CN208729460U - 一种不锈钢钢管用除锈装置 - Google Patents

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王卫春
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Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢钢管用除锈装置,包括不锈钢钢管和设置在不锈钢钢管内部的双出轴电机,所述双出轴电机的外侧设有电机壳,所述双出轴电机的其中一个电机轴上活动套设有打磨块,所述打磨块远离双出轴电机的一端固定套装有打磨套,所述双出轴电机的另一个电机轴上套设有活动板,所述活动板的两侧均设有安装板,两个所述安装板之间安装有斜杆。本实用新型能够在对不锈钢钢管的内壁进行打磨的同时保持行走,以螺旋形的路径在不锈钢钢管的内壁上行走,使打磨块能够对不锈钢钢管的内壁进行充分打磨除锈,方便操作,打磨块和行走机构能够根据不同规格的不锈钢钢管进行长度的调节,适用范围广,调节方式简单。

Description

一种不锈钢钢管用除锈装置
技术领域
本实用新型涉及不锈钢钢管除锈技术领域,尤其涉及一种不锈钢钢管用除锈装置。
背景技术
在生产制造不锈钢钢管时,经常需要对钢管的内壁进行除锈处理,使钢管内壁变得圆润光滑,以提高不锈钢钢管的质量。现有技术中通常需要由人工手持铁刷并钻入钢管被对内壁进行往复的摩擦,以使铁锈剥落,当处理的钢管长直径时,操作工人钻入钢管内操作时存在安全隐患,容易吸入大量剥落的铁锈,对健康造成损坏,而且人工手持铁刷操作的方式,存在着工作效率低、劳动强度大、成本高的缺点,需要对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的问题,而提出一种不锈钢钢管用除锈装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种不锈钢钢管用除锈装置,包括不锈钢钢管和设置在不锈钢钢管内部的双出轴电机,所述双出轴电机的外侧设有电机壳,所述双出轴电机的其中一个电机轴上活动套设有打磨块,所述打磨块远离双出轴电机的一端固定套装有打磨套,所述双出轴电机的另一个电机轴上套设有活动板,所述活动板的两侧均设有安装板,两个所述安装板之间安装有斜杆,所述斜杆上安装有行走轮,所述活动板的两端对称安装有两个螺纹杆,两个所述螺纹杆均贯穿活动板,所述螺纹杆靠近活动板的一端安装有旋钮,所述电机壳靠近活动板一侧的侧壁上对称安装有两个第一轴承,两个所述螺纹杆远离旋钮的一端分别固定安装在两个第一轴承的内环上。
优选地,所述电机壳的外侧壁上对称安装有两个安装杆,两个所述安装杆相背的一端均套设有活动杆,两个所述活动杆相背的一端均安装有导向轮。
优选地,两个所述安装板之间共同安装有第二轴承,所述第二轴承的内环上固定插设有连接杆,所述连接杆靠近行走轮的一端安装有端面齿轮,所述行走轮一侧的侧壁上固定安装有圆齿轮,且端面齿轮与圆齿轮相互啮合,所述连接杆活动插设在双出轴电机的电机轴上。
优选地,所述活动杆和打磨块的外侧壁上均安装有紧固螺栓。
优选地,所述斜杆与安装板所呈的角度为R:80°≤R≤85°。
优选地,两个所述螺纹杆均与活动板螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型能够在对不锈钢钢管的内壁进行打磨的同时保持行走,以螺旋形的路径在不锈钢钢管的内壁上行走,使打磨块能对不锈钢钢管的内壁进行充分打磨除锈,高效便捷,方便操作;
2、打磨块和行走机构能够根据不同规格的不锈钢钢管进行长度的调节,适用范围广,调节方式简单。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种不锈钢钢管用除锈装置的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种不锈钢钢管用除锈装置的的活动板的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种不锈钢钢管用除锈装置的A部分结构的放大图;
图4为本实用新型提出的一种不锈钢钢管用除锈装置的B部分结构的放大图。
图中:1不锈钢钢管、2双出轴电机、3电机壳、4安装杆、5活动杆、6导向轮、7打磨块、8打磨套、9活动板、10安装板、11斜杆、12行走轮、13螺纹杆、14旋钮、15第一轴承、16圆齿轮、17连接杆、18端面齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种不锈钢钢管用除锈装置,包括不锈钢钢管1和设置在不锈钢钢管1内部的双出轴电机2,双出轴电机2的外侧设有电机壳3,双出轴电机2的其中一个电机轴上活动套设有打磨块7,打磨块7远离双出轴电机3的一端固定套装有打磨套8,当电机工作时,电机轴带动打磨块7转动,打磨套8对不锈钢钢管1的内侧壁进行打磨,双出轴电机2的另一个电机轴上套设有活动板9,活动板9的两侧均设有安装板10,两个安装板10之间安装有斜杆11,斜杆11上安装有行走轮12,斜杆11与安装板10呈的角度为R:80°≤R≤85°,因为斜杆11倾斜设置,因此行走轮12与不锈钢钢管1的直径方向并不重合,行走轮12转动时即可带动整个装置以螺旋方式在不锈钢钢管1内壁上行走,配合打磨块7对整个不锈钢钢管1的内壁进行打磨。
活动板9的两端对称安装有两个螺纹杆13,两个螺纹杆13均贯穿活动板9,且螺纹杆13均与活动板9螺纹连接,螺纹杆13靠近活动板9的一端安装有旋钮14,电机壳3靠近活动板9一侧的侧壁上对称安装有两个第一轴承15,两个螺纹杆13远离旋钮14的一端分别固定安装在两个第一轴承15的内环上,旋转旋钮14,即可调节螺纹杆13的伸出长度,即可使活动板9远离或靠近电机壳3,进而调整行走轮12与电机壳3的距离,以配合不同规格的不锈钢钢管1。
电机壳3的外侧壁上对称安装有两个安装杆4,两个安装杆4相背的一端均套设有活动杆5,两个活动杆5相背的一端均安装有导向轮6,活动杆5和打磨块7的外侧壁上均安装有紧固螺栓,通过松开和锁紧紧固螺栓即可调整导向轮6与电机壳3的距离,以配合不同规格的不锈钢钢管1,两个导向轮6给电机进行支撑和导向,提高整个装置工作时的稳定性。
两个安装板10之间共同安装有第二轴承,第二轴承的内环上固定插设有连接杆17,连接杆17靠近行走轮12的一端安装有端面齿轮18,行走轮12一侧的侧壁上固定安装有圆齿轮16,且端面齿轮18与圆齿轮16相互啮合,第二轴承对连接杆17进行固定的同时不影响其旋转,使端面齿轮18一直与圆齿轮16相互啮合,无论如何调节活动板9电机都能带动行走轮12转动,连接杆17活动插设在双出轴电机2的电机轴上,在连接杆17上设置限位块使连接杆17在活动时电机轴始终能够带动连接杆17旋转。
当需要对不锈钢钢管1内壁进行打磨除锈时,根据不锈钢钢管1的尺寸调整好各个部件的伸出长度,然后将整个装置放入不锈钢钢管1内部,在电机壳3内部配设蓄电池,利用蓄电池给电机供电,打开电源后,打磨套8转动对不锈钢钢管1内壁进行打磨,同时通过圆齿轮16和端面齿轮18的相互啮合,行走轮12转动使得整个装置在钢管内壁上以螺旋形的路径行走,实现对不锈钢钢管1内壁进行打磨除锈。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种不锈钢钢管用除锈装置,包括不锈钢钢管(1)和设置在不锈钢钢管(1)内部的双出轴电机(2),其特征在于:所述双出轴电机(2)的外侧设有电机壳(3),所述双出轴电机(2)的其中一个电机轴上活动套设有打磨块(7),所述打磨块(7)远离双出轴电机(2)的一端固定套装有打磨套(8),所述双出轴电机(2)的另一个电机轴上套设有活动板(9),所述活动板(9)的两侧均设有安装板(10),两个所述安装板(10)之间安装有斜杆(11),所述斜杆(11)上安装有行走轮(12),所述活动板(9)的两端对称安装有两个螺纹杆(13),两个所述螺纹杆(13)均贯穿活动板(9),所述螺纹杆(13)靠近活动板(9)的一端安装有旋钮(14),所述电机壳(3)靠近活动板(9)一侧的侧壁上对称安装有两个第一轴承(15),两个所述螺纹杆(13)远离旋钮(14)的一端分别固定安装在两个第一轴承(15)的内环上。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管用除锈装置,其特征在于:所述电机壳(3)的外侧壁上对称安装有两个安装杆(4),两个所述安装杆(4)相背的一端均套设有活动杆(5),两个所述活动杆(5)相背的一端均安装有导向轮(6)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管用除锈装置,其特征在于:两个所述安装板(10)之间共同安装有第二轴承,所述第二轴承的内环上固定插设有连接杆(17),所述连接杆(17)靠近行走轮(12)的一端安装有端面齿轮(18),所述行走轮(12)一侧的侧壁上固定安装有圆齿轮(16),且端面齿轮(18)与圆齿轮(16)相互啮合,所述连接杆(17)活动插设在双出轴电机(2)的电机轴上。
4.根据权利要求2所述的一种不锈钢钢管用除锈装置,其特征在于:所述活动杆(5)和打磨块(7)的外侧壁上均安装有紧固螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管用除锈装置,其特征在于:所述斜杆(11)与安装板(10)所呈的角度为R:80°≤R≤85°。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管用除锈装置,其特征在于:两个所述螺纹杆(13)均与活动板(9)螺纹连接。
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