CN217830270U - 一种废旧极片粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧极片粉碎装置，包括支撑座、粉碎箱、进料斗以及出料管，支撑座的上端外表面可拆卸式安装有粉碎箱，且粉碎箱的上端外表面固定连通有进料斗；本实用新型是通过设置粉碎组件，利用电动伸缩杆推动连接块一下移，使支撑板围绕连接块一向外侧转动，从而推动连接块二以及挡板沿活动槽向一侧移动，驱使两组挡板一向远离彼此的方向移动，进而使卡于转动辊一上方的极片进入两组转动辊一表面的破碎刀片一之间被破碎，在电动伸缩杆拉动连接块一上移的过程中，支撑板围绕连接块一向内侧转动，并牵引两组挡板带动转动辊一向靠近彼此的方向移动，从而对进入两者之间的破碎刀片一之间的极片进行破碎，能够避免料斗内部造成堵塞。

Description

一种废旧极片粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及电池回收技术领域，具体为一种废旧极片粉碎装置。

背景技术

废弃的锂电池中含有大量不可再生且经济价值高的金属资源，锂电池中的正极片材料为钴酸锂粉、负极片材料为石墨粉，无论正极片还是负极片中均含有大量的镍、铜、铝等金属材料，如果能有效地回收处理废弃或不合格的锂电池，不仅能减轻废旧电池对环境的压力，还可以避免造成钴、镍等金属资源的浪费；

在对电池的回收过程中，通常会对极片进行粉碎分离处理，以便于后续加工再次利用，但现有的粉碎设备在使用时，通常将极片导入两组转动的破碎辊之间进行破碎，破碎后的颗粒物经两组破碎辊之间掉落至粉碎箱的内部，但是在该过程中，部分极片容易在破碎辊的转动过程中上下移动，始终无法进入两组破碎辊之间，因此就容易导致进料口处出现堵塞的状况，需要人为对其进行调整，影响破碎效果以及效率。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有粉碎装置在使用过程中，部分极片容易在破碎辊的转动过程中上下移动，始终无法进入两组破碎辊之间，因此就容易导致进料口处出现堵塞的状况，需要人为对其进行调整，影响破碎效果以及效率的问题，而提出一种废旧极片粉碎装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种废旧极片粉碎装置，包括支撑座、粉碎箱、进料斗以及出料管，所述支撑座的上端外表面可拆卸式安装有粉碎箱，且粉碎箱的上端外表面固定连通有进料斗，所述粉碎箱的下端外表面固定连通有出料管，所述粉碎箱的内部设置有粉碎组件，且粉碎箱的内部位于粉碎组件下方的位置设置有过滤组件；

所述粉碎组件包括电机一、电动伸缩杆、连接块一、支撑块、转动辊一、支撑板、连接块二、破碎刀片一以及活动槽，所述粉碎箱内表面的前后两端均开设有两组连接孔，且连接孔的一侧开设有活动槽，位于同一端的两组连接孔之间开设有活动孔，两组所述活动槽均与活动孔之间设置有挡板一，且挡板一外表面位于粉碎箱内部的一侧转动连接有连接轴，前后对应的两组所述连接轴之间固定连接有转动辊一，两组所述转动辊一的外表面均连接有若干组破碎刀片一，两组转动辊一表面的破碎刀片一错位分布；

所述粉碎箱的前端外表面靠近顶端的位置固定连接有支撑块，且支撑块的下端外表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定连接有连接块一，且连接块一的两侧外表面铰接有支撑板，与支撑板位于一侧的两组挡板一的外表面固定连接有连接块二，所述支撑板的一端与连接块一铰接，另一端与连接块二铰接，位于后端的两组挡板一的一侧外表面设置有电机一，且电机一输出端贯穿挡板一并延伸至粉碎箱的内部与连接轴固定连接，所述电机一输出端与挡板一转动连接，所述粉碎箱内表面的顶端位于两组转动辊一上方的位置固定连接有导向板，且导向板呈60度向两组转动辊一之间倾斜，所述导向板下端与破碎刀片一顶端的间距为0.1cm。

进一步的，所述粉碎箱内表面的位于两组转动辊一之间的位置设置有转动辊二，且转动辊二与粉碎箱转动连接，所述转动辊二位于转动辊一的下方，且转动辊二的外表面固定连接有若干组破碎刀片二。

进一步的，所述破碎刀片二与两组转动辊一外表面的破碎刀片一均错位分布所述粉碎箱的后端外表面与转动辊二对应的位置设置有电机二，且电机二的输出端贯穿至粉碎箱的内部并与转动辊二固定连接。

