CN204914653U

CN204914653U - 螺旋榨油机

Info

Publication number: CN204914653U
Application number: CN201520685560.5U
Authority: CN
Inventors: 马福禄; 马福华; 马旭江; 马旭东
Original assignee: Yanshan Fuping Grain And Oil Machinery Equipment Co Ltd
Current assignee: Yanshan Fuping Grain And Oil Machinery Equipment Co Ltd
Priority date: 2015-09-07
Filing date: 2015-09-07
Publication date: 2015-12-30
Anticipated expiration: 2025-09-07

Abstract

螺旋榨油机，主要由减速箱、压料机构、榨笼、机架和榨螺组成，减速箱和机架固定在基座上，榨笼前后两端分别与减速箱和机架相连，压料机构设置在榨笼顶部，榨螺安装在榨笼中，减速箱由箱体、箱盖、传动机构组成；压料机构主要由皮带轮、转轴、小伞齿轮、大伞齿轮和绞龙式压料器组成；榨笼包括上榨笼和下榨笼，上榨笼和下榨笼内部进口端设置榨条圈，榨条圈内部设置双面油槽榨圈；榨螺的主轴上设置若干榨螺，调饼头通过锁紧螺母固定在主轴后部。本实用新型装置主要用来连续冷压榨各种动物油，它具有干饼残油率低，成色好同时不破坏原料中的所含有的各项营养成分，是新型的动物油深加工设备，具有投资小，出油率高、易安装、易操作维修的优点。

Description

螺旋榨油机

技术领域

本实用新型涉及榨油机械设备技术领域，具体涉及一种螺旋榨油机。

背景技术

目前，植物油料压榨所用的螺旋榨油机的螺旋主轴上的设置为连续螺纹或间断螺纹。所谓连续螺纹设置的压榨效果主要是靠榨螺主轴底径的逐渐连续增加成为锥形而减小榨膛体积来实现对油料的压榨的，它虽然有强力压榨的效果，但是，被榨料从进入榨膛到出饼，整个过程中，一直是处于压缩状态，没有松弛状态，这样被包含在油料中间的榨出油滴由于通道的阻塞而不能顺利排出榨膛之外，因此，不能将干饼残油降低；所谓间断螺纹的设置，就是在榨螺主轴上用平衬圈或锥型衬圈将由螺纹筋的榨螺单元间隔开来，且单个有螺纹筋的榨螺单元的底径是没有变化的，它的压榨效果是靠后一个榨螺单元的底径增大从

而减少榨膛体积来实现对油料的压榨的，由于每一个榨螺单元的底径前后没有变化，亦即油料在此榨螺单元的压榨过程中，体积是没有变化的，故而达不到连续强力挤压的效果，因此，干饼残油也不能降低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种螺旋榨油机，以解决现有技术存在的出油效率低和干饼残油率高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种螺旋榨油机，主要由减速箱、压料机构、榨笼、机架和榨螺组成，减速箱和机架固定在基座上，榨笼前后两端分别与减速箱和机架相连，压料机构设置在榨笼顶部，榨螺安装在榨笼中，减速箱由箱体、箱盖、传动机构组成，传动机构包括传动轴和齿轮传动组，齿轮传动组由短齿轮、中齿轮、长齿轮和大齿轮依次连接而成，大齿轮通过进料座与榨笼中的榨螺连接；压料机构主要由皮带轮、转轴、小伞齿轮、大伞齿轮和绞龙式压料器组成，皮带轮与减速箱的传动轴相连，皮带轮通过转轴与小伞齿轮相连，小伞齿轮通过大伞齿轮与进料轴座中的进料轴相连，进料轴与绞龙式压料器连接；榨笼包括上榨笼和下榨笼，上榨笼和下榨笼内部进口端设置榨条圈，榨条圈内部设置双面油槽榨圈，双面油槽榨圈进口端内部设置若干榨条，双面油槽榨圈出口端连接一个出饼圈；榨螺的主轴上设置若干大小不一的榨螺，调饼头通过一个锁紧螺母固定在主轴后部，主轴后部设置一个调整螺栓，调整螺栓上设置一个夹紧螺母、主轴末端连接一个防护帽，夹紧螺母和防护帽之间设置一个大手柄。

上述减速箱的传动轴与短齿轮连接处设置一个轴肩挡圈。

上述压料机构的进料轴上安装搅拌器，小伞齿轮和大伞齿轮外部设置防护罩。

上述上榨笼和下榨笼与出饼圈之间通过压紧螺栓固定。

上述榨螺的锁紧螺母上设置拨饼杆，榨螺的夹紧螺母设置一个小手柄。

本实用新型的螺旋榨油机主要用来连续冷压榨各种动物油，它具有干饼残油率低，成色好同时不破坏原料中的所含有的各项营养成分，是新型的动物油深加工设备，具有投资小，出油率高、易安装、易操作维修的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型减速箱的结构示意图；

