CN211091773U - 一种小型酸枣破壳机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型酸枣破壳机，包括机壳和机架，机壳内设置有破碎酸枣核的破碎装置，破碎装置后方的机壳上设置有喂入料斗，破碎装置下方的机壳内设置有输出料斗；所述机架上固设有驱动破碎装置进行破壳的电机；所述破碎装置包括上破壳辊和下破壳辊，下破壳辊伸出机壳的一端通过链条与电机的输出轴端链轮连接，下破壳辊伸出机壳的另一端通过传动机构与上破壳辊伸出机壳的相同端连接；所述上破壳辊和下破壳辊转向相反，且上破壳辊和下破壳辊之间的间距小于酸枣核的直径且大于酸枣仁的直径。本实用新型能够对酸枣核进行快速、高效的加工处理，减少了人力物力的投入，提高了破碎效率和酸枣仁的成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是一种用于酸枣核的破壳装置。
背景技术
酸枣仁作为一种中药药材，入药具有镇定安神之功效，主治神经衰弱、失眠等症，因此酸枣仁是有很高的的药用价值，其本品为鼠李科植物酸枣的种子。酸枣仁在酸枣核内包裹着，酸枣核呈椭圆形，长8-12mm，宽6-9mm，酸枣核质地坚硬；酸枣仁扁圆形或扁椭圆形，长5-9mm，宽5-7mm，厚约3mm，表面紫红色或紫褐色，平滑有光泽，质地较酸枣核来说较软；且酸枣核和酸枣仁间隙较小，不易取仁。获取酸枣仁的方法，一般是在秋季酸枣果实成熟时采收，将果实浸泡一宿，搓去果肉，捞出后碾碎果核，取出种子，晒干即可得酸枣核；然后再碾碎酸枣核，将果核和枣仁分开，方便取出药用酸枣仁。传统的破碎酸枣核的方式是用小锤敲打、用钳子捏等，只能一颗一颗进行操作，效率极低，且人工操作，不能很好的控制力度，造成酸枣仁破损较多。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种小型酸枣破壳机，用以解决酸枣取仁效率低、破损率高的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
一种小型酸枣破壳机，包括固定连接的机壳和机架，机壳内设置有破碎酸枣核的破碎装置，破碎装置后方的机壳上设置有向破碎装置输送酸枣核的喂入料斗，破碎装置下方的机壳内设置有外端伸出机壳前方的输出料斗；所述机架上固设有驱动破碎装置进行破壳的电机；所述破碎装置包括分别通过轴承、上下架设在机壳左右侧板之间的上破壳辊和下破壳辊，下破壳辊伸出机壳的一端通过链条与电机的输出轴端链轮连接，下破壳辊伸出机壳的另一端通过传动机构与上破壳辊伸出机壳的相同端连接；所述上破壳辊和下破壳辊转向相反，且上破壳辊和下破壳辊之间的间距小于酸枣核的直径且大于酸枣仁的直径。
上述一种小型酸枣破壳机的改进在于，所述上破壳辊和下破壳辊上轴向均设置有若干卡装酸枣核的齿形凹槽，上破壳辊和下破壳辊上、上下相对的凹槽底之间的间距小于酸枣核的直径且大于酸枣仁的直径。
上述一种小型酸枣破壳机，所述传动机构的具体结构为：包括位于同一竖平面内的四个相互啮合的齿轮，第一齿轮轴连接在下破壳辊的外端，第二齿轮与第一齿轮共水平左右并列设置并通过轴承安装在机壳的左侧外壁上，第三齿轮与第二齿轮共竖直方向上下并列设置并通过轴承安装在机壳的左侧外壁上，第四齿轮轴连接在上破壳辊的外端；所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，第二齿轮与第三齿轮相啮合，第三齿轮与第四齿轮相啮合。
上述一种小型酸枣破壳机的进一步改进在于：所述机壳的左右两侧对称设置有用于调节上破壳辊和下破壳辊之间间距的张紧机构；张紧机构包括调整杆、拉簧和浮动臂，所述浮动臂连接第三齿轮与第四齿轮；调整杆的底端螺纹装配在机壳底板上，调整杆的顶端与竖向的拉簧底端连接，拉簧的顶端与第三齿轮侧的浮动臂端部连接；机壳的左右侧壁上设置有竖向的、供上破壳辊及其配装轴承上下移动的长条形安装孔。
上述一种小型酸枣破壳机的进一步改进在于：与喂入料斗相对的另一侧机壳内竖向设置有罩设上破壳辊和下破壳辊的防护罩，防护罩底端固定连接在机壳前侧内壁上。
上述一种小型酸枣破壳机的进一步改进还在于：输出料斗的外侧壁上设置有把手。
由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型结构简单、操作方便，能够对酸枣核进行快速、高效、低破损的加工处理，减少了人力物力的投入，提高了破碎效率和酸枣仁的成品率，特别是适用于家庭作坊式的酸枣仁生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的剖视图；
图4为本实用新型所述张紧机构的结构示意图；
