CN209919588U - 一种包装钢带表面除锈装置 - Google Patents
一种包装钢带表面除锈装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209919588U CN209919588U CN201920756162.6U CN201920756162U CN209919588U CN 209919588 U CN209919588 U CN 209919588U CN 201920756162 U CN201920756162 U CN 201920756162U CN 209919588 U CN209919588 U CN 209919588U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- belt wheel
- cloth belt
- wheel
- housing frame
- tooth synchronous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种包装钢带表面除锈装置,其特征在于,所述的包装钢带表面除锈装置包括机架、布带轮机构和布带轮驱动装置,所述的布带轮机构分别由布上、下布带轮组构成;所述的机架由前牌坊架和后牌坊架所组成,所述的上、下布带轮分别通过深沟球轴承、活动轴承箱和固定轴承箱设置在机架的前牌坊架和后牌坊架之间,在前牌坊架和后牌坊架的上部分别设压盖和压下手柄,所述的布带轮驱动机构包括设置前牌坊架外侧的上、下布带轮驱动装置,上、下布带轮驱动装置分别与上、下布带轮组连接。本实用新型设计结构简单、制造精度要求不高,加工难度小,加工成本低。两个运行方向相反的布上、下布带轮组,能够非常有效地去除钢带表面人锈蚀,且生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于包装用钢带表面除锈技术领域,尤其涉及一种包装钢带表面除锈装置。
背景技术
包装用钢带的生产线,当生产包装用发蓝钢带的工艺完成后,将进入钢带的卷取、包装、入库、发货的工艺流程,而在实际生产中,由于产品储存不当、储存时间过长或在生产过程中钢带表面烘干不彻底、或者在钢带运输过程中淋雨等,以上这些情况都会造成钢带表面的锈蚀,而使原本合格的产品变成了废品,这样会给生产钢带的企业造成很大的浪费和损失。为了解决这个问题,有一些生产厂家利用镀锌生产线上的盐酸或硫酸酸洗工艺段,对锈蚀的钢带进行酸洗处理,来达到钢带表面除锈的目的,但是因为有些钢带表面锈蚀的特别严重,通过现有的酸洗工艺段很难洗净,所以还是很难完全解决钢带的锈蚀问题,还是会造成钢带的浪费,给企业带来很大的损失。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能对表面锈蚀的包装用发蓝钢带产品进行在线除锈处理,使表面锈蚀的包装用发蓝钢带产品能得到再次有效利用的包装钢带表面除锈装置。
本实用新型的一种包装钢带表面除锈装置,其特征在于,所述的包装钢带表面除锈装置包括机架、布带轮机构和布带轮驱动装置,所述的布带轮机构分别由布上布带轮组和下布带轮组构成;
所述的机架由固定安装在镀锌钢带生产线的开卷机与酸洗槽之间钢制底座上的前牌坊架和后牌坊架所组成,在前牌坊架和后牌坊架的上部均匀对称开有三个以上凹槽,在每个凹槽上设有用于安装上布带轮组轮轴的活动轴承箱,在前牌坊架和后牌坊架的下部与上部凹槽错位开有三个以上轴孔,且在每个轴孔上设有用于安装下布带轮组轮轴的固定轴承箱;
所述的上布带轮组和下布带轮分别通过深沟球轴承、活动轴承箱和固定轴承箱设置在机架的前牌坊架和后牌坊架之间,所述的上布带轮组和下布带轮组分别由三个上布带轮和三个下布带轮组成,所述的三个上布带轮均由布带轮轴和套装在轮轴上的磨擦轮所组成,三个下布带轮组的布带轮与三个上布带轮组的布带轮的结构相同;
在所述的前牌坊架和后牌坊架的上部分别设压盖和压下手柄,所述的压下手柄由丝杆和设置在其上的手柄组成,在压盖上开有丝杆连接孔,丝杆的下端穿过丝杆连接孔与活动轴承箱上部固定连接;
所述的布带轮驱动机构包括设置前牌坊架外侧的上布带轮驱动装置和下布带轮驱动机装置;
所述的上布带轮驱动装置包括十字轴万向联轴器Ⅰ、上梯形主动齿同步带轮、上双列梯形齿同步带轮、上从动梯形齿同步带轮和上变频电机驱动电机,所述的上梯形主动齿同步带轮、中间上双列梯形齿同步带轮和上从动梯形齿同步带轮从左至右依次设置在三个上布带轮的轮轴上,所述的十字轴万向联轴器Ⅰ一端与上梯形主动齿同步带轮固定连接,另一端与上变频电机驱动电机的输出轴连接,上梯形主动齿同步带轮通过梯形齿传动皮带与上双列梯形齿同步带轮的内轮转动连接,上从动梯形齿同步带轮通过梯形齿传动皮带与上双列梯形齿同步带轮的外轮转动连接;