图3是本实用新型压料机构的结构示意图；

图4是本实用新型榨笼的结构示意图；

图5是本实用新型榨螺的结构示意图。

图中1基座、2减速箱、3压料机构、4榨笼、5机架、6榨螺、21箱体、22箱盖、23传动轴、24短齿轮、25中齿轮、26长齿轮、27大齿轮、28进料座、29轴肩挡圈、31皮带轮、32转轴、33小伞齿轮、34大伞齿轮、35进料轴座、36进料轴、37绞龙式压料器、38搅拌器、39防护罩、41上榨笼、42下榨笼、43榨条圈、44双面油槽榨圈、45榨条、46出饼圈、47压紧螺栓、61主轴、62榨螺、63调饼头、64锁紧螺母、65调整螺栓、66夹紧螺母、67小手柄、68大手柄、69拨饼杆、70防护帽。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种螺旋榨油机，主要由减速箱2、压料机构3、榨笼4、机架5和榨螺6组成，减速箱2和机架5固定在基座1上，榨笼4前后两端分别与减速箱2和机架5相连，压料机构3设置在榨笼4顶部，榨螺6安装在榨笼4中，减速箱2由箱体21、箱盖22、传动机构组成，传动机构包括传动轴23和齿轮传动组，齿轮传动组由短齿轮24、中齿轮25、长齿轮26和大齿轮27依次连接而成，减速箱2的传动轴23与短齿轮24连接处设置一个轴肩挡圈29，大齿轮27通过进料座28与榨笼4中的榨螺6连接；压料机构3主要由皮带轮31、转轴32、小伞齿轮33、大伞齿轮34和绞龙式压料器37组成，皮带轮31与减速箱2的传动轴23相连，皮带轮31通过转轴32与小伞齿轮33相连，小伞齿轮33通过大伞齿轮34与进料轴座35中的进料轴36相连，进料轴36与绞龙式压料器37连接，压料机构3的进料轴36上安装搅拌器38，小伞齿轮33和大伞齿轮34外部设置防护罩39；榨笼4包括上榨笼41和下榨笼42，上榨笼41和下榨笼42内部进口端设置榨条圈43，榨条圈43内部设置双面油槽榨圈44，双面油槽榨圈44进口端内部设置若干榨条45，双面油槽榨圈44出口端连接一个出饼圈46，上榨笼41和下榨笼42与出饼圈46之间通过压紧螺栓47固定；榨螺6的主轴61上设置若干大小不一的榨螺62，调饼头63通过一个锁紧螺母64固定在主轴61后部，主轴61后部设置一个调整螺栓65，调整螺栓65上设置一个夹紧螺母66、主轴61末端连接一个防护帽70，夹紧螺母66和防护帽70之间设置一个大手柄68，锁紧螺母64上设置拨饼杆69，夹紧螺母66设置一个小手柄67。

Claims

1.一种螺旋榨油机，其特征是主要由减速箱、压料机构、榨笼、机架和榨螺组成，减速箱和机架固定在基座上，榨笼前后两端分别与减速箱和机架相连，压料机构设置在榨笼顶部，榨螺安装在榨笼中，减速箱由箱体、箱盖、传动机构组成，传动机构包括传动轴和齿轮传动组，齿轮传动组由短齿轮、中齿轮、长齿轮和大齿轮依次连接而成，大齿轮通过进料座与榨笼中的榨螺连接；压料机构主要由皮带轮、转轴、小伞齿轮、大伞齿轮和绞龙式压料器组成，皮带轮与减速箱的传动轴相连，皮带轮通过转轴与小伞齿轮相连，小伞齿轮通过大伞齿轮与进料轴座中的进料轴相连，进料轴与绞龙式压料器连接；榨笼包括上榨笼和下榨笼，上榨笼和下榨笼内部进口端设置榨条圈，榨条圈内部设置双面油槽榨圈，双面油槽榨圈进口端内部设置若干榨条，双面油槽榨圈出口端连接一个出饼圈；榨螺的主轴上设置若干大小不一的榨螺，调饼头通过一个锁紧螺母固定在主轴后部，主轴后部设置一个调整螺栓，调整螺栓上设置一个夹紧螺母、主轴末端连接一个防护帽，夹紧螺母和防护帽之间设置一个大手柄。

2.根据权利要求1所述的螺旋榨油机，其特征是减速箱的传动轴与短齿轮连接处设置一个轴肩挡圈。

3.根据权利要求1所述的螺旋榨油机，其特征是压料机构的进料轴上安装搅拌器，小伞齿轮和大伞齿轮外部设置防护罩。

4.根据权利要求1所述的螺旋榨油机，其特征是上榨笼和下榨笼与出饼圈之间通过压紧螺栓固定。

5.根据权利要求1所述的螺旋榨油机，其特征是榨螺的锁紧螺母上设置拨饼杆，榨螺的夹紧螺母设置一个小手柄。