CN105113077A - 一种用于制造超柔面膜袜的锦氨包覆纱及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于制造超柔面膜袜的锦氨包覆纱及其生产工艺，解决了传统工艺制备出的锦氨包覆纱力学性能较差、手感较硬、容易遇水收缩等问题。利用本工艺制备的包覆纱，有手感柔软、弹性好、耐磨、强力高等特点，并且还具有天然纤维的吸湿性和透气性的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种包覆纱的生产领域，具体地，涉及一种用于制造超柔面膜袜的锦氨包覆纱及其生产工艺。
背景技术
氨纶的应用领域很广,可以裸丝使用,更多的是以加工纱使用，氨纶裸丝主要用于紧身衣、运动衣、护腿袜、外科用绷带和袜口、袖口，氨纶可直接织造成弹性织物,但实际生。产中多以氨纶为纱芯,外包棉、毛、涤/棉、睛纶、涤纶等纤维,制成各种包芯纱、包覆纱、合捻线，再织造成弹性织物，还有用氨纶裸丝和其它纤维合并加捻而成的加捻丝,主要用于各种经编、纬编织物、机织物和弹性布等。
锦氨包覆纱是以氨纶丝为芯，以长丝或短纤维纱线按螺旋形的方式对伸长状态的氨纶丝予以包覆而形成的弹力纱。根据包覆层数可分为单包覆纱和双包覆纱两种，其中锦氨、涤氨多以单包的方式包覆居多。在纺纱过程中，氨纶的预牵伸倍数是一项重要的工艺参数，它影响包覆纱及织物的弹性，又影响包覆纱的强伸度，条干均匀度和蠕变性能。氨纶的预牵伸倍数过小，不能充分发挥弹力织物面料弹性好的优势，牵伸过高时纺纱困难，又容易引起断丝，产品质量随之下降；另外氨纶丝的百分含量也影响包覆纱的弹性，含量高，弹性好。在氨纶丝规格一定的情况下，增大牵伸倍数，氨纶丝的百分含量降低，即氨纶的预牵伸倍数与成纱氨纶的百分含量成反比。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于制造超柔面膜袜的锦氨包覆纱的生产工艺，解决了传统工艺制备出的锦氨包覆纱力学性能较差、手感较硬、容易遇水收缩等问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种用于制造超柔面膜袜的锦氨包覆纱，其中，所述锦氨包覆纱为单包结构，由一根锦纶包覆一根氨纶组成，所述锦氨包覆纱中锦纶的含量为75%-85%，所述氨纶的含量为15%-25%，其中锦纶的孔数为80-95孔。
优选的，所述锦纶和氨纶中分别含有5-7.5%的柔性添加剂，该柔性添加剂包含30-40%的蚕丝蛋白、30-40%的金盏花萃取液和5-10%的洋甘菊纯露，余量为电气石粉末。
优选的，所述氨纶的细度为50-150dtex，锦纶的细度为70-95dtex。
一种用于制造超柔面膜袜的锦氨包覆纱的生产工艺,其中，所述工艺步骤为：
（1）将丹尼尔数为15-20的氨纶采用双罗拉传动的方法进行芯纱的喂入，先进行牵伸操作，调整牵伸倍数为1.8-2.5，通过一个喂纱轮对氨纶进行预牵伸，牵伸后氨纶的丹尼尔数为8-12，通过行星轮再进行卷取牵伸，牵伸后氨纶的丹尼尔数为6-8，之后送入内包筒管的空心锭子中，调整锭速为7000-14000r/min；
（2）将丹尼尔数为8-12的锦纶送入高温热清洗炉中，对其进行热清洗，将清洗后的锦纶引入到浸液槽中进行浸渍处理，将浸渍好的锦纶烘干，备用；
（3）将步骤（2）中处理后的锦纶送入外包筒管的锭子中，调整锭速为5000-10000r/min，氨纶和锦纶在包覆纱机的卷取机构作用下形成包覆纱。
