CN107646959A - 一种甲壳加工装置 - Google Patents

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李和军
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    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C29/00Processing shellfish or bivalves, e.g. oysters, lobsters; Devices therefor, e.g. claw locks, claw crushers, grading devices; Processing lines
    • A22C29/02Processing shrimps, lobsters or the like ; Methods or machines for the shelling of shellfish
    • A22C29/021Cleaning operations on shellfish, e.g. evisceration, brushing
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    • A22C29/02Processing shrimps, lobsters or the like ; Methods or machines for the shelling of shellfish
    • A22C29/023Conveying, feeding or aligning shellfish

Abstract

本发明公开了一种甲壳加工装置,包括底座,所述底座上从前至后依次设有碱化池、酸化池、软化池、升降座和驱动电机,所述升降座有两个且分别位于底座左右两侧,所述每个升降座上均设有一个连接座,所述两个连接座一端均通过传动机构与驱动电机连接,所述两个连接座另一端均固定有升降杆,所述的每个升降杆均通过滑套连接有滑动座,所述的两个滑动座之间从上至下依次设有横向连接杆、加工框和凸轮轴。该装置占地面积较小,集成度高,可以实现对甲壳的统一加工,而且能够显著提高加工效率。

Description

一种甲壳加工装置
技术领域
本发明涉及食品加工设备技术领域,更具体的说,涉及一种甲壳加工装置。
背景技术
现有技术中的甲壳加工方法为手工操作,流程为原料由人工铲入到碱化池中加热碱化8小时左右后在进行清洗,然后人工将碱化后的甲壳铲入到酸化池中进行10至12小时的酸化,清洗后再将酸化后的甲壳铲入到软化池中软化10到12小时后再次进行清洗,最后得到甲壳半成品,现有的甲壳加工设备需要多套设备配合使用,占地面积大,而且加工效率较低,同时物料需要再多个设备之间转移,导致生产流程复杂,生产效率低,劳动强度大。
发明内容
本发明的目的是提供了一种甲壳加工装置,该装置占地面积较小,集成度高,可以实现对甲壳的统一加工,而且能够显著提高加工效率。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种甲壳加工装置,包括底座,所述底座上从前至后依次设有碱化池、酸化池、软化池、升降座和驱动电机,所述升降座有两个且分别位于底座左右两侧,所述每个升降座上均设有一个连接座,所述两个连接座一端均通过传动机构与驱动电机连接,所述两个连接座另一端均固定有升降杆,所述的每个升降杆均通过滑套连接有滑动座,所述的两个滑动座之间从上至下依次设有横向连接杆、加工框和凸轮轴,所述加工框底面采用柔性丝网,所述柔性丝网下端与凸轮轴接触,所述的连接杆上设有若干个固定座,所述每个固定座下方均连接有弹簧杆,所述弹簧杆低端固定有圆柱形压板。
进一步,所述的一侧滑动座内部设有控制器和小型转动电机,所述小型驱动电机通过传动机构与凸轮轴连接,所述控制器通过线路与小型转动电机和电源连接。
进一步,所述的一侧滑动座外侧设有计时器,所述计时器通过线路与控制器连接。
进一步,所述的滑动座、凸轮轴、加工框和圆柱形压板外侧均喷涂惰性涂层。
工作时,将批量甲壳至于加工框内部,接着通过驱动电机控制加工框向下移动到碱化池内部,通过计时器记录碱化时间,到时后,通过驱动电机控制加工框向上移动,提起加工框,碱化液会通过加工框透出,透干后对加工框内的甲壳进行清洗,同理之后再进入到酸化池内部开始加工工作,在加工过程中,凸轮轴转动会带动加工框底面柔性丝网运动,配合加工框上的圆柱形压板,对批量的甲壳进行轻压操作,提高酸碱化效率。
与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明通过底座集成了甲壳加工过程中的各个装置,一体化程度高,避免加工过程中设备转换浪费的时间;采用加工框、凸轮轴和圆柱形压板的等结构,可以在甲壳加工过程中对甲壳外部进行轻压工作,提高酸碱化和软化效率,节约工作时间,提高经济效益。
附图说明
图1为本发明整体结构侧视图;
图2为本发明滑动座内部结构示意图;
图中:1、底座;2、碱化池;3、软化池;4、酸化池;5、加工框;6、计时器;7、升降杆;8、滑动座;9、升降座;10、连接座;11、驱动电机;12、滑套;13、固定座;14、弹簧杆;15、圆柱形压板;16、凸轮轴;17、柔性丝网;18、小型转动电机;19、控制器。
具体实施方式
为了使发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1和图2所示,一种甲壳加工装置,包括底座1,底座1上从前至后依次设有碱化池2、酸化池4、软化池3、升降座9和驱动电机11,升降座9有两个且分别位于底座1左右两侧,每个升降座9上均设有一个连接座10,两个连接座10一端均通过传动机构与驱动电机11连接,两个连接座10另一端均固定有升降杆7,每个升降杆7均通过滑套12连接有滑动座8,两个滑动座8之间从上至下依次设有横向连接杆、加工框5和凸轮轴16,加工框5底面采用柔性丝网17,柔性丝网17下端与凸轮轴16接触,连接杆上设有两个固定座13,每个固定座13下方均连接有弹簧杆14,弹簧杆14低端固定有圆柱形压板15,一侧滑动座8内部设有控制器19和小型转动电机18,小型驱动电机18通过传动机构与凸轮轴16连接,控制器19通过线路与小型转动电机18和电源连接,一侧滑动座8外侧设有计时器6,计时器6通过线路与控制器19连接,滑动座8、凸轮轴16、加工框5和圆柱形压板15外侧均喷涂惰性涂层。
加工框5将内部的批量甲壳依次浸入碱化池2、酸化池4和软化池3,配合圆柱形压板15和运动的柔性丝网17,可以显著提高加工效率,集成了甲壳加工过程中各个装置到一个底座1上,集成度高,节约了更换设备的时间。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种甲壳加工装置,其特征在于:包括底座,所述底座上从前至后依次设有碱化池、酸化池、软化池、升降座和驱动电机,所述升降座有两个且分别位于底座左右两侧,所述每个升降座上均设有一个连接座,所述两个连接座一端均通过传动机构与驱动电机连接,所述两个连接座另一端均固定有升降杆,所述的每个升降杆均通过滑套连接有滑动座,所述的两个滑动座之间从上至下依次设有横向连接杆、加工框和凸轮轴,所述加工框底面采用柔性丝网,所述柔性丝网下端与凸轮轴接触,所述的连接杆上设有若干个固定座,所述每个固定座下方均连接有弹簧杆,所述弹簧杆低端固定有圆柱形压板。
2.根据权利要求1所述的一种甲壳加工装置,其特征在于:所述的一侧滑动座内部设有控制器和小型转动电机,所述小型驱动电机通过传动机构与凸轮轴连接,所述控制器通过线路与小型转动电机和电源连接。
3.根据权利要求1所述的一种甲壳加工装置,其特征在于:所述的一侧滑动座外侧设有计时器,所述计时器通过线路与控制器连接。
4.根据权利要求1所述的一种甲壳加工装置,其特征在于:所述的滑动座、凸轮轴、加工框和圆柱形压板外侧均喷涂惰性涂层。
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CN1526739A (zh) * 2003-03-06 2004-09-08 国家海洋局第二海洋研究所 甲壳素清洁生产工艺
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