CN107626948A - 一种多钻头钢管钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及钻孔装置技术领域，尤其是一种多钻头钢管钻孔装置,包括底板，所述转轴的外侧螺接有限定活动杆的轴套，所述固定座和活动座的相对一侧均连接有挤压块，所述挤压块的外侧均设有橡胶齿，所述固定板远离固定座的一侧设有与活动座相匹配的槽口，所述固定板的上端一侧设有弧形槽，所述弧形槽位于钻头的正下方，所述弧形槽的底端等距设有落渣孔，所述活动座的外侧下部设有通孔，所述通孔的内部螺接有摇杆。本装置对比现有的技术特点，具有较大的优势，不需要人工辅助，工作效率提高，且减少了工人的劳动力，可以同时满足设备的多个钻孔功能，钻孔的时候更加稳定，次品率低下，节省原材料，值得以后推广使用。

Description

一种多钻头钢管钻孔装置
技术领域
本发明涉及钻孔装置技术领域，尤其涉及一种多钻头钢管钻孔装置。
背景技术
目前，在金属加工方面的机械已经很成熟，但是很多设备有些不够完善，需要人工辅助，但是人工辅助的效率比较低下，且增加了工人的劳动力，不能同时满足设备的多个钻孔功能，且在钻孔的时候不够稳定，造成的次品率比较高，浪费原材料，为此，我们提出一种多钻头钢管钻孔装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多钻头钢管钻孔装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种多钻头钢管钻孔装置,包括底板，所述底板的上端一侧设有支架，所述支架呈L字型，所述底板的左侧设有与支架固定连接的固定座，所述支架的上端安装有气缸，所述气缸的下端通过连接杆贯穿支架连接有安装架，所述安装架的内部等距安装有电机，每个所述电机的下端均连接有转轴，所述转轴的下端开设有凹槽，所述凹槽的内部通过销轴连接有活动杆，所述转轴的外侧螺接有限定活动杆的轴套，所述活动杆的外侧设有限位盘，所述限位盘的下端连接有钻头；
所述底板的上端右侧设有活动座，所述固定座靠近活动座的一侧连接有固定板，所述固定座和活动座的相对一侧均连接有挤压块，所述挤压块的外侧均设有橡胶齿，所述固定板远离固定座的一侧设有与活动座相匹配的槽口，所述固定板的上端一侧设有弧形槽，所述弧形槽位于钻头的正下方，所述弧形槽的底端等距设有落渣孔，所述活动座的外侧下部设有通孔，所述通孔的内部螺接有摇杆。
优选的，所述轴套的外侧设有固定杆，所述限位盘的一侧通过连接绳连接有与固定杆相匹配的套环。
优选的，所述摇杆远离活动座的一侧套接有圆柱，所述圆柱为橡胶圆柱，且所述圆柱的外侧中部设有环形槽。
优选的,所述安装架的两端均设有限位块。
优选的，所述槽口的两侧均设有滑槽，所述活动座的两侧设有与滑槽相匹配的滑块。
本发明提出的一种多钻头钢管钻孔装置，有益效果在于：通过气缸带动多个电机的移动，利用转轴上连接的活动杆调节，使用的时候，利用轴套固定，不使用的时候挂起，同时在底板上利用固定座和活动座在摇杆的作用下配合，且利用挤压块挤压钢管，利用弧形槽内的落渣孔落渣，本装置对比现有的技术特点，具有较大的优势，不需要人工辅助，工作效率提高，且减少了工人的劳动力，可以同时满足设备的多个钻孔功能，钻孔的时候更加稳定，次品率低下，节省原材料，值得以后推广使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种多钻头钢管钻孔装置结构示意图；
图2为本发明提出的一种多钻头钢管钻孔装置部分侧面结构示意图；
图3为本发明提出的一种多钻头钢管钻孔装置部分俯视结构示意图；
图4为本发明提出的一种多钻头钢管钻孔装置A处放大结构示意图；
图5为本发明钻头结构示意图；
图6为本发明条形槽的结构示意图。
图中：底板1、支架2、固定座3、活动座4、挤压块5、橡胶齿6、固定板7、弧形槽8、通孔9、摇杆10、圆柱11、气缸12、连接杆13、安装架14、电机15、限位块16、凹槽17、销轴18、活动杆19、轴套20、限位盘21、钻头22、连接绳23、套环24、固定杆25、滑块26、滑槽27、槽口28、落渣孔29、转轴30、挑衅凹槽31、辅助凹槽32、第一弧形侧壁33、第二弧形侧壁34、弧形底边35。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种多钻头钢管钻孔装置,包括底板1，底板1的上端一侧设有支架2，支架2呈L字型，底板1的左侧设有与支架2固定连接的固定座3，支架2的上端安装有气缸12，气缸12的下端通过连接杆13贯穿支架2连接有安装架14，安装架14的两端均设有限位块16，保证电机15的稳定性，不会轻易掉落。
安装架14的内部等距安装有电机15，每个电机15的下端均连接有转轴30，转轴30的下端开设有凹槽17，凹槽17的内部通过销轴18连接有活动杆19，转轴30的外侧螺接有限定活动杆19的轴套20，活动杆19的外侧设有限位盘21，限位盘21的下端连接有钻头22，轴套20的外侧设有固定杆25，限位盘21的一侧通过连接绳23连接有与固定杆25相匹配的套环24，可以便于固定，在不需要使用的时候可以利用连接绳23上的套环24与固定杆25配合固定，保证不会接触到待打孔的钢管。
底板1的上端右侧设有活动座4，固定座3靠近活动座4的一侧连接有固定板7，固定座3和活动座4的相对一侧均连接有挤压块5，挤压块5的外侧均设有橡胶齿6，固定板7远离固定座3的一侧设有与活动座4相匹配的槽口28，槽口28的两侧均设有滑槽27，活动座4的两侧设有与滑槽27相匹配的滑块26，方便移动，比较省力，实用性较强。
固定板7的上端一侧设有弧形槽8，弧形槽8位于钻头22的正下方，弧形槽8的底端等距设有落渣孔29，活动座4的外侧下部设有通孔9，通孔9的内部螺接有摇杆10，摇杆10远离活动座4的一侧套接有圆柱11，圆柱11为橡胶圆柱，且圆柱11的外侧中部设有环形槽，方便操作，且不会对手部有伤害。
如图5所示，本发明的钻头2外壁上设有螺旋盘绕有条形凹槽31，钻头侧壁上沿同一母线延伸方向条形凹槽31等距排布，且其距离为条形凹槽31宽度的1.5-2倍；相邻条形凹槽31之间的钻头侧壁上设有若干首尾相接辅助凹槽32，相邻两辅助凹槽32之间具有间隙，间隙的距离大于等于条形凹槽31的宽度，辅助凹槽32大致呈梭形；
如图6所示，将钻头沿钻头母线方向剖开，条形凹槽包括第一弧形侧壁33、第二弧形侧壁34和弧形底边35，第一弧形侧壁33所在圆的直径小于第二弧形侧壁34所在圆的直径，小于弧形底边35坐在圆的直径。
工作原理：通过气缸12带动多个电机15的移动，利用转轴30上连接的活动杆19调节，使用的时候，利用轴套20固定，不使用的时候挂起，同时在底板1上利用固定座3和活动座4在摇杆10的作用下配合，且利用挤压块5挤压钢管，利用弧形槽8内的落渣孔29落渣。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多钻头钢管钻孔装置,包括底板(1)，所述底板(1)的上端一侧设有支架(2)，所述支架(2)呈L字型，所述底板(1)的左侧设有与支架(2)固定连接的固定座(3)，所述支架(2)的上端安装有气缸(12)，所述气缸(12)的下端通过连接杆(13)贯穿支架(2)连接有安装架(14)，其特征在于，所述安装架(14)的内部等距安装有电机(15)，每个所述电机(15)的下端均连接有转轴(30)，所述转轴(30)的下端开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的内部通过销轴(18)连接有活动杆(19)，所述转轴(30)的外侧螺接有限定活动杆(19)的轴套(20)，所述活动杆(19)的外侧设有限位盘(21)，所述限位盘(21)的下端连接有钻头(22)；
所述底板(1)的上端右侧设有活动座(4)，所述固定座(3)靠近活动座(4)的一侧连接有固定板(7)，所述固定座(3)和活动座(4)的相对一侧均连接有挤压块(5)，所述挤压块(5)的外侧均设有橡胶齿(6)，所述固定板(7)远离固定座(3)的一侧设有与活动座(4)相匹配的槽口(28)，所述固定板(7)的上端一侧设有弧形槽(8)，所述弧形槽(8)位于钻头(22)的正下方，所述弧形槽(8)的底端等距设有落渣孔(29)，所述活动座(4)的外侧下部设有通孔(9)，所述通孔(9)的内部螺接有摇杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种多钻头钢管钻孔装置，其特征在于，所述轴套(20)的外侧设有固定杆(25)，所述限位盘(21)的一侧通过连接绳(23)连接有与固定杆(25)相匹配的套环(24)。
3.根据权利要求1所述的一种多钻头钢管钻孔装置，其特征在于，所述摇杆(10)远离活动座(4)的一侧套接有圆柱(11)，所述圆柱(11)为橡胶圆柱，且所述圆柱(11)的外侧中部设有环形槽。
4.根据权利要求1所述的一种多钻头钢管钻孔装置,其特征在于，所述安装架(14)的两端均设有限位块(16)。
5.根据权利要求1所述的一种多钻头钢管钻孔装置,其特征在于，所述槽口(28)的两侧均设有滑槽(27)，所述活动座(4)的两侧设有与滑槽(27)相匹配的滑块(26)。
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