优选的，所述步骤（2）中热清洗的温度为200-280℃，其烘干温度为150-170℃。
优选的，所述步骤（2）中浸渍液为聚四氟乙烯乳液。
优选的，所述生产工艺中包覆度为400-800圈/m。
优选的，所述步骤（1）中氨纶的断点间隔为8-15cm。
有益效果：本发明一种用于制造超柔面膜袜的锦氨包覆纱，锦纶和氨纶中分别含有5-7.5%的柔性添加剂，该柔性添加剂包含30-40%的蚕丝蛋白、30-40%的金盏花萃取液和5-10%的洋甘菊纯露，余量为电气石粉末。
洋甘菊纯露：具有温和柔敏的功效，能安抚处于压力状态的肌肤.抗敏感平衡肌肤过敏。
蚕丝蛋白：能增加皮肤弹性减低皮肤粗糙度，让皮肤更柔滑。
金盏花萃取液：温和的植物萃取液给敏感肌肤呵护关怀。可有效舒缓干燥或敏感现象．有细致毛孔收紧肌肤的效果，还可以收敛肌肤。
而电气石粉末，其红外线发射力将近98%，纳米活力子能高效发射人体所需的远红外线，在8-15微米，其波段发射率高达88%，远红外线能够渗透到身体深层部位，温暖细胞，促进血液循环，使新陈代谢顺畅，促进皮肤对蚕丝蛋白、金盏花萃取液和洋甘菊纯露的吸收。
本发明提供了一种用于制造超柔面膜袜的锦氨包覆纱的生产工艺，解决了传统工艺制备出的锦氨包覆纱力学性能较差、手感较硬、容易遇水收缩等问题。纱线强度是评定纱线品质所要考核的项目之一,是最重要的常规检测项目，分单纱强度和缕纱强度，利用本发明提供的工艺制备出的锦氨包覆纱，其单纱强度和缕纱强度都很高。一般来说，合成纤维具有热收缩性能，纤维受热后，往往发生不可逆的收缩现象，本工艺中将锦纶送入高温热清洗炉中，对其进行热清洗，将清洗后的锦纶引入到浸液槽中进行浸渍处理，将浸渍好的锦纶烘干，这样的处理可以大大减小包覆纱的热收缩了，制备的包覆纱的热收缩率只有5-8%。利用本工艺制备的包覆纱，有手感柔软、弹性好、耐磨、强力高等特点，并且还具有天然纤维的吸湿性和透气性的优点。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
实施例1
一种用于制造超柔面膜袜的锦氨包覆纱的生产工艺,其中，所述工艺步骤为：
（1）将丹尼尔数为15的氨纶采用双罗拉传动的方法进行芯纱的喂入，先进行牵伸操作，调整牵伸倍数为1.8，通过一个喂纱轮对氨纶进行预牵伸，牵伸后氨纶的丹尼尔数为8，通过行星轮再进行卷取牵伸，牵伸后氨纶的丹尼尔数为6，之后送入内包筒管的空心锭子中，调整锭速为7000r/min；
（2）将丹尼尔数为8的锦纶送入高温热清洗炉中，对其进行热清洗，将清洗后的锦纶引入到浸液槽中进行浸渍处理，将浸渍好的锦纶烘干，备用；
（3）将步骤（2）中处理后的锦纶送入外包筒管的锭子中，调整锭速为5000r/min，氨纶和锦纶在包覆纱机的卷取机构作用下形成包覆纱；
其中，所述步骤（2）中热清洗的温度为200℃，其烘干温度为150℃，所述步骤（2）中浸渍液为聚四氟乙烯乳液，所述生产工艺中包覆度为400圈/m，所述步骤（1）中氨纶的断点间隔为8cm。
一种用于制造超柔面膜袜的锦氨包覆纱，其中，所述锦氨包覆纱为单包结构，由一根锦纶包覆一根氨纶组成，所述锦氨包覆纱中锦纶的含量为75%，所述氨纶的含量为25%，其中锦纶的孔数为80孔，所述氨纶的细度为50dtex，锦纶的细度为70dtex，所述锦纶和氨纶中分别含有5%的柔性添加剂，该柔性添加剂包含30%的蚕丝蛋白、30%的金盏花萃取液和10%的洋甘菊纯露，余量为电气石粉末。
实施例2
一种用于制造超柔面膜袜的锦氨包覆纱的生产工艺,其中，所述工艺步骤为：
