CN212704111U - 一种自动连续翻盖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动连续翻盖装置，包括底部支撑架、支撑杆、传动辊、中部翻盖机构以及驱动机构，所述支撑杆为两根且相互平行的固定在底部支撑架上部，传动辊的数量为多根且连接在两根支撑杆之间，传动辊的两端的滚轴分别活动支撑固定在两根支撑杆内侧杆体上，所述中部翻盖机构包括中部滚轴、固定盘以及多根支杆，多根支杆的一端部连接在固定盘外周，固定盘的中部固定套接在中部滚轴上，所述中部滚轴置于两根支撑杆之间的中部位置且两端分别穿过垂直支撑杆，所述驱动机构与中部滚轴的一端传动连接且驱动中部滚轴间歇滚动。所述自动连续翻盖装置可以实现连续不断的自动翻盖过程，因而有效提高翻盖效率以及降低人工强度，因而实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动连续翻盖装置，涉及桶盖制造设备技术领域。
背景技术
桶盖用于桶装类容器的盖口的密封盖结构，在桶盖的生产制作过程中，桶盖在冲床模具中冲出后，需要进行预卷工序，而由于盖子从冲床摸具出来后的工作面与预卷时的工作面相反，因而需要先进行盖子的翻盖过程，以使得进入预卷工序时的工作面符合要求，而目前的翻盖方式都是采用手动翻转方式，因而其翻盖效率低下，而且人工强度大，实用性不高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单且能有效提高翻盖效率的自动连续翻盖装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种自动连续翻盖装置，包括底部支撑架、支撑杆、传动辊、中部翻盖机构以及驱动机构，所述支撑杆为两根且相互平行的固定在底部支撑架上部，传动辊的数量为多根且按间距并相互平行的连接在两根支撑杆之间，传动辊的两端的滚轴分别活动支撑固定在两根支撑杆内侧杆体上，所述中部翻盖机构包括中部滚轴、固定盘以及多根支杆，多根支杆的一端部连接在固定盘外周且圆周阵列分布，固定盘的中部固定套接在中部滚轴上，所述中部滚轴置于两根支撑杆之间的中部位置且两端分别穿过垂直支撑杆，所述驱动机构与中部滚轴的一端传动连接且驱动中部滚轴间歇滚动。
作为优选，所述驱动机构包括往复驱动装置、棘轮、棘爪以及摇杆，所述摇杆的下端与中部滚轴的其中一端部活动连接，摇杆相对中部滚轴自由转动，其转动平面与中部滚轴垂直，摇杆的上端与往复驱动装置连接，棘轮固定在中部滚轴上且靠近摇杆设置，所述棘爪固定在摇杆杆体上，棘轮、棘爪与摇杆之间形成棘轮机构。
作为优选，所述往复驱动装置为气缸，气缸的缸体通过固定座固定在其中一根支撑杆的外侧，其活塞杆端与摇杆的上端铰接。
作为优选，所述传动辊的轴杆上设有传动齿轮，相邻的两个传动齿轮之间通过传动链传动连接，所述底部支撑架上固定有减速电机，减速电机的转轴上固定有主传动齿轮，多根传动辊的其中一根或多根轴杆上设有副传动齿轮，所述主传动齿轮与副传动齿轮传动连接。
作为优选，所述中部滚轴通过轴承座支撑固定在支撑杆上。
作为优选，所述中部翻盖机构设置为两组且相对的设置在中部滚轴上，两者之间的间距小于待翻转的桶盖的最大直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述自动连续翻盖装置的结构简单，安装制作方便，通过设置基于棘轮机构的连续传输翻盖机构，可以实现连续不断的自动翻盖过程，因而有效提高翻盖效率以及降低人工强度，因而实用性高。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1是本实用新型的俯视图；
图2是本实用新型的侧视图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围：
如图1、图2所示的一种自动连续翻盖装置，包括底部支撑架1、支撑杆2、传动辊3、中部翻盖机构以及驱动机构，所述支撑杆为两根且相互平行的固定在底部支撑架上部，传动辊的数量为多根且按间距并相互平行的连接在两根支撑杆之间，传动辊的两端的滚轴分别活动支撑固定在两根支撑杆内侧杆体上，实际应用中，传动辊的滚轴通过端部轴承支撑固定在支撑杆上，因而传动辊可相对支撑杆自由滚动，所述中部翻盖机构包括中部滚轴4、固定盘5以及多根支杆6，多根支杆的一端部连接在固定盘外周且圆周阵列分布，支杆之间的间距按实际需要设置，满足翻盖运动过程即可，固定盘的中部固定套接在中部滚轴上，所述中部滚轴置于两根支撑杆之间的中部位置且两端分别穿过垂直支撑杆，为提高滚动过程中的稳定性，所述中部滚轴通过轴承座7支撑固定在支撑杆上，所述驱动机构与中部滚轴的一端传动连接且驱动中部滚轴间歇滚动。在本实施例中，为提高驱动稳定性，且为方便控制，所述驱动机构包括往复驱动装置8、棘轮9、棘爪10以及摇杆11，所述摇杆的下端与中部滚轴的其中一端部活动连接，摇杆相对中部滚轴自由转动，其转动平面与中部滚轴垂直，摇杆的上端与往复驱动装置连接，棘轮固定在中部滚轴上且靠近摇杆设置，所述棘爪固定在摇杆杆体上，棘轮、棘爪与摇杆之间形成棘轮机构，进一步地，为方便控制，所述往复驱动装置为气缸，气缸的缸体通过固定座12固定在其中一根支撑杆的外侧，其活塞杆端与摇杆的上端铰接，因而，实际应用中，通过气缸带动摇杆往复间歇摇动，继而带动棘爪与棘轮的间歇转动，从而进一步带动中部滚轴间歇滚动，中部滚轴间歇滚动时，桶盖被传动辊传输至两个支杆之间，然后由中部滚轴滚动，继而带动支杆转动，直至另一侧的传动辊侧面，然后由传动辊牵引桶盖边缘，直至将桶盖完全牵引出两个支杆之间，从而完成翻盖过程。