进一步的，所述过滤组件包括滤网、滑板、导向杆、弹簧、推动杆、固定块、固定孔、连接槽以及挡板二，所述滤网设置于转动辊二的下方，且滤网的两侧外表面固定连接有滑板，所述粉碎箱内表面与滑板对应的位置开设有滑槽，且滑槽内表面固定连接有若干组导向杆，位于同一组滑槽内部的若干组导向杆之间滑动连接有滑板。

进一步的，所述导向杆的外表面套接有弹簧，且弹簧的一端与滑槽固定连接，另一端与滑板固定连接，所述粉碎箱的前端外表面开设有固定孔，且固定孔内表面活动连接有挡板二，所述固定孔内表面的上下两端开设有连接槽，且连接槽内表面活动连接有活动块，所述活动块与挡板二固定连接，所述挡板二的外表面与电动伸缩杆对应的一侧固定连接有固定块，且连接块二的下端外表面与固定块对应的位置固定连接有推动杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置粉碎组件，利用电动伸缩杆推动连接块一下移，使支撑板围绕连接块一向外侧转动，从而推动连接块二以及挡板沿活动槽向一侧移动，驱使两组挡板一向远离彼此的方向移动，进而使卡于转动辊一上方的极片进入两组转动辊一表面的破碎刀片一之间被破碎，在电动伸缩杆拉动连接块一上移的过程中，支撑板围绕连接块一向内侧转动，并牵引两组挡板带动转动辊一向靠近彼此的方向移动，从而对进入两者之间的破碎刀片一之间的极片进行破碎，能够避免料斗内部造成堵塞。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎组件与过滤组件的结合视图；

图3为本实用新型的图2的A区域的放大图；

图4为本实用新型的粉碎组件的结构示意图；

图5为本实用新型的活动块与挡板二的结合视图。

附图标记：1、支撑座；2、粉碎箱；21、连接孔；22、活动孔；23、连接轴；24、转动辊二；25、电机二；26、破碎刀片二；3、进料斗；4、出料管；5、粉碎组件；51、电机一；52、电动伸缩杆；53、连接块一；54、支撑块；55、转动辊一；551、导向板；56、支撑板；561、挡板一；57、连接块二；58、破碎刀片一；59、活动槽；6、过滤组件；61、滤网；62、滑板；621、滑槽；63、导向杆；64、弹簧；65、推动杆；66、固定块；67、固定孔；68、连接槽；681、活动块；69、挡板二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-5所示，本实用新型提出的一种废旧极片粉碎装置，包括支撑座1、粉碎箱2、进料斗3以及出料管4，支撑座1的上端外表面可拆卸式安装有粉碎箱2，且粉碎箱2的上端外表面固定连通有进料斗3，在破碎过程中，极片通过进料斗3进入粉碎箱2的内部，粉碎箱2的下端外表面固定连通有出料管4，粉碎箱2的内部设置有粉碎组件5；

粉碎组件5包括电机一51、电动伸缩杆52、连接块一53、支撑块54、转动辊一55、支撑板56、连接块二57、破碎刀片一58以及活动槽59，粉碎箱2内表面的前后两端均开设有两组连接孔21，且连接孔21的一侧开设有活动槽59，位于同一端的两组连接孔21之间开设有活动孔22，两组活动槽59均与活动孔22之间设置有挡板一561，且挡板一561外表面位于粉碎箱2内部的一侧转动连接有连接轴23，前后对应的两组连接轴23之间固定连接有转动辊一55，两组转动辊一55的外表面均连接有若干组破碎刀片一58，两组转动辊一55表面的破碎刀片一58错位分布；

粉碎箱2的前端外表面靠近顶端的位置固定连接有支撑块54，且支撑块54的下端外表面设置有电动伸缩杆52，电动伸缩杆52的下端固定连接有连接块一53，且连接块一53的两侧外表面铰接有支撑板56，电动伸缩杆52反复上下推拉连接块一53，与支撑板56位于一侧的两组挡板一561的外表面固定连接有连接块二57，支撑板56的一端与连接块一53铰接，另一端与连接块二57铰接，在电动伸缩杆52推动连接块一53下移的过程中，支撑板56围绕连接块一53向外侧转动，从而推动连接块二57以及挡板沿活动槽59向一侧移动，驱使两组挡板一561向远离彼此的方向移动，从而能够使卡于转动辊一55上方的极片进入两组转动辊一55表面的破碎刀片一58之间被破碎，位于后端的两组挡板一561的一侧外表面设置有电机一51，且电机一51输出端贯穿挡板一561并延伸至粉碎箱2的内部与连接轴23固定连接，电机一51输出端与挡板一561转动连接，粉碎箱2内表面的顶端位于两组转动辊一55上方的位置固定连接有导向板551，且导向板551呈60度向两组转动辊一55之间倾斜，导向板551下端与破碎刀片一58顶端的间距为0.1cm。

