CN107671200A - 用于折弯机的操作台 - Google Patents

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CN107671200A
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梁海
冯德思
郭立明
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Zhongshan CLG Automation Equipment Co Ltd
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Zhongshan CLG Automation Equipment Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/02Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
    • B21D53/022Making the fins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25HWORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • B25H1/08Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby with provision for attachment of work holders

Abstract

本发明公开了用于折弯机的操作台,属于机械设备技术领域,包括:支撑平台;放置工件的工作台;滑动机构,所述工作台通过滑动机构滑动设置在支撑平台上,所述滑动机构包括设置在支撑平台上端面的滑块或滑轨,以及与所述滑块或滑轨相匹配的,设置在工作台下端面的滑轨或滑块。本发明结构合理、设计巧妙,工作台通过滑动机构滑动设置在支撑平台上,弯折过程中放置翅片的工作台随翅片一起移动,从而避免翅片相对于工作台滑动而产生倒片,影响产品质量。

Description

用于折弯机的操作台
技术领域
本发明涉及机械自动化设备技术领域,特别是一种用于折弯机的操作台。
背景技术
空调配件生产领域中,需要根据空调的形状对冷凝器翅片进行折弯处理,如对板状翅片进行一次折弯处理成L型、对板状翅片进行两次折弯处理成U型,或对板状翅片进行三次折弯处理成G型,且在折弯处理过程中,应避免翅片发生倒片产生次品,现有技术中,翅片的折弯处理采用人工方式进行,人工折弯存在这效率低、成本高、精度差、次品率高的问题,此外,放置翅片的工作台固定设置,折弯过程中很容易因为翅片的移动发生倒片现象。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种结构合理、设计巧妙的用于折弯机的操作台。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
用于折弯机的操作台,包括:支撑平台;放置工件的工作台;滑动机构,所述工作台通过滑动机构滑动设置在支撑平台上,所述滑动机构包括设置在支撑平台上端面的滑块或滑轨,以及与所述滑块或滑轨相匹配的,设置在工作台下端面的滑轨或滑块。
优选的,所述支撑平台上还设有驱动工作台移动至初始位置的定位气缸。
优选的,还包括驱动支撑平台平移的平移驱动机构,及驱动平移驱动机构升降的升降驱动机构。
优选的,升降驱动机构包括底板、转接板及设置在底板与转接板之间的剪叉机构,所述剪叉机构包括至少一对中部相互铰接的剪叉臂,及推动剪叉臂张合的张合气缸,平移驱动机构设置在转接板上。
优选的,所述剪叉臂包括中部相互铰接第一剪叉臂、第二剪叉臂,第一剪叉臂的上端与转接板转动连接,第一剪叉臂的下端与底板转动连接,第二剪叉臂的上端与转接板滑动连接,第二剪叉臂的下端与底板滑动连接,张合气缸与第二剪叉臂的下端连接,且能驱动第二剪叉臂的下端往复运动,以实现剪叉臂的张合。
优选的,平移驱动机构包括设置在转接板上的两相互平行的导轨,在导轨上设有连接支撑平台的导向块,两导轨之间设有丝杆及驱动丝杆转动的伺服电机,丝杆上设有连接支撑平台的丝杆螺母安装块。
本发明的有益效果是:本发明结构合理、设计巧妙,工作台通过滑动机构滑动设置在支撑平台上,弯折过程中放置翅片的工作台随翅片一起移动,从而避免翅片相对于工作台滑动而产生倒片,影响产品质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一实施例的结构示意图;
图2是本发明一实施例的示意图。
具体实施方式
参照图1,如图所示,用于折弯机的操作台,包括:支撑平台1;放置工件的工作台2;滑动机构,所述工作台2通过滑动机构滑动设置在支撑平台1上,所述滑动机构包括设置在支撑平台1上端面的滑块3或滑轨,以及与所述滑块3或滑轨相匹配的,设置在工作台2下端面的滑轨4或滑块。
