CN219682638U - 一种红薯淀粉生产用粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于红薯淀粉生产技术领域，尤其为一种红薯淀粉生产用粉碎机，其包括箱体、套筒、第二转轴和导料块，所述箱体的顶部开设有安装孔，所述套筒固定安装于所述安装孔内，所述导料块固定安装于所述箱体的两侧内壁，所述第二转轴的两端与所述箱体转动连接，所述第二转轴上固定安装有粉碎辊，所述套筒内设置有捶打切割装置。本实用新型结构设计合理，可以在红薯淀粉生产过程中起到良好的粉碎作用，以及不影响进料效率，能一次性对红薯进行充分粉碎，装置操作简单，避免了进料时红薯在粉碎辊上打滑，导致进料和粉碎效率较低，以及需要工人施加外力将红薯压入粉碎辊具有一定危险性的问题，可靠性高。

Description

一种红薯淀粉生产用粉碎机

技术领域

本实用新型涉及红薯淀粉生产技术领域，尤其涉及一种红薯淀粉生产用粉碎机。

背景技术

红薯淀粉生产过程，实际上就是物理分离过程，是将原料中的纤维素、蛋白质、无机盐等及其它物质与淀粉分开，根据淀粉不溶于冷水和比重大于水的性质，将淀粉从水的悬浮液中分离出来，以前的淀粉加工提取基本靠人工来完成，因为工序复杂、耗时良久，所以加工规模都不大，产量也小，如今多为机械化生产，红薯淀粉的生产工序有清洗、粉碎、筛分、沉淀等，粉碎是最重要的工序之一，它关系到出粉率和淀粉的质量，对红薯进行粉碎的目的就是破坏红薯的组织结构，使其中的淀粉能够顺利地从块根中解体分离出来，红薯粉碎得越充分，淀粉提取率就越高，

现有的红薯淀粉生产用粉碎机大多是通过设置一组粉碎辊体，然后通过辊体直接对完整的红薯进行粉碎，但是通过一组粉碎辊体，不易将红薯一次性充分粉碎，需要重复操作，较为耗时费力，完整的红薯有时不易被粉碎辊体咬合，会在粉碎辊体上打滑滚动，影响进料，需要人工施加外力将红薯压入粉碎辊体中进行粉碎，导致粉碎效率较低，而且具有一定的危险性，因此我们提出了一种红薯淀粉生产用粉碎机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种红薯淀粉生产用粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种红薯淀粉生产用粉碎机，包括箱体、套筒、第二转轴和导料块，所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底板，所述箱体的顶部开设有安装孔，所述套筒固定安装于所述安装孔内，所述导料块固定安装于所述箱体的两侧内壁，所述第二转轴的两端与所述箱体转动连接，所述第二转轴上固定安装有粉碎辊，所述箱体的顶部固定连接有进料斗，所述套筒内设置有捶打切割装置。

优选的，所述捶打切割装置包括第一电机、锤体和切割网，所述套筒的顶部开设有通孔，便于连杆进行移动，所述套筒的顶部固定连接有电机盒，所述第一电机固定安装于所述电机盒内，所述第一电机的输出端连接有曲柄，所述曲柄的一端转动连接有连杆，所述锤体的顶部固定连接有锤柄，所述锤柄的顶端与所述连杆的一端转动连接，所述切割网的两侧与所述导料块固定连接，导料块的便于红薯滚落到切割网上。

优选的，所述底板上放置有接料箱，便于对粉碎好的红薯进行收集和转移，所述箱体的底部固定连接有出料槽。

优选的，所述出料槽内转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定安装有碾压辊，便于对红薯进行进一步的碾压粉碎，使红薯充分均匀的粉碎。

优选的，所述出料槽的正面螺栓连接有防护罩，防护罩能对联动装置进行保护，并且能够防止联动装置伤到工人，所述防护罩与所述箱体螺栓连接，便于将防护罩取下对联动装置进行维护，所述防护罩上固定安装有电机固定箱，所述电机固定箱内固定安装有第二电机，所述防护罩内设置有联动装置。

优选的，所述联动装置包括第一链轮、第二链轮和齿轮，所述第一链轮与所述第一转轴的一端固定连接，所述第二链轮与所述第二转轴的一端固定连接，所述齿轮固定安装于所述第一转轴的外侧表面，所述第一链轮上啮合有传动链，所述传动链与所述第二链轮相啮合，便于链轮带动转轴进行同步转动。

优选的，两个齿轮相啮合，便于通过第一转轴带动两个碾压辊进行同步反向转动，对红薯进行有效碾压，所述第二电机的输出端与一个第一转轴的一端固定连接，便于带动联动装置运行。