（1）将丹尼尔数为17的氨纶采用双罗拉传动的方法进行芯纱的喂入，先进行牵伸操作，调整牵伸倍数为2，通过一个喂纱轮对氨纶进行预牵伸，牵伸后氨纶的丹尼尔数为10，通过行星轮再进行卷取牵伸，牵伸后氨纶的丹尼尔数为7，之后送入内包筒管的空心锭子中，调整锭速为10000r/min；
（2）将丹尼尔数为10的锦纶送入高温热清洗炉中，对其进行热清洗，将清洗后的锦纶引入到浸液槽中进行浸渍处理，将浸渍好的锦纶烘干，备用；
（3）将步骤（2）中处理后的锦纶送入外包筒管的锭子中，调整锭速为8000r/min，氨纶和锦纶在包覆纱机的卷取机构作用下形成包覆纱；
其中，所述步骤（2）中热清洗的温度为250℃，其烘干温度为160℃，所述步骤（2）中浸渍液为聚四氟乙烯乳液，所述生产工艺中包覆度为700圈/m，所述步骤（1）中氨纶的断点间隔为11cm。
一种用于制造超柔面膜袜的锦氨包覆纱，其中，所述锦氨包覆纱为单包结构，由一根锦纶包覆一根氨纶组成，所述锦氨包覆纱中锦纶的含量为80%，所述氨纶的含量为20%，其中锦纶的孔数为85孔，所述氨纶的细度为100dtex，锦纶的细度为85dtex，所述锦纶和氨纶中分别含有7.5%的柔性添加剂，该柔性添加剂包含40%的蚕丝蛋白、40%的金盏花萃取液和10%的洋甘菊纯露，余量为电气石粉末。
实施例3
一种用于制造超柔面膜袜的锦氨包覆纱的生产工艺,其中，所述工艺步骤为：
（1）将丹尼尔数为20的氨纶采用双罗拉传动的方法进行芯纱的喂入，先进行牵伸操作，调整牵伸倍数为2.5，通过一个喂纱轮对氨纶进行预牵伸，牵伸后氨纶的丹尼尔数为12，通过行星轮再进行卷取牵伸，牵伸后氨纶的丹尼尔数为8，之后送入内包筒管的空心锭子中，调整锭速为14000r/min；
（2）将丹尼尔数为12的锦纶送入高温热清洗炉中，对其进行热清洗，将清洗后的锦纶引入到浸液槽中进行浸渍处理，将浸渍好的锦纶烘干，备用；
（3）将步骤（2）中处理后的锦纶送入外包筒管的锭子中，调整锭速为10000r/min，氨纶和锦纶在包覆纱机的卷取机构作用下形成包覆纱；
其中，所述步骤（2）中热清洗的温度为280℃，其烘干温度为170℃，所述步骤（2）中浸渍液为聚四氟乙烯乳液，所述生产工艺中包覆度为800圈/m，所述步骤（1）中氨纶的断点间隔为15cm。
一种用于制造超柔面膜袜的锦氨包覆纱，其中，所述锦氨包覆纱为单包结构，由一根锦纶包覆一根氨纶组成，所述锦氨包覆纱中锦纶的含量为85%，所述氨纶的含量为15%，其中锦纶的孔数为95孔，所述氨纶的细度为150dtex，锦纶的细度为95dtex，所述锦纶和氨纶中分别含有6%的柔性添加剂，该柔性添加剂包含35%的蚕丝蛋白、35%的金盏花萃取液和10%的洋甘菊纯露，余量为电气石粉末。
| 断裂强度（cN） | 遇水收缩率（%） | 断裂伸长率（%） | |
| 实施例1 | 135 | 5% | 400 |
| 实施例2 | 141 | 6% | 380 |
| 实施例3 | 145 | 8% | 395 |
| 现有技术参数 | 100 | 15% | 250 |
通过上数表格数据可以看出，利用本发明制得的包覆纱其断裂强度和断裂伸长率较高，遇水收缩率低。
锦纶和氨纶中分别含有5-7.5%的柔性添加剂，该柔性添加剂包含30-40%的蚕丝蛋白、30-40%的金盏花萃取液和5-10%的洋甘菊纯露，余量为电气石粉末。
洋甘菊纯露：具有温和柔敏的功效，能安抚处于压力状态的肌肤.抗敏感平衡肌肤过敏。
蚕丝蛋白：能增加皮肤弹性减低皮肤粗糙度，让皮肤更柔滑。