为方便传输桶盖，所述传动辊的轴杆上设有传动齿轮13，相邻的两个传动齿轮之间通过传动链14传动连接，所述底部支撑架上固定有减速电机15，减速电机的转轴上固定有主传动齿轮16，多根传动辊的其中一根或多根轴杆上设有副传动齿轮17，所述主传动齿轮与副传动齿轮传动连接，在本实施例中，所述传动辊的数量设置为六根，在中部滚轴两侧分别为三根，分别依次为第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊、第四传动辊、第五传动辊、第六传动辊，第二传动辊、第三传动辊上设有副传动齿轮，主传动齿轮与副传动齿轮通过同步链同步传动连接，在中部滚轴两侧设有过渡辊轴组，过渡辊轴组位于中部滚轴与传动辊之间且均包括两根过渡辊轴18，过渡辊轴的端部同样设有传动齿轮，第三传动辊与前侧的过渡辊轴组中的前部的过渡辊轴传动连接，前侧的过渡辊轴组中的后部的过渡辊轴与后侧的过渡辊轴组中的前部的过渡辊轴传动连接，后侧的过渡辊轴组中的后部的过渡辊轴与第四传动辊传动连接，第四传动辊与第五传动辊上设有后副传动齿轮，第四传动辊与第五传动辊之间通过同步链条连接两者的后幅传动齿轮，第五传动辊与第六传动辊之间通过传动齿轮传动连接。
在本实施例中，为保证翻盖过程中的稳定性，所述中部翻盖机构设置为两组且相对的设置在中部滚轴上，两者之间的间距小于待翻转的桶盖的最大直径。
因而，在实际应用中，桶盖19被输送至后侧的传动辊上后，由后侧的多根传动辊带动传输至中部翻盖机构，并进入卡在两组翻盖机构上的两根支杆之间，中部滚轴滚动并带动支杆和其上的桶盖运动至前侧的传动辊侧面，此时，桶盖已实现180度翻转运动，然后其边缘与前侧的传动辊接触并由传动辊牵引出支杆之间，并继续由传动辊传输直至进入下一预卷工序的预卷设备入口，至此完成单个桶盖的翻转过程，同样地，由于气缸会带动棘轮机构间隙运动，继而带动中部滚轴一起间歇式的滚动，因而会使得桶盖被连续不断的进入两根支杆之间，实现翻盖过程，间歇式的滚动翻盖机构，其稳定性较高，因而有效提高翻盖效率以及降低人工强度，实用性高。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种自动连续翻盖装置，其特征在于：包括底部支撑架、支撑杆、传动辊、中部翻盖机构以及驱动机构，所述支撑杆为两根且相互平行的固定在底部支撑架上部，传动辊的数量为多根且按间距并相互平行的连接在两根支撑杆之间，传动辊的两端的滚轴分别活动支撑固定在两根支撑杆内侧杆体上，所述中部翻盖机构包括中部滚轴、固定盘以及多根支杆，多根支杆的一端部连接在固定盘外周且圆周阵列分布，固定盘的中部固定套接在中部滚轴上，所述中部滚轴置于两根支撑杆之间的中部位置且两端分别穿过垂直支撑杆，所述驱动机构与中部滚轴的一端传动连接且驱动中部滚轴间歇滚动。
2.根据权利要求1所述的一种自动连续翻盖装置，其特征在于：所述驱动机构包括往复驱动装置、棘轮、棘爪以及摇杆，所述摇杆的下端与中部滚轴的其中一端部活动连接，摇杆相对中部滚轴自由转动，其转动平面与中部滚轴垂直，摇杆的上端与往复驱动装置连接，棘轮固定在中部滚轴上且靠近摇杆设置，所述棘爪固定在摇杆杆体上，棘轮、棘爪与摇杆之间形成棘轮机构。
3.根据权利要求2所述的一种自动连续翻盖装置，其特征在于：所述往复驱动装置为气缸，气缸的缸体通过固定座固定在其中一根支撑杆的外侧，其活塞杆端与摇杆的上端铰接。
4.根据权利要求1所述的一种自动连续翻盖装置，其特征在于：所述传动辊的轴杆上设有传动齿轮，相邻的两个传动齿轮之间通过传动链传动连接，所述底部支撑架上固定有减速电机，减速电机的转轴上固定有主传动齿轮，多根传动辊的其中一根或多根轴杆上设有副传动齿轮，所述主传动齿轮与副传动齿轮传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动连续翻盖装置，其特征在于：所述中部滚轴通过轴承座支撑固定在支撑杆上。
6.根据权利要求1所述的一种自动连续翻盖装置，其特征在于：所述中部翻盖机构设置为两组且相对的设置在中部滚轴上，两者之间的间距小于待翻转的桶盖的最大直径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021230656.XU CN212704111U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种自动连续翻盖装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021230656.XU CN212704111U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种自动连续翻盖装置 |
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| CN212704111U true CN212704111U (zh) | 2021-03-16 |
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| CN202021230656.XU Active CN212704111U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种自动连续翻盖装置 |
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| CN (1) | CN212704111U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113857387A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-31 | 荆州市先隆包装制品有限公司 | 一种钢桶桶盖自动化生产线 |
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2020
- 2020-06-30 CN CN202021230656.XU patent/CN212704111U/zh active Active
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