CN107675323A - 一种富硒保健面料生产方法 - Google Patents

一种富硒保健面料生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107675323A
CN107675323A CN201711165831.4A CN201711165831A CN107675323A CN 107675323 A CN107675323 A CN 107675323A CN 201711165831 A CN201711165831 A CN 201711165831A CN 107675323 A CN107675323 A CN 107675323A
Authority
CN
China
Prior art keywords
selenium
long filament
health care
cuprammonium long
slurry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711165831.4A
Other languages
English (en)
Inventor
姚禹国
崔鸿钧
徐美娜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO XINDACHANG WEAVING CO Ltd
Original Assignee
NINGBO XINDACHANG WEAVING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO XINDACHANG WEAVING CO Ltd filed Critical NINGBO XINDACHANG WEAVING CO Ltd
Priority to CN201711165831.4A priority Critical patent/CN107675323A/zh
Publication of CN107675323A publication Critical patent/CN107675323A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D13/00—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
    • D03D13/008—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft characterised by weave density or surface weight
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
    • D03D15/242—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads inorganic, e.g. basalt
    • D03D15/247—Mineral
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/327—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated alcohols or esters thereof
    • D06M15/333—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated alcohols or esters thereof of vinyl acetate; Polyvinylalcohol
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/04—Vegetal fibres
    • D06M2101/06—Vegetal fibres cellulosic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/20—Cellulose-derived artificial fibres
    • D10B2201/22—Cellulose-derived artificial fibres made from cellulose solutions
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/16—Physical properties antistatic; conductive

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

一种富硒保健面料生产方法，涉及一种纺织面料的生产方法，采用75D～150D铜氨长丝，9.8tex～14.5tex富硒纱，其生产方法，包括以下几个步骤：（1）原料选取，（2）分批整经，（3）浆丝，（5）并轴，（6）分绞，（7）穿经，（8）上机织造。本发明的富硒保健功能面料富含硒微量元素，能充分利用纺织面料与人体皮肤的长时间、大面积的直接接触，将硒微量元素由毛细孔逐渐渗透到机体内，及时补充人体所需的硒等微量元素，调节肌体平衡，维护人体健康，且功效长久。同时，面料还具有会呼吸、清爽、抗静电、悬垂性佳四大功能性能；手感柔软，光泽柔和，绿色环保，符合消费者的购买需求；制备方法简单，适合于工业化生产。

