CN105286059A - 一种农家锅巴全自动生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种农家锅巴全自动生产设备，包括下料机构、物料输送提升机构、锅形模具传动机构、冲压成型机构、自动喷水喷油机构、油炸防浮定型机构、散热降温机构、油槽驼峰机构、动力机构和PLC自动化控制系统，所述油槽驼峰机构的左侧设有锅巴收集筐，所述动力机构由PLC自动化控制系统控制，该发明的一种农家锅巴全自动生产设备，能够实现了全自动化锅巴的生产，解决锅巴原料的粘黏在模具的现象，缩短了锅巴生产的时间，提高了生产的效率，能大规模的进行锅巴的生产，本发明全自动化的生产方式，工作效率高，可推广使用。

Description

一种农家锅巴全自动生产设备

技术领域

本发明涉及锅巴生产设备领域，具体为一种农家锅巴全自动生产设备。

背景技术

锅巴，就是“焖饭时紧贴着锅结焦成块状的一层饭粒”。它又香又脆，是人们的特色食品。锅巴味道鲜美，营养丰富，通常由大米、玉米、小米等制成，锅巴是很多人喜爱的食品。随着人们崇尚返璞归真，追求天然潮流的观念不断加深，对锅巴的加工的行业随着兴起，由于科技的不断发展，对人们逐渐的将锅巴加工生产设备努力实现全自动化生产，现如今的加工行业上没有全自动化的生产设备，所采用的加工方法较为原始，锅巴加工的各种环节上均采用的是人工进行生产作业，生产效率低，费时费力，产量少，不符合人们及市场的需求，更不符合大规模的生产要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种农家锅巴全自动生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种农家锅巴全自动生产设备，包括下料机构、物料输送提升机构、锅形模具传动机构、冲压成型机构、自动喷水喷油机构、油炸防浮定型机构、散热降温机构、油槽驼峰机构、动力机构和PLC自动化控制系统，所述下料机构的底部设有物料输送提升机构，所述下料机构包括料斗、下料口、下料口开关板和齿轮辊，所述物料输送提升机构包括提升机架、输送链条主动轴、双排输送链条、输送链条从动轴、链条变向上压轴、链条变向下压托轴、链条变向上托轴和定量提升机构料盒，所述下料机构安装在物料输送提升机构的提升机架上，所述下料口底部横向设置安装有两组齿排辊，所述定量提升机构料盒等距安设在提升机架顶部，所述自动喷水喷油机构包括喷油喷水孔、气动阀和引流管，所述引流管的一侧设有气动阀，所述散热降温机构包括冷却风机，所述油槽驼峰机构包括油槽、油槽链条导向链轮和驼峰支架，所述油槽驼峰机构的左侧设有锅巴收集筐，所述动力机构由PLC自动化控制系统控制。

优选的，所述两组齿排辊由一对啮合齿轮转向驱动，一组齿排辊为四排齿辊，另一组齿排辊为五排齿辊，所述两组齿排辊的齿与轴均保持一定的距离。

优选的，所述锅形模具传动机构的顶部设有与物料输送提升机构的顶部设置有链轮齿数相同的输送链条主动轴。

优选的，所述油槽的内腔设有油槽电加热管。

优选的，所述料斗为倒锥形结构设计，所述料斗中设置的下料口与定量提升机构料盒垂直相对。

本发明通过设有下料机构、物料输送提升机构、锅形模具传动机构、冲压成型机构、自动喷水喷油机构、油炸防浮定型机构、散热降温机构、油槽驼峰机构、动力机构和PLC自动化控制系统，能够实现了全自动化锅巴的生产，锅巴原料经过加工前预处理后，下料机构、物料输送提升机构、锅形模具、冲压成型、自动喷水喷油、散热降温，高温油炸防浮定型的连续工作，解决锅巴原料的粘黏在模具的现象，缩短了锅巴生产的时间，提高了生产的效率，能大规模的进行锅巴的生产，本发明全自动化的生产方式，工作效率高，可推广使用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明加工定型组合机构示意图；

