CN107710119A - 带圆偏光板的触摸传感器及图像显示装置 - Google Patents

带圆偏光板的触摸传感器及图像显示装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种带圆偏光板的触摸传感器及图像显示装置，虽然具备两层弯曲性高的电极但图案可见的抑制效果优异且雾度也小。本发明是在静电电容式的触摸传感器的视觉辨识侧配置有圆偏光板的带圆偏光板的触摸传感器中触摸传感器的第一电极由金属网格构成、第二电极包含导电性纳米线这样的不同材料的电极的组合。特别优选配置成由金属网格构成的第一电极比第二电极更位于圆偏光板侧。

Description

带圆偏光板的触摸传感器及图像显示装置
技术领域
本发明涉及带圆偏光板的触摸传感器及使用了该触摸传感器的图像显示装置。
背景技术
以往，在具有触摸传感器的图像显示装置中，作为触摸传感器，大多使用在透明树脂薄膜上具备由ITO(铟锡复合氧化物)等金属氧化物层构成的电极图案的触摸传感器。但是，该具备金属氧化物层的触摸传感器由于弯曲而易于失去导电性，存在难以使用于柔性显示等需要弯曲性的用途这样的问题。
另一方面，作为弯曲性高的触摸传感器，已知有具备由金属纳米线或金属网格的透明导电性层构成的电极图案的触摸传感器。但是，该触摸传感器存在外光由于金属纳米线等而反射散射的问题。如果将这样的触摸传感器用于图像显示装置中，则存在金属纳米线等电极图案被视觉辨识，并且对比度降低，显示特性较差这样的问题。
为了解决上述问题，在专利文献1中已公开：图像显示装置从视觉辨识侧按顺序具备圆偏光板、触摸传感器(透明导电性薄膜)以及显示面板，该触摸传感器(透明导电性薄膜)具有配置于透明基材的至少一侧的透明导电性层，该透明导电性层包含金属纳米线或金属网格。
根据专利文献1的图像显示装置，由于在触摸传感器(透明导电性薄膜)的前表面配置有圆偏光板，因此能够抑制外光反射至触摸传感器(透明导电性薄膜)而产生的反射光的射出。由于该反射光的射出被抑制，因此即使使用包含金属纳米线或金属网格的透明导电性层，也能够获得如下的图像显示装置：难以产生电极图案(即金属纳米线或金属网格的图案)被识别的所谓的图案可见，并且对比度高。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2014－197183号公报
发明内容
发明要解决的技术问题
然而，专利文献1中已公开的、在触摸传感器的前表面配置圆偏光板而成的带圆偏光板的触摸传感器也具备两层弯曲性高的电极，在该情况下存在视觉辨识性不充分的问题。
即，在具备两层由金属纳米线构成的透明导电性层的电极图案的情况下，由于金属纳米线接触而形成的网眼结构所产生的外光的激烈的反射散射因层叠配置两层电极图案而进一步发挥相辅相成的效果，只有圆偏光板的话，不能彻底抑制部分可见光的射出。其结果，略带黄色而导致图案可见。
另一方面，在具备两层由金属网格构成的透明导电性层的电极图案的情况下，与金属纳米线比较，虽然金属网格的反射散射本身不激烈，但是由于层叠配置两层电极图案而导致雾度变大。
本发明为了解决上述的技术问题而做出，其目的在于，提供虽然具备两层弯曲性高的电极但图案可见的抑制效果优异且雾度也小的带圆偏光板的触摸传感器及使用了该触摸传感器的图像显示装置。
用于解决技术问题的方案
下面，阐述用于解决上述技术问题的方案。
本发明的第一方式提供一种带圆偏光板的触摸传感器，其在静电电容式的触摸传感器的视觉辨识侧配置圆偏光板而成，所述触摸传感器具备：透明基板；第一电极，形状为带状，并在所述透明基板上独立地形成有多个；以及第二电极，形状为带状，并在所述透明基板的与形成有所述第一电极的面相反侧的面上以与所述第一电极交叉的方式形成有多个，并且，所述第一电极由金属网格构成，所述第二电极由多个导电性纳米线和粘合剂树脂构成，所述多个导电性纳米线在分别连接成能够导通的状态下存在，所述粘合剂树脂用于将所述多个导电性纳米线保持在所述透明基板上。
另外，本发明的第二方式提供一种带圆偏光板的触摸传感器，其在静电电容式的触摸传感器的视觉辨识侧配置圆偏光板而成，所述触摸传感器具备：第一透明基板；第一电极，形状为带状，并在所述第一透明基板上独立地形成有多个；第二透明基板，配置成与所述第一透明基板相对；第二电极，形状为带状，并在所述第二透明基板上以与所述第一电极交叉的方式形成有多个；以及粘接层，将形成有所述第一电极的第一导电片与形成有所述第二电极的第二导电片粘接，并且，所述第一电极由金属网格构成，所述第二电极由多个导电性纳米线和粘合剂树脂构成，所述多个导电性纳米线在分别连接成能够导通的状态下存在，所述粘合剂树脂用于将所述多个导电性纳米线保持在所述第二透明基板上。