Description

一种富硒保健面料生产方法
技术领域
本发明涉及一种纺织面料的生产方法，尤其是涉及一种富硒保健面料生产方法。
背景技术
“硒”被国内外医药界和营养学界尊为“生命的火种”，享有“长寿元素”、“抗癌之王”、“心脏守护神”、“天然解毒剂”等美誉。其在人体组织内含量为千万分之一，但它却决定了生命的存在，其对于维持人的生命活动发挥着重要作用，与人体健康有着密切关系，且是其他物质无法替代的。同时，硒在预防心血管疾病、抗氧化、抗衰老、抗病毒、防癌、保护视力、免疫调节以及某些疾病病因学研究等方面有着重要作用，是人体免疫调节营养素，既能激活细胞免疫中淋巴细胞，又能刺激免疫球蛋白及抗体产生，故硒的缺乏会影响人体健康。然而，全世界有40多个国家和地区缺硒，我国是一个缺硒大国，土壤、水质、动植物中的硒含量稀少，约22个省市部分地区的7亿人生活在低硒带，从东北三省至云南形成一条北东向的低硒带，占国土面积72%，其中有30%的地区严重缺硒，黑龙江、吉林、山东、江苏、四川、云南、东南沿海、西藏都是严重缺硒的地区，所以我们的国人普遍存在缺硒的状态，有的甚至是严重缺硒。从而导致了体内必需的元素得不到补充，有害的元素又得不到有效的拮抗，引发人体多种疾病的发生发展，人群中普遍广泛地存在着这样或那样的疾病。根据世界联合国卫生组织的统计，我国亚健康人群占75%，健康人群仅5%，其将严重影响我国经济发展和人们生活水平的提高。但目前人们的补硒主要是通过食物补硒，却很少利用与人体接触时间最长、接触面积最大的纺织面料补硒。纺织面料补硒是将含硒等微量元素的面料作为人体所需微量元素的储仓，形成微量元素源，通过该面料上的硒微量元素与皮肤直接接触，由毛细孔逐渐渗透到机体内，及时补充人体所需的硒等微量元素，调节肌体平衡，维护人体健康。
特克斯，是指1000米长纱线在公定回潮率下重量的克数，符号为tex。
但尼尔，指单位长度（9000米）的长丝在公定回潮率时的重量（克），符号为d。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足，提供了一种富硒保健面料生产方法，本方法生产的面料能为人们提供了一种能通过面料直接让皮肤的接触硒微量元素，硒微量元素经毛细孔逐渐渗透到机体内，有效补充人体所需的硒等微量元素，调节肌体平衡，维护人体健康。
本为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决，一种富硒保健面料生产方法，包括以下几个步骤：步骤A：选取75d至150d铜氨长丝，选取9.8tex～14.5tex富硒纱；步骤B：通过分批整经机对所述的铜氨长丝进行整经处理，在整经过程整经张力为10cN～30 cN，经轴卷绕张力为退解张力的1.1倍；步骤C：通过浆丝机对所述的铜氨长丝进行上浆处理，以重量百分比计，铜氨长丝的上浆率为在3%~7%之间，铜氨长丝浆丝伸长率在1%～3%之间，浆丝机车速在40m/min~60m/min之间；步骤D：通过并轴机对所述的铜氨长丝进行并轴处理，在并轴过程中需要并轴机上每只浆轴的退解张力一致；步骤E：通过分绞机对所述的铜氨长丝按经丝奇偶逐根分成上下两层，穿入分绞线；步骤F：通过穿综机对所述的铜氨长丝进行穿综丝插筘处理；步骤G：通过织机把所述的铜氨长丝织成经纱，其中经纱密度为400根/10cm～700根/10cm，把富硒纱织成纬纱，其中纬纱密度为320根/10cm～480根/10cm的面料。
上述技术方案中，优选的，在所述的步骤C中，浆料包括聚乙烯醇和抗静电剂。
上述技术方案中，优选的，以重量百分比计，所述的浆料中包括98%~99%的聚乙烯醇和1%~2%的抗静电剂，
上述技术方案中，优选的，在步骤C中，以重量百分比计，铜氨长丝的上浆率在4%～6%之间。
上述技术方案中，优选的，在步骤C中，以重量百分比计，铜氨长丝的浆丝伸长率为1～2.5%。
上述技术方案中，优选的，在步骤B中，经轴表面轴向卷绕半径差小于2.5mm。
铜氨纤维是一种再生纤维素纤维。其轻柔滑顺，吸湿、透气性好，具有天然纤维的优点和会呼吸、清爽、抗静电、悬垂性佳四大功能性能。而富硒纱是通过独特的工艺，把硒微量元素揉入到粘胶纤维内部而获得的功能纤维经纺纱加工制得的纱线，其富含硒微量元素。将铜氨长丝与富硒纱交织，使二种纤维在性能上取长补短，优势互补，达到改善面料手感和肌肤触感，提高面料服用性能的同时，该面料形成了人体所必需的硒微量元素储存库，满足机体必需的硒微量元素库源，从而使硒元素纤维面料中的硒元素能继续缓慢持久永恒的不断地散发，补充调节人体内元素的平衡，从而实现面料补硒保健功能。