所述的下布带轮驱动装置包括十字轴万向联轴器Ⅱ、下梯形主动齿同步带轮、下双列梯形齿同步带轮、下从动梯形齿同步带轮和下变频电机驱动电机,所述的下梯形主动齿同步带轮、中间下双列梯形齿同步带轮和下从动梯形齿同步带轮从右至左依次设置在下布带轮的轮轴上,所述的十字轴万向联轴器Ⅱ一端与下梯形主动齿同步带轮固定连接,另一端与下变频电机驱动电机的输出轴连接,下梯形主动齿同步带轮通过梯形齿传动皮带与下双列梯形齿同步带轮的内轮转动连接,下从动梯形齿
同步带轮通过梯形齿传动皮带与下双列梯形齿同步带轮的外轮转动连接,上布带轮组和下布带轮组运行方向相反。
作为本实用新型的进一步优化,所述的活动轴承箱由分别设置在前牌坊架和后牌坊架的凹槽内侧的内端盖,设置在前牌坊架和后牌坊架的凹槽外侧的外端盖经及设置在内端盖和外端盖之间的轴承箱上盖所组成,且轴承箱上盖与内端盖及外端盖的两端形成凹槽,使活动轴承箱在前牌坊架和后牌坊架上部的凹槽内滑动连接。
作为本实用新型的进一步优化,所述的磨擦轮为棉布轮、帆布轮、绒布轮、麻布轮、尼龙轮或钢丝轮。。
本实用新型具有下列优点:
1、本实用新型的包装钢带表面除锈装置,设计结构简单、制造精度要求不高,降低了设备的加工难度和加工成本;
2、由于本实用新型的包装钢带表面除锈装置设置了两个运行方向相反的布上布带轮组和下布带轮组,能够非常有效地去除钢带表面人锈蚀,且生产效率高、故障率低;
3、本实用新型可为企业节约、降耗,提高企业效益发挥巨大作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的带变频电机驱动电机的俯视图。
图3为图2的A-A剖视图。
图4为图1的B向视图。
图5为布带轮人结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-图5所示,本实用新型的一种包装钢带表面除锈装置,其特征在于,所述的包装钢带表面除锈装置包括机架、布带轮机构和布带轮驱动机构,所述的布带轮机构分别由布上布带轮组6和下布带轮组7构成,
所述的机架由固定安装在镀锌钢带生产线的开卷机与酸洗槽之间钢制底座上的前牌坊架1和后牌坊架2所组成,在前牌坊架和后牌坊架的上部均匀对称开有三个以上凹槽,在每个凹槽上设有用于安装上布带轮组布带轮轴的活动轴承箱5-1,在前牌坊架和后牌坊架的下部与上部凹槽错位开有三个以上轴孔,且在每个轴孔上设有用于安装下布带轮组7轮轴的固定轴承箱5-2,
所述的上布带轮组6和下布带轮组7分别通过深沟球轴承18、活动轴承箱5-1和固定轴承箱5-2设置在机架的前牌坊架1和后牌坊架2之间,所述的上布带轮组6和下布带轮组7分别由三个上布带轮和三个下布带轮组成,所述的三个上布带轮均由布带轮轴6-1和套装在轮轴上的磨擦轮6-2所组成,所述的磨擦轮6-2为棉布轮、帆布轮、绒布轮、麻布轮、尼龙轮或钢丝轮;三个下布带轮的布带轮与三个上布带轮结构相同。
在所述的前牌坊架1和后牌坊架2的上部分别设压盖3和压下手柄4,所述的压下手柄4由丝杆和设置在其上的手柄组成,在压盖3上开有丝杆连接孔,丝杆的下端穿过丝杆连接孔与活动轴承箱5-1上部固定连接;
所述的布带轮驱动机构包括设置前牌坊架外侧的上布带轮驱动装置和下布带轮驱动机装置;
所述的上布带轮驱动装置包括十字轴万向联轴器Ⅰ9、上梯形主动齿同步带轮8、上双列梯形齿同步带轮10、上从动梯形齿同步带轮11和上变频电机驱动电机16,所述的上梯形主动齿同步带轮8、中间上双列梯形齿同步带轮10和上从动梯形齿同步带轮11通过从左至右依次设置在三个上布带轮的轮轴6-1上,所述的十字轴万向联轴器Ⅰ一端与上梯形主动齿同步带轮固定连接,另一端与上变频电机驱动电机16的输出轴连接,上梯形主动齿同步带轮8通过梯形齿传动皮带与上双列梯形齿同步带轮10的内轮转动连接,上从动梯形齿同步带轮11通过梯形齿传动皮带与上双列梯形齿同步带轮10的外轮转动连接;
所述的下布带轮驱动装置包括十字轴万向联轴器Ⅱ13、下梯形主动齿同步带轮12、下双列梯形齿同步带轮14、下从动梯形齿同步带轮15和下变频电机驱动电机17,所述的下梯形主动齿同步带轮12、下双列梯形齿同步带轮14和下从动梯形齿同步带轮15从右至左依次设置在下布带轮的轮轴上,所述的十字轴万向联轴器Ⅱ13一端与下梯形主动齿同步带轮12固定连接,另一端与下变频电机驱动电机17的输出轴连接,下梯形主动齿同步带轮12通过梯形齿传动皮带与下双列梯形齿同步带轮14的内轮转动连接,下从动梯形齿同步带轮15通过梯形齿传动皮带与下双列梯形齿同步带轮14的外轮转动连接,上布带轮组和下布带轮组运行方向相反。