另外，本发明的第三方式提供一种带圆偏光板的触摸传感器，其在静电电容式的触摸传感器的视觉辨识侧配置圆偏光板而成，所述触摸传感器具备：透明基板；第一电极，形状为带状，并在所述透明基板上独立地形成有多个；第二电极，形状为带状，并在所述透明基板上以与所述第一电极交叉的方式形成有多个；以及中间层，存在于所述第一电极与所述第二电极之间，并且，所述第一电极由金属网格构成，所述第二电极由多个导电性纳米线和粘合剂树脂构成，所述多个导电性纳米线在分别连接成能够导通的状态下存在，所述粘合剂树脂用于将所述多个导电性纳米线保持在所述透明基板上。
另外，本发明的第四方式提供第一～第三方式中任一方式的带圆偏光板的触摸传感器，其中，由所述金属网格构成的所述第一电极比所述第二电极更位于圆偏光板侧。
另外，本发明的第五方式提供一种第一方式的带圆偏光板的触摸传感器，其中，由所述金属网格构成的所述第一电极比所述第二电极位于更接近圆偏光板侧，所述带圆偏光板的触摸传感器具有所有的层弯曲的凹状的触摸操作面。
另外，本发明的第六方式提供一种第一方式的带圆偏光板的触摸传感器，其中，所述第二电极比由所述金属网格构成的所述第一电极位于更接近圆偏光板侧，所述带圆偏光板的触摸传感器具有所有的层弯曲的凸状的触摸操作面。
另外，本发明的第七方式提供第一～第六方式中任一方式的带圆偏光板的触摸传感器，其中，构成所述金属网格的金属为铜。
另外，本发明的第八方式提供第一～第七方式中任一方式的带圆偏光板的触摸传感器，其中，构成所述导电性纳米线的金属为银。
另外，本发明的第九方式提供第一～第八方式中任一方式的带圆偏光板的触摸传感器，其中，所述触摸传感器具备与所述第二电极连续形成的绝缘部，所述绝缘部只由构成包括所述导电性纳米线的所述第二电极的所述粘合剂树脂形成。
另外，本发明的第十方式提供第一～第八方式中任一方式的带圆偏光板的触摸传感器，其中，所述触摸传感器具备与所述第一电极和所述第二电极连接并由与构成所述金属网格的金属相同的材料形成的布局布线，所述第二电极的所述导电性纳米线只存在于所述粘合剂树脂的表层，所述表层与所述布局布线的一端重叠而直接接触。
另外，本发明的第十一方式提供一种图像显示装置，其中，在显示面板的前表面具备第一～第十方式中任一方式的带圆偏光板的触摸传感器。
发明的效果
本发明是在静电电容式的触摸传感器的视觉辨识侧配置有圆偏光板的带圆偏光板的触摸传感器中触摸传感器的第一电极由金属网格构成、第二电极包含导电性纳米线这样的不同材料的电极的组合。
因此，能够获得与专利文献1中已公开的带圆偏光板的触摸传感器相比图案可见的抑制效果优异且雾度也小的带圆偏光板的触摸传感器及使用了该传感器的图像显示装置。
附图说明
图1是示出实施方式一所涉及的带圆偏光板的触摸传感器中的触摸传感器的立体图。
图2是图1所示的触摸传感器的A-A，线剖面放大图。
图3是图1的触摸传感器的B-B，线剖面放大图。
图4是具备图1的触摸传感器的带圆偏光板的触摸传感器的剖视图。
图5是具备图4的带圆偏光板的触摸传感器的图像显示装置的剖视图。
图6是示出实施方式二所涉及的带圆偏光板的触摸传感器中的触摸传感器的另外的例子的分解立体图。
图7是图6的触摸传感器的C-C，线剖面放大图。
图8是图6的触摸传感器的D-D，线剖面放大图。
图9是具备图6的触摸传感器的带圆偏光板的触摸传感器的剖视图。
图10是具备图9的带圆偏光板的触摸传感器的图像显示装置的剖视图。
图11是示出实施方式三所涉及的带圆偏光板的触摸传感器中的触摸传感器的另外的例子的分解立体图。
图12是图11的触摸传感器的E-E，线剖面放大图。
图13是图11的触摸传感器的F-F，线剖面放大图。
图14是具备图11的触摸传感器的带圆偏光板的触摸传感器的剖视图。
图15是具备图14的带圆偏光板的触摸传感器的图像显示装置的剖视图。
图16是示出实施方式四所涉及的带圆偏光板的触摸传感器中的触摸传感器的另外的例子的分解立体图。
图17是图16的触摸传感器的E-E，线剖面放大图。
图18是图16的触摸传感器的F-F，线剖面放大图。
图19是具备图16的触摸传感器的带圆偏光板的触摸传感器的剖视图。
图20是具备图19的带圆偏光板的触摸传感器的图像显示装置的剖视图。
图21是在图1所示的触摸传感器上设有PAS层的例子的剖面放大图。
图22是示出具有凹状的触摸操作面的带圆偏光板的触摸传感器的一个例子的剖视图。
图23是示出具有凸状的触摸操作面的带圆偏光板的触摸传感器的一个例子的剖视图。
具体实施方式
在下述中，根据附图来进一步详细说明本发明所涉及的实施方式。需要说明的是，本发明的实施例中记载的部位和部分的尺寸、材质、形状及其相对位置等只要没有特别进行特定的说明，就并非表示将本发明的范围只限定于此，只不过是说明例而已。
(实施方式一)
1.触摸传感器的结构
