CN110935530A - 一种出料颗粒可调节的玻璃粉碎系统及其工作方式 - Google Patents

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Abstract

一种出料颗粒可调节的玻璃粉碎系统及其工作方式,包括上料小车、推料结构、粉碎结构和收料结构,所述推料结构设置在上料小车下方,所述粉碎结构设置在推料结构一侧,所述收料结构设置在粉碎结构正下方。需要粉碎的玻璃废料被放置到上料小车上,通过推料结构被推动到粉碎结构中进行粉碎工序,粉碎后的玻璃碎粒从掉落收料结构中进行收料。各个结构协同合作,完成了对玻璃废料的粉碎工作。

Description

一种出料颗粒可调节的玻璃粉碎系统及其工作方式
技术领域
本发明涉及玻璃粉碎领域,具体是一种出料颗粒可调节的玻璃粉碎系统及其工作方式。
背景技术
玻璃是人类现代生活中常用的一种物质,它可以做成各种器具、器皿、平板玻璃等。因而废弃物也较多,为了资源的可持续利用,可以把废弃的玻璃及制品收集起来,化害为利,变废为宝。
目前对于玻璃粉碎系统存在以下不足:1)粉碎出来的颗粒较大,对于不同颗粒需求的,需要对其进行进一步的粉碎,加工周期较长,加工成本较大;2)一般通过人工上料,玻璃制品边缘尖锐,容易造成人身伤害。
发明内容
发明目的:本发明的目的是提供一种出料颗粒可调节的玻璃粉碎系统及其工作方式,解决了玻璃粉碎时候存在的问题。
技术方案:本发明提供了一种出料颗粒可调节的玻璃粉碎系统及其工作方式,包括上料小车、推料结构、粉碎结构和收料结构,所述推料结构设置在上料小车下方,所述粉碎结构设置在推料结构一侧,所述收料结构设置在粉碎结构正下方。需要粉碎的玻璃废料被放置到上料小车上,通过推料结构被推动到粉碎结构中进行粉碎工序,粉碎后的玻璃碎粒从掉落收料结构中进行收料。各个结构协同合作,完成了对玻璃废料的粉碎工作。
进一步的,所述推料结构包括推料固定架、第一推料气缸、第二推料气缸和导料结构,所述第一推料气缸、第二推料气缸固定在推料固定架上,所述第一推料气缸、第二推料气缸的柱塞端分别和导料结构连接。第一推料气缸和第二推料气缸带动导料结构转动,将退料小车里面的玻璃废料推送到粉碎结构中。完成了对玻璃废料的自动上料工作。
进一步的,所述粉碎结构包括粉碎机架、粉碎箱体和粉碎总成,所述粉碎箱体设置在粉碎机架上,所述粉碎总成设置在粉碎箱体下端。玻璃废料通过粉碎总成在粉碎箱体中进行玻璃粉碎工作。
进一步的,所述粉碎总成包括粉碎框体、第一转轴总成、第二转轴总成、第一间隙调节结构和第二间隙调节结构,所述第一转轴总成和第二转轴总成设置在粉碎框体内部,所述第一间隙调节结构和第二间隙调节结构设置在粉碎框体一侧。根据粉碎出来的玻璃颗粒需要,通过第一间隙调节结构和第二间隙调节结构推动第二转轴总成向靠近或者远离第一转轴总成方向移动,从而调整第一转轴总成和第二转轴总成之间的间隙,从来调整粉碎出来的颗粒大小,一次性完成粉碎工作,从而缩短了粉碎工作周期,提高了工作效率。
进一步的,所述粉碎框体侧边设有等间距设置的凸起。当玻璃废料落入粉碎框体和第一转轴总成以及第二转轴总成之间的间隙时候,第一转轴总成和第二转轴总成转动,与粉碎框体上的凸起配合,从而对其进行粉碎。
进一步的,所述第一转轴总成和第二转轴总成结构相同,所述第一转轴总成包括动力结构、传动结构、转轴和刀片,所述动力结构通过传动结构和转轴一端连接,所述刀片等间距设置在转轴上。动力结构通过传动结构驱动转轴转动。
进一步的,所述第一转轴总成和第二转轴总成上的刀片间隔设置。第一转轴总成和第二转轴总成和相对转动,通过第一转轴总成和第二转轴总成上的刀片之间的挤压,将玻璃废料粉碎。
进一步的,所述收料结构包括收料支架、第一送料结构、第二送料结构和出料结构,所述第一送料结构、第二送料结构依次设置在收料支架上,所述出料结构设置在第二送料结构出料端。被粉碎后的玻璃废料掉落到第一送料结构上,沿着第二送料结构从出料结构中出料,进行下一道工序。