实施例二：

如图2和图5所示，本实施例与实施例1的区别在于，粉碎箱2内表面的位于两组转动辊一55之间的位置设置有转动辊二24，且转动辊二24与粉碎箱2转动连接，转动辊二24位于转动辊一55的下方，且转动辊二24的外表面固定连接有若干组破碎刀片二26，经过破碎刀片一58破碎后的颗粒物掉落至过滤组件6的表面；

破碎刀片二26与两组转动辊一55外表面的破碎刀片一58均错位分布粉碎箱2的后端外表面与转动辊二24对应的位置设置有电机二25，且电机二25的输出端贯穿至粉碎箱2的内部并与转动辊二24固定连接，电机二25驱动转动辊二24以及其表面的破碎刀片二26转动，对未完全破碎的颗粒物进行进一步破碎，从而在放置进料斗3内部堵塞的同时，保证破碎效果。

实施例三：

如图2和图3所示，本实施例与实施例1、实施例2的区别在于，粉碎箱2的内部位于粉碎组件5下方的位置设置有过滤组件6，过滤组件6包括滤网61、滑板62、导向杆63、弹簧64、推动杆65、固定块66、固定孔67、连接槽68以及挡板二69，滤网61设置于转动辊二24的下方，经破碎刀片一58与破碎刀片二26破碎后的颗粒物掉落至滤网61表面，然后经滤网61掉落至粉碎箱2的底部并通过出料管4排出进行回收，且滤网61的两侧外表面固定连接有滑板62，粉碎箱2内表面与滑板62对应的位置开设有滑槽621，且滑槽621内表面固定连接有若干组导向杆63，位于同一组滑槽621内部的若干组导向杆63之间滑动连接有滑板62；

导向杆63的外表面套接有弹簧64，且弹簧64的一端与滑槽621固定连接，另一端与滑板62固定连接，粉碎箱2的前端外表面开设有固定孔67，且固定孔67内表面活动连接有挡板二69，固定孔67内表面的上下两端开设有连接槽68，且连接槽68内表面活动连接有活动块681，活动块681与挡板二69固定连接，挡板二69的外表面与电动伸缩杆52对应的一侧固定连接有固定块66，且连接块二57的下端外表面与固定块66对应的位置固定连接有推动杆65；电动伸缩杆52始终反复推拉连接块一53，因此推动杆65随之向下推动固定块66，使固定块66推动挡板二69带动滤网61向下移动，当推动杆65向上移动时，滑板62在弹簧64的作用下，带动滤网61向上移动，从而使滤网61上下抖动，保证过滤效果，降低率孔堵塞的几率。

本实用新型的工作过程及原理如下：

在破碎过程中，极片通过进料斗3进入粉碎箱2的内部，电机一51驱动连接轴23带动转动辊一55以及其表面的破碎刀片一58转动，对进入粉碎箱2内部的极片进行破碎，且在该过程中，电动伸缩杆52反复上下推拉连接块一53，在电动伸缩杆52推动连接块一53下移的过程中，支撑板56围绕连接块一53向外侧转动，从而推动连接块二57以及挡板沿活动槽59向一侧移动，驱使两组挡板一561向远离彼此的方向移动，从而能够使卡于转动辊一55上方的极片进入两组转动辊一55表面的破碎刀片一58之间被破碎，在电动伸缩杆52拉动连接块一53上移的过程中，支撑板56围绕连接块一53向内侧转动，并牵引两组挡板带动转动辊一55向靠近彼此的方向移动，从而对进入两者之间的破碎刀片一58之间的极片进行破碎，能够避免料斗内部造成堵塞；

经过破碎刀片一58破碎后的颗粒物掉落至过滤组件6的表面，电机二25驱动转动辊二24以及其表面的破碎刀片二26转动，对未完全破碎的颗粒物进行进一步破碎，从而在放置进料斗3内部堵塞的同时，保证破碎效果；