图1是示出实施方式一所涉及的带圆偏光板的触摸传感器20中的触摸传感器1的立体图。需要说明的是，图1中虚线部分示出了透明基板1的背面侧的结构。图2是图1的触摸传感器1的A-A，线剖面放大图。图3是图1的触摸传感器1的B-B，线剖面放大图。需要说明的是，A-A，剖面是在第二电极4上剖切了触摸传感器1时的剖视图，B-B，剖面是在第二电极4的间隙上剖切了触摸传感器1时的剖视图。需要说明的是，在各附图中，“···”等用点描述的表示电极的一部分省略。
参照图1，带圆偏光板的触摸传感器20中的触摸传感器1具备：透明基板2；第一电极3，在透明基板2上独立地形成有多个，其形状为带状；第一布局布线X，进行从第一电极3向外部的电连接；第二电极4，以与第一电极3交叉的方式在透明基板2的与形成有第一电极3的面相反侧的面上形成有多个，其形状为带状；以及第二布局布线Y，进行从第第二电极5向外部的电连接。
在以下，对构成该触摸传感器1的各部件进行说明。
＜透明基板＞
作为透明基板2的材质，可以是PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)薄膜、PC(聚碳酸酯)薄膜、COP(环烯烃聚合物)薄膜、PVC(聚氯乙烯)薄膜、COC(环烯烃共聚物)薄膜等。特别是COP薄膜不仅在光学各向同性上优异，而且在尺寸稳定性、进而加工精度上也优异，在这点上优选。透明基板的厚度能够在5～800μm的范围内适当设定。若厚度小于5μm，作为层的强度不足而导致剥离时撕破等等，因此处理变得困难，在厚度超过800μm的情况下，刚性过度而导致加工变得困难，并且无法获得可挠性。需要说明的是，透明基板2可以使用可挠性玻璃基板等来构成。
＜第一电极和第二电极＞
在图1中，第一电极和第二电极分别由长条状的多个电极构成，但电极的形状不局限于长条状。例如，作为第一电极，可以由在对角方向上连接的多个菱形电极构成，作为第二电极，可以由在对角方向上连接的多个菱形电极构成。在这种情况下，构成第一电极的菱形电极和构成第二电极的菱形电极可以以在从垂直于面的方向上观察下相互补充菱形电极的非形成部的方式配置。通过像这样将第一电极和第二电极配置成几乎不重复，能够使横轴和纵轴方向的检测灵敏度彼此不影响。另外，在图1中，虽然设有多个第一电极和第二电极，但不局限于此，能够设置任意的个数。
第一电极和第二电极的材料以往只要是具有导电性的材料则就可适当使用，但作为构成本发明中的第一电极和第二电极的材料的组合，第一电极由金属网格构成，第二电极由光固化性树脂粘合剂和导电性纳米线构成。
金属网格是通过由电阻低的金属构成的细线形成为格子状的图案而成的。作为构成金属网格的金属，可列举出铜、铝、金、银、钛、钯、铬、或者包括它们的组合的金属。
作为导电性纳米线，可列举出从探针的前端部使施加电压或电流作用于带有金、银、铂、铜、钯等金属离子的前驱体表面并连续抽出而制作的金属纳米线、在肽或其衍生物所自组装形成的纳米纤维上附加金粒子而成的肽纳米纤维等。另外，作为光固化性树脂粘合剂，可列举出氨基甲酸乙酯丙烯酸酯、氰基丙烯酸酯等。
导电性纳米线的直径优选为1nm～50nm，更优选为2nm～20nm，特别优选为3nm～10nm。另外，导电性纳米线的长度优选为1μm～10μm，更优选为2μm～50μm，特别优选为3μm～10μm。
需要说明的是，在上述之中，作为更优选的组合，是作为金属网格而使用铜网格、作为导电性纳米线而使用银纳米线、作为光固化性树脂粘合剂而使用氨基甲酸乙酯丙烯酸酯的情况。
如果如此地构成，由金属网格构成的第一电极3与包含导电性纳米线的第二电极4相比外光的散射程度低，并且与第二电极4的散射的相辅相成的效果也少，其结果，与第一电极3、第二电极4均包含导电性纳米线的情况相比，能够抑制向圆偏光板侧反射的散射，因此通过圆偏光板的作用可充分地获得图案可见的抑制效果。
另一方面，包含导电性纳米线的第二电极4比由金属网格构成的第一电极3雾度小。其结果，与第一电极3、第二电极4均由金属网格构成的情况相比，雾度可以小。
第一电极和第二电极的厚度可以在数十nm至数百nm的范围内适当设定。如果厚度比数十nm薄，则作为层的强度不足，如果厚度比数百nm厚，则柔软性不够。
＜PAS层＞
需要说明的是，触摸传感器1可以根据需要而在单面或两面上形成钝化(PAS)层10。PAS层10是配置于触摸传感器1的第一电极3和第一布局布线X的已露出的面、第二电极4和第二布局布线Y的已露出的面的层。通过将PAS层10配置于触摸传感器1的电极露出面上，能够保护上述电路免受物理性或化学性外伤。即，能够使触摸传感器1表面的耐损伤性、耐化学品性等提高。
PAS层10的膜厚优选设为1μm～20μm的范围。在PAS层10的膜厚小于1μm的情况下，过于薄而无法充分地发挥上述功能。相反地，如果PAS层10的膜厚超过20μm，PAS层10不会立即干燥，因此，从生产效率的观点出发不优选。