在本实施例中,滑轨4安装在工作台2的下端面,滑块3安装在支撑平台1的上端面,通过滑轨4与滑块3的配合实现工作台2与支撑平台1的滑动连接。
下面以翅片作为工件为例,详细说明本发明。工作时,如图2所示,该操作台与折弯机中的折弯机构相配合,翅片的一部分放置在位于初始位置的工作台2上,翅片的另一部分位于折弯机构中的压板12与夹板13之间,此时,夹板13上升并与压板12配合以夹持固定翅片,旋转电机14驱动设置在机架15上的旋转轴16、设置在旋转轴16上的压板12、夹板13整体旋转实现弯折,翅片在压板12与夹板13的带动下向旋转轴16所在方移动,此时,工作台2也将随翅片一起移动,从而避免翅片相对于工作台2滑动而产生倒片,影响产品质量。
进一步的,所述支撑平台1上设有驱动工作台2移动至初始位置的定位气缸5,当工作台2随翅片一起移动完成一个翅片的折弯处理后,定位气缸5伸出并推动工作台2移动至初始位置,随后定位气缸5缩回,为下一个翅片的弯折做准备。
本发明还包括驱动支撑平台1平移的平移驱动机构6,及驱动平移驱动机构6升降的升降驱动机构,通过平移驱动机构6与升降驱动机构配合实现上料及多次弯折操作。
其中,升降驱动机构包括底板7、转接板8及设置在底板7与转接板8之间的剪叉机构,所述剪叉机构包括至少一对中部相互铰接的剪叉臂9,及推动剪叉臂9张合的张合气缸10,平移驱动机构6设置在转接板8上。具体来说,第一剪叉臂的上端与转接板8转动连接,第一剪叉臂的下端与底板7转动连接,第二剪叉臂的上端与转接板8滑动连接,第二剪叉臂的下端与底板7滑动连接,张合气缸10与第二剪叉臂的下端连接,且能驱动第二剪叉臂的下端往复运动,以实现剪叉臂9的张合。
平移驱动机构6包括设置在转接板8上的两相互平行的导轨,在导轨上设有连接支撑平台1的导向块,两导轨之间设有丝杆及驱动丝杆转动的伺服电机,丝杆上设有连接支撑平台1的丝杆螺母安装块。
上料时,夹板13下降,升降驱动机构驱动转接板8下降,平移驱动机构6驱动转接板8向折弯机构移动至上料位置,人工将翅片由压板12与夹板13之间穿过,并放在工作台2上,工作台2上可以设有能够托起工件折弯端的支撑组件11,以防止翅片由于自身重力发生倒片,支撑组件11包括前托板、与前托板相对设置的后定位板,及设置在前托板两侧的侧定位板,随后,平移驱动机构6、升降驱动机构驱动转接板8移动至工作的初始位置,此时翅片的折弯端位于压板12与夹板13之间,夹板13上升,夹板13与压板12配合夹持翅片,以进行一次折弯操作,当需要连续进行二次折弯操作时,夹板13下降松开翅片,平移驱动机构6驱动转接板8及工作台2平移,向折弯机构所在方向送料至二次折弯位置,夹板13上升夹持翅片,以进行二次折弯操作,当需要联系进行三次折弯时,重复上述操作即可。
本发明结构紧凑、设计巧妙,代替了人工单一重复的机械作业,大大提高了作业效率,降低了人工成本,稳定了产品质量,能够满足生产需要。
以上对本发明的较佳实施例进行了具体说明,当然,本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应属于本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.用于折弯机的操作台,其特征在于,包括:
支撑平台(1);
放置工件的工作台(2);
滑动机构,所述工作台(2)通过滑动机构滑动设置在支撑平台(1)上,所述滑动机构包括设置在支撑平台(1)上端面的滑块(3)或滑轨,以及与所述滑块(3)或滑轨相匹配的,设置在工作台(2)下端面的滑轨(4)或滑块。
2.根据权利要求1所述的用于折弯机的操作台,其特征在于,所述支撑平台(1)上还设有驱动工作台(2)移动至初始位置的定位气缸(5)。
3.根据权利要求1所述的用于折弯机的操作台,其特征在于,还包括驱动支撑平台(1)平移的平移驱动机构(6),及驱动平移驱动机构(6)升降的升降驱动机构。
4.根据权利要求3所述的用于折弯机的操作台,其特征在于,升降驱动机构包括底板(7)、转接板(8)及设置在底板(7)与转接板(8)之间的剪叉机构,所述剪叉机构包括至少一对中部相互铰接的剪叉臂(9),及推动剪叉臂(9)张合的张合气缸(10),平移驱动机构(6)设置在转接板(8)上。
5.根据权利要求4所述的用于折弯机的操作台,其特征在于,所述剪叉臂(9)包括中部相互铰接第一剪叉臂、第二剪叉臂,第一剪叉臂的上端与转接板(8)转动连接,第一剪叉臂的下端与底板(7)转动连接,第二剪叉臂的上端与转接板(8)滑动连接,第二剪叉臂的下端与底板(7)滑动连接,张合气缸(10)与第二剪叉臂的下端连接,且能驱动第二剪叉臂的下端往复运动,以实现剪叉臂(9)的张合。
6.根据权利要求4所述的用于折弯机的操作台,其特征在于,平移驱动机构(6)包括设置在转接板(8)上的两相互平行的导轨,在导轨上设有连接支撑平台(1)的导向块,两导轨之间设有丝杆及驱动丝杆转动的伺服电机,丝杆上设有连接支撑平台(1)的丝杆螺母安装块。
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