因此，与现有技术相比，本发明方法生产出来的富硒保健功能面料富含硒微量元素，能充分利用纺织面料与人体皮肤的长时间、大面积的直接接触，将硒微量元素由毛细孔逐渐渗透到机体内，及时补充人体所需的硒等微量元素，调节肌体平衡，维护人体健康。由于采用独特的工艺处理技术，使硒元素分子与纤维大分子的羟基发生健合反应而牢固地吸附和结合在纤维大分子上，故硒元素释放时间持久，洗涤50次后硒元素的含量仍能保持在90%以上。同时，面料具有手感细腻，光滑柔亮，绿色环保，是一种较理想的补硒保健功能概念的面料，且符合环保功能服饰潮流。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：能为人们提供了一种能通过面料直接让皮肤的接触硒微量元素，硒微量元素经毛细孔逐渐渗透到机体内，有效补充人体所需的硒等微量元素，调节肌体平衡，维护人体健康。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
实施例1：一种富硒保健功能面料及其生产方法，包含以下几个步骤，步骤A：选取120d铜氨长丝，14.5tex富硒纱。步骤B：通过分批整经机对所述的铜氨长丝进行整经处理，所述分批整经机的整经根数为1044根×7轴，在整经过程整经张力为26 cN～28cN，经轴卷绕张力为退解张力的1.1倍，保证经轴表面轴向卷绕半径差小于2.5mm，整经长度为60000m。步骤C：通过浆丝机对所述的铜氨长丝进行上浆处理，浆料为98%聚乙烯醇和2%抗静电剂，上浆率为5%，浆丝伸长为1.8～2.5%，浆丝机车速为55m/min。步骤D：通过并轴机对所述的铜氨长丝进行并轴处理，在并轴过程中需要所述并轴机上每只浆轴的退解张力一致。步骤E：通过分绞机对所述的铜氨长丝按经丝奇偶逐根分成上下两层，穿入分绞线。步骤F：通过穿综机对所述的铜氨长丝按织物组织要求进行穿综丝插筘处理。步骤G：通过织机把所述的铜氨长丝织成经纱为铜氨长丝，经向密度为429根/10cm，纬纱为富硒纤维纱，纬纱密度为354.5根/10cm的富硒保健功能面料。
实施例2：一种富硒保健功能面料及其生产方法，包含以下几个步骤，步骤A：选取75d铜氨长丝，9.8tex富硒纱。步骤B：通过分批整经机对所述的铜氨长丝进行整经处理，所述分批整经机的整经根数在1148根×7轴，在整经过程中整经张力为16 cN～18cN，卷绕张力为退解张力的1.15倍，保证经轴表面轴向卷绕半径差小于2.5mm，整经长度为62000m。步骤C：通过浆丝机对所述的铜氨长丝进行上浆处理，浆料为99%聚乙烯醇和1%抗静电剂，上浆率为6%，浆丝伸长为1.5～2%，浆丝机车速为50m/min。步骤D：通过并轴机对所述的铜氨长丝进行并轴处理，在并轴过程中需要所述并轴机上每只浆轴的退解张力一致。步骤E：通过分绞机对所述的铜氨长丝按经丝奇偶逐根分成上下两层，穿入分绞线。步骤F：通过穿综机对所述的铜氨长丝按织物组织要求进行穿综丝插筘处理。步骤G：通过织机把所述的铜氨长丝织成经纱为铜氨长丝，经向密度为472.5根/10cm，纬纱为富硒纤维纱，纬纱密度为393.5根/10cm的富硒保健功能面料。
实施例3：一种富硒保健功能面料及其生产方法，包含以下几个步骤，步骤A：选取75d铜氨长丝，9.8tex富硒纱。步骤B：通过分批整经机对所述的铜氨长丝进行整经处理，所述分批整经机的整经根数为1044根×7轴，在整经过程整经张力为10 cN～15cN，经轴卷绕张力为退解张力的1.1倍，保证经轴表面轴向卷绕半径差小于2.5mm，整经长度为60000m。步骤C：通过浆丝机对所述的铜氨长丝进行上浆处理，浆料为98%聚乙烯醇和2%抗静电剂，上浆率为4%，浆丝伸长为1.0～1.5%，浆丝机车速为40m/min。步骤D：通过并轴机对所述的铜氨长丝进行并轴处理，在并轴过程中需要所述并轴机上每只浆轴的退解张力一致。步骤E：通过分绞机对所述的铜氨长丝按经丝奇偶逐根分成上下两层，穿入分绞线。步骤F：通过穿综机对所述的铜氨长丝按织物组织要求进行穿综丝插筘处理。步骤G：通过织机把所述的铜氨长丝织成经纱为铜氨长丝，经向密度为400根/10cm，纬纱为富硒纤维纱，纬纱密度为320根/10cm的富硒保健功能面料。
实施例4：一种富硒保健功能面料及其生产方法，包含以下几个步骤，步骤A：选取150d铜氨长丝，14.5tex富硒纱。步骤B：通过分批整经机对所述的铜氨长丝进行整经处理，所述分批整经机的整经根数为1044根×7轴，在整经过程整经张力为25 cN～30cN，经轴卷绕张力为退解张力的1.1倍，保证经轴表面轴向卷绕半径差小于2.5mm，整经长度为60000m。步骤C：通过浆丝机对所述的铜氨长丝进行上浆处理，浆料为98%聚乙烯醇和2%抗静电剂，上浆率为6%，浆丝伸长为2.5～3%，浆丝机车速为60m/min。步骤D：通过并轴机对所述的铜氨长丝进行并轴处理，在并轴过程中需要所述并轴机上每只浆轴的退解张力一致。步骤E：通过分绞机对所述的铜氨长丝按经丝奇偶逐根分成上下两层，穿入分绞线。步骤F：通过穿综机对所述的铜氨长丝按织物组织要求进行穿综丝插筘处理。步骤G：通过织机把所述的铜氨长丝织成经纱为铜氨长丝，经向密度为700根/10cm，纬纱为富硒纤维纱，纬纱密度为480根/10cm的富硒保健功能面料。

