CN104785139B - 一种适用于医药及化工原料的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于医药及化工原料的搅拌装置，包括搅拌机壳体，所述搅拌机壳体的顶部盖有搅拌机壳盖，所述搅拌机壳盖的顶部固定安装有电机，所述电机的一侧设有原料入口，所述电机的前端套接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部通过键连接方式固定有搅拌叶片，所述搅拌机壳体的内腔底部安装有卧式刀片，所述卧式刀片的四周安装有立式刀片，所述搅拌机壳体的外侧下部设有出料管道，所述搅拌机壳体的底部设有沉淀槽。该适用于医药及化工原料的搅拌装置，在搅拌机壳盖顶部安装有电机和原料入口，便于在搅拌机内部元件出现损坏以后打开更换，搅拌叶片与搅拌轴采用键连接的方式固定，在搅拌叶片损坏后便于拆卸、更换。

Description

一种适用于医药及化工原料的搅拌装置

技术领域

本发明涉及搅拌装置技术领域，具体为一种适用于医药及化工原料的搅拌装置。

背景技术

搅拌机是一种将物料均匀调和的机械设备，在许多工业部门中得到了广泛应用，特别是化工原料、医药等生产企业，搅拌机显得尤为重要，常见的搅拌机按轴数分为单轴和双轴两种，单轴搅拌机只有一根主轴，双轴搅拌机有两根平行的主轴，搅拌轴上的搅拌刀一般为连续的螺旋结构或是单个叶片，但螺旋搅拌刀结构复杂，叶片搅拌刀搅拌时间长，混合物的均匀性差，难以满足要求，而且在搅拌的过程中，由于前期对物料的粉碎或者混合的不彻底，也会影响搅拌的效果，例如专利号为“201420590813.6”的搅拌机，包括固定底座、搅拌筒体、搅拌装置和搅拌筒体上方的电机，搅拌装置包括第一搅拌轴、第二搅拌轴、对应设置在第一搅拌轴和第二搅拌轴底部的第一搅拌块和第二搅拌块，第一搅拌块和第二搅拌块靠近搅拌筒体内壁的面为圆弧面并与搅拌筒体的内壁相配合，两个搅拌块下方分别开设有凹槽，整个装置，只是多增添了一个搅拌轴而已，相对于通常的搅拌机依然没有明显的改变，而且传统的搅拌机在搅拌完成以后就将搅拌后的原料输送出去，很多情况下，在搅拌的过程中会产生很多的杂质，需要对杂质进一步的处理，然后输出，才能保证搅拌后的物料的纯净，满足下一个生产步骤的需求，所以需要一种搅拌机能够在对不同的原料进行搅拌时，既能够起到更好的搅拌效果，也能够对原料进一步的粉碎，使搅拌更加的彻底，同时要对搅拌后的杂质进行处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于医药及化工原料的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于医药及化工原料的搅拌装置，包括搅拌机壳体，所述搅拌机壳体的顶部盖有搅拌机壳盖，所述搅拌机壳盖的顶部固定安装有电机，所述电机的一侧设有原料入口，所述电机的前端套接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部通过键连接方式固定有搅拌叶片，所述搅拌机壳体的内腔底部安装有卧式刀片，所述卧式刀片的四周安装有立式刀片，所述搅拌机壳体的外侧下部设有出料管道，所述搅拌机壳体的底部设有沉淀槽。

