CN115582193A - 一种条状、片状硅料破碎机 - Google Patents

一种条状、片状硅料破碎机 Download PDF

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徐永忠
金利明
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Abstract

本发明涉及太阳能光伏领域，具体的是一种条状、片状硅料破碎机，包括作业箱，作业箱下部外侧固定安装有支撑架，支撑架与地面接触，作业箱内腔一侧固定安装有片状切割单元，设置片状切割单元和条状切割单元，可同时适用于片状硅料和籽晶条硅料两种不同的硅料进行切割破碎，设置下落辊和侧边板，可对片状硅料在放置时进行两侧限位，避免片状硅料在下落时发生倾倒，下落辊用于对片状硅料在下落时进行导向，同时便于片状硅料快速下落，设置伸缩杆和筛网，通过伸缩杆的设置可对分类箱进行左右倾倒，由于分类箱两侧的筛网可调节，从而实现对破碎后的两种不同硅料的粒径大小进行分类排出，通过设置推板和转杆，便于对切割后的片状硅料进行推出。

Description

一种条状、片状硅料破碎机
技术领域
本发明涉及太阳能光伏领域，具体的是一种条状、片状硅料破碎机。
背景技术
硅料也是光伏发电池的重要原材料，硅料产生作用的原理是硅是属于半导体材料，当它受到太阳光线照射后，就会发生光电效应而产生电能。
中国专利(专利号为CN202010969472.3)公开了一种多晶硅块料破碎机，通过多晶硅成品整个破碎过程均在箱体内进行，避免多晶硅成品在破碎过程中产生飞溅，减小了多晶硅块料在外界暴露的时间，有效避免多晶硅成品在破碎过程中被污染，同时将多晶硅成品的破碎、筛分、收集、包装集成一体，使多晶硅成品的破碎效率大大提高。
现有的硅料破碎机在使用时存在以下问题：
1、在对硅料进行破碎时，常规的有块状硅料、棒状硅料、片状硅料和籽晶条硅料，然而多数硅料破碎机无法同时适用于对片状硅料和籽晶条硅料进行破碎，如果需要多次破碎的话，会影响太阳能光伏板在生产加工时的效率；
2、现有技术无法对硅料进行多重破碎，因此破碎后的硅料质量无法保证，并且在对硅料进行破碎后，无法对硅料的两种不同粒径大小进行分类排出，因此给生产加工带来不便。
基于以上，现提出一种条状、片状硅料破碎机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种条状、片状硅料破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种条状、片状硅料破碎机，包括作业箱，作业箱下部外侧固定安装有支撑架，支撑架与地面接触，作业箱内腔一侧固定安装有片状切割单元，片状切割单元用于对片状硅料进行切割破碎。
优选的，作业箱内腔一侧固定安装有条状切割单元，条状切割单元用于对籽晶条硅料进行破碎，条状切割单元一侧与片状切割单元的一侧连接。
优选的，条状切割单元下部设有破碎单元，破碎单元用于对经切割后的硅料进行二次破碎，破碎单元下方设有筛分单元，筛分单元下方设有与支撑架连接的分类单元，分类单元用于对经过破碎的片状硅料或籽晶条硅料的不同的粒径范围进行分类排出。
优选的，片状切割单元包括放置架，放置架呈L型，放置架一侧中部开设有矩形通槽，矩形通槽用于对切割后的片状硅料进行出料，放置架与作业箱固定连接，放置架一侧固定安装有伸缩架，伸缩架的伸缩端中部固定安装有固定架，伸缩架可根据所需切割的片状硅料的宽度进行适应性调节，同时伸缩架调节时固定架也随之同步调节。
