、丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、葵二酸、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、甲酸和乙醛的重量比为2-5：1-3：3-6：2-4：1-4：3-5：2-6：1-5：3-6：2-5：1-4。
4.根据权利要求1-3任一项所述的具有优异除湿性能的金属防锈剂，其特征在于，除湿改性助剂按如下工艺进行制备：将无水乙醇、丙二醇、月桂酸聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠、聚乙二醇400和去离子水混合均匀，然后置于40-60℃水浴箱中加热10-20min，然后加入纳米二氧化硅和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至60-80℃，保温20-40min，接着加入纳米氧化锌、纳米二氧化钛和聚乙烯吡咯烷酮混合均匀，于550-650r/min转速搅拌20-40min，冷却至室温得除湿改性剂。
5.根据权利要求1-4任一项所述的具有优异除湿性能的金属防锈剂，其特征在于，除湿改性剂的制备工艺中，无水乙醇、丙二醇、月桂酸聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠、聚乙二醇400、去离子水、纳米二氧化硅、硅烷偶联剂KH-570、纳米氧化锌、纳米二氧化钛和聚乙烯吡咯烷酮的重量比为4-8：1-3：2-5：3-6：4-8：2-9：3-5：1-4：2-3：2-6：2-4。
6.根据权利要求1-5任一项所述的具有优异除湿性能的金属防锈剂，其特征在于，去污改性剂按如下工艺进行制备：将蒙脱土和聚酰胺混合均匀，然后于30-50℃真空炉中干燥12-16h，研磨成粉末后压成1-3mm薄片，接着在140-160℃真空炉中干燥2-4h，迅速降至室温，然后分散于水中，离心，洗涤，置于30-50℃真空炉中干燥，研磨成粉末，接着分散于水中，升温至30-50℃，保温1-3h，然后加入环氧氯丙烷混合均匀，升温至60-70℃，保温4-6h，用硫酸调节pH至2-3，稀释后得到去污改性剂。
7.根据权利要求1-6任一项所述的具有优异除湿性能的金属防锈剂，其特征在于，去污改性剂的制备工艺中，蒙脱土、聚酰胺和环氧氯丙烷的重量比为2-5：1-3：3-6。
CN201710220475.5A 2017-04-06 2017-04-06 一种具有优异除湿性能的金属防锈剂 Withdrawn CN106987183A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710220475.5A CN106987183A (zh) 2017-04-06 2017-04-06 一种具有优异除湿性能的金属防锈剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710220475.5A CN106987183A (zh) 2017-04-06 2017-04-06 一种具有优异除湿性能的金属防锈剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106987183A true CN106987183A (zh) 2017-07-28

Family

ID=59414818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710220475.5A Withdrawn CN106987183A (zh) 2017-04-06 2017-04-06 一种具有优异除湿性能的金属防锈剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106987183A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107760172A (zh) * 2017-11-29 2018-03-06 镇江兴润土石方工程有限公司 一种适用于挖土机的新型除锈涂料制备方法
CN108707916A (zh) * 2018-06-12 2018-10-26 绵竹市科迪机械加工有限公司 机械零部件的保存方法
CN108963871A (zh) * 2018-09-07 2018-12-07 国家电网有限公司 一种电力线路综合检修装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104775122A (zh) * 2015-03-19 2015-07-15 卢家雄 一种金属防锈剂
CN106009972A (zh) * 2016-05-31 2016-10-12 合肥正浩机械科技有限公司 一种性价比高的金属用表面防锈剂

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104775122A (zh) * 2015-03-19 2015-07-15 卢家雄 一种金属防锈剂
CN106009972A (zh) * 2016-05-31 2016-10-12 合肥正浩机械科技有限公司 一种性价比高的金属用表面防锈剂

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
万良财: "鼻内镜防雾材料研制及防雾机理探讨", 《中国优秀博士论文全文数据库》 *
沈一丁等: "聚酰胺多胺环氧氯丙烷的改性及应用", 《中国造纸》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107760172A (zh) * 2017-11-29 2018-03-06 镇江兴润土石方工程有限公司 一种适用于挖土机的新型除锈涂料制备方法
CN108707916A (zh) * 2018-06-12 2018-10-26 绵竹市科迪机械加工有限公司 机械零部件的保存方法
CN108963871A (zh) * 2018-09-07 2018-12-07 国家电网有限公司 一种电力线路综合检修装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106987183A (zh) 一种具有优异除湿性能的金属防锈剂
CN101591478B (zh) 电子级超细硅微粉干法表面改性方法
CN104194004B (zh) 一种纳米银‑海藻酸钠复合物的绿色合成方法
CN1445353A (zh) 多功能速溶膜状清洁剂及其制造方法
CN106700657A (zh) 一种耐高温硅酮胶用纳米碳酸钙的表面处理方法
CN109499499A (zh) 一种超疏水相变储能材料微胶囊及其制备方法
CN115109513B (zh) 一种水性单组份抗菌型儿童白板漆及其制备方法
JP2023530792A (ja) Ｐｔｆｅ複合粉末及びその調製方法並びに当該粉末を含む複合材料
CN111925716A (zh) 载银多壁碳纳米管抗菌水性环氧树脂涂料及其制备方法
CN105462291A (zh) 一种抑菌酸性染料
CN107446528B (zh) 一种导热胶及其制备方法
CN105001678B (zh) 一种纳米氧化锌粉体材料
CN105944633B (zh) 一种防霉型酪素基二氧化硅杂化微胶囊的制备方法
CN110373055A (zh) 一种表面保护的水溶性保护剂及制备方法、集成电路
CN110396865A (zh) 一种水性硬脂酸锌乳液及其制备方法
CN107384135A (zh) 导热涂料及其制备方法
CN106244097A (zh) 一种添加有机改性蒙脱土的耐高温电子线路垫板专用胶黏剂
CN110629572A (zh) 一种节能节水皂洗工艺
CN101134860A (zh) 一种水性柔版印刷光油乳液及其制备方法
CN108822625A (zh) 一种新型环保绝缘涂料及其制备方法
CN106120346B (zh) 一种聚酰亚胺酯改性氨基硅油织物柔软剂的制备方法
CN113278475A (zh) 一种具有触变性的洗衣凝珠料体及其制备方法
CN106367974A (zh) 一种含有氨基硅油的柔软剂及其制备方法
CN107746100A (zh) 一种高效絮凝剂及其制备工艺
CN109679778B (zh) 一种低泡低粘度洗衣液及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20170728

WW01 Invention patent application withdrawn after publication