CN203110368U - 一种榨油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种榨油机，包括机架和设置在机架底部的动力装置，所述的机架上设有锥形的进料斗，所述的进料斗内设有粗绞装置，进料斗的出口处设有精榨装置，所述的粗绞装置包括设置在进料斗内并且竖直设置的立轴，所述的立轴靠进料斗出口的一端设置有呈螺旋状的粗绞刀片，所述的精榨装置包括与进料斗出口连接的榨笼，榨笼的底部设有出油口，出油口下方设有接油盘，所述的榨笼内设有横向设置的榨轴，所述的榨轴外套设有榨螺，所述的榨螺的外表面设有呈螺旋状的精榨刀片，所述的榨笼的内侧壁设有成排设置且朝向精榨刀片设置的排刀。本实用新型的榨油机设置有粗绞装置和精榨装置，提供两道榨油装置，可以有效将物料中的油榨出，出油率高。

Description

一种榨油机

技术领域

本实用新型涉及一种榨油机。 

背景技术

随着我国人民生活水平不断提高，尤其是人民收入的增加，食用油需用量也不断增加。目前世界人均年食用油为14kg，我国人均年食用油约为7.4kg，只有世界人平均量的二分之一。预计到2010年，我国人均年食用油可达10kg。我国农村是个大市场，在油脂加工设备方面，目前适应于广大农村的油料加工机械应当是中小型的较为适用。现有的一些榨油机榨油一般只经过一道榨压出油，工序较为粗糙，出油率低。 

发明内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种出油率高、精细榨油的榨油机。 

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案： 

一种榨油机，包括机架和设置在机架底部的动力装置，所述的机架上设有锥形的进料斗，所述的进料斗内设有粗绞装置，进料斗的出口处设有精榨装置，所述的粗绞装置包括设置在进料斗内并且竖直设置的立轴，所述的立轴靠进料斗出口的一端设置有呈螺旋状的粗绞刀片，所述的精榨装置包括与进料斗出口连接的榨笼，榨笼的底部设有出油口，出油口下方设有接油盘，所述的榨笼内设有横向设置的榨轴，所述的榨轴外套设有榨螺，所述的榨螺的外表面设有呈螺旋状的精榨刀片，所述的榨笼的内侧壁设有成排设置且朝向精榨刀片设置的排刀。

作为优选，所述的粗绞装置还包括连接在进料斗的出口处的绞笼，所述的粗绞刀片设置在绞笼内，所述的立轴分布在绞笼远离进料斗出口处的一侧，所述的立轴靠绞笼的部分套设有传送排骨圈。采用上述的优选方案后，将粗绞刀片设置在绞笼内，可以为粗绞提供空间，物料进入绞笼后经过第一道工序的粗绞，为后续精榨出油做好准备，可以提高物料的出油率。 

作为优选，所述的立轴位于进料斗部分套设有固定环，所述的固定环的外侧壁上设有连接杆，所述连接杆远离固定环的一端设有搅拌拨杆，所述的搅拌拨杆沿进料斗内侧壁的锥面倾斜设置。采用上述的优选方案后，利用搅拌拨杆可以将进料筒内的物料搅拌拨匀，避免无聊在进料斗内堆积，影响后续工作。 

作为优选，所述的榨笼的顶部设有榨笼盖。采用上述的优选方案后，榨笼盖的设置可以便于工作人员观察，便于监督。 

作为优选，所述的立轴和榨轴均由动力装置驱动，所述的动力装置包括粗绞动力装置、精榨动力装置以及由电机驱动的主动轴，所述的粗绞动力装置包括横向设置的粗绞动力轴，所述的粗绞动力轴的一侧通过皮带与主动轴连接，粗绞动力轴的另一端设有设有小锥齿轮，所述的立轴远离进料斗出口处的一端设有与小锥齿轮啮合设置的大锥齿轮。采用上述的优选方案后，利用大锥齿轮和小锥齿轮实现动力的传动，实现粗绞装置的转动，结构更加紧凑。 

作为优选，所述的精榨动力装置包括套设有榨轴上的榨轴齿轮，所述的主动轴上套设有从动轮，所述的从动轮通过连接轴与所述的榨轴齿轮的齿轮盘连接。采用上述的优选方案后，利用主动轴、从动轮和齿轮盘的传动实现精榨装置的工作，结构更加紧凑。 

作为优选，所述的榨轴与榨笼配合的一端设有压紧螺栓，并在压紧螺栓外罩设精榨保护帽。采用上述的优选方案后，可以防止精榨装置榨油时油滴的泄露。 

作为优选，所述的进料斗远离出口的一侧为进口，所述的进料斗的进口处设有支撑板，所述的大锥齿轮和小锥齿轮设置在支撑板上方，所述的大锥齿轮和小锥齿轮外设有粗绞保护罩。采用上述的优选方案后，支撑板的设置可以为粗绞装置提供安装平台，同时也可以进一步保护进料斗内的物料，保证进料斗内物料的卫生，同时粗绞保护罩的设置可以保护大锥齿轮和小锥齿轮。 

本实用新型的榨油机设置有粗绞装置和精榨装置，提供两道榨油装置，可以有效将物料中的油榨出，出油率高。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图； 

