CN207126877U - 卷绕轴安装筒清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卷绕轴安装筒清理装置，包括机架，机架上设置有用于固定安装筒的固定槽板，固定槽板的长度方向水平，固定槽板的一端设置有清理螺纹杆，清理螺纹杆的长度方向水平且杆径与安装筒的内径吻合，清理螺纹杆外设置在丝杆套上，丝杆套的一端转动式设在支撑座上，驱动机构驱动丝杆套转动并连动清理螺纹杆沿着固定槽板的槽长方向往复移动，将待清理的安装筒卡设在固定槽板内，启动驱动机构，从而使得丝杆套位于支撑座转动，转动的丝杆套驱动清理螺纹杆沿着固定槽板的槽长方向移动并转动，从而可方便将安装筒内壁粘附的干结面团清理掉，提高安装筒的清理便捷度。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域，特别涉及一种卷绕轴安装筒清理装置。
背景技术
卷绕轴是方便面成型设备中管件的零部件，将待加工的面食导入方便面成型设备，高速旋转的卷绕轴与安装配合，可快速成型方便面，成型后的方便面通过后续的一些列加工，即可进行包装。
对于上述的方便面成型设备中的卷绕轴与安装筒配合，在方便面加工成型后，安装筒的内壁会残存有较多的面团，如若该方便面成型设备长时间不用，面团干结后，类似于水泥一样粘附在安装筒的内壁，如若直接进行加工，残存的面团变黑以及变硬，对于方便面的成型加工产生较大的影响，因此需要对管内壁进行清理，现有技术中在实施清理作业时，一般通过人工清理的方式，由于安装筒多为不锈钢材质，重量较大，人工清理的方式极为不便。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种卷绕轴安装筒清理装置，能够有效实施对安装筒清理作业，提高安装筒的清理便捷度。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：
卷绕轴安装筒清理装置，包括机架，所述机架上设置有用于固定安装筒的固定槽板，所述固定槽板的长度方向水平，固定槽板的一端设置有清理螺纹杆，所述清理螺纹杆的长度方向水平且杆径与安装筒的内径吻合，所述清理螺纹杆外设置在丝杆套上，所述丝杆套的一端转动式设在支撑座上，驱动机构驱动丝杆套转动并连动清理螺纹杆沿着固定槽板的槽长方向往复移动。
本实用新型还存在以下技术特征：
所述固定槽板的一端槽口设置有限位板，所述安装筒的一端抵靠在限位板上。
所述固定槽板靠近清理螺纹杆的一端槽腔内设置有支撑丝杆套，所述支撑丝杆套的长度方向与固定槽板长度方向平行。
所述丝杆套的外壁同轴设置有齿轮盘，所述机架上设置有与齿轮盘啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮转动式设置在轴承座上，所述驱动齿轮的转轴伸出轴承座的一端设置有从动带轮，所述机架下方设置有电机，所述电机的输出轴设置有主动带轮与从动带轮之间通过皮带连接。
所述轴承座上设置有条形孔，所述条形孔的长度方向与清理螺纹杆垂直，所述条形孔内设置有紧固螺栓与机架连接。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：将待清理的安装筒卡设在固定槽板内，启动驱动机构，从而使得丝杆套位于支撑座转动，转动的丝杆套驱动清理螺纹杆沿着固定槽板的槽长方向移动并转动，从而可方便将安装筒内壁粘附的干结面团清理掉，提高安装筒的清理便捷度。
附图说明
图1是卷绕轴安装筒清理装置的俯视图；
图2是卷绕轴安装筒清理装置的侧向视图。
具体实施方式
参照图1和图2，对本卷绕轴安装筒清理装置的结构特征详述如下：
卷绕轴安装筒清理装置，包括机架10，所述机架10上设置有用于固定安装筒的固定槽板20，所述固定槽板20的长度方向水平，固定槽板20的一端设置有清理螺纹杆30，所述清理螺纹杆30的长度方向水平且杆径与安装筒的内径吻合，所述清理螺纹杆30外设置在丝杆套40上，所述丝杆套40的一端转动式设在支撑座50上，驱动机构驱动丝杆套40转动并连动清理螺纹杆30沿着固定槽板20的槽长方向往复移动；
