CN107649023A - 化工物料粉碎过滤溶解装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种化工物料粉碎过滤溶解装置,属于化工领域。包括溶解箱、粉碎装置、输送筛选过滤装置、大颗粒物料收集箱、第一搅拌叶片和第二搅拌叶片;所述溶解箱焊接在四根支撑柱上端面上;所述第二搅拌叶片设置有若干,焊接在搅拌轴上;所述第一搅拌叶片设置有若干,焊接在搅拌杆内侧面上;所述输送筛选过滤装置通过溶解箱左侧壁设置在溶解箱右侧壁外侧;所述大颗粒物料收集箱设置在承载板上,输送筛选过滤装置下方;所述粉碎装置焊接在输送筛选过滤装置左侧上端。本发明装置设计合理,能够对物料进行粉碎,粉碎后的物料输送过程中进行筛选过滤,小颗粒物料过滤后进行溶解,搅拌加速溶解,效率高。

Description

化工物料粉碎过滤溶解装置
技术领域
本发明涉及一种化工装置,具体是一种化工物料粉碎过滤溶解装置。
背景技术
广义上说,超过两种以上物质混合而成为一个分子状态的均匀相的过程称为溶解;而狭义的溶解指的是一种液体对于固体/液体/或气体产生化学反应使其成为分子状态的均匀相的过程称为溶解;在化工生产过程中,一些固体物质往往不能直接使用,需要溶解后才能使用;传统的溶解设备仅将固体物料加入到溶剂内,通常会由一部分大颗粒物料加入后,难以立马溶解,需要粉碎后才能溶解;不便于溶解的进行,需要将大颗粒物料筛选出来,现有的溶解装置不能满足化工生产的需求。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种能够对物料进行粉碎,粉碎后筛选过滤,搅拌加速小颗粒溶解的化工物料粉碎过滤溶解装置。
为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:
一种化工物料粉碎过滤溶解装置,包括溶解箱、溶解液加入泵、溶解液加入管道、粉碎装置、输送筛选过滤装置、搅拌杆、大颗粒物料收集箱、承载板、第三电机、第一搅拌叶片、旋转轴、第三轴承、第四电机、第四轴承、搅拌轴、第二搅拌叶片、排液阀、排液管、固定支撑盘、固定套筒、减震弹簧、支撑柱和控制面板;所述固定套筒设置有四个,等角度焊接在固定支撑盘上端面;所述支撑柱下端设置在固定套筒中,支撑柱能够在固定套筒中滑动;所述溶解箱焊接在四根支撑柱上端面上;所述排液管焊接在溶解箱右侧下端中;所述第三轴承固定设置在溶解箱右侧壁中;所述第三电机固定设置在溶解箱右侧面上;所述搅拌轴右端通过第三轴承固定设置在第三电机上;所述第二搅拌叶片设置有若干,焊接在搅拌轴上;所述第四轴承固定设置在溶解箱左侧壁中;所述第四电机固定设置在溶解箱左侧面上;所述旋转轴左端通过第四轴承固定设置在第四电机上;所述搅拌杆设置有两根,焊接在旋转轴两侧,搅拌轴外侧;所述第一搅拌叶片设置有若干,焊接在搅拌杆内侧面上;所述输送筛选过滤装置通过溶解箱左侧壁设置在溶解箱右侧壁外侧,包括第二电机、第二轴承、螺旋杆、输送筛选过滤筒、筛选过滤孔和排料管;所述输送筛选过滤筒通过溶解箱左侧壁设置在溶解箱右侧壁外侧;所述第二轴承固定设置在输送筛选过滤筒左侧壁中;所述第二电机固定设置在输送筛选过滤筒左侧面;所述螺旋杆左侧通过第二轴承固定设置在第二电机上;所述排料管固定设置在输送筛选过滤筒右侧中;所述承载板焊接在溶解箱右侧面;所述大颗粒物料收集箱设置在承载板上,输送筛选过滤装置下方;所述粉碎装置焊接在输送筛选过滤装置左侧上端,包括第一电机、第一轴承、物料加入箱、粉碎箱、粉碎刀片、粉碎轴和导料罩;所述导料罩焊接在输送筛选过滤筒左侧上端壁中;所述粉碎箱焊接在导料罩上端;所述第一轴承固定设置在粉碎箱上端壁中央位置中;所述第一电机固定设置在粉碎箱上端面上;所述粉碎轴上端通过第一轴承固定设置在第一电上;所述粉碎刀片设置有若干,焊接在粉碎轴上;所述物料加入箱焊接在粉碎箱左侧壁中;所述溶解液加入管道固定设置在溶解箱上端壁中;所述溶解液加入泵固定设置在溶解液加入管道上;所述控制面板固定设置在溶解箱上端面左侧。