作为PAS层10的材质，可以使用聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯等的丙烯酸或甲基丙烯酸单体的均聚物或含有这些单体的共聚物的丙烯酸类树脂，除此此外，还可以使用三聚氰胺类树脂、丙烯酸类树脂、氨基甲酸乙酯类树脂、环氧类树脂等。
具体而言，可以使用：三聚氰胺、丙烯酸三聚氰胺、环氧基三聚氰胺、醇酸、氨基甲酸乙酯、丙烯酸等一液固化型及混合了这些物质的树脂、或者由与异氰酸酯等固化剂的组合得到的二液固化型的树脂；由聚酯丙烯酸酯、聚酯甲基丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、环氧甲基丙烯酸酯、氨基甲酸乙酯丙烯酸酯、氨基甲酸乙酯甲基丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚醚甲基丙烯酸酯、多元醇丙烯酸酯、三聚氰胺丙烯酸酯、三聚氰胺甲基丙烯酸酯等具有乙烯性不饱和键合的单体或预聚物等构成的紫外线、电子束固化树脂等。需要说明的是，在使用紫外线固化树脂时，还添加光引发剂。
接下来，对上述触摸传感器1的制造方法进行说明。
＜触摸传感器的制造方法＞
作为得到触摸传感器1的方法，包括以下的各工序：
(a)准备在两面形成有金属层的透明基板2。
(b)两面同时采用光刻工艺对金属层进行图案化，从而在透明基板2的一个面上形成由金属网格构成的多个第一电极3、进行从各第一电极3向外部的电连接第一布局布线X，并在上述透明基板2的形成有第一电极3的面的相反侧的面上形成进行向外部的电连接的多个第二布局布线Y。
(c)使用在支撑薄膜上形成有感光性树脂层的转印型感光性导电薄膜(TCTF：Transparent Conductive Transfer Film，透明导电性转印薄膜)，该感光性树脂层在与支撑薄膜相反侧的表层包含导电性纳米线，将该感光性导电薄膜层压在透明基板2的形成有第二布局布线Y的面上，通过从其上隔着图案掩膜曝光并在支撑薄膜的剥离后进行显影来对导电性纳米线进行图案化，从而形成与各第二布局布线Y连接的多个第二电极4。
(d)根据需要，在两面形成PAS层。
2.圆偏光板及带圆偏光板的触摸传感器、图像显示装置
接下来，主要参照图4、图5，对圆偏光板6和带圆偏光板的触摸传感器20进行说明。图4是具备实施方式一的触摸传感器1的带圆偏光板的触摸传感器20的剖视图。图5是具备图4的带圆偏光板的触摸传感器的图像显示装置的剖视图。
圆偏光板6防止从显示面上入射至图像显示装置30内的外光在触摸传感器1上反射再经由显示面而从图像显示装置30射出。如果入射至图像显示装置30内的外光与来自显示面板11的图像光一起从显示面射出，显示面上所显示的图像的对比度就降低。圆偏光板6具有吸收从触摸传感器1反射并朝向显示面的外光而防止对比度降低的功能。
具体而言，圆偏光板6具有：直线偏光板61和配置于直线偏光板61的触摸传感器1侧的相位差膜62。直线偏光板61具有将透射光分解成正交的两个偏光成分并使一个方向(与透射轴平行的方向)的偏光成分透射而吸收与所述一个方向正交的另一方向(与吸收轴平行的方向)的偏光成分的功能。相位差膜62作为对透射光赋予1/4波长量的相位差的1/4波长板而发挥作用。向图像显示装置30入射的外光透射圆偏光板6的直线偏光板61而被转换为一方的直线偏光。接着，由直线偏光形成的外光通过相位差膜62而被转换成右圆偏光或左圆偏光中的任一种圆偏光。由该圆偏光形成的外光在触摸传感器1上反射时使其旋转方向反转。该反射光通过相位差膜62而被转换为另一方的直线偏光，接着，在直线偏光板61上被吸收。
直线偏光板61通过使碘化合物分子在由聚乙烯醇(PVA)形成的膜材上进行吸附取向而制作。由聚乙烯醇(PVA)形成的膜材在构成图像显示装置30的其它构成部分上或者形成于由TAC(三醋酸纤维素)等透明薄膜构成的基材的被皂化处理过的面并经由接合层而与构成图像显示装置30的其它构成部分接合。
相位差膜62只要得到本发明的效果则就可由任意的恰当的材料形成。作为代表例，是高分子膜的拉伸膜。作为形成该高分子膜的树脂，例如，可列举出：具有芴骨架的聚碳酸酯类树脂(例如日本特开2002-48919号公报中记载)、纤维素类树脂(例如日本特开2003-315538号公报、日本特开2000-137116号公报中记载)等。另外，作为相位差膜，可以使用：包含两种以上具有不同的波长分散特性的芳香族聚酯聚合物的高分子材料的拉伸膜(例如日本特开2002-14234号公报中记载)；包含具有两种以上来源于单体的单体单元的共聚物的高分子材料的拉伸膜(WO00/26705号公报中记载)，该单体形成具有不同的波长分散特性的聚合物；层叠了两种以上具有不同的波长分散特性的拉伸膜的复合薄膜(日本特开平2-120804号公报中记载)。