优选的，固定架中部从上至下等距转动安装有下落辊，固定架两侧固定安装有弹力架，弹力架内设有弹簧，两侧的弹簧之间共同固定安装有托架，弹簧用于对弹力架内的托架进行抬升，托架上表面两侧固定安装有侧边板，侧边板用于对片状硅料在放置时进行侧边限位，通过将所需破碎的片状硅料放置在托架上，弹簧受到片状硅料的重力会进行收缩，同时托架两侧的侧边板对片状硅料的两侧进行限位，避免片状硅料在下落时发生倾倒，下落辊用于对片状硅料在下落时进行导向，同时便于片状硅料快速下落。
优选的，放置架一侧下部固定安装有矩形板，矩形板上表面一侧转动安装有螺纹杆，螺纹杆一侧设有与矩形板固定连接的滑杆，螺纹杆上螺纹转动安装有破碎架，破碎架右侧与滑杆滑动连接，最下方的破碎架与螺纹杆滑动连接且破碎架与滑杆固定连接，破碎架一侧滑动安装有破碎刀，破碎架一侧上部设有调节件，调节件用于对破碎刀进行调节和固定，通过转动螺纹杆，螺纹杆转动时带动螺纹杆上的破碎架进行调节，使多个破碎架之间的间距进行等距离调节，破碎架调节时破碎刀同步进行调节，随后开启伸缩架进行回缩，伸缩架回缩时从而实现对片状硅料进行均匀切割破碎。
优选的，放置架一侧固定安装有牵引杆，牵引杆远离放置架一端与伸缩架固定连接，牵引杆固定端固定安装有矩形件，矩形件下部为贯通结构，矩形件内滑动安装有滑块，滑块中部螺纹转动安装有转杆，转杆一端转动安装有十字板，十字板远离转杆一端固定安装有推板。
优选的，推板用于对经切割后的片状硅料从放置架中部的矩形通槽内推出，当对推板与矩形件之间的间距进行调节时，转动转杆，转杆转动时可在滑块内进行位置调节，从而便于对切割后的片状硅料进行推出，同时也不影响破碎刀对片状硅料的切割破碎。
优选的，转杆远离推板一端转动安装有L板，L板一侧开设有锁紧槽，伸缩架一侧中部固定安装有电动推杆，电动推杆远离伸缩架一端固定安装有矩形块，矩形块置入锁紧槽内时用于推动滑块，通过开启电动推杆延伸，电动推杆伸长至伸缩端置入锁紧槽内，随后电动推杆前推使滑块在矩形件上滑动，从而实现推板对片状硅料的推出。
优选的，放置架远离伸缩架一侧中部固定安装有防护架，防护架内腔上部设有下料轴，下料轴与放置架转动连接，下料轴外侧周向固定安装有下料板，下料轴下部左右对称设有破碎轴，破碎轴与放置架转动连接，通过下料轴转动可带动下料轴外侧的下料板沿着下料轴进行旋转，从而可对防护架上部堆积的籽晶条硅料进行均匀下落，以便于后续的破碎。
优选的，破碎轴上固定安装有齿轮，放置架一侧下部设有有电机，电机输出端与一侧的破碎轴上均固定安装有带轮，带轮之间通过皮带传动，另一侧的破碎轴与下料轴上均固定安装有链轮，链轮之间设有链条，通过电机开启带动带轮转动，带轮通过皮带带动一侧的破碎轴转动，一侧的破碎轴转动带动一侧的齿轮转动，一侧的齿轮通过啮合另一侧的齿轮从而通过链轮和链条带动下料轴转动，进而可实现电机开启，带动下料轴转动放料时，两侧的破碎辊对下落的硅料及时进行破碎。
优选的，破碎轴远离放置架一端固定安装有破碎辊，破碎辊下方设有限位架，限位架与放置架固定连接，限位架下部两侧固定安装有导料板，通过限位架的设置可使两侧的破碎辊对硅料进行破碎时对硅料进行抵挡，避免硅料在破碎时发生飞溅，通过导料板的设置可对破碎后的硅料进行导向，使其充分落至筛分单元内。
优选的，筛分单元包括筛分架，筛分架中部环向布置有三角板，三角板一侧固定安装有翻转轴，翻转轴与筛分架转动连接，每两个翻转轴之间共同活动安装有U型板，每两个U型板之间共同连接有连板，其中一个翻转轴一端固定安装有手柄。
优选的，手柄贯穿作业箱且与作业箱螺纹连接，筛分架内腔上部开设有滑槽，滑槽内通过电动滑轨固定安装有破碎杆，通过转动手柄，手柄转动带动翻转轴转动，翻转轴转动时通过U型板和连板带动每一个三角板进行翻转，从而可实现对破碎后的硅料进行快速下落，同时开启电动滑轨可带动多个破碎杆在滑槽内进行转动，从而对硅料进行多重破碎同时，还可对堆积的硅料进行拨开，避免硅料堆积。
