CN211725614U - 一种气雾剂用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气雾剂生产技术领域，且公开了一种气雾剂用原料混合装置，包括壳体，所述壳体底部的四角均栓接有支撑柱，所述支撑柱之间设置有连接板，所述连接板的数量为两个，所述连接板的底部栓接有保护壳，所述保护壳的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴安装有主动齿轮；本实用新型通过第一电机、主动齿轮、从动齿轮、转动轴、桨叶、搅拌结构和粉碎结构的设置，使得该装置具有混合效果好，可以有效提升原料混合均匀度的优点，解决了目前使用的混合装置的混合效果较差，容易出现原料与溶剂之间没有混合均匀的问题，桨叶和搅拌叶转动形成两股涡流，从而增加了混合的均匀度，避免了原料粘附于混合装置的内壁。

Description

一种气雾剂用原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及气雾剂生产技术领域，具体为一种气雾剂用原料混合装置。

背景技术

气雾剂系指含药、乳液或混悬液与适宜的抛射剂共同装封于具有特制阀门系统的耐压容器中，使用时借助抛射剂的压力将内容物呈雾状物喷出，用于肺部吸入或直接喷至腔道粘膜、皮肤及空间消毒的制剂。

气雾剂原料在搅拌时，对于混合均匀度的要求比较高，但是目前使用的混合装置的混合效果较差，容易出现原料与溶剂之间没有混合均匀的情况，为此我们提出一种混合效果好，可以有效提升原料混合均匀度的原料混合装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气雾剂用原料混合装置，具备混合效果好，可以有效提升原料混合均匀度的优点，解决了目前使用的混合装置的混合效果较差，容易出现原料与溶剂之间没有混合均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气雾剂用原料混合装置，包括壳体，所述壳体底部的四角均栓接有支撑柱，所述支撑柱之间设置有连接板，所述连接板的数量为两个，所述连接板的底部栓接有保护壳，所述保护壳的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴安装有主动齿轮，所述连接板之间栓接有保护框，所述保护框的内部设置有转动轴，所述转动轴的表面固定安装有从动齿轮，所述转动轴贯穿至壳体的内腔，且转动轴的左右两侧均栓接有连接杆，所述连接杆的顶部栓接有桨叶，所述壳体的顶部栓接有支撑框，所述壳体的内腔设置有搅拌结构，所述壳体右侧的底部连通有出料管，所述壳体的左侧栓接有混合箱，所述混合箱的顶部设置有粉碎结构，所述粉碎结构的顶部栓接有进料斗。

优选的，所述搅拌结构包括第二电机、搅拌轴和搅拌叶，所述第二电机位于支撑框的顶部，所述搅拌轴与第二电机的输出轴栓接，所述搅拌轴贯穿至壳体的内腔并与搅拌叶之间栓接。

优选的，所述粉碎结构包括粉碎箱、粉碎辊和粉碎刀片，所述粉碎箱的底部与混合箱之间连通，所述粉碎辊位于粉碎箱的内腔并与粉碎箱的内壁转动连接，所述粉碎刀片固定安装在粉碎辊的表面。

优选的，所述粉碎辊的数量为两个，且两个粉碎辊表面的粉碎刀片相互交错，所述进料斗的顶部铰接有盖板。

优选的，所述混合箱的左侧连通有输送管，所述壳体的左侧开设有进料口，所述混合箱通过进料口与壳体之间连通。

优选的，所述保护壳的底部设置有防护网，所述防护网与保护壳之间栓接，且防护网位于保护壳底部的中心处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过第一电机、主动齿轮、从动齿轮、转动轴、桨叶、搅拌结构和粉碎结构的设置，使得该装置具有混合效果好，可以有效提升原料混合均匀度的优点，解决了目前使用的混合装置的混合效果较差，容易出现原料与溶剂之间没有混合均匀的问题，桨叶和搅拌叶转动形成两股涡流，从而增加了混合的均匀度，避免了原料粘附于混合装置的内壁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型壳体的立体示意图；

图4为本实用新型粉碎箱的立体示意图。

图中：1、壳体；2、支撑柱；3、连接板；4、保护壳；5、第一电机；6、主动齿轮；7、保护框；8、转动轴；9、从动齿轮；10、连接杆；11、桨叶；12、支撑框；13、搅拌结构；131、第二电机；132、搅拌轴；133、搅拌叶；14、出料管；15、混合箱；16、输送管；17、进料口；18、粉碎结构；181、粉碎箱；182、粉碎辊；183、粉碎刀片；19、进料斗；20、防护网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种气雾剂用原料混合装置，包括壳体1，壳体1底部的四角均栓接有支撑柱2，支撑柱2之间设置有连接板3，连接板3的数量为两个，连接板3的底部栓接有保护壳4，保护壳4的内部安装有第一电机5，第一电机5的输出轴安装有主动齿轮6，连接板3之间栓接有保护框7，保护框7的内部设置有转动轴8，转动轴8的表面固定安装有从动齿轮9，从动齿轮9与主动齿轮6啮合，转动轴8贯穿至壳体1的内腔，且转动轴8的左右两侧均栓接有连接杆10，连接杆10的顶部栓接有桨叶11，壳体1的顶部栓接有支撑框12，壳体1的内腔设置有搅拌结构13，壳体1右侧的底部连通有出料管14，壳体1的左侧栓接有混合箱15，混合箱15的顶部设置有粉碎结构18，粉碎结构18的顶部栓接有进料斗19，通过第一电机5、主动齿轮6、从动齿轮9、转动轴8、桨叶11、搅拌结构13和粉碎结构18的设置，使得该装置具有混合效果好，可以有效提升原料混合均匀度的优点，解决了目前使用的混合装置的混合效果较差，容易出现原料与溶剂之间没有混合均匀的问题，使得桨叶11和搅拌叶133转动形成两股涡流，从而增加了混合的均匀度，避免了原料粘附于混合装置的内壁。

请参阅图1所示，搅拌结构13包括第二电机131、搅拌轴132和搅拌叶133，第二电机131位于支撑框12的顶部，搅拌轴132与第二电机131的输出轴栓接，搅拌轴132贯穿至壳体1的内腔并与搅拌叶133之间栓接，通过设置第二电机131、搅拌轴132和搅拌叶133，可以将原料充分混合，从而达到生产需求的混合均匀度。

请参阅图1和图4所示，粉碎结构18包括粉碎箱181、粉碎辊182和粉碎刀片183，粉碎箱181的底部与混合箱15之间连通，粉碎辊182位于粉碎箱181的内腔并与粉碎箱181的内壁转动连接，粉碎刀片183固定安装在粉碎辊182的表面，通过设置粉碎箱181、粉碎辊182和粉碎刀片183，可以将原料粉碎成小颗粒，便于原料的混合。

请参阅图1和图4所示，粉碎辊182的数量为两个，且两个粉碎辊182表面的粉碎刀片183相互交错，进料斗19的顶部铰接有盖板，通过设置粉碎刀片183，可以提升粉碎辊182的粉碎效果。

请参阅图1所示，混合箱15的左侧连通有输送管16，壳体1的左侧开设有进料口17，混合箱15通过进料口17与壳体1之间连通，通过设置以上混合箱15、输送管16和进料口17，可以将粉碎后的原料与溶剂初步混合，然后流入壳体1内部进行最终混合。

请参阅图1和图2所示，保护壳4的底部设置有防护网20，防护网20与保护壳4之间栓接，且防护网20位于保护壳4底部的中心处，通过设置以上保护壳4和防护网20，可以保护第一电机5免受外部的碰撞，同时不影响第一电机5的散热。

工作原理：使用时，掀开盖板，原料通过进料斗19进入粉碎箱181内部，粉碎辊182开始转动将原料粉碎成较小颗粒，粉碎后的原料落入混合箱15内部，打开输送管16的阀门将溶剂通入混合箱15，使原料与溶剂之间初步混合，然后混合物通过进料口17落入壳体1内部，启动第一电机5和第二电机131，第一电机5转动并通过主动齿轮6和从动齿轮9的配合使转动轴8转动，转动轴8从而带动桨叶11将混合物进行搅拌，第二电机131的输出轴带动搅拌轴132与搅拌叶133转动，且搅拌叶133和桨叶11的转动方向相反，使壳体1内部的混合物形成两股涡流，进而使搅拌充分，防止混合物成团或者漂浮在液面处，最后通过出料管14将混合完成的原料排出使用即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种气雾剂用原料混合装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)底部的四角均栓接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)之间设置有连接板(3)，所述连接板(3)的数量为两个，所述连接板(3)的底部栓接有保护壳(4)，所述保护壳(4)的内部安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴安装有主动齿轮(6)，所述连接板(3)之间栓接有保护框(7)，所述保护框(7)的内部设置有转动轴(8)，所述转动轴(8)的表面固定安装有从动齿轮(9)，所述转动轴(8)贯穿至壳体(1)的内腔，且转动轴(8)的左右两侧均栓接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的顶部栓接有桨叶(11)，所述壳体(1)的顶部栓接有支撑框(12)，所述壳体(1)的内腔设置有搅拌结构(13)，所述壳体(1)右侧的底部连通有出料管(14)，所述壳体(1)的左侧栓接有混合箱(15)，所述混合箱(15)的顶部设置有粉碎结构(18)，所述粉碎结构(18)的顶部栓接有进料斗(19)。

2.根据权利要求1所述的一种气雾剂用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌结构(13)包括第二电机(131)、搅拌轴(132)和搅拌叶(133)，所述第二电机(131)位于支撑框(12)的顶部，所述搅拌轴(132)与第二电机(131)的输出轴栓接，所述搅拌轴(132)贯穿至壳体(1)的内腔并与搅拌叶(133)之间栓接。

3.根据权利要求1所述的一种气雾剂用原料混合装置，其特征在于：所述粉碎结构(18)包括粉碎箱(181)、粉碎辊(182)和粉碎刀片(183)，所述粉碎箱(181)的底部与混合箱(15)之间连通，所述粉碎辊(182)位于粉碎箱(181)的内腔并与粉碎箱(181)的内壁转动连接，所述粉碎刀片(183)固定安装在粉碎辊(182)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种气雾剂用原料混合装置，其特征在于：所述粉碎辊(182)的数量为两个，且两个粉碎辊(182)表面的粉碎刀片(183)相互交错，所述进料斗(19)的顶部铰接有盖板。

5.根据权利要求1所述的一种气雾剂用原料混合装置，其特征在于：所述混合箱(15)的左侧连通有输送管(16)，所述壳体(1)的左侧开设有进料口(17)，所述混合箱(15)通过进料口(17)与壳体(1)之间连通。

6.根据权利要求1所述的一种气雾剂用原料混合装置，其特征在于：所述保护壳(4)的底部设置有防护网(20)，所述防护网(20)与保护壳(4)之间栓接，且防护网(20)位于保护壳(4)底部的中心处。

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