优选的，所述锤体的顶部固定连接有缓冲弹簧的一端，所述缓冲弹簧的另一端与所述套筒的顶部内壁固定连接，便于对锤体在上下移动的过程中起到缓冲作用，减少敲击噪音，所述锤体与所述套筒的内壁滑动接触。

本实用新型中，所述的一种红薯淀粉生产用粉碎机，通过捶打切割装置的设置，能够使锤体对切割网上的红薯进行初步切块，小块的具有棱角的红薯块易于被粉碎辊咬合碾入，不易在粉碎辊上打滑，便于接下来进一步粉碎，不影响上料和粉碎效率；

本实用新型中，所述的一种红薯淀粉生产用粉碎机，通过联动装置的设置，使粉碎辊和碾压辊同步运行，能够一次性对红薯进行充分粉碎，省时省力。

本实用新型结构设计合理，可以在红薯淀粉生产过程中起到良好的红薯粉碎作用，以及不影响进料效率，能够一次性对红薯进行充分粉碎，有效避免了进料时红薯在粉碎辊上打滑，影响进料，导致的粉碎效率较低，以及需要工人施加外力将红薯压入粉碎辊具有一定危险性的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种红薯淀粉生产用粉碎机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种红薯淀粉生产用粉碎机的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种红薯淀粉生产用粉碎机的侧面局部剖视结构示意图。

图中：1、箱体；2、切割网；3、第二转轴；4、第二链轮；5、接料箱；6、齿轮；7、第一转轴；8、第一链轮；9、传动链；10、粉碎辊；11、支撑腿；12、底板；13、导料块；14、进料斗；15、缓冲弹簧；16、曲柄；17、第一电机；18、连杆；19、锤柄；20、套筒；21、锤体；22、碾压辊；23、第二电机；24、防护罩；25、出料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种红薯淀粉生产用粉碎机，包括箱体1、套筒20、第二转轴3和导料块13，箱体1的底部固定连接有支撑腿11，支撑腿11的底部固定连接有底板12，箱体1的顶部开设有安装孔，套筒20固定安装于安装孔内，导料块13固定安装于箱体1的两侧内壁，第二转轴3的两端与箱体1转动连接，第二转轴3上固定安装有粉碎辊10，箱体1的顶部固定连接有进料斗14，套筒20内设置有捶打切割装置。

本实施例中，捶打切割装置包括第一电机17、锤体21和切割网2，套筒20的顶部开设有通孔，套筒20的顶部固定连接有电机盒，第一电机17固定安装于电机盒内，第一电机17的输出端连接有曲柄16，曲柄16的一端转动连接有连杆18，锤体21的顶部固定连接有锤柄19，锤柄19的顶端与连杆18的一端转动连接，需要说明的是，第一电机17通过曲柄16带动连杆18上下移动，连杆18通过锤柄19拉动锤体21进行上下移动，切割网2的两侧与导料块13固定连接，切割网2上设置有切割刀片。

本实施例中，箱体1的底部固定连接有出料槽25，需要说明的是，底板12上放置有接料箱5，粉碎好的红薯从出料槽25内出来，掉落到下方的接料箱5内，通过取走接料箱5将粉碎好的红薯转移到下一工序。

本实施例中，出料槽25的正面螺栓连接有防护罩24，防护罩24内设置有联动装置，需要说明的是，防护罩24与箱体1螺栓连接，防护罩24能够对联动装置进行保护，避免传动受到影响，通过取下螺栓能够对联动装置进行维护，防护罩24上固定安装有电机固定箱，电机固定箱内固定安装有第二电机23，通过第二电机23能够驱动联动装置。

本实施例中，联动装置包括第一链轮8、第二链轮4和齿轮6，出料槽25内转动连接有第一转轴7，第一转轴7上固定安装有碾压辊22，第一链轮8与第一转轴7的一端固定连接，第二链轮4与第二转轴3的一端固定连接，需要说明的是，齿轮6固定安装于第一转轴7的外侧表面，第一链轮8上啮合有传动链9，传动链9与第二链轮4相啮合，通过传动链9的传动，能够使第一链轮8和第二链轮4同步转动，从而能够通过第一转轴7和第二转轴3带动粉碎辊10和碾压辊22进行转动。

本实施例中，需要说明的是，两个齿轮6相啮合，能够通过齿轮6转动带动碾压辊22进行同步反向转动，从而能够对红薯进行有效的碾压粉碎，第二电机23的输出端与一个第一转轴7的一端固定连接，通过第二电机23带动一个第一转轴7和齿轮6转动，从而能够带动整个联动装置运行。