进一步的,所述收料支架包括第一收料架、第二收料架和调节结构,所述第二收料架设置在第一收料架一端并和调节结构连接。通过调节结构调整第二收料架与第一收料架的位置,从而调节第二送料结构的出料高度,便于和下一工序设备接合。
进一步的,一种出料颗粒可调节的玻璃粉碎系统的工作方法,具体步骤如下:
1)将需要粉碎的玻璃废料放置到上料小车上;
2)推料结构中的第一推料气缸和第二推料气缸带动导料结构,将上料小车中倾倒出来的玻璃废料全部导入粉碎结构的粉碎箱体中;
3)第一转轴总成和第二转轴总成通过传动结构在动力结构的驱动向进行相向转动,对玻璃废料进行粉碎;
4)通过第一间隙调节结构和第二间隙调节结构调整第二转轴总成在粉碎框体上的位置,从而调整第一转轴总成和第二转轴总成之间的间隙;
5)粉碎后的玻璃碎粒掉落到收料结构的第一送料结构上,并沿着第二送料结构从出料结构传送到下一工序。
上述技术方案可以看出,本发明具有如下有益效果:1)对玻璃废料进行自动上料,不但避免了和玻璃废料直接接触时候造成人身损伤,而且提高工作效率;2)根据不同的需求调整出料需求,从而进行一次性玻璃废料的粉碎工作,从而提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的立体图;
图2为推料结构的立体图;
图3为粉碎结构的立体图;
图4为粉碎总成的立体图;
图5为收料结构的立体图。
图中:上料小车1、推料结构2、推料固定架21、第一推料气缸22、第二推料气缸23、导料结构24、粉碎结构3、粉碎机架31、粉碎箱体32、粉碎总成33、粉碎框体331、凸起3311、第一转轴总成332、动力结构3321、传动结构3322、转轴3323、刀片3324、第二转轴总成333、第一间隙调节结构334、第二间隙调节结构335、收料结构4、收料支架41、第一收料架411、第二收料架412、调节结构413、第一送料结构42、第二送料结构43、出料结构44、玻璃废料5。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
如图1所示为本发明的立体图,包括上料小车1、推料结构2、粉碎结构3和收料结构4,所述推料结构2设置在上料小车1下方,所述粉碎结构3设置在推料结构2一侧,所述收料结构4设置在粉碎结构3正下方。
如图2所示为所述推料结构2的立体图,包括推料固定架21、第一推料气缸22、第二推料气缸23和导料结构24,所述第一推料气缸22、第二推料气缸23固定在推料固定架21上,所述第一推料气缸22、第二推料气缸23 的柱塞端分别和导料结构24连接。
如图3所示为所述粉碎结构3的立体图,包括粉碎机架31、粉碎箱体32和粉碎总成33,所述粉碎箱体32设置在粉碎机架31上,所述粉碎总成33设置在粉碎箱体32下端。
所述粉碎总成33包括粉碎框体331、第一转轴总成332、第二转轴总成333、第一间隙调节结构334和第二间隙调节结构335,所述第一转轴总成332和第二转轴总成333设置在粉碎框体331内部,所述第一间隙调节结构334和第二间隙调节结构335设置在粉碎框体331一侧。
所述粉碎框体331侧边设有等间距设置的凸起3311。
所述第一转轴总成332和第二转轴总成333结构相同,如图4所示为所述第一转轴总成332的立体图,包括动力结构3321、传动结构3322、转轴3323和刀片3324,所述动力结构3321通过传动结构3322和转轴3323一端连接,所述刀片3324等间距设置在转轴3323上。
所述第一转轴总成332和第二转轴总成333上的刀片3324间隔设置。
如图5所示为所述收料结构4的立体图,包括收料支架41、第一送料结构42、第二送料结构43和出料结构44,所述第一送料结构42、第二送料结构43依次设置在收料支架41上,所述出料结构44设置在第二送料结构43出料端。
所述收料支架41包括第一收料架411、第二收料架412和调节结构413,所述第二收料架412设置在第一收料架411一端并和调节结构413连接。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种出料颗粒可调节的玻璃粉碎系统,其特征在于:包括上料小车(1)、推料结构(2)、粉碎结构(3)和收料结构(4),所述推料结构(2)设置在上料小车(1)下方,所述粉碎结构(3)设置在推料结构(2)一侧,所述收料结构(4)设置在粉碎结构(3)正下方。
2.根据权利要求1所述的出料颗粒可调节的玻璃粉碎系统,其特征在于:所述推料结构(2)包括推料固定架(21)、第一推料气缸(22)、第二推料气缸(23)和导料结构(24),所述第一推料气缸(22)、第二推料气缸(23)固定在推料固定架(21)上,所述第一推料气缸(22)、第二推料气缸(23) 的柱塞端分别和导料结构(24)连接。
3.根据权利要求1所述的出料颗粒可调节的玻璃粉碎系统,其特征在于:所述粉碎结构(3)包括粉碎机架(31)、粉碎箱体(32)和粉碎总成(33),所述粉碎箱体(32)设置在粉碎机架(31)上,所述粉碎总成(33)设置在粉碎箱体(32)下端。
4.根据权利要求3所述的出料颗粒可调节的玻璃粉碎系统,其特征在于:所述粉碎总成(33)包括粉碎框体(331)、第一转轴总成(332)、第二转轴总成(333)、第一间隙调节结构(334)和第二间隙调节结构(335),所述第一转轴总成(332)和第二转轴总成(333)设置在粉碎框体(331)内部,所述第一间隙调节结构(334)和第二间隙调节结构(335)设置在粉碎框体(331)一侧。
5.根据权利要求4所述的出料颗粒可调节的玻璃粉碎系统,其特征在于:所述粉碎框体(331)侧边设有等间距设置的凸起(3311)。
6.根据权利要求4所述的出料颗粒可调节的玻璃粉碎系统,其特征在于:所述第一转轴总成(332)和第二转轴总成(333)结构相同,所述第一转轴总成(332)包括动力结构(3321)、传动结构(3322)、转轴(3323)和刀片(3324),所述动力结构(3321)通过传动结构(3322)和转轴(3323)一端连接,所述刀片(3324)等间距设置在转轴(3323)上。
7.根据权利要求4或6所述的出料颗粒可调节的玻璃粉碎系统,其特征在于:所述第一转轴总成(332)和第二转轴总成(333)上的刀片(3324)间隔设置。
8.根据权利要求1所述的出料颗粒可调节的玻璃粉碎系统,其特征在于:所述收料结构(4)包括收料支架(41)、第一送料结构(42)、第二送料结构(43)和出料结构(44),所述第一送料结构(42)、第二送料结构(43)依次设置在收料支架(41)上,所述出料结构(44)设置在第二送料结构(43)出料端。
9.根据权利要求8所述的出料颗粒可调节的玻璃粉碎系统,其特征在于:所述收料支架(41)包括第一收料架(411)、第二收料架(412)和调节结构(413),所述第二收料架(412)设置在第一收料架(411)一端并和调节结构(413)连接。
10.一种如权利要求1~9任一项所述的出料颗粒可调节的玻璃粉碎系统的工作方法,其特征在于:具体步骤如下:
1)将需要粉碎的玻璃废料(5)放置到上料小车(1)上;
2)推料结构(2)中的第一推料气缸(22)和第二推料气缸(23)带动导料结构(24),将上料小车(1)中倾倒出来的玻璃废料(5)全部导入粉碎结构(3)的粉碎箱体(32)中;
3)第一转轴总成(332)和第二转轴总成(333)通过传动结构(3322)在动力结构(3321)的驱动向进行相向转动,对玻璃废料进行粉碎;
4)通过第一间隙调节结构(334)和第二间隙调节结构(335)调整第二转轴总成(333)在粉碎框体(331)上的位置,从而调整第一转轴总成(332)和第二转轴总成(333)之间的间隙;
5)粉碎后的玻璃碎粒掉落到收料结构(4)的第一送料结构(42)上,并沿着第二送料结构(43)从出料结构(44)传送到下一工序。
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