CN204429910U - 一种新型用于压平pcb板的设备 - Google Patents

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刘辉
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Abstract

本实用新型公开了一种新型用于压平PCB板的设备,它包括工作台(1)、设置在工作台(1)上的压紧装置以及设置在工作台(1)上的立柱(2),工作台(1)上设置有承载台(3),固定块(5)设置在工作台(1)上,垂向气缸(4)的活塞杆的作用端设置有平行于承载台(3)的压板(6),丝杆(11)上连接有螺母(12),螺母(12)的底部转轴旋转安装有相互平行的清洗滚筒(13)和整平滚筒(14),清洗滚筒(13)和整平滚筒(14)均设置在承载台(3)的正上方,整平滚筒(14)设置在清洗滚筒(13)与伺服电机(10)之间,清洗滚筒(13)的外部包裹有毛刷(15)。本实用新型的有益效果是:提高PCB板整平效率、操作简单、极大减轻工人劳动强度。

Description

—种新型用于压平PCB板的设备
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及PCB板整平的技术领域,特别是一种新型用于压平PCB板的设备。
背景技术
[0002] PCB板的材质为铜材料,是电子元器件电气连接的提供者,采用PCB板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率。为提高PCB板的使用寿命,大多数企业通常会在PCB板表面上镀一层较薄镀金层,镀金结束后需要先用清水清洗其表面的电镀液,随后送入烘箱内进行烘干,最终制得成品PCB板。
[0003] 其中,PCB板在进行镀金处理前需要将PCB板整平,以提高电镀液内离子能够高效的依附在PCB板表面上,其整平方法是工人先将PCB板放入清洗液中以清除其表面的污垢,再将PCB板平放在油压机的下方,然后控制油压机的活塞杆快速伸出,使压板将PCB压平,由于PCB板的清洗和整平为两个独立的工序,需要较多的员工操作,增大了生产成本,同时严重增大了工人的劳动强度,此外,PCB板的清洗工序到整平工序需要人工搬运,进一步增大了工人的劳动强度,降低了 PCB板的生产效率,严重影响了企业的经济效益,不推广使用。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、提高PCB板整平效率、操作简单、极大减轻工人劳动强度、自动化程度高的新型用于压平PCB板的设备。
[0005] 本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种新型用于压平PCB板的设备,它包括工作台、设置在工作台上的压紧装置以及设置在工作台上的立柱,工作台上设置有承载台,所述的压紧装置由垂向气缸、固定块和压板组成,固定块设置在工作台上,垂向气缸固定安装在固定块的侧面上,垂向气缸的活塞杆的作用端设置有平行于承载台的压板,所述的立柱上设置有横梁,横梁的底部固定安装有垂直于承载台的油缸,油缸的活塞杆的作用端设置有平板,平板的底表面上设置有伺服电机,伺服电机的输出端连接有丝杆,丝杆上连接有螺母,螺母的底部转轴旋转安装有相互平行的清洗滚筒和整平滚筒,清洗滚筒和整平滚筒均设置在承载台的正上方,清洗滚筒与垂向气缸相对立设置,整平滚筒设置在清洗滚筒与伺服电机之间,清洗滚筒的外径小于整平滚筒,清洗滚筒的外部包裹有毛刷。
[0006] 它还包括控制器,所述的控制器与伺服电机、油缸和垂向气缸连接。
[0007] 所述的横梁垂直于立柱设置。
[0008] 本实用新型具有以下优点:PCB板的清洗工序与整平工序均在承载台上完成,只需一个工人完成,降低了生产成本,同时无需人工转移PCB板,极大减轻了工人的劳动强度,提高了 PCB板的整平效率。
附图说明
[0009] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0010] 图2为本使用新型的工作示意图;
[0011] 图中,1-工作台,2-立柱,3-承载台,4-垂向气缸,5-固定块,6-压板,7-横梁,8-油缸,9-平板,10-伺服电机,11-丝杆,12-螺母,13-清洗滚筒,14-整平滚筒,15-毛刷。
具体实施方式
[0012] 下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0013] 如图1或图2所示,一种新型用于压平PCB板的设备,它包括工作台1、设置在工作台I上的压紧装置以及设置在工作台I上的立柱2,工作台I上设置有承载台3,在进行整平工序时,PCB板放置在承载台3上。如图1或图2所示,压紧装置由垂向气缸4、固定块5和压板6组成,固定块5设置在工作台I上,垂向气缸4固定安装在固定块5的侧面上,垂向气缸4的活塞杆的作用端设置有平行于承载台3的压板6,当控制垂向气缸4的活塞杆伸出时,压板6向下运动抵压在PCB板上,从而将PCB板牢牢地固定在承载台3上,从而有效防止了 PCB板在清洗和整平过程中PCB板滑动。如图1或图2所示,立柱2上设置有横梁7,横梁7垂直于立柱2设置,横梁7的底部固定安装有垂直于承载台3的油缸8,油缸8的活塞杆的作用端设置有平板9,平板9的底表面上设置有伺服电机10,伺服电机10的输出端连接有丝杆11,丝杆11上连接有螺母12。如图1或图2所示,螺母12的底部转轴旋转安装有相互平行的清洗滚筒13和整平滚筒14,清洗滚筒13和整平滚筒14均设置在承载台3的正上方,清洗滚筒13与垂向气缸4相对立设置,整平滚筒14设置在清洗滚筒13与伺服电机10之间,清洗滚筒13的外径小于整平滚筒14,清洗滚筒13的外部包裹有毛刷15,当启动伺服电机10后,伺服电机10带动丝杆11转动,螺母12沿丝杆11做直线运动,清洗滚筒13和整平滚筒14随螺母12运动,清洗滚筒13上的毛刷15先刷掉PCB板表面上的油污,紧接着整平滚筒14压在刚被清理过的PCB板上以实现PCB板的整平。
[0014] 它还包括控制器,所述的控制器与伺服电机10、油缸8和垂向气缸4连接,工人可经控制器来控制伺服电机10的正转或反转,同时还能控制油缸8和垂向气缸4的活塞杆的伸出或缩回,方便了工人的操作,具有自动化程度高的特点。
[0015] 本实用新型的工作过程如下:先将PCB板水平的放置在承载台3上,再控制垂向气缸4的活塞杆伸出,压板6向下运动抵压在PCB板上,从而将PCB板固定在承载台3上,然后控制油缸8的活塞杆伸出,使整平滚筒14与PCB板的表面接触以完成定位,最后只需控制伺服电机转动,清洗滚筒13和整平滚筒14做直线运动,清洗滚筒13上的毛刷15先刷掉PCB板表面上的油污,紧接着整平滚筒14压在刚被清理过的PCB板上以实现PCB板的整平,因此,PCB板的清洗工序与整平工序均在承载台3上完成,只需一个工人完成,降低了生产成本,同时无需人工转移PCB板,极大减轻了工人的劳动强度,提高了 PCB板的整平效率。
[0016] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种新型用于压平PCB板的设备,其特征在于:它包括工作台(1)、设置在工作台(I)上的压紧装置以及设置在工作台(I)上的立柱(2),工作台(I)上设置有承载台(3),所述的压紧装置由垂向气缸(4)、固定块(5)和压板(6)组成,固定块(5)设置在工作台(I)上,垂向气缸(4)固定安装在固定块(5)的侧面上,垂向气缸(4)的活塞杆的作用端设置有平行于承载台(3)的压板(6),所述的立柱(2)上设置有横梁(7),横梁(7)的底部固定安装有垂直于承载台(3)的油缸(8),油缸(8)的活塞杆的作用端设置有平板(9),平板(9)的底表面上设置有伺服电机(10),伺服电机(10)的输出端连接有丝杆(11),丝杆(11)上连接有螺母(12),螺母(12)的底部转轴旋转安装有相互平行的清洗滚筒(13)和整平滚筒(14),清洗滚筒(13)和整平滚筒(14)均设置在承载台(3)的正上方,清洗滚筒(13)与垂向气缸(4)相对立设置,整平滚筒(14)设置在清洗滚筒(13)与伺服电机(10)之间,清洗滚筒(13)的外径小于整平滚筒(14),清洗滚筒(13)的外部包裹有毛刷(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型用于压平PCB板的设备,其特征在于:它还包括控制器,所述的控制器与伺服电机(10)、油缸(8)和垂向气缸(4)连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型用于压平PCB板的设备,其特征在于:所述的横梁(7)垂直于立柱(2)设置。
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