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图；

图4为图1中C处的局部放大图；

图5为图1中D处的局部放大图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本实用新型的实施例具体是一种榨油机，包括底座1、机架2和设置在机架2底部的动力装置3，机架2上设有锥形的进料斗4，进料斗4内设有粗绞装置5，进料斗4的出口处设有精榨装置6，粗绞装置5包括设置在进料斗4内并且竖直设置的立轴51，立轴51靠进料斗4出口的一端设置有呈螺旋状的粗绞刀片52，精榨装置6包括与进料斗出口连接的榨笼61，榨笼61的底部设有出油口611，出油口611下方设有接油盘7，榨笼61内设有横向设置的榨轴62，榨轴62外套设有榨螺63，榨螺63的外表面设有呈螺旋状的精榨刀片631，榨笼61的内侧壁设有成排设置且朝向精榨刀片631设置的排刀64。 

粗绞装置5还包括连接在进料斗4的出口处的绞笼53，粗绞刀片52设置在绞笼53内，立轴51分布在绞笼53远离进料斗4出口处的一侧，立轴51靠绞笼53的部分套设有传送排骨圈8。立轴51位于进料斗4部分套设有固定环54，固定环54的外侧壁上设有连接杆55，连接杆55远离固定环54的一端设有搅拌拨杆56，搅拌拨杆56沿进料斗4内侧壁的锥面倾斜设置。榨笼61的顶部设有榨笼盖612。 

立轴51和榨轴62均由动力装置3驱动，动力装置3包括粗绞动力装置31、精榨动力装置32以及由电机驱动的主动轴33，粗绞动力装置31包括横向设置的粗绞动力轴311，粗绞动力轴311的一侧通过皮带312与主动轴33连接，粗绞动力轴311的另一端设有设有小锥齿轮313，立轴51远离进料斗4出口处的一端设有与小锥齿轮313啮合设置的大锥齿轮511。精榨动力装置32包括套设有榨轴62上的榨轴齿轮621，主动轴33上套设有从动轮321，从动轮321通过连接轴322与榨轴齿轮621的齿轮盘连接。 

榨轴62与榨笼61配合的一端设有压紧螺栓65，并在压紧螺栓65外罩设精榨保护帽66。进料斗4远离出口的一侧为进口，进料斗4的进口处设有支撑板41，大锥齿轮511和小锥齿轮313设置在支撑板41上方，大锥齿轮511和小锥齿轮313外设有粗绞保护罩9。 

工作时，榨油机运转时，预处理好的料胚从进料斗4进入绞笼61，经过粗绞装置5的粗绞刀片52的粗绞呈较小的料块，这些较小的料块进入榨笼61经过榨轴62上的榨螺63的第二次压榨，料块在榨笼61中受到破坏，在巨大的压力下，油就从榨螺63和排刀64之间挤出来。 

Claims (8)

1.一种榨油机，包括机架和设置在机架底部的动力装置，所述的机架上设有锥形的进料斗，所述的进料斗内设有粗绞装置，进料斗的出口处设有精榨装置，其特征在于：所述的粗绞装置包括设置在进料斗内并且竖直设置的立轴，所述的立轴靠进料斗出口的一端设置有呈螺旋状的粗绞刀片，所述的精榨装置包括与进料斗出口连接的榨笼，榨笼的底部设有出油口，出油口下方设有接油盘，所述的榨笼内设有横向设置的榨轴，所述的榨轴外套设有榨螺，所述的榨螺的外表面设有呈螺旋状的精榨刀片，所述的榨笼的内侧壁设有成排设置且朝向精榨刀片设置的排刀。

2.根据权利要求1所述的榨油机，其特征在于：所述的粗绞装置还包括连接在进料斗的出口处的绞笼，所述的粗绞刀片设置在绞笼内，所述的立轴分布在绞笼远离进料斗出口处的一侧，所述的立轴靠绞笼的部分套设有传送排骨圈。

3.根据权利要求1所述的榨油机，其特征在于：所述的立轴位于进料斗部分套设有固定环，所述的固定环的外侧壁上设有连接杆，所述连接杆远离固定环的一端设有搅拌拨杆，所述的搅拌拨杆沿进料斗内侧壁的锥面倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的榨油机，其特征在于：所述的榨笼的顶部设有榨笼盖。

5.根据权利要求1所述的榨油机，其特征在于：所述的立轴和榨轴均由动力装置驱动，所述的动力装置包括粗绞动力装置、精榨动力装置以及由电机驱动的主动轴，所述的粗绞动力装置包括横向设置的粗绞动力轴，所述的粗绞动力轴的一侧通过皮带与主动轴连接，粗绞动力轴的另一端设有设有小锥齿轮，所述的立轴远离进料斗出口处的一端设有与小锥齿轮啮合设置的大锥齿轮。

6.根据权利要求5所述的榨油机，其特征在于：所述的精榨动力装置包括套设有榨轴上的榨轴齿轮，所述的主动轴上套设有从动轮，所述的从动轮通过连接轴与所述的榨轴齿轮的齿轮盘连接。

7.根据权利要求1所述的榨油机，其特征在于：所述的榨轴与榨笼配合的一端设有压紧螺栓，并在压紧螺栓外罩设精榨保护帽。

8.根据权利要求5所述的榨油机，其特征在于：所述的进料斗远离出口的一侧为进口，所述的进料斗的进口处设有支撑板，所述的大锥齿轮和小锥齿轮设置在支撑板上方，所述的大锥齿轮和小锥齿轮外设有粗绞保护罩。

Images