作为本发明进一步的改进方案:所述支撑柱与固定套筒通过减震弹簧固定连接。
作为本发明进一步的改进方案:所述排液管上设置有排液阀。
作为本发明进一步的改进方案:所述输送筛选过滤筒中央位置溶解箱中的部位上设置有筛选过滤孔。
作为本发明进一步的改进方案:所述控制面板通过导线与溶解液加入泵、第一电机、第二电机、第三电机和第四电机连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明装置通过物料加入箱向粉碎箱中加入物料,启动第一电机带动粉碎轴上的粉碎刀片旋转对物料进行粉碎,粉碎后的物料通过导料罩进入输送筛选过滤筒中;粉碎后的物料落在输送筛选过滤筒左侧中,启动第二电机带动螺旋杆旋转,将物料向右侧输送,输送的过程中小颗粒物料通过筛选过滤孔滤出进入溶解箱中,大颗粒物料通过排料管导出收集在大颗粒物料收集箱中;启动溶解液加入泵通过溶解液加入管道向溶解箱中加入溶解液;启动第三电机带动搅拌轴上的第二搅拌叶片旋转,第二搅拌叶片逆时针旋转搅拌有助于溶解迅速;启动第四电机带动旋转轴旋转,带动搅拌杆上的第一搅拌叶片顺时针旋转搅拌有助于溶解迅速;该装置设计合理,能够对物料进行粉碎,粉碎后的物料输送过程中进行筛选过滤,小颗粒物料过滤后进行溶解,搅拌加速溶解,效率高。
附图说明
图1为化工物料粉碎过滤溶解装置的结构示意图;
图2为化工物料粉碎过滤溶解装置中固定支撑盘的俯视图;
图3为化工物料粉碎过滤溶解装置中粉碎装置的结构示意图;
图4为化工物料粉碎过滤溶解装置中输送筛选过滤装置的结构示意图;
图5为化工物料粉碎过滤溶解装置中输送筛选过滤筒的左剖视图;
图中:1-溶解箱、2-溶解液加入泵、3-溶解液加入管道、4-粉碎装置、41-第一电机、42-第一轴承、43-物料加入箱、44-粉碎箱、45-粉碎刀片、46-粉碎轴、47-导料罩、5-输送筛选过滤装置、51-第二电机、52-第二轴承、53-螺旋杆、54-输送筛选过滤筒、55-筛选过滤孔、56-排料管、6-搅拌杆、7-大颗粒物料收集箱、8-承载板、9-第三电机、10-第一搅拌叶片、11-旋转轴、12-第三轴承、13-第四电机、14-第四轴承、15-搅拌轴、16-第二搅拌叶片、17-排液阀、18-排液管、19-固定支撑盘、20-固定套筒、21-减震弹簧、22-支撑柱、23-控制面板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-2,本实施例提供了一种化工物料粉碎过滤溶解装置,包括溶解箱1、溶解液加入泵2、溶解液加入管道3、粉碎装置4、输送筛选过滤装置5、搅拌杆6、大颗粒物料收集箱7、承载板8、第三电机9、第一搅拌叶片10、旋转轴11、第三轴承12、第四电机13、第四轴承14、搅拌轴15、第二搅拌叶片16、排液阀17、排液管18、固定支撑盘19、固定套筒20、减震弹簧21、支撑柱22和控制面板23;所述固定套筒20设置有四个,等角度焊接在固定支撑盘19上端面;所述支撑柱22下端设置在固定套筒20中,支撑柱22能够在固定套筒20中滑动,支撑柱22与固定套筒20通过减震弹簧21固定连接;所述溶解箱1焊接在四根支撑柱22上端面上;所述排液管18焊接在溶解箱1右侧下端中,排液管18上设置有排液阀17;所述第三轴承12固定设置在溶解箱1右侧壁中;所述第三电机9固定设置在溶解箱1右侧面上;所述搅拌轴15右端通过第三轴承12固定设置在第三电机9上;所述第二搅拌叶