图5为本实用新型所述传动机构的结构示意图。
其中：1.传动机构，2.输出料斗，3.下破壳辊，4.上破壳辊，5.防护罩，6.连接架，7.侧板，8.张紧机构，8-1.拉簧，8-2.调整杆，8-3.浮动臂，9.喂入料斗，10.电机，11.机架。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
一种小型酸枣破壳机，其结构如图1至图3所示，包括固定连接的机壳和机架11，机壳包括底板、四周侧板已经顶部盖板，左右侧板7垂直固定连接在底板上方，前侧板和后侧板分别与左右侧板和顶板之间通过连接架6固定连接。机架固定设置在底板右后侧边缘，并与底板同水平面设置。
机壳内设置有破碎装置，用于破碎酸枣核；破碎装置后方的机壳上设置有喂入料斗9，用于向破碎装置输送待破碎的酸枣核；破碎装置下方的机壳内设置有输出料斗2，输出料斗的外端伸出机壳前方，且该外端的前侧壁上设置有把手，如图2至图5所示，方便从机壳中抽取出来。
机架上固设有电机10，用于驱动破碎装置进行破壳工作。
破碎装置的结构如图1所示，包括上破壳辊4和下破壳辊3，上破壳辊4和下破壳辊3的左右两端分别通过轴承、上下架设在机壳左右侧板之间。下破壳辊3伸出机壳右侧壁的一端设置有从动链轮，电机的输出轴端轴连接有主动链轮，从动链轮与主动链轮之间通过链条连接，从而将电机输出的动力传输给下破壳辊。下破壳辊3伸出机壳左侧壁的另一端通过传动机构与上破壳辊4伸出机壳左侧壁的一端连接。本实用新型中，上破壳辊4和下破壳辊3转向相反，且上破壳辊4和下破壳辊3之间的间距小于酸枣核的直径且大于酸枣仁的直径。
为保证在破壳过程中，酸枣核能够顺利进入到上破壳辊4和下破壳辊3之间进行破碎，本实用新型在上破壳辊4和下破壳辊3上轴向均设置了若干卡装酸枣核的齿形凹槽，相邻齿形凹槽间等间距设置；上破壳辊4和下破壳辊3上、上下相对的凹槽底之间的间距小于酸枣核的直径且大于酸枣仁的直径，以保证能够正合适的放下一颗酸枣核。根据酸枣核的特性，凹槽的在圆周上的宽度可设置为11mm，深度设置为2.6mm。
传动机构的结构如图1和图5所示，包括位于同一竖平面内的四个相互啮合的齿轮，第一齿轮轴连接在下破壳辊的外端，第二齿轮与第一齿轮共水平左右并列设置并通过轴承安装在机壳的左侧外壁上，第三齿轮与第二齿轮共竖直方向上下并列设置并通过轴承安装在机壳的左侧外壁上，第四齿轮轴连接在上破壳辊的外端；第一齿轮与第二齿轮相啮合，第二齿轮与第三齿轮相啮合，第三齿轮与第四齿轮相啮合。通过传动机构将下破壳辊接收的传动力传输给上破壳辊，从而使上破壳辊和下破壳辊成反向旋转，从而实现对酸枣核的破碎。
本实用新型中用于对酸枣核进行破碎时，因酸枣核大小不一，直径范围6-9mm，所以破壳前，通常需要首先对酸枣核根据直径进行分类，为方便对所有直径不同的酸枣核进行破碎，并保证破碎效果，因此需要对上破壳辊4和下破壳辊3之间的间距进行调整，以保证能够正合适的放下一颗酸枣核。为此，本实用新型在机壳的左右两侧对称设置了用于调节上破壳辊4和下破壳辊3之间间距的张紧机构。
张紧机构的结构如图4和图5所示，包括调整杆8-2、拉簧8-1和浮动臂8-3，浮动臂8-3连接第三齿轮与第四齿轮；调整杆8-2、拉簧8-1上下竖直方向设置。调整杆8-2的底端螺纹装配在机壳底板上，可以改变调整干在底板上方的长度；调整杆8-2的顶端与竖向的拉簧8-1底端连接，拉簧8-1的顶端与第三齿轮侧的浮动臂8-3端部连接。
为适应浮动臂位置的改变，也即为适应上破壳辊的上下移动，从而改变上破壳辊4和下破壳辊3之间的间距，在机壳的左右侧壁上设置了竖向的、供上破壳辊4及其配装轴承上下移动的长条形安装孔。
涨紧装置中，浮动臂与第三齿轮连接的固定轴为转轴点，而固定臂连接第四齿轮的一端则为浮动端。在调整上破壳辊4和下破壳辊3之间的间距时，通过旋转调整杆改变调整杆在底板上方的长度，机壳实现对拉簧的拉拽，通过杠杆原理，即可实现浮动端的上下移动，从而实现了上破壳辊4和下破壳辊3之间间距的调整。
破碎装置在进行酸枣核破碎的过程中，会发生碎壳飞溅，为顺利将破碎后的酸枣核送入下方的输出料斗，在与喂入料斗相对的另一侧机壳内竖向设置了防护罩5，防护罩成两个固定连接的半圆弧凹槽结构，防护罩5底端固定连接在机壳前侧内壁上，防护罩整体罩设在上破壳辊4和下破壳辊3的前方，如图3所示。
本实用新型进行破碎作业前，首先根据酸枣核直径通过张紧装置调节上破壳辊4和下破壳辊3的间距，以使得上破壳辊4和下破壳辊3上凹槽间的间距正好能够容纳一颗酸枣核。例如，待破碎的酸枣核直径为6mm左右，那么上破壳辊4和下破壳辊3之间的间距可设置为0，即上破壳辊4和下破壳辊3贴紧设置，此时上下两个凹槽之间的距离为最小5.2mm，酸枣核最小的直径为6mm，酸枣仁直径5mm，凹槽之间的距离小于酸枣核直径大于酸枣仁的直径，因此可对酸枣核形成挤压，挤压量约为1mm，避免挤压行程过大，挤压坏酸枣仁。