图3为本发明下料机构与物料输送提升机构俯视结构示意图；

图4为本发明下料机构与物料输送提升机构正面结构示意图；

图5为本发明油槽驼峰机构与散热降温机构正面结构示意图。

图中：1下料机构、11料斗、12下料口、13下料口开关板、14齿轮辊、2物料输送提升机构、21提升机架、22输送链条主动轴、23双排输送链条、24输送链条从动轴、25链条变向上压轴、26链条变向下压托轴、27链条变向上托轴、28定量提升机构料盒、3锅形模具传动机构、4冲压成型机构、5自动喷水喷油机构、51喷油喷水孔、52气动阀、53引流管、6油炸防浮定型机构、7散热降温机构、71冷却风机、8油槽驼峰机构、81油槽、82油槽链条导向链轮、83驼峰支架、9动力机构、10PLC自动化控制系统、15锅巴收集筐。

具体实施方式

如图1-5所示，图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明加工定型组合机构示意图；图3为本发明下料机构与物料输送提升机构俯视结构示意图；图4为本发明下料机构与物料输送提升机构正面结构示意图；图5为本发明油槽驼峰机构与散热降温机构正面结构示意图。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种农家锅巴全自动生产设备，包括下料机构1、物料输送提升机构2、锅形模具传动机构3、冲压成型机构4、自动喷水喷油机构5、油炸防浮定型机构6、散热降温机构7、油槽驼峰机构8、动力机构9和PLC自动化控制系统10，该设备能够实现了全自动化锅巴的生产，锅巴原料经过加工前预处理后，下料机构1、物料输送提升机构2、锅形模具、冲压成型、自动喷水喷油、散热降温，高温油炸防浮定型的连续工作，解决锅巴原料的粘黏在模具的现象，缩短了锅巴生产的时间，提高了生产的效率，从而能大规模的进行锅巴的生产。

下料机构1的底部设有物料输送提升机构2，下料机构1包括料斗11、下料口12、下料口开关板13和齿轮辊14，下料机构还包括设有下料回收托盘、下料定量开关执行机构、机架、辊齿机构和辊齿机构驱动电动机，物料输送提升机构2由调速电机链传动，带动双排输送链条23上的定量提升机构料盒28自下而上运动，通过齿排辊14与气缸的相互配合控制下，实现下料口开关板13的打开和关闭，进而运用下料口12实现投料加料的作业，调速电机运转，下料口12关闭；调速电机停转，下料口12打开；料斗11为倒锥形结构设计，料斗11中设置的下料口12与定量提升机构料盒28垂直相对，两组齿排辊14由一对啮合齿轮转向驱动，一组齿排辊14为四排齿辊，另一组齿排辊14为五排齿辊，两组齿排辊14的齿与轴均保持一定的距离。

物料输送提升机构2包括提升机架21、输送链条主动轴22、双排输送链条23、输送链条从动轴24、链条变向上压轴25、链条变向下压托轴26、链条变向上托轴27和定量提升机构料盒28，锅形模具传动机构3内设置的锅形模具的下部弧面刻有两道螺旋凹槽，两道凹槽上端到上边缘下部与两凹槽下端相对，并留言一定不互通的距离，锅形模具传动机构3的顶部设有与物料输送提升机构2的顶部设置有链轮齿数相同的输送链条主动轴22，下料机构1安装在物料输送提升机构2的提升机架21上，下料口12底部横向设置安装有两组齿排辊14，定量提升机构料盒28等距安设在提升机架21顶部。

自动喷水喷油机构5包括喷油喷水孔51、气动阀52和引流管53，引流管53的一侧设有气动阀52，自动喷水喷油机构5由压力空气、离心泵和电磁阀控制，自动喷水喷油机构5包括自动喷水机构和自动喷油预炸机构组合而成，自动喷油预炸机构由高温伞型加油器、高温输油管、高温过滤器和高温油泵等组成，通过双排输送链条23驱动，散热降温机构7包括冷却风机71，冷却风机71的运用能够快速的进行对锅巴的散热降温处理，从而提高了生产的效率。

