CN106345937A - 一种电力电缆多方向可调式弯线器 - Google Patents

Abstract

本发明给出了一种电力电缆多方向可调式弯线器，包括移动小推车、纵向弯线机构、横向弯线机构、支架、驱动电机、弯线头和机壳，纵向弯线机构包括纵向锥齿和纵向传动轴，纵向锥齿的下端套置在支架上设置的一平面轴承内，纵向传动轴的中部靠上位置套置在支架上设置的一平面轴承内，横向弯线机构包括横向锥齿和横向传动轴，横向传动轴的中部套置一滚动轴承，弯线头可套置在横向传动轴或者纵向传动轴前端。本发明结构简、操作方便，在使用过程中，可依据电缆折弯方向需求，将弯线头套置在横向传动轴或者纵向传动轴前端，通过启动驱动电机，电缆便会被弯线杆压弯，以达到弯线目的，不仅减轻了工作人员劳动强度，同时提高了人资资源利用率。

Description

一种电力电缆多方向可调式弯线器

技术领域

本发明涉及一种电力电缆多方向可调式弯线器。

背景技术

随着我国经济的不断发展，电力行业也得到了前所未有的发展空间。电力行业的发展，直接导致电力施工项目越来越多，电力电缆的架设也越来越多，在一些变电站电力项目施工过程中，需要对一些电缆进行折弯，以便电缆接头与开关柜相连接或者让电缆沿顺电缆沟方向铺设，但由于一些电力电缆横截面积较大，使得工作人员折弯非常吃力，经常需要几个工作人员使用一些简单的辅助工具才能实现电缆折弯。授权公告号为CN 204538567的中国专利提供了一种电力电缆弯线器，该弯线器包括紧线器，紧线器通过操作台与三个或者三个以上的支腿连接，紧线器伸出的拉线与电力电缆连接，该弯线器利用拉线向上拉取电缆来实现电缆的折弯，虽然解决了电缆弯线难的问题，但其只能实现电缆向上折弯的需求，无法满足电缆向下、向左或者向右的折弯。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电力电缆多方向可调式弯线器，利用本发明不仅能够实现电力电缆的有效折弯，同时能够实现电缆电缆上、下、左、右四个方向的折弯需求，不仅降低了工作人员工作强度，同时提高了工作效率。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种电力电缆多方向可调式弯线器，包括移动小推车、纵向弯线机构、横向弯线机构、支架、驱动电机、弯线头和机壳，所述机壳设置在所述移动小推车的底板上，所述支架和驱动电机位于所述机壳内；

所述纵向弯线机构包括纵向锥齿和纵向传动轴，所述纵向锥齿的下端套置在所述支架上设置的一平面轴承内，所述纵向传动轴上端设置有一内花键槽，所述纵向传动轴的下端设置在所述纵向锥齿的顶端面上，且所述纵向传动轴与所述纵向锥齿同轴，所述纵向传动轴的中部靠上位置套置在所述支架上设置的一平面轴承内，所述驱动电机固定设置在所述支架上，且所述驱动电机位于所述纵向锥齿下方，所述驱动电机能够驱动所述纵向锥齿旋转；

所述横向弯线机构包括横向锥齿和横向传动轴，所述横向传动轴的中部套置一滚动轴承，且所述滚动轴承通过一轴承座设置在所述支架上，所述横向传动轴的末端套置在所述横向锥齿内，所述横向锥齿与所述纵向锥齿相啮合，所述横向传动轴的前端设置一内花键槽；

所述弯线头包括一旋转主轴，所述旋转主轴的末端带有能够与所述纵向传动轴和横向传动轴上的内花键槽相配合的外花键，在所述旋转主轴的外侧壁上设置一沿旋转主轴径向方向设置的连接臂，所述连接臂的顶端设置一弯线杆，所述连接臂与所述外花键相邻；在所述机壳与所述纵向传动轴和横向传动轴上的内花键槽所对应的位置上均开设一贯通圆孔。

