CN213222388U - 一种陶瓷颜料均混粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于陶瓷颜料生产领域，尤其涉及一种陶瓷颜料均混粉碎装置，包括均混装置、粉碎机和喷淋装置，均混装置包括锥型机体，锥型机体上部左侧设有电机，锥型机体底部右侧设有进料口，进料口内设有防护网，锥型机体内中心设有螺杆，螺杆上下两端贯穿锥型机体上下两端，螺杆上半部分包裹有混合管，螺杆上端固定连接有传动带，传动带左侧与电机电连接，锥型机体中部侧壁开设有抽料管，抽料管贯穿粉碎机上壁中心延伸至粉碎机内，抽料管中部设有抽料机，本实用新型节省时间、人力成本，有效控制机器运作时的粉尘，减少粉尘对作业人员的健康危害。

Description

一种陶瓷颜料均混粉碎装置

技术领域

本实用新型属于陶瓷颜料生产领域，尤其涉及一种陶瓷颜料均混粉碎装置。

背景技术

陶瓷颜料是在陶瓷上使用的颜料的通称，包括釉上、釉下以及釉料和坯体着色的颜料，在陶瓷颜料生产过程中需要将原料混合均匀后再粉碎，而现有的陶瓷颜料生产工艺中多由人工将原料投入均混机后再由人工投入粉碎，时间成本，人力成本大，且陶瓷颜料原料生产时的产生的粉尘极大危害工作人员安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种陶瓷颜料均混粉碎装置，以解决上述问题，一种陶瓷颜料均混粉碎装置，包括均混装置、粉碎机和喷淋装置，所述均混装置包括锥型机体，所述锥型机体上部左侧设有电机，锥型机体底部右侧设有进料口，所述进料口内设有防护网，锥型机体内中心设有螺杆，所述螺杆上下两端贯穿锥型机体上下两端，螺杆上半部分包裹有混合管，螺杆上端固定连接有传动带，所述传动带左侧与电机电连接，锥型机体中部侧壁开设有抽料管，所述抽料管贯穿粉碎机上壁中心延伸至粉碎机内，抽料管中部设有抽料机。

进一步地，所述粉碎仓底部设有出料口，粉碎机包括粉碎仓，粉碎仓内设有两个相配合的齿片粉碎辊，所述齿片粉碎辊的圆周壁上均匀分布有若干齿片。

进一步地，所述喷淋装置包括布水管，所述布水管一端贯穿粉碎仓上方侧壁，分布于粉碎仓上方内部，另一端连通有蓄水箱，分布于粉碎仓上方内部的布水管下连接有若干喷淋头。

进一步地，所述布水管连通蓄水箱的一端连通抽水泵后延伸至蓄水箱底部。

进一步地，所述齿片粉碎辊连接有伺服电机，所述伺服电机驱动齿片粉碎辊转动。

进一步地，所述伺服电机固定于粉碎仓中部的外侧壁面上，所述伺服电机的转轴贯穿粉碎仓侧壁与齿片粉碎辊连接。

进一步地，所述蓄水箱上方设有进水口，左侧底部设有出水口。

进一步地，所述进水口和出水口出口处均安装有密封盖。

进一步地，所述抽料管延伸进粉碎机内的一端高于齿片粉碎辊。

进一步地，所述齿片粉碎辊为硬质瓷制成。

有益效果：

1、均混装置与粉碎机设为一体，使均混后不需要人力将陶瓷颜料原料投入粉碎机，减少人力成本。

2、增加喷淋装置，陶瓷颜料原料在破碎的同时易产生粉尘，喷淋装置减少粉尘保护工作人员的健康。

3、蓄水箱上增加进水口和出水口，可根据需要在蓄水箱内更换不同试剂，在减少粉尘的同时，试剂可与陶瓷颜料原料发生反应。

4、增加混合管，使陶瓷颜料原料混合更加均匀。

5、在出料管上设置出料阀，加长陶瓷颜料原料混合的时间，混合均匀后才可进入集料仓。

6、在进料口内增加防护网，防止异物、肢体卷入，保证工作人员的操作安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

其中，1-均混装置，2-粉碎机，3-喷淋装置，11-锥型机体，12-电机，131- 防护网，13-进料口，14-螺杆，141-混合管，142-传动带，17-抽料管，171- 均匀抽料机,21-粉碎仓，23-齿片粉碎辊，24-出料口，231-齿片，232-伺服电机，31-布水管，311-喷淋头，32-蓄水箱，312-抽水泵，321-进水口，322- 出水口

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如附图1至附图2所示，一种陶瓷颜料均混粉碎装置，包括均混装置1、粉碎机2和喷淋装置3，均混装置1包括锥型机体11，锥型机体11上部左侧设有电机12，锥型机体11底部右侧设有进料口13，进料口13内设有防护网 131，锥型机体11内中心设有螺杆14，螺杆14上下两端贯穿锥型机体11上下两端，螺杆14上半部分包裹有混合管141，混合管141使螺杆上的陶瓷颜料原料不会掉落，螺杆14上端固定连接有传动带142，传动带142左侧与电机12电连接，电机12提供动力，由传动带142将动力传送给螺杆14，带动螺杆14在锥型机体11内做圆周运动，锥型机体11中部侧壁开设有抽料管17，抽料管17贯穿粉碎机2上壁中心延伸至粉碎机2内，抽料管17中部设有均匀抽料机171，陶瓷颜料原料混合均匀后打开均匀抽料机171，混合均匀后的陶瓷颜料原料通过抽料管17匀速进入粉碎机2内。