破碎作业进行时，把酸枣核放到喂入料斗9内，酸枣核通过喂入料斗9底面滑到喂入料斗9底部，由于喂入料斗与下破壳辊3间隙较小，因此，喂入料斗底部的酸枣核会进入到下破壳辊3上的凹槽中，随着下破壳辊的顺时针转动，酸枣核转动到上下破壳辊中间，酸枣核便可在弧形均匀挤压力的作用下，结构被破坏，酸枣核被压裂，上下破壳辊继续转动，两个凹槽之间距离变大，被压裂的酸枣核分裂成小块，而酸枣仁保持完整，分裂成块的酸枣核和酸枣仁在防护罩5的导向下，掉到位于底部的输出料斗2内，输出料斗2抽拉出来后，便可进行下一步的分选。
Claims (6)
1.一种小型酸枣破壳机，其特征在于：包括固定连接的机壳和机架(11)，机壳内设置有破碎酸枣核的破碎装置，破碎装置后方的机壳上设置有向破碎装置输送酸枣核的喂入料斗(9)，破碎装置下方的机壳内设置有外端伸出机壳前方的输出料斗(2)；所述机架上固设有驱动破碎装置进行破壳的电机(10)；所述破碎装置包括分别通过轴承、上下架设在机壳左右侧板之间的上破壳辊(4)和下破壳辊(3)，下破壳辊(3)伸出机壳的一端通过链条与电机的输出轴端链轮连接，下破壳辊(3)伸出机壳的另一端通过传动机构与上破壳辊(4)伸出机壳的相同端连接；所述上破壳辊(4)和下破壳辊(3)转向相反，且上破壳辊(4)和下破壳辊(3)之间的间距小于酸枣核的直径且大于酸枣仁的直径。
2.根据权利要求1所述的一种小型酸枣破壳机，其特征在于：所述上破壳辊(4)和下破壳辊(3)上轴向均设置有若干卡装酸枣核的齿形凹槽，上破壳辊(4)和下破壳辊(3)上、上下相对的凹槽底之间的间距小于酸枣核的直径且大于酸枣仁的直径。
3.根据权利要求1所述的一种小型酸枣破壳机，其特征在于：所述传动机构包括位于同一竖平面内的四个相互啮合的齿轮，第一齿轮轴连接在下破壳辊的外端，第二齿轮与第一齿轮共水平左右并列设置并通过轴承安装在机壳的左侧外壁上，第三齿轮与第二齿轮共竖直方向上下并列设置并通过轴承安装在机壳的左侧外壁上，第四齿轮轴连接在上破壳辊的外端；所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，第二齿轮与第三齿轮相啮合，第三齿轮与第四齿轮相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种小型酸枣破壳机，其特征在于：所述机壳的左右两侧对称设置有用于调节上破壳辊(4)和下破壳辊(3)之间间距的张紧机构；张紧机构包括调整杆(8-2)、拉簧(8-1)和浮动臂(8-3)，所述浮动臂(8-3)连接第三齿轮与第四齿轮；调整杆(8-2)的底端螺纹装配在机壳底板上，调整杆(8-2)的顶端与竖向的拉簧(8-1)底端连接，拉簧(8-1)的顶端与第三齿轮侧的浮动臂(8-3)端部连接；机壳的左右侧壁上设置有竖向的、供上破壳辊(4)及其配装轴承上下移动的长条形安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种小型酸枣破壳机，其特征在于：与喂入料斗相对的另一侧机壳内竖向设置有罩设上破壳辊(4)和下破壳辊(3)的防护罩(5)，防护罩(5)底端固定连接在机壳前侧内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种小型酸枣破壳机，其特征在于：输出料斗的外侧壁上设置有把手。
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| CN201922186557.XU CN211091773U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种小型酸枣破壳机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110786524A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-02-14 | 河北省农业机械化研究所有限公司 | 一种小型酸枣破壳机 |
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2019
- 2019-12-09 CN CN201922186557.XU patent/CN211091773U/zh active Active
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