优选的，分类单元包括出料箱，出料箱内腔下部固定安装有固定板，固定板上表面中部固定安装有液压杆，液压杆顶部活动安装有分类箱，分类箱上部固定安装有接料斗，分类箱两侧分别设有筛网，筛网大小便于调节，液压杆一侧中部活动安装有伸缩杆，伸缩杆远离液压杆一端与分类箱活动连接，通过接料斗的设置可对破碎后的硅料进行统一收集，避免破碎后的硅料发生撒漏，通过伸缩杆的设置可对分类箱进行左右倾倒，由于分类箱两侧的筛网可调节，从而实现对破碎后的两种不同硅料的粒径大小进行分类排出。
优选的，作业箱上表面一侧开设有放片口，放片口用于对片状硅料进行放置，作业箱上表面中部固定安装有加料口，加料口用于对籽晶条硅料进行放料使籽晶条硅料落至防护架内，加料口一侧设有除尘管，除尘管与作业箱内腔贯通连接，用于对作业箱内作业时产生的灰尘进行收集排出。
本发明的有益效果：
1、本发明通过设置片状切割单元和条状切割单元，可同时适用于片状硅料和籽晶条硅料两种不同的硅料进行切割破碎。
2、通过设置下落辊和侧边板，可对片状硅料在放置时进行两侧限位，避免片状硅料在下落时发生倾倒，下落辊用于对片状硅料在下落时进行导向，同时便于片状硅料快速下落。
3、本发明通过设置螺纹杆，通过转动螺纹杆带动螺纹杆上的破碎架进行调节，使多个破碎架之间的间距进行等距离调节，破碎架调节时破碎刀同步进行调节，随后开启伸缩架进行回缩从而实现对片状硅料进行均匀切割破碎。
4、本发明通过设置推板和转杆，转动转杆，转杆转动时可在滑块内进行位置调节，从而便于对切割后的片状硅料进行推出，同时也不影响破碎刀对片状硅料的切割破碎。
5、本发明通过设置电机，通过电机开启带动带轮转动，带轮通过皮带带动一侧的破碎轴转动，进而可实现电机开启，带动下料轴转动放料时，两侧的破碎辊对下落的硅料及时进行破碎。
6、本发明通过设置伸缩杆和筛网，通过伸缩杆的设置可对分类箱进行左右倾倒，由于分类箱两侧的筛网可调节，从而实现对破碎后的两种不同硅料的粒径大小进行分类排出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1是本发明右侧结构示意图；
图2是本发明正面结构的示意图；
图3是本发明作业箱局部结构示意图；
图4是本发明作业箱内部结构示意图；
图5是本发明片状切割单元结构示意图；
图6是本发明片状切割单元局部结构示意图；
图7是本发明矩形件结构示意图；
图8是本发明条状切割单元侧剖结构示意图；
图9是本发明条状切割单元正剖结构示意图；
图10是本发明破碎辊结构示意图；
图11是本发明筛分单元结构示意图；
图12是本发明筛分单元正剖结构示意图；
图13是本发明出料箱内部结构示意图；
图14是本发明图5的A部放大结构示意图；
图15是本发明图6的B部放大结构示意图；
图16是本发明图12的C部放大结构示意图。
图中附图标记如下：1、作业箱；2、支撑架；3、片状切割单元；31、放置架；32、伸缩架；33、固定架；34、下落辊；35、弹力架；36、弹簧；37、托架；38、侧边板；39、矩形板；390、螺纹杆；391、滑杆；392、破碎架；393、调节件；394、破碎刀；395、牵引杆；396、矩形件；397、滑块；398、转杆；399、十字板；3910、推板；3911、L板；3912、锁紧槽；3913、电动推杆；4、条状切割单元；41、防护架；42、下料轴；43、下料板；44、链轮；45、链条；5、破碎单元；51、破碎轴；52、齿轮；53、电机；54、带轮；55、皮带；56、破碎辊；57、限位架；58、导料板；6、筛分单元；61、筛分架；62、三角板；63、翻转轴；64、U型板；65、连板；66、滑槽；67、破碎杆；7、分类单元；71、出料箱；72、固定板；73、液压杆；74、分类箱；75、接料斗；76、伸缩杆；8、放片口；9、加料口；10、除尘管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种条状、片状硅料破碎机，包括作业箱1，作业箱1下部外侧固定安装有支撑架2，支撑架2与地面接触，作业箱1内腔一侧固定安装有片状切割单元3，片状切割单元3用于对片状硅料进行切割破碎。