本实施例中，锤体21的顶部固定连接有缓冲弹簧15的一端，缓冲弹簧15的另一端与套筒20的顶部内壁固定连接，需要说明的是，通过缓冲弹簧15的设置，能够在锤体21上下移动对红薯进行锤击时，起到一定的缓冲作用，减少锤击的噪音，锤体21与套筒20的内壁滑动接触能够对锤体21的移动进行导向限位，并且使锤体21上下移动顺畅。

本实用新型中，在使用时，将清洗好的红薯从进料斗14放入，红薯从导料块13的斜面上滚动到切割网2上，启动第一电机17，第一电机17通过曲柄16带动连杆18进行上下移动，连杆18通过锤柄19拉动锤体21进行上下移动，对切割网2上的红薯进行锤击，锤体21移动会拉动缓冲弹簧15进行伸缩，缓冲弹簧15起到缓冲和减少噪音的作用，通过切割网2上的切割刀片将红薯切成小块掉落到下方的粉碎辊10上，启动第二电机23，第二电机23带动固定连接的一个第一链轮8和第一转轴7进行转动，第一转轴7带动一个齿轮6和一个碾压辊22进行转动，由于两个齿轮6相啮合，两个齿轮6会进行同步反向转动，从而使两个第一转轴7带动两个碾压辊22和两个第一链轮8进行同步反向转动，第一链轮8通过传动链9带动第二链轮4进行转动，两个第二链轮4通过第二转轴3带动两个粉碎辊10进行同步反向转动，粉碎辊10对红薯块进行粉碎，通过粉碎辊10粉碎的红薯掉落到下方出料槽25内的碾压辊22上，碾压辊22通过转动对红薯进行进一步的粉碎，使红薯得到充分均匀的粉碎，粉碎完成的红薯通过出料槽25掉落到下方的接料箱5内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种红薯淀粉生产用粉碎机，其特征在于，包括箱体(1)、套筒(20)、第二转轴(3)和导料块(13)，所述箱体(1)的底部固定连接有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)的底部固定连接有底板(12)，所述箱体(1)的顶部开设有安装孔，所述套筒(20)固定安装于所述安装孔内，所述导料块(13)固定安装于所述箱体(1)的两侧内壁，所述第二转轴(3)的两端与所述箱体(1)转动连接，所述第二转轴(3)上固定安装有粉碎辊(10)，所述箱体(1)的顶部固定连接有进料斗(14)，所述套筒(20)内设置有捶打切割装置。

2.根据权利要求1所述的一种红薯淀粉生产用粉碎机，其特征在于，所述捶打切割装置包括第一电机(17)、锤体(21)和切割网(2)，所述套筒(20)的顶部开设有通孔，所述套筒(20)的顶部固定连接有电机盒，所述第一电机(17)固定安装于所述电机盒内，所述第一电机(17)的输出端连接有曲柄(16)，所述曲柄(16)的一端转动连接有连杆(18)，所述锤体(21)的顶部固定连接有锤柄(19)，所述锤柄(19)的顶端与所述连杆(18)的一端转动连接，所述切割网(2)的两侧与所述导料块(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种红薯淀粉生产用粉碎机，其特征在于，所述底板(12)上放置有接料箱(5)，所述箱体(1)的底部固定连接有出料槽(25)。

4.根据权利要求3所述的一种红薯淀粉生产用粉碎机，其特征在于，所述出料槽(25)内转动连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)上固定安装有碾压辊(22)。

5.根据权利要求3所述的一种红薯淀粉生产用粉碎机，其特征在于，所述出料槽(25)的正面螺栓连接有防护罩(24)，所述防护罩(24)与所述箱体(1)螺栓连接，所述防护罩(24)上固定安装有电机固定箱，所述电机固定箱内固定安装有第二电机(23)，所述防护罩(24)内设置有联动装置。

6.根据权利要求5所述的一种红薯淀粉生产用粉碎机，其特征在于，所述联动装置包括第一链轮(8)、第二链轮(4)和齿轮(6)，所述第一链轮(8)与第一转轴(7)的一端固定连接，所述第二链轮(4)与所述第二转轴(3)的一端固定连接，所述齿轮(6)固定安装于第一转轴(7)的外侧表面，所述第一链轮(8)上啮合有传动链(9)，所述传动链(9)与所述第二链轮(4)相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种红薯淀粉生产用粉碎机，其特征在于，两个齿轮(6)相啮合，所述第二电机(23)的输出端与一个第一转轴(7)的一端固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种红薯淀粉生产用粉碎机，其特征在于，所述锤体(21)的顶部固定连接有缓冲弹簧(15)的一端，所述缓冲弹簧(15)的另一端与所述套筒(20)的顶部内壁固定连接，所述锤体(21)与所述套筒(20)的内壁滑动。