优选的，在所述旋转主轴的前端和所述弯线杆上均套置一活动套管。

进一步的，在所述活动套管上设置有沿其径向方向的若干限位杆。

优选的，在所述连接臂上设置有长圆孔，所述弯线杆的末端位于所述长圆孔内。

优选的，在所述贯通通孔22的外围设置有一圈与贯通通孔22同轴的角度标记刻度线。

进一步的，在所述旋转主轴的外侧壁上设置一与所述连接臂同侧的角度指针，且所述角度指针位于所述连接臂与所述外花键之间。

优选的，在所述移动小推车的底板上设置一起升装置，所述起升装置包括支撑板和千斤顶，所述机壳固定设置在所述支撑板上，在所述支撑板的下底平面上设置四个位于支撑板顶角的导向杆，在所述移动小推车的底板上设置有四个与所述导向杆相对应的导向筒，所述千斤顶的底座固定在所述移动小推车的底板上，所述千斤顶的活动顶端与所述支撑板相连。

本发明的有益效果是：

1、本发明结构简单，操作方便，弯线头可根据电力电缆的折弯方向需求，套置在横向传动轴或者纵向传动轴的顶端，折弯时将电力电缆需要折弯的一端卡置在旋转主轴与弯线杆之间，通过启动驱动电机便可实现弯线头的旋转，继而实现电力电缆在弯线头处的折弯，当弯线头位于横向传动轴前端时，可实现电力电缆向上或向下的折弯；当弯线头位于纵向传动轴的前端时，可实现电力电缆向左或向右的折弯。

2、连接臂上设置的长圆孔可便于调节弯线杆与旋转主轴之间的距离，从而可实现电力电缆不同的折弯半径，同时设置在旋转主轴和弯线杆上的活动套筒可自由转动，在进行电力电缆折弯时，可随着电力电缆的移动发生转动，以便保护电力电缆的保护层不会受到过渡摩擦，设置在活动套筒上的限位杆可现在电力电缆在折弯时发生乱窜的现象。

3、设置在移动小推车底板上的起升装置，可将支架抬高，从而可实现横向传动轴的高度调整，方便了一些电力电缆需要的折弯端较长的需求；设置在机壳上的角度标记刻度线和设置在旋转主轴上的角度指针有利于工作人员时刻了解电力电缆的折弯角度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的第二种具体实施例结构示意图；

图3为本发明横向传动轴与纵向传动轴之间的传动关系示意图；

图4为角度标记刻度线标注示意图；

图5为弯线头第二种具体实施例结构示意图；

图6为图1中A处放大图；

图中：1移动小推车、2机壳、21角度标记刻度线、3驱动电机、31驱动轴、4横向弯线机构、41横向驱动轴、411内花键槽、42横向锥齿、43轴承座、5纵向弯线机构、51纵向锥齿、511平面轴承、52纵向传动轴、521内花键槽、522平面轴承、6弯线头、61旋转主轴、611活动套管、612限位杆、62连接臂、621长圆孔、63弯线杆、631活动套管、632限位杆、64外花键、65角度指针、7支架、8起升机构、81支撑板、811导向杆、82导向筒、83千斤顶。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-6，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似变形，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

本发明提供了一种电力电缆多方向可调式弯线器(如图1所示)，包括移动小推车1、纵向弯线机构5、横向弯线机构4、支架7、驱动电机3、弯线头6和机壳2，所述机壳2设置在所述移动小推车1的底板上，所述支架7和驱动电机3位于所述机壳2内；