作为本发明的一种技术优化方案，作业箱1内腔一侧固定安装有条状切割单元4，条状切割单元4用于对籽晶条硅料进行破碎，条状切割单元4一侧与片状切割单元3的一侧连接。
作为本发明的一种技术优化方案，条状切割单元4下部设有破碎单元5，破碎单元5用于对经切割后的硅料进行二次破碎，破碎单元5下方设有筛分单元6，筛分单元6下方设有与支撑架2连接的分类单元7，分类单元7用于对经过破碎的片状硅料或籽晶条硅料的不同的粒径范围进行分类排出。
如图5所示，作为本发明的一种技术优化方案，片状切割单元3包括放置架31，放置架31呈L型，放置架31一侧中部开设有矩形通槽，矩形通槽用于对切割后的片状硅料进行出料，放置架31与作业箱1固定连接，放置架31一侧固定安装有伸缩架32，伸缩架32的伸缩端中部固定安装有固定架33，伸缩架32可根据所需切割的片状硅料的宽度进行适应性调节，同时伸缩架32调节时固定架33也随之同步调节。
作为本发明的一种技术优化方案，固定架33中部从上至下等距转动安装有下落辊34，固定架33两侧固定安装有弹力架35，弹力架35内设有弹簧36，两侧的弹簧36之间共同固定安装有托架37，弹簧36用于对弹力架35内的托架37进行抬升，托架37上表面两侧固定安装有侧边板38，侧边板38用于对片状硅料在放置时进行侧边限位，通过将所需破碎的片状硅料放置在托架37上，弹簧36受到片状硅料的重力会进行收缩，同时托架37两侧的侧边板38对片状硅料的两侧进行限位，避免片状硅料在下落时发生倾倒，下落辊34用于对片状硅料在下落时进行导向，同时便于片状硅料快速下落。
作为本发明的一种技术优化方案，放置架31一侧下部固定安装有矩形板39，矩形板39上表面一侧转动安装有螺纹杆390，螺纹杆390一侧设有与矩形板39固定连接的滑杆391，螺纹杆390上螺纹转动安装有破碎架392，破碎架392右侧与滑杆391滑动连接，最下方的破碎架392与螺纹杆390滑动连接且破碎架392与滑杆391固定连接，破碎架392一侧滑动安装有破碎刀394，破碎架392一侧上部设有调节件393，调节件393用于对破碎刀394进行调节和固定，通过转动螺纹杆390，螺纹杆390转动时带动螺纹杆390上的破碎架392进行调节，使多个破碎架392之间的间距进行等距离调节，破碎架392调节时破碎刀394同步进行调节，随后开启伸缩架32进行回缩，伸缩架32回缩时从而实现对片状硅料进行均匀切割破碎。
如图7所示，作为本发明的一种技术优化方案，放置架31一侧固定安装有牵引杆395，牵引杆395远离放置架31一端与伸缩架32固定连接，牵引杆395固定端固定安装有矩形件396，矩形件396下部为贯通结构，矩形件396内滑动安装有滑块397，滑块397中部螺纹转动安装有转杆398，转杆398一端转动安装有十字板399，十字板399远离转杆398一端固定安装有推板3910。
作为本发明的一种技术优化方案，推板3910用于对经切割后的片状硅料从放置架31中部的矩形通槽内推出，当对推板3910与矩形件396之间的间距进行调节时，转动转杆398，转杆398转动时可在滑块397内进行位置调节，从而便于对切割后的片状硅料进行推出，同时也不影响破碎刀394对片状硅料的切割破碎。
作为本发明的一种技术优化方案，转杆398远离推板3910一端转动安装有L板3911，L板3911一侧开设有锁紧槽3912，伸缩架32一侧中部固定安装有电动推杆3913，电动推杆3913远离伸缩架32一端固定安装有矩形块，矩形块置入锁紧槽3912内时用于推动滑块397，通过开启电动推杆3913延伸，电动推杆3913伸长至伸缩端置入锁紧槽3912内，随后电动推杆3913前推使滑块397在矩形件396上滑动，从而实现推板3910对片状硅料的推出。
如图8所示，作为本发明的一种技术优化方案，放置架31远离伸缩架32一侧中部固定安装有防护架41，防护架41内腔上部设有下料轴42，下料轴42与放置架31转动连接，下料轴42外侧周向固定安装有下料板43，下料轴42下部左右对称设有破碎轴51，破碎轴51与放置架31转动连接，通过下料轴42转动可带动下料轴42外侧的下料板43沿着下料轴42进行旋转，从而可对防护架41上部堆积的籽晶条硅料进行均匀下落，以便于后续的破碎。
作为本发明的一种技术优化方案，破碎轴51上固定安装有齿轮52，放置架31一侧下部设有有电机53，电机53输出端与一侧的破碎轴51上均固定安装有带轮54，带轮54之间通过皮带55传动，另一侧的破碎轴51与下料轴42上均固定安装有链轮44，链轮44之间设有链条45，通过电机53开启带动带轮54转动，带轮54通过皮带55带动一侧的破碎轴51转动，一侧的破碎轴51转动带动一侧的齿轮52转动，一侧的齿轮52通过啮合另一侧的齿轮52从而通过链轮44和链条45带动下料轴42转动，进而可实现电机53开启，带动下料轴42转动放料时，两侧的破碎辊56对下落的硅料及时进行破碎。
作为本发明的一种技术优化方案，破碎轴51远离放置架31一端固定安装有破碎辊56，破碎辊56下方设有限位架57，限位架57与放置架31固定连接，限位架57下部两侧固定安装有导料板58，通过限位架57的设置可使两侧的破碎辊56对硅料进行破碎时对硅料进行抵挡，避免硅料在破碎时发生飞溅，通过导料板58的设置可对破碎后的硅料进行导向，使其充分落至筛分单元6内。
如图11所示，作为本发明的一种技术优化方案，筛分单元6包括筛分架61，筛分架61中部环向布置有三角板62，三角板62一侧固定安装有翻转轴63，翻转轴63与筛分架61转动连接，每两个翻转轴63之间共同活动安装有U型板64，每两个U型板64之间共同连接有连板65，其中一个翻转轴63一端固定安装有手柄。
作为本发明的一种技术优化方案，手柄贯穿作业箱1且与作业箱1螺纹连接，筛分架61内腔上部开设有滑槽66，滑槽66内通过电动滑轨固定安装有破碎杆67，通过转动手柄，手柄转动带动翻转轴63转动，翻转轴63转动时通过U型板64和连板65带动每一个三角板62进行翻转，从而可实现对破碎后的硅料进行快速下落，同时开启电动滑轨可带动多个破碎杆67在滑槽66内进行转动，从而对硅料进行多重破碎同时，还可对堆积的硅料进行拨开，避免硅料堆积。
作为本发明的一种技术优化方案，分类单元7包括出料箱71，出料箱71内腔下部固定安装有固定板72，固定板72上表面中部固定安装有液压杆73，液压杆73顶部活动安装有分类箱74，分类箱74上部固定安装有接料斗75，分类箱74两侧分别设有筛网，筛网大小便于调节，液压杆73一侧中部活动安装有伸缩杆76，伸缩杆76远离液压杆73一端与分类箱74活动连接，通过接料斗75的设置可对破碎后的硅料进行统一收集，避免破碎后的硅料发生撒漏，通过伸缩杆76的设置可对分类箱74进行左右倾倒，由于分类箱74两侧的筛网可调节，从而实现对破碎后的两种不同硅料的粒径大小进行分类排出。
如图3所示，作为本发明的一种技术优化方案，作业箱1上表面一侧开设有放片口8，放片口8用于对片状硅料进行放置，作业箱1上表面中部固定安装有加料口9，加料口9用于对籽晶条硅料进行放料使籽晶条硅料落至防护架41内，加料口9一侧设有除尘管10，除尘管10与作业箱1内腔贯通连接，用于对作业箱1内作业时产生的灰尘进行收集排出。
本发明在使用时，首先根据所需破碎的不同的硅料进行分别投放，当对片状硅料进行破碎时，将片状硅料从放片口8垂直放置，片状硅料放置在托架37上，此时弹簧36受到片状硅料的重力会进行收缩，托架37两侧的侧边板38对片状硅料的两侧进行限位，避免片状硅料在下落时发生倾倒，下落辊34此时对片状硅料在下落时进行导向，同时便于片状硅料快速下落；
随后转动螺纹杆390，螺纹杆390转动时带动螺纹杆390上的破碎架392进行调节，使多个破碎架392之间的间距进行等距离调节，紧接着开启伸缩架32进行回缩，伸缩架32回缩时从而实现对片状硅料进行均匀切割破碎，随后推板3910对片状硅料推至两个破碎辊56之间，开启电机53带动带轮54转动，带轮54通过皮带55带动一侧的破碎轴51转动，从而两侧的破碎辊56对下落的硅料及时进行破碎；
随后开启电动滑轨带动多个破碎杆67在滑槽66内进行转动，对硅料进行多重破碎同时还可对堆积的硅料进行拨开；
当对籽晶条硅进行破碎时，将籽晶条硅从加料口9进行投放，电机53开启带动带轮54转动，带轮54通过皮带55带动一侧的破碎轴51转动，进而可实现电机53开启，带动下料轴42转动放料时，两侧的破碎辊56对下落的硅料及时进行破碎；
当对破碎后的籽晶条硅进行两种不同硅料的粒径大小分类排出时，通过转动手柄，手柄转动带动翻转轴63转动，翻转轴63转动时通过U型板64和连板65带动每一个三角板62进行翻转，从而可实现对破碎后的硅料进行快速下落，随后硅料通过接料斗75下落至分类箱74内时，通过伸缩杆76的设置可对分类箱74进行左右倾倒，由于分类箱74两侧的筛网可调节，从而实现对破碎后的两种不同硅料的粒径大小进行分类排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (9)

1.一种条状、片状硅料破碎机，包括作业箱(1)，其特征在于，所述作业箱(1)下部外侧固定安装有支撑架(2)，支撑架(2)与地面接触，作业箱(1)内腔一侧固定安装有片状切割单元(3)，片状切割单元(3)用于对片状硅料进行切割破碎；
所述作业箱(1)内腔一侧固定安装有条状切割单元(4)，条状切割单元(4)用于对籽晶条硅料进行破碎，条状切割单元(4)一侧与片状切割单元(3)的一侧连接；
所述条状切割单元(4)下部设有破碎单元(5)，破碎单元(5)用于对经切割后的硅料进行二次破碎，破碎单元(5)下方设有筛分单元(6)，筛分单元(6)下方设有与支撑架(2)连接的分类单元(7)，分类单元(7)用于对经过破碎的片状硅料或籽晶条硅料的不同的粒径范围进行分类排出。
2.根据权利要求1所述的一种条状、片状硅料破碎机，其特征在于，所述片状切割单元(3)包括放置架(31)，放置架(31)呈L型，放置架(31)一侧中部开设有矩形通槽，矩形通槽用于对切割后的片状硅料进行出料，放置架(31)与作业箱(1)固定连接，放置架(31)一侧固定安装有伸缩架(32)，伸缩架(32)的伸缩端中部固定安装有固定架(33)；
所述固定架(33)中部从上至下等距转动安装有下落辊(34)，固定架(33)两侧固定安装有弹力架(35)，弹力架(35)内设有弹簧(36)，两侧的弹簧(36)之间共同固定安装有托架(37)，弹簧(36)用于对弹力架(35)内的托架(37)进行抬升，托架(37)上表面两侧固定安装有侧边板(38)，侧边板(38)用于对片状硅料在放置时进行侧边限位。
3.根据权利要求2所述的一种条状、片状硅料破碎机，其特征在于，所述放置架(31)一侧下部固定安装有矩形板(39)，矩形板(39)上表面一侧转动安装有螺纹杆(390)，螺纹杆(390)一侧设有与矩形板(39)固定连接的滑杆(391)，螺纹杆(390)上螺纹转动安装有破碎架(392)，破碎架(392)右侧与滑杆(391)滑动连接，最下方的破碎架(392)与螺纹杆(390)滑动连接且破碎架(392)与滑杆(391)固定连接，破碎架(392)一侧滑动安装有破碎刀(394)，破碎架(392)一侧上部设有调节件(393)，调节件(393)用于对破碎刀(394)进行调节和固定。
