CN205926129U - 一种全自动环保喷油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动环保喷油机，包括机箱及设置在机箱上的转动升降机构和喷油机构；转动升降机构包括转盘、转动驱动器及升降驱动器；转盘枢接在机箱上，转动驱动器与转盘传动连接并用于驱动转盘转动，升降驱动器用于驱动转盘上下移动；转盘上还设置有至少一个喷油底模，喷油底模用于放置待喷件；喷油机构包括底模外罩及喷头，喷头设置在底模外罩内，底模外罩用于罩住喷油底模上的待喷件，喷头朝向转盘的喷油底模。本实用新型通过设置转动升降机构、喷油机构和清洗机构，利用转动升降机构自动升降和转动待喷件，喷油机构自动对待喷件进行喷油处理，解决了现有技术中手工喷油效率低、易对身体造成伤害、耗油大等问题。

Description

一种全自动环保喷油机

技术领域

本实用新型涉及喷油机领域，尤其涉及一种全自动环保喷油机。

背景技术

很多玩具需要在表层喷涂上油漆，以使其具有丰富的色彩，增加趣味性。

目前，玩具行业的玩具喷油作业通常以手工操作为主，喷油作业一般包括：首先安装底模，调配好适用油漆并将油漆装入手动喷油枪油斗内，再将产品装入底模，单手抓住底模，另一手使用喷油枪对准底模进行喷油，生产一定数量后清洗底模，有飞油的次品返修，喷油后的成品装箱入库。

现有喷油作业还存在着很多问题：(1)现有的喷油作业由于多为手工喷油，而喷油作业属于污染性工序，喷枪产生的油尘易飞入空中，对人体建康造成伤害，费油也易对环境造成污染；(2)手工作业效率低且喷油质量不稳定，并受工人熟练程度影响；(3)喷油的底模制作工艺复杂、成本高；(4)手工操作气动喷油枪油量控制不稳定，油耗大存在浪费；(5)需安装配套水帘柜抽风系统，必须有独立车间，生产工序调整灵活性低，无法推广各加工工序合并重组改善；(6)一次喷油以单件为主，效率低。因此，市场上越来越需要一种自动环保喷油机，以解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种全自动环保喷油机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种全自动环保喷油机，包括机箱及设置在机箱上的转动升降机构和喷油机构；

所述转动升降机构包括转盘、转动驱动器及升降驱动器；所述转盘枢接在所述机箱上，所述转动驱动器位于所述转盘的一侧，所述转动驱动器与所述转盘传动连接并用于驱动所述转盘转动，所述升降驱动器位于所述转盘的下方，所述升降驱动器用于驱动所述转盘上下移动；

所述转盘上还设置有至少一个喷油底模，所述喷油底模用于放置待喷件；

所述喷油机构包括底模外罩及喷头，所述底模外罩及喷头位于所述转盘的上方，所述喷头设置在所述底模外罩内，所述底模外罩用于罩住所述喷油底模上的待喷件，所述喷头朝向所述转盘的喷油底模。

本实用新型的全自动环保喷油机通过设置转动升降机构、喷油机构和清洗机构，利用转动升降机构自动升降和转动待喷件，喷油机构自动对待喷件进行喷油处理，解决了现有技术中手工喷油效率低、易对身体造成伤害、耗油大等问题。

进一步地，所述转动驱动器为转动电机，所述转动电机的输出端与所述转盘传动连接。

进一步地，所述升降驱动器为升降气缸，所述升降气缸的缸体固定在所述机箱上，所述升降气缸的活塞杆用于推动所述转盘上下移动。

进一步地，所述喷油机构还包括位置感应器，所述位置感应器设置在所述底模外罩内并朝向所述转盘的喷油底模，所述位置感应器用于检测所述喷油底模的位置。

进一步地，所述喷油机构还包括外罩升降驱动器，所述外罩升降驱动器固定在所述机箱上，所述外罩升降驱动器用于推动所述底模外罩上下移动。

进一步地，所述喷油机构还包括抽气管及气压表，所述抽气管设置在所述底模外罩上，所述抽气管用于抽取所述底模外罩内的空气，所述气压表设置在所述机箱上，所述气压表用于测量并显示所述底模外罩内的压力。

进一步地，还包括清洗机构，所述清洗机构包括喷嘴，所述喷嘴设置在所述底模外罩内，所述喷嘴朝向所述转盘的喷油底模。

进一步地，所述清洗机构还包括清洗毛刷和清洗电机，所述清洗毛刷设置在所述底模外罩内并与所述清洗电机的输出端连接，所述清洗毛刷用于清刷所述喷油底模上的油渍。

进一步地，还包括控制器，所述控制器与所述转动升降机构、喷油机构及清洗机构信号连接，所述控制器用于控制所述转动升降机构、喷油机构及清洗机构协调工作。

进一步地，还包括显示屏和信号灯；所述显示屏与所述控制器信号连接，所述显示屏用于显示生产参数并进行参数输入；所述信号灯与所述控制器信号连接，所述信号灯用于显示生产信号。