实施例2

粉碎机2包括粉碎仓21，粉碎仓21底部设有出料口24，粉碎仓21内设有两个相配合的齿片粉碎辊23，齿片粉碎辊23的圆周壁上均匀分布有若干齿片231，齿片粉碎辊23连接有伺服电机232，伺服电机232可根据粉碎仓21 内陶瓷颜料原料的量对齿片粉碎辊23的转速进行调整，以节约能源，伺服电机232固定于粉碎仓21中部的外侧壁面上，伺服电机232的转轴贯穿粉碎仓 21侧壁与齿片粉碎辊23连接，伺服电机232驱动齿片粉碎辊23转动，陶瓷颜料原料从两个齿片粉碎辊23之间穿过，齿片粉碎辊23的齿片231对陶瓷颜料原料进行碾压粉碎，抽料管17延伸进粉碎机2内的一端高于齿片粉碎辊 23，在齿片粉碎辊23转动的同时不会碰撞到抽料管17。

实施例3

在实施例2的基础上进一步优化，喷淋装置3包括布水管31，布水管31 一端贯穿粉碎仓21上方侧壁，分布于粉碎仓21上方内部，另一端连通有蓄水箱32，分布于粉碎仓21上方内部的布水管31下连接有若干喷淋头311，布水管31连通蓄水箱32的一端连通抽水泵312后延伸至蓄水箱32底部，打开抽水泵321，布水管31延伸至蓄水箱32的一端开始抽液，将液体输送到分布于粉碎仓21内部的布水管31内，从喷淋头311流出，减少粉尘。

实施例4

在实施例3的基础上进一步优化，蓄水箱32上方设有进水口321，左侧底部设有出水口322，进水口321与出水口322配合，可更换蓄水箱32内的液体，可以适应不同配比的陶瓷颜料原料，与其发生反应，进水口321和出水口322出口处均安装有密封盖，加强密封性。

实施例5

在实施例2的基础上进一步优化，齿片粉碎辊23为硬质瓷制成，硬质瓷具有较高的机械强度、良好的化学稳定性、热稳定性，适用于陶瓷颜料生产。

工作原理：由进料口13加入配比好的陶瓷颜料原料，陶瓷颜料原料沿着进料口13进入锥形机体11下部，充分利用螺杆14的快速旋转将陶瓷颜料原料从锥形机体11底部沿着混合管141推至顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样陶瓷颜料原料在锥型机体11内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量陶瓷颜料原料均匀的混合完毕；

打开抽料机171，混合好的陶瓷颜料原料顺着抽料管17匀速进入粉碎仓 21内，混合好的陶瓷颜料原料从粉碎仓21内的两个齿片粉碎辊23之间穿过，齿片粉碎辊23的齿片231对陶瓷颜料原料进行碾压粉碎，同时，打开抽水泵 321，布水管31延伸至蓄水箱32的一端开始抽液，将液体输送到分布于粉碎仓21内部的布水管31内，从喷淋头311流出，碾压粉碎后的陶瓷颜料原料进入出料口24。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种陶瓷颜料均混粉碎装置，包括均混装置(1)、粉碎机(2)和喷淋装置(3)，其特征在于：所述均混装置(1)包括锥型机体(11)，所述锥型机体(11)上部左侧设有电机(12)，锥型机体(11)底部右侧设有进料口(13)，所述进料口(13)内设有防护网(131)，锥型机体(11)内中心设有螺杆(14)，所述螺杆(14)上下两端贯穿锥型机体(11)上下两端，螺杆(14)上半部分包裹有混合管(141)，螺杆(14)上端固定连接有传动带(142)，所述传动带(142)左侧与电机(12)连接，锥型机体(11)中部侧壁开设有抽料管(17)，所述抽料管(17)贯穿粉碎机(2)上壁中心延伸至粉碎机(2)内，抽料管(17)中部设有均匀抽料机(171)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷颜料均混粉碎装置，其特征在于：粉碎机(2)包括粉碎仓(21)，所述粉碎仓(21)底部设有出料口(24)，粉碎仓(21)内设有两个相配合的齿片粉碎辊(23)，所述齿片粉碎辊(23)的圆周壁上均匀分布有若干齿片(231)。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷颜料均混粉碎装置，其特征在于：所述喷淋装置(3)包括布水管(31)，所述布水管(31)一端贯穿粉碎仓(21)上方侧壁，分布于粉碎仓(21)上方内部，另一端连通有蓄水箱(32)，分布于粉碎仓(21)上方内部的布水管(31)下连接有若干喷淋头(311)。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷颜料均混粉碎装置，其特征在于：所述布水管(31)连通蓄水箱(32)的一端连通抽水泵(312)后延伸至蓄水箱(32)底部。

5.根据权利要求2所述的一种陶瓷颜料均混粉碎装置，其特征在于：所述齿片粉碎辊(23)连接有伺服电机(232)，所述伺服电机(232)驱动齿片粉碎辊(23)转动。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷颜料均混粉碎装置，其特征在于：所述伺服电机(232)固定于粉碎仓(21)中部的外侧壁面上，所述伺服电机(232) 的转轴贯穿粉碎仓(21)侧壁与齿片粉碎辊(23)连接。

7.根据权利要求3所述的一种陶瓷颜料均混粉碎装置，其特征在于：所述蓄水箱(32)上方设有进水口(321)，左侧底部设有出水口(322)。

8.根据权利要求7所述的一种陶瓷颜料均混粉碎装置，其特征在于：所述进水口(321)和出水口(322)出口处均安装有密封盖。

9.根据权利要求1所述的一种陶瓷颜料均混粉碎装置，其特征在于：所述抽料管(17)延伸进粉碎机(2)内的一端高于齿片粉碎辊(23)。

10.根据权利要求2所述的一种陶瓷颜料均混粉碎装置，其特征在：所述齿片粉碎辊(23)为硬质瓷制成。

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