油槽驼峰机构8包括油槽81、油槽链条导向链轮82和驼峰支架83，油槽81的内腔设有油槽电加热管，油槽驼峰机构8还包括有油槽支架、接油槽、导向油槽、收集油槽、带线槽和链轮驼峰倒油装置，油槽81的一侧顶部安装有自动补油槽，补油槽通向油槽81中的管路上设有电磁线，电磁线有PLC自动化控制系统10控制，油槽驼峰机构8的左侧设有锅巴收集筐15，动力机构9由PLC自动化控制系统10控制。

本发明使用时通过PLC自动化控制系统10控制动力机构9运行，进而启动设备进行锅巴的生产，下料机构1中的料斗11与锅形模具传动机构3中的锅形模具自动定位对接，在锅形模具传动机构3运动过程中，连续的运动地进入冲压成型机构4，分别对应锅形模具中的物料进行采用自动喷水喷油机构5进行喷水喷油，这些动作完成后，进而经过油炸防浮定型机构6，在180摄氏度左右的高温下，将形状完整的物料进行1分钟左右的油炸，从而生产出锅形锅巴再经过散热降温机构7，利用冷却风机71进行降温后在传动作用下生产好的锅巴在重力作用下进入锅巴收集筐15收集进行后级处理完成锅巴的生产。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种农家锅巴全自动生产设备，包括下料机构（1）、物料输送提升机构（2）、锅形模具传动机构（3）、冲压成型机构（4）、自动喷水喷油机构（5）、油炸防浮定型机构（6）、散热降温机构（7）、油槽驼峰机构（8）、动力机构（9）和PLC自动化控制系统（10），其特征在于：所述下料机构（1）的底部设有物料输送提升机构（2），所述下料机构（1）包括料斗（11）、下料口（12）、下料口开关板（13）和齿轮辊（14），所述物料输送提升机构（2）包括提升机架（21）、输送链条主动轴（22）、双排输送链条（23）、输送链条从动轴（24）、链条变向上压轴（25）、链条变向下压托轴（26）、链条变向上托轴（27）和定量提升机构料盒（28），所述下料机构（1）安装在物料输送提升机构（2）的提升机架（21）上，所述下料口（12）底部横向设置安装有两组齿排辊（14），所述定量提升机构料盒（28）等距安设在提升机架（21）顶部，所述自动喷水喷油机构（5）包括喷油喷水孔（51）、气动阀（52）和引流管（53），所述引流管（53）的一侧设有气动阀（52），所述散热降温机构（7）包括冷却风机（71），所述油槽驼峰机构（8）包括油槽（81）、油槽链条导向链轮（82）和驼峰支架（83），所述油槽驼峰机构（8）的左侧设有锅巴收集筐（15），所述动力机构（9）由PLC自动化控制系统（10）控制。

2.根据权利要求1所述的一种农家锅巴全自动生产设备，其特征在于：所述两组齿排辊（14）由一对啮合齿轮转向驱动，一组齿排辊（14）为四排齿辊，另一组齿排辊（14）为五排齿辊，所述两组齿排辊（14）的齿与轴均保持一定的距离。

3.根据权利要求1所述的一种农家锅巴全自动生产设备，其特征在于：所述锅形模具传动机构（3）的顶部设有与物料输送提升机构（2）的顶部设置有链轮齿数相同的输送链条主动轴（22）。

4.根据权利要求1所述的一种农家锅巴全自动生产设备，其特征在于：所述油槽（81）的内腔设有油槽电加热管。

5.根据权利要求1所述的一种农家锅巴全自动生产设备，其特征在于：所述料斗（11）为倒锥形结构设计，所述料斗（11）中设置的下料口（12）与定量提升机构料盒（28）垂直相对。