片16设置有若干,焊接在搅拌轴15上;所述第四轴承14固定设置在溶解箱1左侧壁中;所述第四电机13固定设置在溶解箱1左侧面上;所述旋转轴11左端通过第四轴承14固定设置在第四电机13上;所述搅拌杆6设置有两根,焊接在旋转轴11两侧,搅拌轴15外侧;所述第一搅拌叶片10设置有若干,焊接在搅拌杆6内侧面上;所述输送筛选过滤装置5通过溶解箱1左侧壁设置在溶解箱1右侧壁外侧;所述承载板8焊接在溶解箱1右侧面;所述大颗粒物料收集箱7设置在承载板8上,输送筛选过滤装置5下方;所述粉碎装置4焊接在输送筛选过滤装置5左侧上端;所述溶解液加入管道3固定设置在溶解箱1上端壁中;所述溶解液加入泵2固定设置在溶解液加入管道3上;所述控制面板23固定设置在溶解箱1上端面左侧,控制面板23通过导线与溶解液加入泵2、第一电机41、第二电机51、第三电机9和第四电机13连接;溶解箱1中的溶解液溶解小颗粒物料;粉碎装置4能够粉碎物料;输送筛选过滤装置5能够在输送的过程中进行筛选过滤;大颗粒物料收集箱7收集筛选后的大颗粒物料;第一搅拌叶片10顺时针旋转搅拌有助于溶解迅速;第二搅拌叶片16逆时针旋转搅拌有助于溶解迅速;减震弹簧21能够降低震动。
请参阅图3,本发明中,所述粉碎装置4包括第一电机41、第一轴承42、物料加入箱43、粉碎箱44、粉碎刀片45、粉碎轴46和导料罩47;所述导料罩47焊接在输送筛选过滤筒54左侧上端壁中;所述粉碎箱44焊接在导料罩47上端;所述第一轴承42固定设置在粉碎箱44上端壁中央位置中;所述第一电机41固定设置在粉碎箱44上端面上;所述粉碎轴46上端通过第一轴承42固定设置在第一电机41上;所述粉碎刀片45设置有若干,焊接在粉碎轴46上;所述物料加入箱43焊接在粉碎箱44左侧壁中;通过物料加入箱43向粉碎箱44中加入物料,启动第一电机41带动粉碎轴46上的粉碎刀片45旋转对物料进行粉碎,粉碎后的物料通过导料罩47进入输送筛选过滤筒54中。
请参阅图4-5,本发明中,所述输送筛选过滤装置5包括第二电机51、第二轴承52、螺旋杆53、输送筛选过滤筒54、筛选过滤孔55和排料管56;所述输送筛选过滤筒54通过溶解箱1左侧壁设置在溶解箱1右侧壁外侧,输送筛选过滤筒54中央位置,溶解箱1中的部位上设置有筛选过滤孔55;所述第二轴承52固定设置在输送筛选过滤筒54左侧壁中;所述第二电机51固定设置在输送筛选过滤筒54左侧面;所述螺旋杆53左侧通过第二轴承52固定设置在第二电机51上;所述排料管56固定设置在输送筛选过滤筒54右侧中;粉碎后的物料落在输送筛选过滤筒54左侧中,启动第二电机51带动螺旋杆53旋转,将物料向右侧输送,输送的过程中小颗粒物料通过筛选过滤孔55滤出进入溶解箱1中,大颗粒物料通过排料管56导出收集在大颗粒物料收集箱7中。
本发明的工作原理是:通过物料加入箱43向粉碎箱44中加入物料,启动第一电机41带动粉碎轴46上的粉碎刀片45旋转对物料进行粉碎,粉碎后的物料通过导料罩47进入输送筛选过滤筒54中;粉碎后的物料落在输送筛选过滤筒54左侧中,启动第二电机51带动螺旋杆53旋转,将物料向右侧输送,输送的过程中小颗粒物料通过筛选过滤孔55滤出进入溶解箱1中,大颗粒物料通过排料管56导出收集在大颗粒物料收集箱7中;启动溶解液加入泵2通过溶解液加入管道3向溶解箱1中加入溶解液;启动第三电机9带动搅拌轴15上的第二搅拌叶片16旋转,第二搅拌叶片16逆时针旋转搅拌有助于溶解迅速;启动第四电机13带动旋转轴11旋转,带动搅拌杆6上的第一搅拌叶片10顺时针旋转搅拌有助于溶解迅速。