所述纵向弯线机构5包括纵向锥齿51和纵向传动轴52，所述纵向锥齿51的下端套置在所述支架7上设置的一平面轴承511内，在本具体实施例中，纵向锥齿51是竖直安装，平面轴承511对整个纵向锥齿51起到纵向支撑的作用，同时可使得纵向锥齿51自由旋转，纵向锥齿51与平面轴承511及平面轴承511在支架7上的具体安装设计，为本领域内熟知的技术，在此，不再做详细的描述，所述纵向传动轴52上端设置有一内花键槽521，所述纵向传动轴52的下端设置在所述纵向锥齿51的顶端面，且所述纵向传动轴52与所述纵向锥齿51同轴，纵向传动轴52的下端可采用焊接的方式直接固定在纵向锥齿51的顶端，考虑到安装的便利性，纵向传动轴52的下端与纵向锥齿51采用平键配合的方式进行传动，所述纵向传动轴52的中部靠上位置套置在所述支架7上设置的一平面轴承522内，平面轴承522与纵向传动轴52及与支架之间的安装设计为本领域内成熟技术，在此，不再做详细描述，所述驱动电机3固定设置在所述支架7上，且所述驱动电机3位于所述纵向锥齿51下方，所述驱动电机3的驱动轴31能够驱动所述纵向锥齿51旋转，驱动电机3的启动与关闭由工作人员通过驱动电机3的电源控制开关控制。

所述横向弯线机构4包括横向锥齿42和横向传动轴41，所述横向传动轴41的中部套置一滚动轴承，且所述滚动轴承通过一轴承座43设置在所述支架7上，所述横向传动轴41的末端套置在所述横向锥齿42内，横向传动轴41的末端采用焊接方式直接固定在所述横向锥齿42内，考虑的安装便利，横向传动轴41的末端与横向锥齿42也可采用平键配合方式进行传动，所述横向锥齿42与所述纵向锥齿51相啮合，所述横向传动轴41的前端设置一内花键槽411；

所述弯线头6(如图5所示)包括一旋转主轴61，所述旋转主轴61的末端带有能够与所述所述纵向传动轴52上的内花键槽521和横向传动轴41上的内花键槽411相配合的外花键64，在所述旋转主轴61的外侧壁上设置一沿旋转主轴61径向方向设置的连接臂62，所述连接臂62的顶端设置一弯线杆63，所述连接臂62与所述外花键64相邻，在本发明的实际应用过程，可依据电缆的折弯方向来调整弯线头6的位置，当弯线头6位于横向传动轴41的端部时，利用弯线头6可对电力电缆进行向上或者向下的折弯，当弯线头6位于纵向传动轴52的端部时，利用弯线头6可对电力电缆进行向左或者向右的折弯，为便于内花键槽411和内花键槽521与外花键64的配合，在机壳2与内花键槽411和内花键槽521相对应的位置上开设有贯通圆孔，使得内花键槽411和内花键槽521裸露在机壳2外。

在电力电缆折弯过程中，弯线杆63和旋转主轴61均与电力电缆的保护层发生相对滑动，导致保护层收到一定的磨损，为防止电力电缆的保护层被在折弯时磨损，在此，在所述旋转主轴61的前端套置一活动套管611和所述弯线杆63上套置一活动套管631，进一步的为防止电力电缆在折弯时乱动，在此，在活动套管611上设置有沿其径向方向的若干限位杆612，在活动套管631上设置有设置有沿其径向方向的若干限位杆632。

在折弯电缆时，为便于调整弯线杆63对电力电缆所施加的扭矩，在此，在所述连接臂62上设置有长圆孔621，所述弯线杆63的末端位于所述长圆孔621内，在长圆孔621内弯线杆63可任意调节固定位置。

为便于工作人员随时掌握电力电缆被折弯的角度，在此，在所述贯通通孔22的外围设置有一圈与贯通通孔22同轴的角度标记刻度线21，同时，在所述旋转主轴61的外侧壁上设置一与所述连接臂同侧的角度指针65，且所述角度指针65位于所述连接臂62与所述外花键64之间，在旋转主轴61旋转过程中，角度指针65同步旋转。