Claims (6)

1.一种富硒保健面料生产方法，其特征包括以下几个步骤：
步骤A：选取75d至150d铜氨长丝，选取9.8tex～14.5tex富硒纱；
步骤B：通过分批整经机对所述的铜氨长丝进行整经处理，在整经过程整经张力为10cN～30 cN，经轴卷绕张力为退解张力的1.1倍；
步骤C：通过浆丝机对所述的铜氨长丝进行上浆处理，以重量百分比计，铜氨长丝的上浆率为在3%~7%之间，铜氨长丝浆丝伸长率在1%～3%之间，浆丝机车速在40m/min~60m/min之间；
步骤D：通过并轴机对所述的铜氨长丝进行并轴处理，在并轴过程中需要并轴机上每只浆轴的退解张力一致；
步骤E：通过分绞机对所述的铜氨长丝按经丝奇偶逐根分成上下两层，穿入分绞线；
步骤F：通过穿综机对所述的铜氨长丝进行穿综丝插筘处理；
步骤G：通过织机把所述的铜氨长丝织成经纱，其中经纱密度为400根/10cm～700根/10cm，把富硒纱织成纬纱，其中纬纱密度为320根/10cm～480根/10cm的面料。
2.根据权利要求1所述的一种富硒保健面料生产方法，其特征为，在所述的步骤C中，浆料包括聚乙烯醇和抗静电剂。
3.根据权利要求2所述的一种富硒保健面料生产方法，其特征为，以重量百分比计，所述的浆料中包括98%~99%的聚乙烯醇和1%~2%的抗静电剂。
4.根据权利要求1所述的一种富硒保健面料生产方法，其特征为，在步骤C中，以重量百分比计，铜氨长丝的上浆率在4%～6%之间。
5.根据权利要求1所述的一种富硒保健面料生产方法，其特征为，在步骤C中，以重量百分比计，铜氨长丝的浆丝伸长率为1～2.5%。
6.根据权利要求1所述的一种富硒保健面料生产方法，其特征为，在步骤B中，经轴表面轴向卷绕半径差小于2.5mm。
CN201711165831.4A 2017-11-21 2017-11-21 一种富硒保健面料生产方法 Pending CN107675323A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711165831.4A CN107675323A (zh) 2017-11-21 2017-11-21 一种富硒保健面料生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711165831.4A CN107675323A (zh) 2017-11-21 2017-11-21 一种富硒保健面料生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107675323A true CN107675323A (zh) 2018-02-09

Family

ID=61148965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711165831.4A Pending CN107675323A (zh) 2017-11-21 2017-11-21 一种富硒保健面料生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107675323A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111088576A (zh) * 2019-12-26 2020-05-01 江苏罗曼罗兰集团有限公司 细旦富硒纤维功能性保健织物及其织造方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102677262A (zh) * 2012-05-25 2012-09-19 宁波新大昌织造有限公司 一种纯铜氨提花面料及其生产方法
CN102677261A (zh) * 2012-05-25 2012-09-19 宁波新大昌织造有限公司 一种防断裂铜氨面料及其生产方法
CN103938342A (zh) * 2014-05-06 2014-07-23 宁波新大昌织造有限公司 一种铜氨与phbv混纺面料的生产方法
CN105200622A (zh) * 2015-10-27 2015-12-30 宁波新大昌织造有限公司 一种可降解纤维和铜氨混纺面料的生产方法
CN105755618A (zh) * 2016-05-11 2016-07-13 如皋市丁堰纺织有限公司 一种保健型凉感纱线及其织物

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102677262A (zh) * 2012-05-25 2012-09-19 宁波新大昌织造有限公司 一种纯铜氨提花面料及其生产方法
CN102677261A (zh) * 2012-05-25 2012-09-19 宁波新大昌织造有限公司 一种防断裂铜氨面料及其生产方法
CN103938342A (zh) * 2014-05-06 2014-07-23 宁波新大昌织造有限公司 一种铜氨与phbv混纺面料的生产方法
CN105200622A (zh) * 2015-10-27 2015-12-30 宁波新大昌织造有限公司 一种可降解纤维和铜氨混纺面料的生产方法
CN105755618A (zh) * 2016-05-11 2016-07-13 如皋市丁堰纺织有限公司 一种保健型凉感纱线及其织物

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111088576A (zh) * 2019-12-26 2020-05-01 江苏罗曼罗兰集团有限公司 细旦富硒纤维功能性保健织物及其织造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106012230B (zh) 一种新型功能性色织泡绉面料及其生产工艺
CN102995200A (zh) 蚕蛹蛋白纤维混纺纱、吸湿悬垂抗紫外面料及纺纱方法和生产工艺
CN201915205U (zh) 一种纱布
CN108754780A (zh) 一种保暖抗皱真丝绸面料及其制备方法
CN102011229A (zh) 缆型纺包芯轻柔膨体纱
CN106544773A (zh) 一种芦荟棉混纺织物的生产工艺
CN107675323A (zh) 一种富硒保健面料生产方法
CN104451928A (zh) 红豆杉粘胶纤维及由其所制成的织物
CN106192150B (zh) 一种海藻天丝棉织物及其生产方法
CN106149166A (zh) 一种芦荟改性粘胶纬弹色织物及其生产工艺
CN102433646A (zh) 一种赛络纺纱线织造的面料
CN102477635A (zh) 绿色环保面料
CN107805868A (zh) 一种Lyocell长丝绿色环保面料及其制备方法
CN110962425A (zh) 一种聚乳酸纤维抗菌混纺面料的制备方法
CN103141962B (zh) 玉石纤维/竹纤维/莫代尔功能毛衫及其制作方法
CN101165246A (zh) 超柔软高吸水中空棉毛巾及其制造方法
WO2019127067A1 (zh) 一种舒适耐洗毛巾面料的生产工艺
CN201942832U (zh) 绿色环保面料
CN216268030U (zh) 一种抗菌涤纶弹力面料
CN105113077A (zh) 一种用于制造超柔面膜袜的锦氨包覆纱及其生产工艺
CN107503013A (zh) 一种锦上添花螺旋凹凸水波纹tt纱线及其制备方法
CN205152493U (zh) 一种仿毛呢面料
CN103481607A (zh) 一种无弹蕾丝花边及其制备方法
CN203194582U (zh) 玉石纤维/竹纤维/莫代尔功能毛衫
CN202705632U (zh) 一种珍珠负离子复合功能面料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180209

RJ01 Rejection of invention patent application after publication