CN105077608A - 一种加厚型羊毛袜的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及袜子生产工艺技术领域，尤其是一种加厚型羊毛袜的生产工艺。这种加厚型羊毛袜的生产工艺，具有以下步骤：(1)、纱线的制备，(2)、纱线的染色，(3)、纱线的软化处理，(4)、袜子的制备，(5)、袜子检验包装。本发明设计合理，袜子手感细腻柔软舒适感好，更防臭，更耐磨，减少摩擦力，超薄透气，保暖效果好且具有超好的弹性，吸汗导湿性更好，不闷脚，易洗快干，结实耐用，不易变形。
Description
技术领域
本发明涉及袜子生产工艺技术领域，尤其是一种加厚型羊毛袜的生产工艺。
背景技术
袜子是直接穿在脚上和腿上的服装，可用作保暖，装饰。随着生活水平的日益提高，现代人对身体健康越来越注重，在选择贴身衣物，譬如袜子，除了保暖护足功效外，还要求袜子能吸汗透气，并且对舒适度的要求也更高。
现有国内的袜子功能比较单一，种类不多，大多考虑的是袜子的外观，主要和袜子的材料单一，加工工艺落后有关。对于一些有着特殊功效的原料，采用不合理的加工工艺，会使制得的新材料降低或者丧失某些功效，达不到人们的需求。特别是在冬季，人们需要一款袜子能具有良好的吸汗透气性，并且保暖，舒适度高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种加厚型羊毛袜的生产工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加厚型羊毛袜的生产工艺，具有以下步骤：
(1)、纱线的制备，将羊毛纤维和聚酯纤维按照一定的质量比例进行配比，通过并条、粗纱、细纱络筒制得坯纱，所述棉纤维和聚酯纤维的重量百分比为：羊毛纤维45～55％，聚酯纤维45～55％；
(2)、纱线的染色，采用袜子染色机对坯纱进行染色处理；
(3)、纱线的软化处理，使用浓度5％～10％的硅油作为软化剂对坯纱进行柔软化处理；
(4)、袜子的制备，将步骤(3)所制成的纱线与150D氨纶丝喂入自动喷气织机，编织过程中，纱线始终在表面编织，氨纶丝始终在袜子里层编织，制成袜子的袜头、袜底和袜身，袜子下机后，对袜头进行缝合，用140D耐磨锦纶对袜头进行缝合，对袜子进行定型，定型温度100～110℃，定型时间3min；
(5)、袜子检验包装，对步骤(4)所得的成品进行人工检验，检验合格后包装入库。
进一步地，所述的步骤(1)中羊毛纤维的重量百分比为55％，聚酯纤维重量百分比为45％。
进一步地，所述的步骤(3)中硅油浓度为10％。
本发明的有益效果是：本发明设计合理，袜子手感细腻柔软舒适感好，更防臭，更耐磨，减少摩擦力，超薄透气，保暖效果好且具有超好的弹性，吸汗导湿性更好，不闷脚，易洗快干，结实耐用，不易变形。
具体实施方式
现在结合优选实施例对本发明作进一步的说明。
一种加厚型羊毛袜的生产工艺，具有以下步骤：
(1)、纱线的制备，将羊毛纤维和聚酯纤维按照一定的质量比例进行配比，通过并条、粗纱、细纱络筒制得坯纱，所述棉纤维和聚酯纤维的重量百分比为：羊毛纤维55％，聚酯纤维45％；
(2)、纱线的染色，采用袜子染色机对坯纱进行染色处理；
(3)、纱线的软化处理，使用浓度10％的硅油作为软化剂对坯纱进行柔软化处理；
(4)、袜子的制备，将步骤(3)所制成的纱线与150D氨纶丝喂入自动喷气织机，编织过程中，纱线始终在表面编织，氨纶丝始终在袜子里层编织，制成袜子的袜头、袜底和袜身，袜子下机后，对袜头进行缝合，用140D耐磨锦纶对袜头进行缝合，对袜子进行定型，定型温度100～110℃，定型时间3min；
(5)、袜子检验包装，对步骤(4)所得的成品进行人工检验，检验合格后包装入库。
这种加厚型羊毛袜的生产工艺设计合理，袜子手感细腻柔软舒适感好，更防臭，更耐磨，减少摩擦力，超薄透气，保暖效果好且具有超好的弹性，吸汗导湿性更好，不闷脚，易洗快干，结实耐用，不易变形。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种加厚型羊毛袜的生产工艺，其特征在于：具有以下步骤：
(1)、纱线的制备，将羊毛纤维和聚酯纤维按照一定的质量比例进行配比，通过并条、粗纱、细纱络筒制得坯纱，所述棉纤维和聚酯纤维的重量百分比为：羊毛纤维45～55％，聚酯纤维45～55％；
(2)、纱线的染色，采用袜子染色机对坯纱进行染色处理；
(3)、纱线的软化处理，使用浓度5％～10％的硅油作为软化剂对坯纱进行柔软化处理；
(4)、袜子的制备，将步骤(3)所制成的纱线与150D氨纶丝喂入自动喷气织机，编织过程中，纱线始终在表面编织，氨纶丝始终在袜子里层编织，制成袜子的袜头、袜底和袜身，袜子下机后，对袜头进行缝合，用140D耐磨锦纶对袜头进行缝合，对袜子进行定型，定型温度100～110℃，定型时间3min；
(5)、袜子检验包装，对步骤(4)所得的成品进行人工检验，检验合格后包装入库。
2.根据权利要求1所述的加厚型羊毛袜的生产工艺，其特征在于：所述的步骤(1)中羊毛纤维的重量百分比为55％，聚酯纤维重量百分比为45％。
3.根据权利要求1所述的加厚型羊毛袜的生产工艺，其特征在于：所述的步骤(3)中硅油浓度为10％。
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