在电力电缆操作折弯过程中，有时电缆向下折弯的折弯段较长，为满足此折弯需求，在本具体实施例中，为整个弯线器增设了一起升功能，具体实施方式为：在所述移动小推车1的底板上设置一起升装置8，所述起升装置8包括支撑板81和千斤顶83，所述机壳2固定设置在所述支撑板81上，在所述支撑板81的下底平面上设置四个位于支撑板顶角的导向杆811，在所述移动小推车1的底板上设置有四个与所述导向杆811相对应的导向筒82，导向杆811套置在导向筒82内，所述千斤顶83的底座固定在所述移动小推车1的底板上，所述千斤顶83的活动顶端与所述支撑板81相连，通过操作千斤顶83可使得弯线头6的高度升高。

本发明中，“上”、“下”均是为了方便描述位置关系而采用的相对位置，因此不能作为绝对位置理解为对保护范围的限制。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本发明的优选实施方式和实施例作了详述，但是本发明并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种电力电缆多方向可调式弯线器，包括移动小推车，其特征是，该弯线器还包括纵向弯线机构、横向弯线机构、支架、驱动电机、弯线头和机壳，所述机壳设置在所述移动小推车的底板上，所述支架和驱动电机位于所述机壳内；

所述纵向弯线机构包括纵向锥齿和纵向传动轴，所述纵向锥齿的下端套置在所述支架上设置的一平面轴承内，所述纵向传动轴的上端设置有一内花键槽，所述纵向传动轴的下端设置在所述纵向锥齿的顶端面上，且所述纵向传动轴与所述纵向锥齿同轴，所述纵向传动轴的中部靠上位置套置在所述支架上设置的一平面轴承内，所述驱动电机固定设置在所述支架上，且所述驱动电机位于所述纵向锥齿下方，所述驱动电机能够驱动所述纵向锥齿旋转；

所述横向弯线机构包括横向锥齿和横向传动轴，所述横向传动轴的中部套置一滚动轴承，且所述滚动轴承通过一轴承座设置在所述支架上，所述横向传动轴的末端套置在所述横向锥齿内，所述横向锥齿与所述纵向锥齿相啮合，所述横向传动轴的前端设置一内花键槽；

所述弯线头包括一旋转主轴，所述旋转主轴的末端带有能够与所述纵向传动轴和横向传动轴上的内花键槽相配合的外花键，在所述旋转主轴的外侧壁上设置一沿旋转主轴径向方向设置的连接臂，所述连接臂的顶端设置一弯线杆，所述连接臂与所述外花键相邻；在所述机壳与所述纵向传动轴和横向传动轴上的内花键槽所对应的位置上均开设一贯通圆孔。

2.根据权利要求1所述的一种电力电缆多方向可调式弯线器，其特征是，在所述旋转主轴的前端和所述弯线杆上均套置一活动套管。

3.根据权利要求2所述的一种电力电缆多方向可调式弯线器，其特征是，在所述活动套管上设置有沿其径向方向的若干限位杆。

4.根据权利要求1所述的一种电力电缆多方向可调式弯线器，其特征是，在所述连接臂上设置有长圆孔，所述弯线杆的末端位于所述长圆孔内。

5.根据权利要求1所述的一种电力电缆多方向可调式弯线器，其特征是，在所述贯通通孔的外围设置有一圈与贯通通孔同轴的角度标记刻度线。

6.根据权利要求5所述的一种电力电缆多方向可调式弯线器，其特征是，在所述旋转主轴的外侧壁上设置一与所述连接臂同侧的角度指针，且所述角度指针位于所述连接臂与所述外花键之间。

7.根据权利要求1所述的一种电力电缆多方向可调式弯线器，其特征是，在所述移动小推车的底板上设置一起升装置，所述起升装置包括支撑板和千斤顶，所述机壳固定设置在所述支撑板上，在所述支撑板的下底平面上设置四个位于支撑板顶角的导向杆，在所述移动小推车的底板上设置有四个与所述导向杆相对应的导向筒，所述千斤顶的底座固定在所述移动小推车的底板上，所述千斤顶的活动顶端与所述支撑板相连。