CN107646959A - 一种甲壳加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种甲壳加工装置，包括底座，所述底座上从前至后依次设有碱化池、酸化池、软化池、升降座和驱动电机，所述升降座有两个且分别位于底座左右两侧，所述每个升降座上均设有一个连接座，所述两个连接座一端均通过传动机构与驱动电机连接，所述两个连接座另一端均固定有升降杆，所述的每个升降杆均通过滑套连接有滑动座，所述的两个滑动座之间从上至下依次设有横向连接杆、加工框和凸轮轴。该装置占地面积较小，集成度高，可以实现对甲壳的统一加工，而且能够显著提高加工效率。

Description

一种甲壳加工装置
技术领域
本发明涉及食品加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种甲壳加工装置。
背景技术
现有技术中的甲壳加工方法为手工操作，流程为原料由人工铲入到碱化池中加热碱化8小时左右后在进行清洗，然后人工将碱化后的甲壳铲入到酸化池中进行10至12小时的酸化，清洗后再将酸化后的甲壳铲入到软化池中软化10到12小时后再次进行清洗，最后得到甲壳半成品，现有的甲壳加工设备需要多套设备配合使用，占地面积大，而且加工效率较低，同时物料需要再多个设备之间转移，导致生产流程复杂，生产效率低，劳动强度大。
发明内容
本发明的目的是提供了一种甲壳加工装置，该装置占地面积较小，集成度高，可以实现对甲壳的统一加工，而且能够显著提高加工效率。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种甲壳加工装置，包括底座，所述底座上从前至后依次设有碱化池、酸化池、软化池、升降座和驱动电机，所述升降座有两个且分别位于底座左右两侧，所述每个升降座上均设有一个连接座，所述两个连接座一端均通过传动机构与驱动电机连接，所述两个连接座另一端均固定有升降杆，所述的每个升降杆均通过滑套连接有滑动座，所述的两个滑动座之间从上至下依次设有横向连接杆、加工框和凸轮轴，所述加工框底面采用柔性丝网，所述柔性丝网下端与凸轮轴接触，所述的连接杆上设有若干个固定座，所述每个固定座下方均连接有弹簧杆，所述弹簧杆低端固定有圆柱形压板。
进一步，所述的一侧滑动座内部设有控制器和小型转动电机，所述小型驱动电机通过传动机构与凸轮轴连接，所述控制器通过线路与小型转动电机和电源连接。
进一步，所述的一侧滑动座外侧设有计时器，所述计时器通过线路与控制器连接。
进一步，所述的滑动座、凸轮轴、加工框和圆柱形压板外侧均喷涂惰性涂层。
工作时，将批量甲壳至于加工框内部，接着通过驱动电机控制加工框向下移动到碱化池内部，通过计时器记录碱化时间，到时后，通过驱动电机控制加工框向上移动，提起加工框，碱化液会通过加工框透出，透干后对加工框内的甲壳进行清洗，同理之后再进入到酸化池内部开始加工工作，在加工过程中，凸轮轴转动会带动加工框底面柔性丝网运动，配合加工框上的圆柱形压板，对批量的甲壳进行轻压操作，提高酸碱化效率。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过底座集成了甲壳加工过程中的各个装置，一体化程度高，避免加工过程中设备转换浪费的时间；采用加工框、凸轮轴和圆柱形压板的等结构，可以在甲壳加工过程中对甲壳外部进行轻压工作，提高酸碱化和软化效率，节约工作时间，提高经济效益。
附图说明
图1为本发明整体结构侧视图；
图2为本发明滑动座内部结构示意图；
图中：1、底座；2、碱化池；3、软化池；4、酸化池；5、加工框；6、计时器；7、升降杆；8、滑动座；9、升降座；10、连接座；11、驱动电机；12、滑套；13、固定座；14、弹簧杆；15、圆柱形压板；16、凸轮轴；17、柔性丝网；18、小型转动电机；19、控制器。
具体实施方式
为了使发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1和图2所示，一种甲壳加工装置，包括底座1，底座1上从前至后依次设有碱化池2、酸化池4、软化池3、升降座9和驱动电机11，升降座9有两个且分别位于底座1左右两侧，每个升降座9上均设有一个连接座10，两个连接座10一端均通过传动机构与驱动电机11连接，两个连接座10另一端均固定有升降杆7，每个升降杆7均通过滑套12连接有滑动座8，两个滑动座8之间从上至下依次设有横向连接杆、加工框5和凸轮轴16，加工框5底面采用柔性丝网17，柔性丝网17下端与凸轮轴16接触，连接杆上设有两个固定座13，每个固定座13下方均连接有弹簧杆14，弹簧杆14低端固定有圆柱形压板15，一侧滑动座8内部设有控制器19和小型转动电机18，小型驱动电机18通过传动机构与凸轮轴16连接，控制器19通过线路与小型转动电机18和电源连接，一侧滑动座8外侧设有计时器6，计时器6通过线路与控制器19连接，滑动座8、凸轮轴16、加工框5和圆柱形压板15外侧均喷涂惰性涂层。
加工框5将内部的批量甲壳依次浸入碱化池2、酸化池4和软化池3，配合圆柱形压板15和运动的柔性丝网17，可以显著提高加工效率，集成了甲壳加工过程中各个装置到一个底座1上，集成度高，节约了更换设备的时间。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种甲壳加工装置，其特征在于：包括底座，所述底座上从前至后依次设有碱化池、酸化池、软化池、升降座和驱动电机，所述升降座有两个且分别位于底座左右两侧，所述每个升降座上均设有一个连接座，所述两个连接座一端均通过传动机构与驱动电机连接，所述两个连接座另一端均固定有升降杆，所述的每个升降杆均通过滑套连接有滑动座，所述的两个滑动座之间从上至下依次设有横向连接杆、加工框和凸轮轴，所述加工框底面采用柔性丝网，所述柔性丝网下端与凸轮轴接触，所述的连接杆上设有若干个固定座，所述每个固定座下方均连接有弹簧杆，所述弹簧杆低端固定有圆柱形压板。
2.根据权利要求1所述的一种甲壳加工装置，其特征在于：所述的一侧滑动座内部设有控制器和小型转动电机，所述小型驱动电机通过传动机构与凸轮轴连接，所述控制器通过线路与小型转动电机和电源连接。
3.根据权利要求1所述的一种甲壳加工装置，其特征在于：所述的一侧滑动座外侧设有计时器，所述计时器通过线路与控制器连接。
4.根据权利要求1所述的一种甲壳加工装置，其特征在于：所述的滑动座、凸轮轴、加工框和圆柱形压板外侧均喷涂惰性涂层。
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CN1526739A (zh) * 2003-03-06 2004-09-08 国家海洋局第二海洋研究所 甲壳素清洁生产工艺
KR20130048640A (ko) * 2011-11-02 2013-05-10 전남대학교산학협력단 수소이온농도 조절을 통한 복족류의 박리방법
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