对表面锈蚀的包装用发蓝钢带产品进行在线除锈处理时,将该包装用钢带表面除锈装置,安装在包装用镀锌钢带生产线的开卷机之后,酸洗槽之前,使锈蚀的钢带19经开卷机开卷后,进入表面除锈装置进行钢带表面除锈,然后再使钢带进入酸洗槽进行酸洗,经表面处理的钢带再进入镀锌槽进行表面镀锌处理,这样就使得表面锈蚀的包装用发蓝钢带得到有效的利用,减少损失和浪费。
本实用新型的工艺流程是:首先将本实用新型的包装钢带表面除锈装置的机架牢固地安装在包装用镀锌钢带生产线的开卷机之后,酸洗槽之前生产线的钢制底座上,除锈装置安装好以后,将开卷后的钢带从除锈装置的上布带轮组6、下布带轮组7之间穿过,如图4所示,然后转动压下手柄4,带动丝杠,再由丝杠带动活动轴承箱5-1,由活动轴承箱带动上布带轮组向下运行,从而分别带动套在其上的三个上布带轮向下压紧钢带18,这时分别启动除锈装置上的上变频电机驱动电机16、下变频电机驱动电机17,通过WS型十字轴万向联轴器,分别驱动上、下主传动梯形齿同步带轮11和12,再由上、下主传动梯形齿同步带轮通过梯形齿传动皮带,带动上、下双列梯形齿同步带轮,再由上、下双列梯形齿同步带轮,分别通过梯形齿传动皮带带动上、下梯形齿同步带轮。最终就形成了由二台变频电机驱动电机分别带动了上、下六个布带轮同时转动,由于上布带轮组按逆时针方向旋转和下布带轮组按顺时针方向旋转,这样就使得所有布带轮的旋转方向都与钢带运行方向是相反的,使钢带按生产线的运行方向前进通过布带轮与钢带上、下表面的摩擦,达到对钢带上下表面除锈的效果。然后再利用现有生产线对钢带进行表面镀锌,生产出合格的包装用镀锌钢带产品,使表面锈蚀的钢带得到有效的利用。
Claims (3)
1.一种包装钢带表面除锈装置,其特征在于,所述的包装钢带表面除锈装置包括机架、布带轮机构和布带轮驱动装置,所述的布带轮机构分别由布上布带轮组和下布带轮组构成;
所述的机架由固定安装在镀锌钢带生产线的开卷机与酸洗槽之间钢制底座上的前牌坊架和后牌坊架所组成,在前牌坊架和后牌坊架的上部均匀对称开有三个以上凹槽,在每个凹槽上设有用于安装上布带轮组轮轴的活动轴承箱,在前牌坊架和后牌坊架的下部与上部凹槽错位开有三个以上轴孔,且在每个轴孔上设有用于安装下布带轮组轮轴的固定轴承箱;
所述的上布带轮组和下布带轮分别通过深沟球轴承、活动轴承箱和固定轴承箱设置在机架的前牌坊架和后牌坊架之间,所述的上布带轮组和下布带轮组分别由三个上布带轮和三个下布带轮组成,所述的三个上布带轮均由布带轮轴和套装在轮轴上的磨擦轮所组成,三个下布带轮组的布带轮与三个上布带轮组的布带轮的结构相同;
在所述的前牌坊架和后牌坊架的上部分别设压盖和压下手柄,所述的压下手柄由丝杆和设置在其上的手柄组成,在压盖上开有丝杆连接孔,丝杆的下端穿过丝杆连接孔与活动轴承箱上部固定连接;
所述的布带轮驱动机构包括设置前牌坊架外侧的上布带轮驱动装置和下布带轮驱动机装置;
所述的上布带轮驱动装置包括十字轴万向联轴器Ⅰ、上梯形主动齿同步带轮、上双列梯形齿同步带轮、上从动梯形齿同步带轮和上变频电机驱动电机,所述的上梯形主动齿同步带轮、中间上双列梯形齿同步带轮和上从动梯形齿同步带轮从左至右依次设置在三个上布带轮的轮轴上,所述的十字轴万向联轴器Ⅰ一端与上梯形主动齿同步带轮固定连接,另一端与上变频电机驱动电机的输出轴连接,上梯形主动齿同步带轮通过梯形齿传动皮带与上双列梯形齿同步带轮的内轮转动连接,上从动梯形齿同步带轮通过梯形齿传动皮带与上双列梯形齿同步带轮的外轮转动连接;
所述的下布带轮驱动装置包括十字轴万向联轴器Ⅱ、下梯形主动齿同步带轮、下双列梯形齿同步带轮、下从动梯形齿同步带轮和下变频电机驱动电机,所述的下梯形主动齿同步带轮、中间下双列梯形齿同步带轮和下从动梯形齿同步带轮从右至左依次设置在下布带轮的轮轴上,所述的十字轴万向联轴器Ⅱ一端与下梯形主动齿同步带轮固定连接,另一端与下变频电机驱动电机的输出轴连接,下梯形主动齿同步带轮通过梯形齿传动皮带与下双列梯形齿同步带轮的内轮转动连接,下从动梯形齿同步带轮通过梯形齿传动皮带与下双列梯形齿同步带轮的外轮转动连接,上布带轮组和下布带轮组运行方向相反。
2.根据权利要求1所述的包装钢带表面除锈装置,其特征在于,所述的活动轴承箱由分别设置在前牌坊架和后牌坊架的凹槽内侧的内端盖,设置在前牌坊架和后牌坊架的凹槽外侧的外端盖及设置在内端盖和外端盖之间的轴承箱上盖所组成,且轴承箱上盖与内端盖及外端盖的两端形成凹槽,使活动轴承箱在前牌坊架和后牌坊架上部的凹槽内滑动连接。