优选的，所述卧式刀片为圆形锯齿形刀片，所述卧式刀片的数量为三个，且卧式刀片成等边三角形结构分布。

优选的，所述立式刀片为环形刀片，每相邻的两个刀片之间距离相等且相互平行，所述立式刀片与搅拌机壳体几何中心点的夹角为10到20度。

优选的，所述卧式刀片的底部通过支架焊接在支撑板的上表面，所述立式刀片通过螺栓固定安装在支撑板的上表面，所述支撑板为镂空结构。

优选的，所述沉淀槽的底部安装有收集箱。

优选的，所述出料管道通过螺纹连接的方式安装在搅拌机壳体的外侧下部，所述出料管道与搅拌机壳体连接处安装有过滤网。

优选的，所述过滤网与出料管道之间安装有手动阀门。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该适用于医药及化工原料的搅拌装置，1.在搅拌机壳盖顶部安装有电机和原料入口，便于在搅拌机内部元件出现损坏以后打开更换，2. 搅拌叶片与搅拌轴采用键连接的方式固定，在搅拌叶片损坏后便于拆卸、更换，3.搅拌机壳体的内部四周设有的立式刀片为环形刀片，每相邻的两个刀片之间距离相等且相互平行，立式刀片与搅拌机壳体几何中心点的夹角为10到20度，在搅拌的过程中随着液体的流向，叶片可以对液体中的为完全粉碎的物质进一步粉碎，同时相互平行、倾斜角度的设计既便于液体旋转、搅拌也能够更好的起到搅拌的作用，4. 底部的卧式刀片，由于液体旋转的作用，会有小部分物料沉淀在底部，可以利用卧式刀片对物料进行切割，还能够防止物料下沉，保证搅拌的质量，5. 支撑板镂空结构不会阻碍下方沉淀槽对杂质的收集，6. 收集箱可以将收集到的杂质回收处理，7. 出料管道通过螺纹连接的方式安装在搅拌机壳体的外侧下部，便于更换过滤网，使过滤效果最大化，8. 手动阀门能够控制液体的流速，对其定量控制。整个装置简单，操作方便，既能够保证搅拌的更彻底，又能够对前一个加工过程未粉碎完全的物料进一步粉碎，还能对搅拌后的杂质回收处理。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1搅拌机壳体、2搅拌机壳盖、3电机、4原料入口、5搅拌轴、6搅拌叶片、7立式刀片、8卧式刀片、9支撑板、10支架、11过滤网、12出料管道、13手动阀门、14沉淀槽、15收集箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种适用于医药及化工原料的搅拌装置，包括搅拌机壳体1，搅拌机壳体1的顶部盖有搅拌机壳盖2，搅拌机壳盖2的顶部固定安装有电机3，电机3的一侧设有原料入口4，在搅拌机壳盖2顶部安装有电机3和原料入口4，便于在搅拌机内部元件出现损坏以后打开更换，电机3的前端套接有搅拌轴5，搅拌轴5的底部通过键连接方式固定有搅拌叶片6，搅拌机壳体1的内腔底部安装有卧式刀片8，卧式刀片8为圆形锯齿形刀片，卧式刀片8的数量为三个，且卧式刀片8成等边三角形结构分布，底部的卧式刀片8，由于液体旋转的作用，会有小部分物料沉淀在底部，可以利用卧式刀片8对物料进行切割，还能够防止物料下沉，保证搅拌的质量，卧式刀片8的四周安装有立式刀片7，立式刀片7为环形刀片，每相邻的两个刀片之间距离相等且相互平行，立式刀片7与搅拌机壳体1几何中心点的夹角为10到20度，在搅拌的过程中随着液体的流向，叶片可以对液体中的为完全粉碎的物质进一步粉碎，同时相互平行、倾斜角度的设计既便于液体旋转、搅拌也能够更好的起到搅拌的作用，卧式刀片8的底部通过支架10焊接在支撑板9的上表面，立式刀片7通过螺栓固定安装在支撑板9的上表面，支撑板9为镂空结构，支撑板9镂空结构不会阻碍下方沉淀槽14对杂质的收集，搅拌机壳体1的外侧下部设有出料管道12，出料管道12通过螺纹连接的方式安装在搅拌机壳体1的外侧下部，出料管道12与搅拌机壳体1连接处安装有过滤网11，过滤网11与出料管道12之间安装有手动阀门13，出料管道12通过螺纹连接的方式安装在搅拌机壳体1的外侧下部，便于更换过滤网11，使过滤效果最大化，手动阀门13能够控制液体的流速，对其定量控制，搅拌机壳体1的底部设有沉淀槽14，沉淀槽14的底部安装有收集箱15，收集箱15可以将收集到的杂质回收处理，整个装置简单，操作方便，既能够保证搅拌的更彻底，又能够对前一个加工过程未粉碎完全的物料进一步粉碎，还能对搅拌后的杂质回收处理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种适用于医药及化工原料的搅拌装置，包括搅拌机壳体（1），其特征在于：所述搅拌机壳体（1）的顶部盖有搅拌机壳盖（2），所述搅拌机壳盖（2）的顶部固定安装有电机（3），所述电机（3）的一侧设有原料入口（4），所述电机（3）的前端套接有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）的底部通过键连接方式固定有搅拌叶片（6），所述搅拌机壳体（1）的内腔底部安装有卧式刀片（8），所述卧式刀片（8）的四周安装有立式刀片（7），所述搅拌机壳体（1）的外侧下部设有出料管道（12），所述搅拌机壳体（1）的底部设有沉淀槽（14）；所述卧式刀片（8）为圆形锯齿形刀片，所述卧式刀片（8）的数量为三个，且卧式刀片（8）成等边三角形结构分布，

所述卧式刀片（8）的底部通过支架（10）焊接在支撑板（9）的上表面，所述立式刀片（7）通过螺栓固定安装在支撑板（9）的上表面，所述支撑板（9）为镂空结构。

2.根据权利要求1所述的一种适用于医药及化工原料的搅拌装置，其特征在于：所述立式刀片（7）为环形刀片，每相邻的两个刀片之间距离相等且相互平行，所述立式刀片（7）与搅拌机壳体（1）几何中心点的夹角为10到20度。

3.根据权利要求1所述的一种适用于医药及化工原料的搅拌装置，其特征在于：所述沉淀槽（14）的底部安装有收集箱（15）。

4.根据权利要求1所述的一种适用于医药及化工原料的搅拌装置，其特征在于：所述出料管道（12）通过螺纹连接的方式安装在搅拌机壳体（1）的外侧下部，所述出料管道（12）与搅拌机壳体（1）连接处安装有过滤网（11）。

5.根据权利要求4所述的一种适用于医药及化工原料的搅拌装置，其特征在于：所述过滤网（11）与出料管道（12）之间安装有手动阀门（13）。