相对于现有技术，本实用新型的全自动环保喷油机通过设置转动升降机构、喷油机构和清洗机构，利用转动升降机构自动升降和转动待喷件，喷油机构自动对待喷件进行喷油处理，解决了现有技术中手工喷油效率低、易对身体造成伤害、耗油大等问题；多次喷油后，利用清洗机构清洗转动升降机构的转盘的喷油底模，及时清除油渍，更进一步增加了自动化程度，不用专门人工清洗喷油底模。本实用新型的全自动环保喷油机具有结构简单、自动化程度高、效率高、实用性强等特点。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的全自动环保喷油机的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1，图1是本实用新型的全自动环保喷油机的结构示意图。本实用新型的全自动环保喷油机，包括机箱10及设置在机箱10上的转动升降机构20、喷油机构30和清洗机构40。转动升降机构20用于放置待喷件并带动待喷件移动至喷油机构30处，喷油机构30向待喷件进行喷油工作，生产一段时间后，使用清洗机构40清洗转动升降机构上的油渍。

具体地，本实施例的所述转动升降机构20包括转盘21、转动驱动器及升降驱动器22；所述转盘21枢接在所述机箱10上，所述转动驱动器位于所述转盘21的一侧，所述转动驱动器与所述转盘21传动连接并用于驱动所述转盘21转动，所述升降驱动器22位于所述转盘21的下方，所述升降驱动器22用于驱动所述转盘21上下移动；所述转盘21上还设置有至少一个喷油底模211，所述喷油底模211用于放置待喷件，本实施例优选地设置了两个喷油底模211。本实施例的所述转动驱动器为转动电机，所述转动电机的输出端与所述转盘传动连接。本实施例的所述升降驱动器22为升降气缸，所述升降气缸的缸体固定在所述机箱10上，所述升降气缸的活塞杆用于推动所述转盘21上下移动。

本实施例的所述喷油机构30包括底模外罩31、喷头32、位置感应器、外罩升降驱动器。所述底模外罩31及喷头32位于所述转盘21的上方，所述喷头32设置在所述底模外罩31内，所述底模外罩31用于罩住所述喷油底模211上的待喷件，所述喷头32朝向所述转盘31的喷油底模211，所述喷头32用于向待喷件上喷漆。所述位置感应器设置在所述底模外罩31内并朝向所述转盘21的喷油底模211，所述位置感应器用于检测所述喷油底模211的位置。所述位置感应器用于检测所述喷油底模211的位置。所述外罩升降驱动器固定在所述机箱10上，本实施例的外罩升降驱动器为外罩升降驱动电机，其通过一丝杠与所述底模外罩31传动连接，所述外罩升降驱动器用于推动所述底模外罩31上下移动。

为了能对底模外罩31内的气压进行调节，以便更好地对待喷件进行喷油，本实施例的所述喷油机构30还优选地设置了抽气管33及气压表34，所述抽气管33设置在所述底模外罩31上，所述抽气管33用于抽取所述底模外罩31内的空气，所述气压表34设置在所述机箱10上，所述气压表34用于测量并显示所述底模外罩31内的压力。

本实施例的所述清洗机构40包括喷嘴41、清洗毛刷42和清洗电机。所述喷嘴41设置在所述底模外罩31内，所述喷嘴41朝向所述转盘的喷油底模，所述喷嘴41用于向所述喷油底模211喷清洗水。所述清洗毛刷42设置在所述底模外罩31内与所述清洗电机的输出端连接，所述清洗毛刷42用于清刷所述喷油底模211上的油渍。

本实施例还优选地设置了控制器、显示屏50和信号灯60。所述控制器与所述转动升降机构20、喷油机构30及清洗机构40信号连接，所述控制器用于控制所述转动升降机构20、喷油机构30及清洗机构40协调工作。所述显示屏50与所述控制器信号连接，所述显示屏50用于显示生产参数并进行参数输入。所述信号灯60与所述控制器信号连接，所述信号灯60用于显示生产信号。