3.根据权利要求1所述的包装钢带表面除锈装置,其特征在于,所述的磨擦轮为棉布轮、帆布轮、绒布轮、麻布轮、尼龙轮或钢丝轮。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920756162.6U CN209919588U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 一种包装钢带表面除锈装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920756162.6U CN209919588U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 一种包装钢带表面除锈装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209919588U true CN209919588U (zh) | 2020-01-10 |
Family
ID=69091828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920756162.6U Active CN209919588U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 一种包装钢带表面除锈装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209919588U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110052943A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-07-26 | 鞍山发蓝股份公司 | 一种包装钢带表面除锈装置 |
-
2019
- 2019-05-24 CN CN201920756162.6U patent/CN209919588U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110052943A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-07-26 | 鞍山发蓝股份公司 | 一种包装钢带表面除锈装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108311312A (zh) | 一种圆钢外表面喷漆装置 | |
CN211329929U (zh) | 一种机械加工用管件刷漆设备 | |
CN208054612U (zh) | 一种具有清理功能的电缆收卷装置 | |
CN103386404A (zh) | 电机转子表面酸洗去毛刺装置 | |
CN209919588U (zh) | 一种包装钢带表面除锈装置 | |
CN207451197U (zh) | 一种水刺复合清洁布生产用收卷装置 | |
CN110144596A (zh) | 一种五金件生产用酸洗设备 | |
CN206748168U (zh) | 预应力螺旋肋钢丝生产用无酸洗除锈装置 | |
CN103343353B (zh) | 电机转子表面酸洗去毛刺机 | |
CN208346267U (zh) | 一种冷轧带钢的轧前酸洗装置 | |
CN207668179U (zh) | 一种具有涂油功能的防锈蚀铜板冷轧机 | |
CN207061477U (zh) | 一种焊条生产用镀铜多功能收线装置 | |
CN205587205U (zh) | 适用于微型伺服电机转子的喷漆装置 | |
CN201659127U (zh) | 用于清洗轴类零件的夹具 | |
CN212704111U (zh) | 一种自动连续翻盖装置 | |
CN208729460U (zh) | 一种不锈钢钢管用除锈装置 | |
CN206569821U (zh) | 一种塑料拉丝机收卷装置 | |
CN208321660U (zh) | 一种轧机用小型简易卷取装置 | |
CN208781701U (zh) | 一种压线包机 | |
CN209222760U (zh) | 一种紧固件超声波清洗线 | |
CN207534616U (zh) | 一种纸管往复打磨装置 | |
CN206343403U (zh) | 一种通用零部件加工用清洗装置 | |
CN217018003U (zh) | 一种高精度特种不锈钢丝粗抽装置 | |
CN218225888U (zh) | 一种基于铝型材加工的侧面磨边设备 | |
CN217552074U (zh) | 一种高耐蚀方钢表面除锈装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |