CN107691580A - 一种马卡龙的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种马卡龙的生产方法,包括原料验收,对购进面粉、蛋液、白砂糖、植物油、脱氢乙酸钠按本公司原料接收准则进行验收,对需要冷冻冷藏的原料按产品储存条件进行冷藏0℃‑10℃或者冷冻‑18℃±5℃储存,配料,按生产任务和配方要求将面粉、蛋液、植物油、白砂糖原料一一按比例称量,脱氢乙酸钠用量为面粉、蛋液、植物油和白砂糖总量的0.05%,进行预配料,混合和搅拌:将预配料按糕点配料规定的顺序和比例投入打蛋机内进行混合搅拌,搅拌时间分别为3‑5分钟,形成半成品。本发明能够严格控制原料的质量,规范了马卡龙的生产流程,为各个生产过程中要求树立明确的指标,能够保障产品的质量,同时降低了食品安全问题发生的几率。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种马卡龙的生产方法。
背景技术
马卡龙,又称作玛卡龙、法式小圆饼,是一种用蛋白、杏仁粉、白砂糖和糖霜制作,并夹有水果酱或奶油的法式甜点。口感丰富,外脆内柔,外观五彩缤纷,精致小巧。
传统的马卡龙多为手工生产,生产规模较低,原料控制和生产工艺没有具体的规章制度,因此容易出现食品安全问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种马卡龙的生产方法。
本发明提出的一种马卡龙的生产方法,包括以下步骤:
S1原料验收:对购进面粉、蛋液、白砂糖、植物油、脱氢乙酸钠按本公司原料接收准则进行验收,对需要冷冻冷藏的原料按产品储存条件进行冷藏0℃-10℃或者冷冻-18℃±5℃储存;
S2配料:按生产任务和配方要求将面粉、蛋液、植物油、白砂糖原料一一按比例称量,脱氢乙酸钠用量为面粉、蛋液、植物油和白砂糖总量的0.05%,进行预配料;
S3混合和搅拌:将预配料按糕点配料规定的顺序和比例投入打蛋机内进行混合搅拌,搅拌时间分别为3-5分钟,形成半成品;
S4注浆成型:将混合搅拌好的半成品装入注浆机内出浆成型;
S5撒糖粉定型:在成型好的半成品表面撒上糖粉定型;
S6烘烤:将已定型的半成品,放入设定好炉温的烤炉内进行烘烤,烘烤7-8分钟后取出;
S7冷却:烘烤后的糕点进入冷却区进行自然冷却。冷却时间控制在20-30min,避免因冷却时间太长,产品表面水分蒸发,变干;
S8装饰:冷却后的糕点,按产品标准要求使用奶油进行装饰,中间夹层奶油用量大约一粒在3-5克;
S9包装和自动喷码:将成品用经过消毒的包装材料进行内包装,在内包装的外壁上使用自动喷码机喷涂生产日期和编码,按出货要求进行装箱。
优选地,所述S1原料验收需要原料供应方提供有效的质量、卫生检测报告或质量保证书,报告中各项指标达到标准要求方可接受,否则拒收。
优选地,所述S3混合和搅拌过程中起泡大小均匀,5秒内不消泡,混合搅拌后要求水分均匀,色泽一致,不含生粉,完成搅拌,且打蛋机的容积20公升-25公升,搅拌时间为30-40min。
优选地,所述S6烘烤过程中烤炉的上火温度为200℃±10℃,烤炉的下火温度为220℃±10℃,烘烤时应严格控制烤炉的温度和时间,保证满足糕点灭菌和干燥的要求,同时避免因温度、时间不当,造成产品中油脂的氧化,从而造成酸价或过氧化值超标。
优选地,所述S9包装和自动喷码过程中包装材料需要经紫外线杀菌消毒30-60min,包装过程需要经过金属探测器对内包装进行异物排除。
本发明的有益效果:本发明能够严格控制原料的质量,规范了马卡龙的生产流程,为各个生产过程中要求树立明确的指标,能够保障产品的质量,同时降低了食品安全问题发生的几率。
附图说明
图1为本发明提出的一种马卡龙的生产方法的生产流程结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种马卡龙的生产方法,包括以下步骤:
S1原料验收:对购进面粉、蛋液、白砂糖、植物油、脱氢乙酸钠等原料按本公司原料接收准则进行验收,并向供方索取有效的质量、卫生检测报告或质量保证书,报告中各项指标达到标准要求方可接受,否则拒收,对需要冷冻冷藏的原料按产品储存条件进行冷藏0℃-10℃或者冷冻-18℃±5℃储存。
S2配料:按生产任务和配方要求将面粉、蛋液、植物油、白砂糖、等原料一一按比例称量,脱氢乙酸钠用量0.05%,进行预配料。
S3混合、搅拌:将配料按糕点配料规定的顺序和比例投入打蛋机进行混合搅拌,搅拌时间分别为3-5分钟,即起泡大小均匀,5秒内不消泡,混合搅拌后要求水分均匀,色泽一致,不含生粉。
S4注浆成型:将混合搅拌好的半成品装入注浆机内出浆成型。
S5撒糖粉定型:将成型好的半成型,表面撒上糖粉定型。
S6烘烤:将已成型的半成品,放入设定好炉温:上火:200℃±10℃;下火:220℃±10℃的烤炉内进行烘烤,烘烤7-8分钟后取出。烘烤时应严格控制烤炉的温度和时间,保证满足糕点灭菌和干燥的要求,同时避免因温度、时间不当,造成产品中油脂的氧化,从而造成酸价或过氧化值超标。
S7冷却:烘烤后的糕点进入冷却区进行自然冷却。冷却时间控制在20-30min,避免因冷却时间太长,产品表面水分蒸发,变干。
S8装饰:冷却后的糕点,按产品标准要求进行装饰,中间夹层奶油用量大约一粒在3-5克。
S9包装和自动喷码:将成品用经过消毒的包装材料(包材经紫外消毒30min)进行内包装,并经过金属探测器进行异物排除,按出货要求进行装箱。
S10入库:办理入库手续。按仓库管理规定做好产品储存的防护工作。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种马卡龙的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1原料验收:对购进面粉、蛋液、白砂糖、植物油、脱氢乙酸钠按本公司原料接收准则进行验收,对需要冷冻冷藏的原料按产品储存条件进行冷藏0℃-10℃或者冷冻-18℃±5℃储存;
S2配料:按生产任务和配方要求将面粉、蛋液、植物油、白砂糖原料一一按比例称量,脱氢乙酸钠用量为面粉、蛋液、植物油和白砂糖总量的0.05%,进行预配料;
S3混合和搅拌:将预配料按糕点配料规定的顺序和比例投入打蛋机内进行混合搅拌,搅拌时间分别为3-5分钟,形成半成品;
S4注浆成型:将混合搅拌好的半成品装入注浆机内出浆成型;
S5撒糖粉定型:在成型好的半成品表面撒上糖粉定型;
S6烘烤:将已定型的半成品,放入设定好炉温的烤炉内进行烘烤,烘烤7-8分钟后取出;
S7冷却:烘烤后的糕点进入冷却区进行自然冷却。冷却时间控制在20-30min,避免因冷却时间太长,产品表面水分蒸发,变干;
S8装饰:冷却后的糕点,按产品标准要求使用奶油进行装饰,中间夹层奶油用量大约一粒在3-5克;
S9包装和自动喷码:将成品用经过消毒的包装材料进行内包装,在内包装的外壁上使用自动喷码机喷涂生产日期和编码,按出货要求进行装箱。
2.根据权利要求1所述的一种马卡龙的生产方法,其特征在于,所述S1原料验收需要原料供应方提供有效的质量、卫生检测报告或质量保证书,报告中各项指标达到标准要求方可接受,否则拒收。
3.根据权利要求1所述的一种马卡龙的生产方法,其特征在于,所述S3混合和搅拌过程中起泡大小均匀,5秒内不消泡,混合搅拌后要求水分均匀,色泽一致,不含生粉,完成搅拌,且打蛋机的容积20公升-25公升,搅拌时间为30-40min。
4.根据权利要求1所述的一种马卡龙的生产方法,其特征在于,所述S6烘烤过程中烤炉的上火温度为200℃±10℃,烤炉的下火温度为220℃±10℃,烘烤时应严格控制烤炉的温度和时间,保证满足糕点灭菌和干燥的要求,同时避免因温度、时间不当,造成产品中油脂的氧化,从而造成酸价或过氧化值超标。
5.根据权利要求1所述的一种马卡龙的生产方法,其特征在于,所述S9包装和自动喷码过程中包装材料需要经紫外线杀菌消毒30-60min,包装过程需要经过金属探测器对内包装进行异物排除。
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