经破碎刀片一58与破碎刀片二26破碎后的颗粒物掉落至滤网61表面，然后经滤网61掉落至粉碎箱2的底部并通过出料管4排出进行回收，在该过程中，电动伸缩杆52始终反复推拉连接块一53，因此推动杆65随之向下推动固定块66，使固定块66推动挡板二69带动滤网61向下移动，当推动杆65向上移动时，滑板62在弹簧64的作用下，带动滤网61向上移动，从而使滤网61上下抖动，保证过滤效果，降低率孔堵塞的几率。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种废旧极片粉碎装置，包括支撑座(1)、粉碎箱(2)、进料斗(3)以及出料管(4)，所述支撑座(1)的上端外表面可拆卸式安装有粉碎箱(2)，且粉碎箱(2)的上端外表面固定连通有进料斗(3)，所述粉碎箱(2)的下端外表面固定连通有出料管(4)，其特征在于，所述粉碎箱(2)的内部设置有粉碎组件(5)，且粉碎箱(2)的内部位于粉碎组件(5)下方的位置设置有过滤组件(6)；

所述粉碎组件(5)包括电机一(51)、电动伸缩杆(52)、连接块一(53)、支撑块(54)、转动辊一(55)、支撑板(56)、连接块二(57)、破碎刀片一(58)以及活动槽(59)，所述粉碎箱(2)内表面的前后两端均开设有两组连接孔(21)，且连接孔(21)的一侧开设有活动槽(59)，位于同一端的两组连接孔(21)之间开设有活动孔(22)，两组所述活动槽(59)均与活动孔(22)之间设置有挡板一(561)，且挡板一(561)外表面位于粉碎箱(2)内部的一侧转动连接有连接轴(23)，前后对应的两组所述连接轴(23)之间固定连接有转动辊一(55)，两组所述转动辊一(55)的外表面均连接有若干组破碎刀片一(58)，两组转动辊一(55)表面的破碎刀片一(58)错位分布；

所述粉碎箱(2)的前端外表面靠近顶端的位置固定连接有支撑块(54)，且支撑块(54)的下端外表面设置有电动伸缩杆(52)，所述电动伸缩杆(52)的下端固定连接有连接块一(53)，且连接块一(53)的两侧外表面铰接有支撑板(56)，与支撑板(56)位于一侧的两组挡板一(561)的外表面固定连接有连接块二(57)，所述支撑板(56)的一端与连接块一(53)铰接，另一端与连接块二(57)铰接，位于后端的两组挡板一(561)的一侧外表面设置有电机一(51)，且电机一(51)输出端贯穿挡板一(561)并延伸至粉碎箱(2)的内部与连接轴(23)固定连接，所述电机一(51)输出端与挡板一(561)转动连接，所述粉碎箱(2)内表面的顶端位于两组转动辊一(55)上方的位置固定连接有导向板(551)，且导向板(551)呈60度向两组转动辊一(55)之间倾斜，所述导向板(551)下端与破碎刀片一(58)顶端的间距为0.1cm。

2.根据权利要求1所述的一种废旧极片粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(2)内表面的位于两组转动辊一(55)之间的位置设置有转动辊二(24)，且转动辊二(24)与粉碎箱(2)转动连接，所述转动辊二(24)位于转动辊一(55)的下方，且转动辊二(24)的外表面固定连接有若干组破碎刀片二(26)。

3.根据权利要求2所述的一种废旧极片粉碎装置，其特征在于，所述破碎刀片二(26)与两组转动辊一(55)外表面的破碎刀片一(58)均错位分布所述粉碎箱(2)的后端外表面与转动辊二(24)对应的位置设置有电机二(25)，且电机二(25)的输出端贯穿至粉碎箱(2)的内部并与转动辊二(24)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种废旧极片粉碎装置，其特征在于，所述过滤组件(6)包括滤网(61)、滑板(62)、导向杆(63)、弹簧(64)、推动杆(65)、固定块(66)、固定孔(67)、连接槽(68)以及挡板二(69)，所述滤网(61)设置于转动辊二(24)的下方，且滤网(61)的两侧外表面固定连接有滑板(62)，所述粉碎箱(2)内表面与滑板(62)对应的位置开设有滑槽(621)，且滑槽(621)内表面固定连接有若干组导向杆(63)，位于同一组滑槽(621)内部的若干组导向杆(63)之间滑动连接有滑板(62)。

5.根据权利要求4所述的一种废旧极片粉碎装置，其特征在于，所述导向杆(63)的外表面套接有弹簧(64)，且弹簧(64)的一端与滑槽(621)固定连接，另一端与滑板(62)固定连接，所述粉碎箱(2)的前端外表面开设有固定孔(67)，且固定孔(67)内表面活动连接有挡板二(69)，所述固定孔(67)内表面的上下两端开设有连接槽(68)，且连接槽(68)内表面活动连接有活动块(681)，所述活动块(681)与挡板二(69)固定连接，所述挡板二(69)的外表面与电动伸缩杆(52)对应的一侧固定连接有固定块(66)，且连接块二(57)的下端外表面与固定块(66)对应的位置固定连接有推动杆(65)。

Images