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种化工物料粉碎过滤溶解装置,包括溶解箱(1)、溶解液加入泵(2)、溶解液加入管道(3)、粉碎装置(4)、输送筛选过滤装置(5)、搅拌杆(6)、大颗粒物料收集箱(7)、承载板(8)、第三电机(9)、第一搅拌叶片(10)、旋转轴(11)、第三轴承(12)、第四电机(13)、第四轴承(14)、搅拌轴(15)、第二搅拌叶片(16)、排液阀(17)、排液管(18)、固定支撑盘(19)、固定套筒(20)、减震弹簧(21)、支撑柱(22)和控制面板(23);其特征是,所述固定套筒(20)设置有四个,等角度焊接在固定支撑盘(19)上端面;所述支撑柱(22)下端设置在固定套筒(20)中,支撑柱(22)能够在固定套筒(20)中滑动;所述溶解箱(1)焊接在四根支撑柱(22)上端面上;所述排液管(18)焊接在溶解箱(1)右侧下端中;所述第三轴承(12)固定设置在溶解箱(1)右侧壁中;所述第三电机(9)固定设置在溶解箱(1)右侧面上;所述搅拌轴(15)右端通过第三轴承(12)固定设置在第三电机(9)上;所述第二搅拌叶片(16)设置有若干,焊接在搅拌轴(15)上;所述第四轴承(14)固定设置在溶解箱(1)左侧壁中;所述第四电机(13)固定设置在溶解箱(1)左侧面上;所述旋转轴(11)左端通过第四轴承(14)固定设置在第四电机(13)上;所述搅拌杆(6)设置有两根,焊接在旋转轴(11)两侧,搅拌轴(15)外侧;所述第一搅拌叶片(10)设置有若干,焊接在搅拌杆(6)内侧面上;所述输送筛选过滤装置(5)通过溶解箱(1)左侧壁设置在溶解箱(1)右侧壁外侧,包括第二电机(51)、第二轴承(52)、螺旋杆(53)、输送筛选过滤筒(54)、筛选过滤孔(55)和排料管(56);所述输送筛选过滤筒(54)通过溶解箱(1)左侧壁设置在溶解箱(1)右侧壁外侧;所述第二轴承(52)固定设置在输送筛选过滤筒(54)左侧壁中;所述第二电机(51)固定设置在输送筛选过滤筒(54)左侧面;所述螺旋杆(53)左侧通过第二轴承(52)固定设置在第二电机(51)上;所述排料管(56)固定设置在输送筛选过滤筒(54)右侧中;所述承载板(8)焊接在溶解箱(1)右侧面;所述大颗粒物料收集箱(7)设置在承载板(8)上,输送筛选过滤装置(5)下方;所述粉碎装置(4)焊接在输送筛选过滤装置(5)左侧上端,包括第一电机(41)、第一轴承(42)、物料加入箱(43)、粉碎箱(44)、粉碎刀片(45)、粉碎轴(46)和导料罩(47);所述导料罩(47)焊接在输送筛选过滤筒(54)左侧上端壁中;所述粉碎箱(44)焊接在导料罩(47)上端;所述第一轴承(42)固定设置在粉碎箱(44)上端壁中央位置中;所述第一电机(41)固定设置在粉碎箱(44)上端面上;所述粉碎轴(46)上端通过第一轴承(42)固定设置在第一电机(41)上;所述粉碎刀片(45)设置有若干,焊接在粉碎轴(46)上;所述物料加入箱(43)焊接在粉碎箱(44)左侧壁中;所述溶解液加入管道(3)固定设置在溶解箱(1)上端壁中;所述溶解液加入泵(2)固定设置在溶解液加入管道(3)上;所述控制面板(23)固定设置在溶解箱(1)上端面左侧,所述支撑柱(22)与固定套筒(20)通过减震弹簧(21)固定连接,所述排液管(18)上设置有排液阀(17)。
2.根据权利要求1所述的化工物料粉碎过滤溶解装置,其特征是,所述输送筛选过滤筒(54)中央位置溶解箱(5)中的部位上设置有筛选过滤孔(55)。
3.根据权利要求1或2所述的化工物料粉碎过滤溶解装置,其特征是,所述控制面板(23)通过导线与溶解液加入泵(2)、第一电机(41)、第二电机(51)、第三电机(9)和第四电机(13)连接。
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