另外，本实例例还在机箱上设置了电源开关、急停开关等。

本实用新型的全自动环保喷油机的工作过程为：

启动电源开关，在显示屏50上对转盘行程、喷油量、喷头走油方式、频率等参数进行设置。利用抽气管33调节底模外罩31内的气压。将待喷件放置到转盘21的喷油底模211上，启动转动驱动器及升降驱动器22，转动驱动器及升降驱动器22通过带动转盘21转动和升降，同时，底模外罩31在外罩升降驱动器的带动下向下移动，位置感应器不停地检测喷油底模211的位置，以使喷油底模上的待喷件送入到底模外罩31内。喷头32对待喷件进行喷油。喷油后，转盘21下行后，将喷油完的工件下料，转盘21转动，另一个喷油底模211上的待喷件进行喷油。

多次喷油后，转盘21将喷油底模211送至喷嘴41及清洗毛刷42处，喷嘴41喷出清洗水，清洗毛刷42清刷喷油底模211上的油渍。清洗完成后，转盘21下行移动到装料位置。

使用本实用新型的全自动环保喷油机可减轻喷油工序对人力操作的依赖，并可一次进行多件喷油，生产效率提升300-400％，降低生产成本，同时达到节能减排的目的。其独立单体式设计，可使喷油工序在各生产工序间灵活调配。

相对于现有技术，本实用新型的全自动环保喷油机通过设置转动升降机构、喷油机构和清洗机构，利用转动升降机构自动升降和转动待喷件，喷油机构自动对待喷件进行喷油处理，解决了现有技术中手工喷油效率低、易对身体造成伤害、耗油大等问题；多次喷油后，利用清洗机构清洗转动升降机构的转盘的喷油底模，及时清除油渍，更进一步增加了自动化程度，不用专门人工清洗喷油底模。本实用新型的全自动环保喷油机具有结构简单、自动化程度高、效率高、实用性强等特点。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (10)

1.一种全自动环保喷油机，其特征在于：包括机箱及设置在机箱上的转动升降机构和喷油机构；

所述转动升降机构包括转盘、转动驱动器及升降驱动器；所述转盘枢接在所述机箱上，所述转动驱动器位于所述转盘的一侧，所述转动驱动器与所述转盘传动连接并用于驱动所述转盘转动，所述升降驱动器位于所述转盘的下方，所述升降驱动器用于驱动所述转盘上下移动；

所述转盘上还设置有至少一个喷油底模，所述喷油底模用于放置待喷件；

所述喷油机构包括底模外罩及喷头，所述底模外罩及喷头位于所述转盘的上方，所述喷头设置在所述底模外罩内，所述底模外罩用于罩住所述喷油底模上的待喷件，所述喷头朝向所述转盘的喷油底模。

2.根据权利要求1所述的全自动环保喷油机，其特征在于：所述转动驱动器为转动电机，所述转动电机的输出端与所述转盘传动连接。

3.根据权利要求1所述的全自动环保喷油机，其特征在于：所述升降驱动器为升降气缸，所述升降气缸的缸体固定在所述机箱上，所述升降气缸的活塞杆用于推动所述转盘上下移动。

4.根据权利要求1所述的全自动环保喷油机，其特征在于：所述喷油机构还包括位置感应器，所述位置感应器设置在所述底模外罩内并朝向所述转盘的喷油底模，所述位置感应器用于检测所述喷油底模的位置。

5.根据权利要求1所述的全自动环保喷油机，其特征在于：所述喷油机构还包括外罩升降驱动器，所述外罩升降驱动器固定在所述机箱上，所述外罩升降驱动器用于推动所述底模外罩上下移动。

6.根据权利要求1所述的全自动环保喷油机，其特征在于：所述喷油机构还包括抽气管及气压表，所述抽气管设置在所述底模外罩上，所述抽气管用于抽取所述底模外罩内的空气，所述气压表设置在所述机箱上，所述气压表用于测量并显示所述底模外罩内的压力。

7.根据权利要求1所述的全自动环保喷油机，其特征在于：还包括清洗机构，所述清洗机构包括喷嘴，所述喷嘴设置在所述底模外罩内，所述喷嘴朝向所述转盘的喷油底模。

8.根据权利要求7所述的全自动环保喷油机，其特征在于：所述清洗机构还包括清洗毛刷和清洗电机，所述清洗毛刷设置在所述底模外罩内并与所述清洗电机的输出端连接，所述清洗毛刷用于清刷所述喷油底模上的油渍。

9.根据权利要求7或8所述的全自动环保喷油机，其特征在于：还包括控制器，所述控制器与所述转动升降机构、喷油机构及清洗机构信号连接，所述控制器用于控制所述转动升降机构、喷油机构及清洗机构协调工作。

10.根据权利要求9所述的全自动环保喷油机，其特征在于：还包括显示屏和信号灯；所述显示屏与所述控制器信号连接，所述显示屏用于显示生产参数并进行参数输入；所述信号灯与所述控制器信号连接，所述信号灯用于显示生产信号。