金盏花萃取液：温和的植物萃取液给敏感肌肤呵护关怀。可有效舒缓干燥或敏感现象．有细致毛孔收紧肌肤的效果，还可以收敛肌肤。
而电气石粉末，其红外线发射力将近98%，纳米活力子能高效发射人体所需的远红外线，在8-15微米，其波段发射率高达88%，远红外线能够渗透到身体深层部位，温暖细胞，促进血液循环，使新陈代谢顺畅，促进皮肤对蚕丝蛋白、金盏花萃取液和洋甘菊纯露的吸收。
本发明提供了一种用于制造超柔面膜袜的锦氨包覆纱的生产工艺，解决了传统工艺制备出的锦氨包覆纱力学性能较差、手感较硬、容易遇水收缩等问题。纱线强度是评定纱线品质所要考核的项目之一,是最重要的常规检测项目，分单纱强度和缕纱强度，利用本发明提供的工艺制备出的锦氨包覆纱，其单纱强度和缕纱强度都很高。一般来说，合成纤维具有热收缩性能，纤维受热后，往往发生不可逆的收缩现象，本工艺中将锦纶送入高温热清洗炉中，对其进行热清洗，将清洗后的锦纶引入到浸液槽中进行浸渍处理，将浸渍好的锦纶烘干，这样的处理可以大大减小包覆纱的热收缩了，制备的包覆纱的热收缩率只有5-8%。利用本工艺制备的包覆纱，有手感柔软、弹性好、耐磨、强力高等特点，并且还具有天然纤维的吸湿性和透气性的优点。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (8)
1.一种用于制造超柔面膜袜的锦氨包覆纱，其特征在于，所述锦氨包覆纱为单包结构，由一根锦纶包覆一根氨纶组成，所述锦氨包覆纱中锦纶的含量为75%-85%，所述氨纶的含量为15%-25%，其中锦纶的孔数为80-95孔。
2.根据权利要求1所述的用于制造超柔面膜袜的锦氨包覆纱，所述锦纶和氨纶中分别含有5-7.5%的柔性添加剂，该柔性添加剂包含30-40%的蚕丝蛋白、30-40%的金盏花萃取液和5-10%的洋甘菊纯露，余量为电气石粉末。
3.根据权利要求1或2所述的用于制造超柔面膜袜的锦氨包覆纱，其特征在于，所述氨纶的细度为50-150dtex，锦纶的细度为70-95dtex。
4.一种生产权利要求1所述用于制造超柔面膜袜的锦氨包覆纱的工艺,其特征在于，所述工艺步骤为：
（1）将丹尼尔数为15-20的氨纶采用双罗拉传动的方法进行芯纱的喂入，先进行牵伸操作，调整牵伸倍数为1.8-2.5，通过一个喂纱轮对氨纶进行预牵伸，牵伸后氨纶的丹尼尔数为8-12，通过行星轮再进行卷取牵伸，牵伸后氨纶的丹尼尔数为6-8，之后送入内包筒管的空心锭子中，调整锭速为7000-14000r/min；
（2）将丹尼尔数为8-12的锦纶送入高温热清洗炉中，对其进行热清洗，将清洗后的锦纶引入到浸液槽中进行浸渍处理，将浸渍好的锦纶烘干，备用；
（3）将步骤（2）中处理后的锦纶送入外包筒管的锭子中，调整锭速为5000-10000r/min，氨纶和锦纶在包覆纱机的卷取机构作用下形成包覆纱。
5.根据权利要求3所述的生产用于制造超柔面膜袜的锦氨包覆纱的工艺，其特征在于，所述步骤（2）中热清洗的温度为200-280℃，其烘干温度为150-170℃。
6.根据权利要求3所述的生产用于制造超柔面膜袜的锦氨包覆纱的工艺，其特征在于，所述步骤（2）中浸渍液为聚四氟乙烯乳液。
7.根据权利要求3所述的生产用于制造超柔面膜袜的锦氨包覆纱的工艺，其特征在于，所述生产工艺中包覆度为400-800圈/m。
8.根据权利要求3所述的生产用于制造超柔面膜袜的锦氨包覆纱的工艺，其特征在于，所述步骤（1）中氨纶的断点间隔为8-15cm。
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