显示面板11可以由液晶显示面板(LCD：Liquid Crystal Display)或者有机EL(OLED：Organiclight-Emitting Diode，有机发光二极管)显示器构成。LCD和OLED具有配置成矩阵状的多个像素，通过利用TFT(Thin Film Transistor，薄膜晶体管)等开关元件对各像素的驱动开启/关闭(ON/OF)来进行显示。
在圆偏光板6与触摸传感器1的配置关系中，特别优选使由金属网格构成的第一电极3比第二电极4更位于圆偏光板6侧。
在像现有技术(专利文献1)那样在具备两层由金属纳米线构成的电极图案的情况下，由于金属纳米线接触而形成的网眼结构所产生的外光的激烈的反射散射因层叠配置两层电极图案而进一步发挥相辅相成的效果，只有圆偏光板的话，不能彻底抑制一部分的可见光的射出。其结果，略带黄色而导致图案可见。
对此，当如上所述使由金属网格构成的第一电极3比第二电极4更位于圆偏光板6侧时，在包含导电性纳米线的第二电极4上产生的向圆偏光板6侧的散射光通过第一电极3向第二电极4侧反射而被返回，因此能够抑制来自触摸传感器1的散射光。
(实施方式二)
1.触摸传感器的结构
图6是示出实施方式二所涉及的带圆偏光板的触摸传感器中的触摸传感器的另外的例子的分解立体图。图7是图6的触摸传感器的C-C’线剖面放大图。图8是图6的触摸传感器的D-D’线剖面放大图。需要说明的是，C-C’剖面是在第二电极4上剖切了触摸传感器1时的剖视图，D-D’剖面是在第二电极4的间隙上剖切了触摸传感器1时的剖视图。
参照图6、图7、图8，实施方式二的带圆偏光板的触摸传感器201中的触摸传感器101具备：第一透明基板2A；第一电极3，在第一透明基板2A上独立地形成有多个，其形状为带状；第一布局布线X，进行从第一电极3向外部的电连接；第二透明基板2B，配置成与第一透明基板2A相对；第二电极4，在第二透明基板2B上以与第一电极3交叉的方式形成有多个，其形状为带状；第二布局布线Y，进行从第二电极4向外部的电连接；以及粘接层8，将形成有第一电极3的第一导电片13与形成有第二电极4的第二导电片14粘接。
再参照图6、图7、图8，实施方式二的触摸传感器101与实施方式一比较，在如下这些点上不同：使用第一透明基板2A和第二透明基板2B两块透明基板的点、第一电极3形成于第一透明基板2A的与第二透明基板2B相反侧并在第二透明基板2B侧形成有粘接层8的点、第二电极4形成于第二透明基板2B的第一透明基板2A侧的点。
在以下，关于构成该触摸传感器101的各部件，只对上述不同点进行说明。
＜第一透明基板和第二透明基板＞
作为第一透明基板2A和第二透明基板2B的材质，与实施方式一的透明基板2相同。
＜粘接层＞
粘接层8是用于粘贴第一导电片13与第二导电片14的层。作为用于粘接层8的材料，使用具有适于第一透明基板2A、第二透明基板2B的种类的热敏性或压敏性的树脂。具体而言，可使用PMMA类树脂、PC、聚苯乙烯、PA类树脂、聚乙烯醇类树脂、硅类树脂等树脂。需要说明的是，粘接层8通过凹版涂布法、辊涂法、逗号涂布法、凹版印刷法、丝网印刷法、胶版印刷法等形成于第一透明基板或第二透明基板上。
需要说明的是，可以使用由上述树脂构成的双面粘接片代替将粘接层8形成于第一导电片13与第二导电片14之间。
接下来，对实施方式二所涉及的触摸传感器101的制造方法进行说明。
＜触摸传感器的制造方法＞
作为得到触摸传感器的方法，包括以下的各工序：
(a)准备在单面形成有金属层的第一透明基板2A。
(b)用光刻工艺对金属层进行图案化，在第一透明基板2A的一个面上形成由金属网格构成的多个第一电极3、进行从各第一电极3向外部的电连接的第一布局布线X，从而得到第一导电片13。
(c)根据需要，在第一导电片13的电极形成面上形成PAS层。
(d)准备在单面形成有金属层的第二透明基板2B。
(e)用光刻工艺对金属层进行图案化，从而在上述第二透明基板2B的一个面上形成进行向外部的电连接的第二布局布线Y。
(f)使用在支撑薄膜上形成有感光性树脂层的转印型感光性导电薄膜(TCTF：Transparent Conductive Transfer Film，透明导电性转印薄膜)，该感光性树脂层在与支撑薄膜相反侧的表层包含导电性纳米线，将该感光性导电薄膜层压在第二透明基板2B的形成有第二布局布线Y的面上，通过从其上隔着图案掩膜进行曝光并在支撑薄膜的剥离后进行显影来对导电性纳米线进行图案化，从而形成与各第二布局布线Y连接的多个第二电极4，得到第二导电片14。
(g)将电极形成面朝着同一方向而使第一导电片13与第二导电片14贴合。
2.圆偏光板及带圆偏光板的触摸传感器、图像显示装置