4.根据权利要求3所述的一种条状、片状硅料破碎机，其特征在于，所述放置架(31)一侧固定安装有牵引杆(395)，牵引杆(395)远离放置架(31)一端与伸缩架(32)固定连接，牵引杆(395)固定端固定安装有矩形件(396)，矩形件(396)下部为贯通结构，矩形件(396)内滑动安装有滑块(397)，滑块(397)中部螺纹转动安装有转杆(398)，转杆(398)一端转动安装有十字板(399)，十字板(399)远离转杆(398)一端固定安装有推板(3910)，推板(3910)用于对经切割后的片状硅料从放置架(31)中部的矩形通槽内推出；
所述转杆(398)远离推板(3910)一端转动安装有L板(3911)，L板(3911)一侧开设有锁紧槽(3912)，伸缩架(32)一侧中部固定安装有电动推杆(3913)，电动推杆(3913)远离伸缩架(32)一端固定安装有矩形块，矩形块置入锁紧槽(3912)内时用于推动滑块(397)。
5.根据权利要求4所述的一种条状、片状硅料破碎机，其特征在于，所述放置架(31)远离伸缩架(32)一侧中部固定安装有防护架(41)，防护架(41)内腔上部设有下料轴(42)，下料轴(42)与放置架(31)转动连接，下料轴(42)外侧周向固定安装有下料板(43)，下料轴(42)下部左右对称设有破碎轴(51)，破碎轴(51)与放置架(31)转动连接；
所述破碎轴(51)上固定安装有齿轮(52)，放置架(31)一侧下部设有有电机(53)，电机(53)输出端与一侧的破碎轴(51)上均固定安装有带轮(54)，带轮(54)之间通过皮带(55)传动，另一侧的破碎轴(51)与下料轴(42)上均固定安装有链轮(44)，链轮(44)之间设有链条(45)。
6.根据权利要求5所述的一种条状、片状硅料破碎机，所述破碎轴(51)远离放置架(31)一端固定安装有破碎辊(56)，破碎辊(56)下方设有限位架(57)，限位架(57)与放置架(31)固定连接，限位架(57)下部两侧固定安装有导料板(58)。
7.根据权利要求1所述的一种条状、片状硅料破碎机，其特征在于，所述筛分单元(6)包括筛分架(61)，筛分架(61)中部环向布置有三角板(62)，三角板(62)一侧固定安装有翻转轴(63)，翻转轴(63)与筛分架(61)转动连接，每两个翻转轴(63)之间共同活动安装有U型板(64)，每两个U型板(64)之间共同连接有连板(65)，其中一个翻转轴(63)一端固定安装有手柄，手柄贯穿作业箱(1)且与作业箱(1)螺纹连接，筛分架(61)内腔上部开设有滑槽(66)，滑槽(66)内通过电动滑轨固定安装有破碎杆(67)。
8.根据权利要求1所述的一种条状、片状硅料破碎机，其特征在于，所述分类单元(7)包括出料箱(71)，出料箱(71)内腔下部固定安装有固定板(72)，固定板(72)上表面中部固定安装有液压杆(73)，液压杆(73)顶部活动安装有分类箱(74)，分类箱(74)上部固定安装有接料斗(75)，分类箱(74)两侧分别设有筛网，筛网大小便于调节，液压杆(73)一侧中部活动安装有伸缩杆(76)，伸缩杆(76)远离液压杆(73)一端与分类箱(74)活动连接。
9.根据权利要求1所述的一种条状、片状硅料破碎机，其特征在于，所述作业箱(1)上表面一侧开设有放片口(8)，放片口(8)用于对片状硅料进行放置，作业箱(1)上表面中部固定安装有加料口(9)，加料口(9)用于对籽晶条硅料进行放料使籽晶条硅料落至防护架(41)内，加料口(9)一侧设有除尘管(10)，除尘管(10)与作业箱(1)内腔贯通连接，用于对作业箱(1)内作业时产生的灰尘进行收集排出。
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