CN108812831A - 一种肉类加工用肉块滚揉装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种肉类加工用肉块滚揉装置，包括承载底板，承载底板上固定安装有支撑架，所述支撑架上水平固定安装有两个水平导向杆，水平导向杆之间转动式设有旋转轴，支撑架内顶部固定安装有导向上弧块；传动滑板上固定安装有与不完全齿轮啮合连接的第一传动齿条；本发明通过辅助压辊和主动压辊的顺逆时针交替转动实现对辅助压辊和主动压辊之间的肉块进行反复的充分滚揉，而设置的凸起压块增大了滚压力度，锥形针能刺入肉块中其肉质更加疏松，使得肉类能充分吸收盐渍，实现对肉类很好的加工；而辅助压辊可实现横向位置的调节，使得本装置能适用与不同厚度的肉块滚揉，降低了肉块滚揉之前的加工要求，提高了工作效率。

Description

一种肉类加工用肉块滚揉装置
技术领域
本发明涉及肉类加工机械技术领域，具体是一种肉类加工用肉块滚揉装置。
背景技术
肉类，是动物的皮下组织及肌肉，可以食用。高蛋白质和脂肪，以及大量卡路里。肉类含存丰富的蛋白质、脂肪和B族维生素、矿物质，是人类的重要食品。也是一种好的食物，里面有许多我们人体的矿物质。滚揉机是肉制品加工中的关键设备，它是利用物理冲击原理，让肉块或肉馅在滚揉筒内上下翻动，相互撞击、摔打，从而达到按摩、腌渍作用。盐渍被肉充分地吸收，增强了肉的结合力及弹性，可以提高产品的口感及断面效果，可以增强保水性增加出品率，可以改善产品的内部结构。
但是现有的滚揉装置对于肉类的滚揉效果不够充分，往往只能对肉类的表层进行挤压滚揉；而在实际的操作过程中，现有的滚揉机结构相对固定，不能根据所要进行加工的肉类厚度进行调节，使用的局限性较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种肉类加工用肉块滚揉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种肉类加工用肉块滚揉装置，包括承载底板，承载底板上固定安装有支撑架，所述支撑架上水平固定安装有两个水平导向杆，水平导向杆之间转动式设有旋转轴，旋转轴表面套设固定安装有辅助压辊，所述水平导向杆上滑动式套设有套块，所述套块上固定安装有连接块，支撑架上水平固定有螺纹套筒，螺纹套筒内螺纹连接有右端通过轴承枢接在连接块上的螺纹杆；所述支撑架上水平固定安装有水平导向板，水平导向板上转动式设有若干个输送轮，输送轮上同轴固定安装有传动齿轮；所述支撑架上水平滑动式设有传动滑板，传动滑板上表面固定安装有与传动齿轮啮合连接的第二传动齿条，所述水平导向杆之间转动式设有主动压辊，主动压辊正面同轴固定安装有从动齿轮；所述水平导向板右端固定安装有主动压辊，导向下弧块左侧壁为与水平导向板上表面平滑过渡的弧面，所述弧面上端位于辅助压辊和主动压辊之间的正下方；所述支撑架内顶部固定安装有导向上弧块；所述支撑架内水平固定安装有水平杆，水平杆上转动式设有与从动齿轮啮合连接的不完全齿轮，所述传动滑板上固定安装有与不完全齿轮啮合连接的第一传动齿条。
作为本发明的一种改进方案：所述辅助压辊和主动压辊均周向环绕固定安装有若干个凸起压块，凸起压块上固定安装有锥形针。
作为本发明的一种改进方案：所述螺纹杆左端同轴固定安装有转轮。
作为本发明的一种改进方案：所述输送轮上端高度超过水平导向板上端。
作为本发明的一种改进方案：所述传动齿轮的直径小于输送轮直径。
作为本发明的一种改进方案：所述输送轮边缘周向均匀环绕固定安装有若干个传动钢针。
作为本发明的一种改进方案：所述导向上弧块右侧面弧面，弧面的下端位于辅助压辊和主动压之间的正上方。
作为本发明的一种改进方案：所述不完全齿轮上驱动连接有驱动电机，驱动电机的驱动轴与不完全齿轮同轴固定。
作为本发明的一种改进方案：所述传动滑板与支撑架之间固定连接有复位弹簧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过辅助压辊和主动压辊的顺逆时针交替转动实现对辅助压辊和主动压辊之间的肉块进行反复的充分滚揉，而设置的凸起压块增大了滚压力度，锥形针能刺入肉块中其肉质更加疏松，使得肉类能充分吸收盐渍，实现对肉类很好的加工；而辅助压辊可实现横向位置的调节，使得本装置能适用与不同厚度的肉块滚揉，降低了肉块滚揉之前的加工要求，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A部的放大示意图；
图3为本发明的辅助压辊与水平导向杆的连接俯视示意图。
图中：1-承载底板、2-水平导向板、3-套块、4-螺纹杆、5-转轮、6-螺纹套筒、7-连接块、8-支撑架、9-旋转轴、10-辅助压辊、11-导向上弧块、12-主动压辊、13-凸起压块、14-锥形针、15-水平导向杆、16-从动齿轮、17-水平杆、18-不完全齿轮、19-第一传动齿条、20-传动滑板、21-导向下弧块、22-传动齿轮、23-输送轮、24-第二传动齿条、25-传动钢针。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：
请参阅图1-3，一种肉类加工用肉块滚揉装置，包括承载底板1，承载底板1上固定安装有支撑架8，所述支撑架8上水平固定安装有两个水平导向杆15，水平导向杆15之间转动式设有旋转轴9，旋转轴9表面套设固定安装有辅助压辊10，所述水平导向杆15上滑动式套设有套块3，所述套块3上固定安装有连接块7，支撑架8上水平固定有螺纹套筒6，螺纹套筒6内螺纹连接有右端通过轴承枢接在连接块7上的螺纹杆4；所述支撑架8上水平固定安装有水平导向板2，水平导向板2上转动式设有若干个输送轮23，输送轮23上同轴固定安装有传动齿轮22；所述支撑架8上水平滑动式设有传动滑板20，传动滑板20上表面固定安装有与传动齿轮22啮合连接的第二传动齿条24，所述水平导向杆15之间转动式设有主动压辊12，主动压辊12正面同轴固定安装有从动齿轮16；所述水平导向板2右端固定安装有主动压辊12，导向下弧块21左侧壁为与水平导向板2上表面平滑过渡的弧面，所述弧面上端位于辅助压辊10和主动压辊12之间的正下方；所述支撑架8内顶部固定安装有导向上弧块11；所述支撑架8内水平固定安装有水平杆17，水平杆17上转动式设有与从动齿轮16啮合连接的不完全齿轮18，所述传动滑板20上固定安装有与不完全齿轮18啮合连接的第一传动齿条19。
本发明的使用方法和工作原理：
使用时，将表面涂覆有盐渍的肉块放置在水平导向板2上，启动驱动电机带动不完全齿轮18顺时针转动，当不完全齿轮18转动到与第一传动齿条19啮合时，第一传动齿条19带动传动滑板20向左移动，此时传动滑板20通过第二传动齿条24带动传动齿轮22顺时针转动，传动齿轮22带动与之同轴固定连接的输送轮23顺时针转动，输送轮23通过传动钢针25将肉块向右输送，肉块随后沿着导向下弧块21向上滑动并移动到主动压辊12和辅助压辊10之间；在此期间，当不完全齿轮18转动到与第一传动齿条19不啮合时，不完全齿轮18与从动齿轮16啮合连接，此时从动齿轮16带动主动压辊12顺时针转动，主动压辊12的转动通过凸起压块13对肉块进行挤压，肉块向上移动并带动辅助压辊10转动，同时凸起压块13上的锥形针14插入到肉块上实现对肉块的针扎作用，促进肉块的肉质疏松，能充分吸收盐渍。
肉块上升的过程中受到导向上弧块11的导向作用，使得肉块能贴在主动压辊12上，以提高肉块的滚揉效果；而当不完全齿轮18转动到不与从动齿轮16啮合时，肉块的重力作用下下落并带动辅助压辊10顺时针转动和主动压辊12逆时针转动，当不完全齿轮18转动到与从动齿轮16再次啮合时，辅助压辊10和主动压辊12带动肉块向上移动并进行滚揉作用。如此反复实现对肉块的反复滚揉挤压。
对于不同厚度的肉块，可通过转动转轮5带动螺纹杆4的左右旋进实现套块3在水平导向杆15上横向滑动，进而实现对辅助压辊10和主动压辊12之间距离的调整，从而实现不同厚度的肉块的滚揉挤压。
综上所述，本发明通过辅助压辊10和主动压辊12的顺逆时针交替转动实现对辅助压辊10和主动压辊12之间的肉块进行反复的充分滚揉，而设置的凸起压块13增大了滚压力度，锥形针14能刺入肉块中其肉质更加疏松，使得肉类能充分吸收盐渍，实现对肉类很好的加工；而辅助压辊10可实现横向位置的调节，使得本装置能适用与不同厚度的肉块滚揉，降低了肉块滚揉之前的加工要求，提高了工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种肉类加工用肉块滚揉装置，包括承载底板（1），承载底板（1）上固定安装有支撑架（8），其特征在于，所述支撑架（8）上水平固定安装有两个水平导向杆（15），水平导向杆（15）之间转动式设有旋转轴（9），旋转轴（9）表面套设固定安装有辅助压辊（10），所述水平导向杆（15）上滑动式套设有套块（3），所述套块（3）上固定安装有连接块（7），支撑架（8）上水平固定有螺纹套筒（6），螺纹套筒（6）内螺纹连接有右端通过轴承枢接在连接块（7）上的螺纹杆（4）；所述支撑架（8）上水平固定安装有水平导向板（2，水平导向板（2）上转动式设有若干个输送轮（23），输送轮（23）上同轴固定安装有传动齿轮（22）；所述支撑架（8）上水平滑动式设有传动滑板（20），传动滑板（20）上表面固定安装有与传动齿轮（22）啮合连接的第二传动齿条（24），所述水平导向杆（15）之间转动式设有主动压辊（12），主动压辊（12）正面同轴固定安装有从动齿轮（16）；所述水平导向板（2）右端固定安装有主动压辊（12），导向下弧块（21）左侧壁为与水平导向板（2）上表面平滑过渡的弧面，所述弧面上端位于辅助压辊（10）和主动压辊（12）之间的正下方；所述支撑架（8）内顶部固定安装有导向上弧块（11）；所述支撑架（8）内水平固定安装有水平杆（17），水平杆（17）上转动式设有与从动齿轮（16）啮合连接的不完全齿轮（18），所述传动滑板（20）上固定安装有与不完全齿轮（18）啮合连接的第一传动齿条（19）。
2.根据权利要求1所述的肉类加工用肉块滚揉装置，其特征在于，所述辅助压辊（10）和主动压辊（12）均周向环绕固定安装有若干个凸起压块（13），凸起压块（13）上固定安装有锥形针（14）。
3.根据权利要求1所述的肉类加工用肉块滚揉装置，其特征在于，所述螺纹杆（4）左端同轴固定安装有转轮（5）。
4.根据权利要求1所述的肉类加工用肉块滚揉装置，其特征在于，所述输送轮（23）上端高度超过水平导向板（2）上端。
5.根据权利要求1所述的肉类加工用肉块滚揉装置，其特征在于，所述传动齿轮（22）的直径小于输送轮（23）直径。
6.根据权利要求1所述的肉类加工用肉块滚揉装置，其特征在于，所述输送轮（23）边缘周向均匀环绕固定安装有若干个传动钢针（25）。
7.根据权利要求1所述的肉类加工用肉块滚揉装置，其特征在于，所述导向上弧块（11）右侧面弧面，弧面的下端位于辅助压辊（10）和主动压（12）之间的正上方。
8.根据权利要求1所述的肉类加工用肉块滚揉装置，其特征在于，所述不完全齿轮（18）上驱动连接有驱动电机，驱动电机的驱动轴与不完全齿轮（18）同轴固定。
9.根据权利要求1所述的肉类加工用肉块滚揉装置，其特征在于，所述传动滑板（20）与支撑架（8）之间固定连接有复位弹簧（26）。
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