结合图1所示，将待清理的安装筒卡设在固定槽板20内，启动驱动机构，从而使得丝杆套40位于支撑座50转动，转动的丝杆套40驱动清理螺纹杆30沿着固定槽板20的槽长方向移动并转动，从而可方便将安装筒内壁粘附的干结面团清理掉，提高安装筒的清理便捷度；
上述的丝杆套40与支撑座50之间转动连接，通过旋转丝杆套40的过程中，从而实现对清理螺纹杆30的驱动，丝杆套40与支撑座50之间转动连接方式中，可在支撑座50上设置轴承，丝杆套40的一端与轴承座的内圈连接，从而实现对丝杆套40的转动连接。
作为本实用新型的优选方案，为实现对安装筒的卡定，避免安装筒的轴向移位，所述固定槽板20的一端槽口设置有限位板21，所述安装筒的一端抵靠在限位板21上。
为实现对清理螺纹杆30的转动移动的稳定导向，所述固定槽板20靠近清理螺纹杆30的一端槽腔内设置有支撑丝杆套60，所述支撑丝杆套60的长度方向与固定槽板20长度方向平行；
通过该处的支撑丝杆套60与丝杆套40配合，从而可实现对清理螺纹杆30有效卡定。
所述固定槽板20一端槽口两侧设置有导向延伸支架22，所述导向延伸支架22沿着固定槽板20的槽长方向布置，所述导向延伸支架22能够实现对安装筒有效的扶持支撑。
结合图1所示，为实现对丝杆套40的驱动，所述丝杆套40的外壁同轴设置有齿轮盘41，所述机架10上设置有与齿轮盘41啮合的驱动齿轮71，所述驱动齿轮71转动式设置在轴承座72上，所述驱动齿轮71的转轴伸出轴承座72的一端设置有从动带轮73，所述机架10下方设置有电机74，所述电机74的输出轴设置有主动带轮75与从动带轮73之间通过皮带连接。
为实现对轴承座72位置的调整，所述轴承座72上设置有条形孔721，所述条形孔721的长度方向与清理螺纹杆30垂直，所述条形孔721内设置有紧固螺栓与机架10连接；
通过调整轴承座72位置，不仅可实现对皮带张紧的调整，而且还可调整齿轮盘41与驱动齿轮71的啮合度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.卷绕轴安装筒清理装置，其特征在于：包括机架(10)，所述机架(10)上设置有用于固定安装筒的固定槽板(20)，所述固定槽板(20)的长度方向水平，固定槽板(20)的一端设置有清理螺纹杆(30)，所述清理螺纹杆(30)的长度方向水平且杆径与安装筒的内径吻合，所述清理螺纹杆(30)外设置在丝杆套(40)上，所述丝杆套(40)的一端转动式设在支撑座(50)上，驱动机构驱动丝杆套(40)转动并连动清理螺纹杆(30)沿着固定槽板(20)的槽长方向往复移动。
2.根据权利要求1所述的卷绕轴安装筒清理装置，其特征在于：所述固定槽板(20)的一端槽口设置有限位板(21)，所述安装筒的一端抵靠在限位板(21)上。
3.根据权利要求1所述的卷绕轴安装筒清理装置，其特征在于：所述固定槽板(20)靠近清理螺纹杆(30)的一端槽腔内设置有支撑丝杆套(60)，所述支撑丝杆套(60)的长度方向与固定槽板(20)长度方向平行。
4.根据权利要求3所述的卷绕轴安装筒清理装置，其特征在于：所述丝杆套(40)的外壁同轴设置有齿轮盘(41)，所述机架(10)上设置有与齿轮盘(41)啮合的驱动齿轮(71)，所述驱动齿轮(71)转动式设置在轴承座(72)上，所述驱动齿轮(71)的转轴伸出轴承座(72)的一端设置有从动带轮(73)，所述机架(10)下方设置有电机(74)，所述电机(74)的输出轴设置有主动带轮(75)与从动带轮(73)之间通过皮带连接。
5.根据权利要求4所述的卷绕轴安装筒清理装置，其特征在于：所述轴承座(72)上设置有条形孔(721)，所述条形孔(721)的长度方向与清理螺纹杆(30)垂直，所述条形孔(721)内设置有紧固螺栓与机架(10)连接。
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| CN114712922A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-07-08 | 无锡工源环境科技股份有限公司 | 一种印染废水处理纤维杂质装置 |
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2017
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