图9是具备图6的触摸传感器的带圆偏光板的触摸传感器的剖视图。图10是具备图9的带圆偏光板的触摸传感器的图像显示装置的剖视图。实施方式二的基本结构除触摸传感器的结构以外均与实施方式一相同，因此关于触摸传感器101以外的结构，省略说明。
(实施方式三)
1.触摸传感器的结构
图11是示出实施方式三所涉及的带圆偏光板的触摸传感器中的触摸传感器的另外的例子的分解立体图。图12是图11的触摸传感器的E-E，线剖面放大图。图13是图11的触摸传感器的F-F，线剖面放大图。需要说明的是，E-E’剖面是在第二电极4上剖切了触摸传感器102时的剖视图，F-F’剖面是在第二电极4的间隙上剖切了触摸传感器102时的剖视图。
参照图11、图12、图13，实施方式三的带圆偏光板的触摸传感器202中的触摸传感器102具备：透明基板2；第一电极3，在透明基板2上独立地形成有多个，其形状为带状；第一布局布线X，进行从第一电极3向外部的电连接；第二电极4，在透明基板2上以与第一电极3交叉的方式形成有多个，其形状为带状；第二布局布线Y，进行从第二电极4向外部的电连接；以及中间层12，存在于第一电极3与第二电极4之间。
再参照图11、图12、图13，实施方式三的触摸传感器102与实施方式一比较，在第一电极3和第二电极4形成于透明基板2的同一侧并在第一电极3与第二电极4之间存在有中间层这点上不同。
在以下，关于构成该触摸传感器102的各部件，只对上述不同点进行说明。
＜中间层＞
中间层12可以配置于透明基板2上。中间层12可以配置于第一电极3上，能够支撑第二电极4。或者，中间层12可以配置于第二电极4上，能够支撑第一电极3。并且，中间层12能够绝缘第一电极3和第二电极4。
作为中间层12，能够包括：LiF、KCl、CaF2、MgF2等碱金属或碱土金属的卤族化合物类或熔融石英(fused silica)、SiO2、SiNX等；作为半导体系列的InP、InSb等；作为用于半导体和电介质的透明氧化物的ITO、IZO等主要用于透明电极的In化合物或者ZnOx、ZnS、ZnSe、TiOx、WOx、MoOx、ReOx用于半导体和电介质的透明氧化物等；作为有机半导体系列Alq3、NPB、TAPC、2TNATA、CBP、Bphen等；作为低电介常数物质的倍半硅氧烷(silsesquioxane)或其衍生物(氢－倍半硅氧烷(H－SiO3/2)n、甲基－倍半硅氧烷(CH3－SiO3/2)n)；多孔质硅或者掺杂了氟或碳原子的多孔质硅；多孔质锌氧化物(porous ZnOx)；氟取代的高分子化合物(CYTOP)；或者这些物质的混合物等。
接下来，对实施方式三所涉及的触摸传感器102的制造方法进行说明。
＜触摸传感器的制造方法＞
作为得到触摸传感器的方法，包括以下的各工序：
(a)准备在单面形成有金属层的透明基板2。
(b)用光刻工艺对金属层进行图案化，在透明基板2的一个面上形成由金属网格构成的多个第一电极3、进行从各第一电极3向外部的电连接的第一布局布线X、进行向外部的电连接的第二布局布线Y。
(c)在透明基板2的形成有第一电极3的面上形成中间层12。
(d)使用在支撑薄膜上形成有感光性树脂层的转印型感光性导电薄膜(TCTF：Transparent Conductive Transfer Film，透明导电性转印薄膜)，该感光性树脂层在与支撑薄膜相反侧的表层包含导电性纳米线，将该感光性导电薄膜层压在透明基板2的形成有中间层12的面上，通过从其上隔着图案掩膜进行曝光并在支撑薄膜的剥离后进行显影来对导电性纳米线进行图案化，从而形成与各第二布局布线Y连接的多个第二电极4。
2.圆偏光板及带圆偏光板的触摸传感器、图像显示装置
图14是具备图11的触摸传感器的带圆偏光板的触摸传感器的剖视图。图15是具备图11的带圆偏光板的触摸传感器的图像显示装置的剖视图。实施方式三的基本结构除触摸传感器的结构以外均与实施方式一相同，因此关于触摸传感器102以外的结构，省略说明。
(实施方式四)
1.触摸传感器的结构
图16是示出实施方式四所涉及的带圆偏光板的触摸传感器中的触摸传感器的另外的例子的分解立体图。图17是图16的触摸传感器的G-G，线剖面放大图。图18是图16的触摸传感器的H-H，线剖面放大图。需要说明的是，G-G’剖面是在第二电极4上剖切了触摸传感器1时的剖视图，H-H’剖面是在第二电极4的间隙上剖切了触摸传感器1时的剖视图。
参照图16、图17、图18，实施方式四的带圆偏光板的触摸传感器203中的触摸传感器103具备：透明基板2；第一电极3，在透明基板2上独立地形成有多个，其形状为带状；第一布局布线X，进行从第一电极3向外部的电连接；第二电极4，在透明基板2的与形成有第一电极3的面相反侧的面上以与第一电极3交叉的方式形成有多个，其形状为带状；绝缘部5，与第二电极4连续形成；以及第二布局布线Y，进行从第二电极4向外部的电连接。
再参照图16、图17、图18，实施方式四的触摸传感器103与实施方式一相比较，在如下这些点上不同：在透明基板2的形成有第一电极4的面上具备与第二电极4连续形成的绝缘部5；第二电极4在光固化性树脂粘合剂的与透明基板2相反侧的表层包含导电性纳米线。
在以下，关于构成该触摸传感器103的各部件，只对上述不同点进行说明。
＜绝缘部＞
绝缘部5只由构成包含导电性纳米线的第二电极4的粘合剂树脂形成。另外，绝缘部5的厚度与第二电极4的厚度相同或近似。
当像这样存在绝缘部5时，更难以发生第二电极4的图案可见。那是因为，绝缘部5以与第二电极4相同或近似的厚度且材质也相同而配置于与第二电极4相邻的区域，在第二电极4与绝缘部5之间，透明性和折射率几乎不产生差异。
绝缘部5的宽度优选10μm～100μm左右。将下限值设为10μm是因为，如果想要将绝缘部的宽度设为小于10μm来形成，则在使用中发生离子迁移，在电极间发生短路。另一方面，将上限值设为100μm是因为，如果设为超过100μm的宽度，则当由照明照亮时导致产生能够目视识别绝缘部5的情况以及导致触摸传感器1的灵敏度降低。
接下来，对上述触摸传感器103的制造方法进行说明。
＜触摸传感器的制造方法＞
作为得到触摸传感器103的方法，包括以下的各工序：
(a)准备在单面形成有金属层的透明基板2。
(b)用光刻工艺对金属层进行图案化，从而在透明基板2的一个面上形成由金属网格构成的多个第一电极3、进行从各第一电极3向外部的电连接的第一布局布线X。
(c)使用在支撑薄膜上形成有感光性树脂层的转印型感光性导电薄膜(TCTF：Transparent Conductive Transfer Film，透明导电性转印薄膜)，该感光性树脂层在支撑薄膜侧的表层包含导电性纳米线，将该感光性导电薄膜层压在透明基板2的与形成有第一电极3的面相反的面上，通过从其上隔着图案掩膜曝光并在支撑薄膜的剥离后再进行曝光、显影来对导电性纳米线进行图案化，从而形成第二电极4和与第二电极4连续的绝缘部5。
(d)在上述透明基板2的形成有第一电极4的面上用印刷法形成进行向外部的电连接的多个第二布局布线Y。
(e)根据需要，在两面形成PAS层。
在本实施方式四的上述(c)工序中，使用在支撑薄膜上形成有感光性树脂层的转印型感光性导电薄膜(TCTF：Transparent Conductive TransferFilm，透明导电性转印薄膜)，该感光性树脂层在支撑薄膜侧的表层包含导电性纳米线。当如上述那样在支撑薄膜的剥离后再进行曝光时，在第一次的曝光中未固化的部分只有接触到氧的感光性树脂层的表层变为惰性，未固化，因此通过显影来去除导电性纳米线而形成绝缘部5。
需要说明的是，在形成绝缘部5中，也可以应用其它方法。例如，在使用印刷法整面形成了包含导电性纳米线的导电层之后，向包含导电性纳米线的导电层的一部分照射能量线例如激光来形成将导电性纳米线部分除去后的绝缘部5。绝缘部5通过照射例如光斑直径数十μm的二氧化碳激光等能量线来粉碎导电性纳米线而形成。
2.圆偏光板及带圆偏光板的触摸传感器、图像显示装置
图19是具备图16的触摸传感器的带圆偏光板的触摸传感器的剖视图。图20是具备图19的带圆偏光板的触摸传感器的图像显示装置的剖视图。实施方式四的基本结构除触摸传感器的结构以外均与实施方式一相同，因此关于触摸传感器103以外的结构，省略说明。
需要说明的是，对于在实施方式四中说明过的绝缘部5，也可以应用于实施方式二至三。
(变化例)
本发明所涉及的带圆偏光板的触摸传感器并非限定于平板，也可以赋予立体形状。
图22是示出具有凹状的触摸操作面的带圆偏光板的触摸传感器的一个例子的剖视图。图23是示出具有凸状的触摸操作面的带圆偏光板的触摸传感器的一个例子的剖视图。
图22中的带圆偏光板的触摸传感器是使实施方式一的带圆偏光板的触摸传感器20构成为，由金属网格构成的第一电极3比第二电极4更位于圆偏光板6侧，并且所有的层都弯曲，使得具有凹状的触摸操作面。
另一方面，图23中的带圆偏光板的触摸传感器是使实施方式一的带圆偏光板的触摸传感器20构成为，第二电极4比由金属网格构成的第一电极3更位于圆偏光板6侧，并且所有的层都弯曲，使得具有凸状的触摸操作面。
图22、图23中所示的带圆偏光板的触摸传感器20除了上面的段落中记载的点以外均与实施方式一同样，因此省略各结构的详细说明。
上述任一个例子均是由金属网格构成的第一电极3为内弯曲的结构即透明基板2的设有第一电极3的面侧被压缩而透明基板2的设有第二电极4的面侧被拉伸的结构。通过如此地构成，避免由金属网格构成的第一电极3被拉伸，其结果，使断线难以在由金属网格构成的第一电极3中发生。需要说明的是，将导电性纳米线保持在粘合剂树脂中的第二电极4耐变形，因此即使是外弯曲，也不会产生问题。
顺便说明一下，上述的凸状和凹状既可以只在平行于图22和图23所示的剖面的方向上弯曲，也可以在与剖面平行的方向和垂直的方向上弯曲。
附图标记说明
1、101、102、103…触摸传感器
2…透明基板
2A…第一透明基板
2B…第二透明基板
3…第一电极
4…第二电极
5…绝缘部
6…圆偏光板
8…粘接层
9…透明薄膜
10…PAS层
11…显示面板
12…中间层
13…第一导电片
14…第二导电片
20、201、202、203…带圆偏光板的触摸传感器
30、301、302、303…图像显示装置
X…第一布局布线
Y…第二布局布线

Claims (11)

1.一种带圆偏光板的触摸传感器，在静电电容式的触摸传感器的视觉辨识侧配置圆偏光板而成，其特征在于，
所述触摸传感器具备：
透明基板；
第一电极，形状为带状，并在所述透明基板上独立地形成有多个；以及
第二电极，形状为带状，并在所述透明基板的与形成有所述第一电极的面相反侧的面上以与所述第一电极交叉的方式形成有多个，
并且，所述第一电极由金属网格构成，
所述第二电极由多个导电性纳米线和粘合剂树脂构成，所述多个导电性纳米线在分别连接成能够导通的状态下存在，所述粘合剂树脂用于将所述多个导电性纳米线保持在所述透明基板上。
2.一种带圆偏光板的触摸传感器，在静电电容式的触摸传感器的视觉辨识侧配置圆偏光板而成，其特征在于，
所述触摸传感器具备：
第一透明基板；
第一电极，形状为带状，并在所述第一透明基板上独立地形成有多个；
第二透明基板，配置成与所述第一透明基板相对；
第二电极，形状为带状，并在所述第二透明基板上以与所述第一电极交叉的方式形成有多个；以及
粘接层，将形成有所述第一电极的第一导电片与形成有所述第二电极的第二导电片粘接，
并且，所述第一电极由金属网格构成，
所述第二电极由多个导电性纳米线和粘合剂树脂构成，所述多个导电性纳米线在分别连接成能够导通的状态下存在，所述粘合剂树脂用于将所述多个导电性纳米线保持在所述第二透明基板上。
3.一种带圆偏光板的触摸传感器，在静电电容式的触摸传感器的视觉辨识侧配置圆偏光板而成，其特征在于，
所述触摸传感器具备：
透明基板；
第一电极，形状为带状，并在所述透明基板上独立地形成有多个；
第二电极，形状为带状，并在所述透明基板上以与所述第一电极交叉的方式形成有多个；以及
中间层，存在于所述第一电极与所述第二电极之间，
并且，所述第一电极由金属网格构成，
所述第二电极由多个导电性纳米线和粘合剂树脂构成，所述多个导电性纳米线在分别连接成能够导通的状态下存在，所述粘合剂树脂用于将所述多个导电性纳米线保持在所述透明基板上。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的带圆偏光板的触摸传感器，其特征在于，
由所述金属网格构成的所述第一电极比所述第二电极更位于圆偏光板侧。
5.根据权利要求1所述的带圆偏光板的触摸传感器，其特征在于，
由所述金属网格构成的所述第一电极比所述第二电极位于更接近圆偏光板侧，所述带圆偏光板的触摸传感器具有所有的层弯曲的凹状的触摸操作面。
6.根据权利要求1所述的带圆偏光板的触摸传感器，其特征在于，
所述第二电极比由所述金属网格构成的所述第一电极位于更接近圆偏光板侧，所述带圆偏光板的触摸传感器具有所有的层弯曲的凸状的触摸操作面。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的带圆偏光板的触摸传感器，其特征在于，
构成所述金属网格的金属为铜。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的带圆偏光板的触摸传感器，其特征在于，
构成所述导电性纳米线的金属为银。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的带圆偏光板的触摸传感器，其特征在于，
所述触摸传感器具备与所述第二电极连续形成的绝缘部，
所述绝缘部只由构成包括所述导电性纳米线的所述第二电极的所述粘合剂树脂形成。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的带圆偏光板的触摸传感器，其特征在于，
所述触摸传感器具备布局布线，该布局布线与所述第一电极及所述第二电极连接并由与构成所述金属网格的金属相同的材料形成，
所述第二电极的所述导电性纳米线只存在于所述粘合剂树脂的表层，
所述表层与所述布局布线的一端重叠而直接接触。
11.一种图像显示装置，其特征在于，在显示面板的前表面具备权利要求1至10中任一项所述的带圆偏光板的触摸传感器。
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