CN107674147A - 一种液体阳离子型干强剂的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种釜聚液体阳离子型干强剂的生产新方法，由丙烯酰胺单体、阳离子单体釜内引发聚合溶液而成。其技术要点是聚合反应引发剂采用过硫酸铵，碳酸钠，双丙烯酰胺等，反应聚合过程容易控制，反应条件宽松，混合单体浓度在18‑25%范围内调整，聚合温度可在75℃‑93℃调节，制得产品质量好，在酸性和中性抄纸条件下均有很好的效果，添加方便易溶，是造纸行业中增加纸张强度的一种新型干强剂，其含有多羟基的高分子与纤维分子间形成氢链，增强纤维间的结合力，提高纸张强度有良好的助滤效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种液体阳离子型干强剂的生产方法，为化学合成领域。
背景技术
目前，干强剂分为天然和化工合成两个领域，都是亲水性高分子，这些高分子分散在纤维之间增加了纤维间成键数量，从而达到提高纸强度的目的，大多数的干强剂都含有接在主链环上的阳离子基团，这样就增加了聚合物和纤维间的结合力，提高了聚合物的留着性。
市场上销售的造纸用干强剂基本以固体为主，溶解时间长，使用电机、容器多，操作时耗费人力、电力、不适合现代化造纸的大型纸机连续加入。液体干强剂如果使用量大，完全可以自产自用，投资小，易操作，降低成本。本液体阳离子型干强剂的生产方法就是其理想选择之一。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种生产阳离子型干强剂的新方法，反应聚合过程容易控制，制得产品质量好，且不需要烘干，不易丧失分子量，性能稳定，易于使用。
恒温釜式聚合具有反应稳定，操作方便，易控温等特点，便于小型化工助剂操作。
其中过硫酸铵用量为丙烯酰胺用量的2-3/千，碳酸钠为丙烯酰胺用量1-1.2/百，双丙烯酰胺为丙烯酰胺用量的6-8/万，亚硫酸氢钠为丙烯酰胺用量的4-5/千，络合剂为丙烯酰胺用量的2.5-2.8/万。
本聚合过程中不需要聚合反应常需要的充氮驱氧，完全靠引发剂和控温来控制反应，反应时间在6-10小时内。所用的各种原料市场均有售，直接购买即可，原料纯度为工业纯即可。 下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例：向反应釜内加去离子水600kg，AM1235kg（30%丙烯酰胺溶液，DMC100kg（80%固含量），DM23.5kg，丙烯酸8.3kg，碳酸钠4kg，EDTA322g，双丙烯酰胺260g，开启搅拌。
用盐酸（分析纯）调节PH值为3。
升温，当反应釜内混合药品液体升温至75℃时，保温10分钟内加入183.5g过硫酸铵，15分钟后若温度不上升或上升缓慢，缓慢升温，直到料温迅速上升，立即停止升温，开启冷却机降温。
加快搅拌速度，当温度达到83℃，加速降温，控制釜内聚合物温度不高于90℃，当温度降至84℃左右时保温1.5小时。
向釜中聚合物中加入过硫酸铵再次引发，每半小时加入过硫酸铵250g，加3次为止，温度控制在79℃-93℃之间。
引发剂加完后，开始保温，保温温度控制在79℃-83℃之间，保温2小时左右，（保温时间视粘度而定，粘度应较大，但不能大面积粘釜内壁）。加入亚硫酸氢钠1500g，每分钟增加搅拌转速5转，提高搅拌速度，控温在80℃保温20分钟后，降温至25℃室温，即可放料。
Claims (5)
1.一种釜聚液体阳离子型干强剂的生产方法，有丙烯酰胺单体、阳离子单体釜内引发釜式聚合，其特征是恒温釜式聚合。
2.根据权利要求1所述的生产方法，所用引发剂为过硫酸铵，碳酸钠，双丙烯酰胺。
3.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于过硫酸钠用量为丙烯酰胺重量的2-3/千，碳酸钠为丙烯酰胺的1-1.2/百，双丙烯酰胺为丙烯酰胺用量的6-8/万，亚硫酸氢钠为丙烯酰胺用量的4-5/千，络合剂为丙烯酰胺用量的2.5-2.8/万。
4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于聚合反应液的PH值控制在2-4。
5.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于恒温恒聚温度控制在75℃-93℃调节。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107814875A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-03-20 | 中冶纸业银河有限公司 | 一种液体阳离子型干强剂的生产方法 |
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- 2016-08-01 CN CN201610612850.6A patent/CN107674147A/zh active Pending
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180209 |