CN207499354U - 一种室内墙壁油漆滚刷机 - Google Patents

Abstract

一种室内墙壁油漆滚刷机，该油漆滚刷机的第一电动机转轴连接卷轮，钢丝绳连接在卷轮上，绕过滚轴连接在支撑铁架上，通过第一电动机带动卷轮转动带动钢丝绳转动，带动自动滚刷机构沿着支撑杆升降，通过第二电动机的转动带动转动铁杆转动，从而带动滚刷连接杆沿着导轨杆的导轨槽升降运动，实现滚刷墙壁的目的。第三电动机实现对油漆自动供给机构的动力传递。该装置通过机械的方法代替人力操作，减轻了劳动量，提高了劳动效率。

Description

一种室内墙壁油漆滚刷机

技术领域

本实用新型涉及装修机械设备技术领域，具体是一种室内墙壁油漆滚刷机。

背景技术

现有装修市场上对墙壁进行油漆滚刷都是通过人工操作实现，仍然没有对墙壁油漆滚刷提出很好的解决方案。现代住房一般都是三米高左右，对于低处的油漆滚刷比较容易操作，但对滚刷高处墙壁滚刷时需要人工搭脚手架，这样工作环境比较危险，并且，当滚刷一桶油漆结束后需要从地面再换上另一桶，这样增加工作时间，同时消耗人工体力，并且由于滚刷墙壁的面积较大，人工持续长时间滚刷油漆时会使手臂酸痛，所以解决这种问题对目前装修行业发展具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种室内墙壁油漆滚刷机，能够减轻人工对墙壁进行油漆滚刷的麻烦和长时间举起较重的滚刷器使人感到疲惫和手臂酸痛，并且能够在滚刷过程中提供滚刷足够的油漆，实现长时间，高效粉刷墙壁的目的。

本实用新型的技术方案是：一种室内墙壁油漆滚刷机，包括机架机构，动力传递机构，自动滚刷机构和油漆自动供给机构，具体结构和连接方式为：

所述机架机构包括滚轮，第一挡板，支撑杆，手推杆，第一连接铁片，第二连接铁片和滚轴，所述滚轮连接在第一挡板的四个拐角，支撑杆焊接在第一挡板上，手推杆焊接在支撑杆上，第一连接铁片通过螺钉与支撑杆连接，第二连接铁片连接在两个第一连接铁片之间，滚轴焊接在第二连接铁片上，钢丝绳通过滚轴转动带动自动滚刷机构升降，

所述动力传递构包括第一电动机，第二电动机，第三电动机，卷轮和钢丝绳，所述第一电动机安装在第一挡板上，第一电动机通过转轴连接卷轮，钢丝绳连接在卷轮上，绕过滚轴连接在支撑铁架上，通过第一电动机带动卷轮转动，从而带动钢丝绳转动，带动自动滚刷机构沿着支撑杆升降，第二电动机实现对滚刷的动力传递，第三电动机实现对油漆自动供给机构的动力传递。

所述自动滚刷机构包括支撑铁架，导轨杆，铰链，滚刷，滚刷连接杆，缓冲弹簧，第一转动铁杆，第二转动铁杆，第一定位铁块，第一定位螺钉和第二定位螺钉，支撑铁架下方拐角设有定位孔，定位孔径大小和支撑杆的杆直径大小相同，通过定位孔可实现在钢丝绳的拉动下支撑铁架沿着支撑杆升降，实现不同高度的粉刷。导轨杆焊接在支撑铁架一侧，第二电动机安装在支撑铁架上，通过铰链连接第一转动铁杆，第二转动铁杆一端通过铰链与第一转动铁杆连接，另一端通过第一定位螺钉固定在导轨杆的导轨槽内，第一转动铁杆和第二转动铁杆的转动行程可以实现第一定位螺钉走过整个导轨杆的导轨槽的长度，滚刷与滚刷连接杆固定连接，滚刷连接杆通过缓冲弹簧和第二定位螺钉连接在第一定位铁块上，第一定位铁块通过第二定位螺钉连接在导轨杆的导轨槽中，通过第二电动机的转动带动第一转动铁杆和第二转动铁杆转动，从而带动滚刷连接杆沿着导轨杆的导轨槽升降运动，实现滚刷刷墙壁的目的，

所述油漆自动供给机构包括第二挡板，定位销钉，连接铰链，导管，喷油器，支撑铁片，偏心轮，油漆桶，第一连接杆，第二连接杆，第三连接杆和曲柄滑块，所述喷油器通过定位销钉与支撑铁片连接，支撑铁片焊接在滚刷连接杆上，喷油器通过导管与油漆桶连接，第二挡板安装在第二连接铁片上，第三电动机和油漆桶安装在第二挡板上，第三电动机连接一个偏心轮，曲柄滑块焊接在第二挡板上，偏心轮通过螺母连接在曲柄滑块的滑槽内，第一连接杆通过连接铰链与曲柄滑块连接，第二连接杆通过连接铰链与第一连接杆连接，第三连接杆通过连接铰链与第二连接杆连接，第三连接杆焊接在第二挡板上，第二连接杆安装在油漆桶上方，通过第三电动机带动偏心轮的转动，使得偏心轮的螺母可以在滑槽内移动，曲柄滑块沿着竖直方向升降带动第一连接杆转动，第一连接杆转动再带动第二连接杆摆动，第二连接杆摆动实现第二连接杆挤压油漆桶，油漆桶受到挤压，通过导管喷出油漆，实现油漆自动供给。

2、根据权利要求1所述的室内墙壁油漆滚刷机，其特征在于，所述手推杆 7焊接在支撑杆3上，高度为100cm～120cm。

本实用新型的突出优点在于：

1、利用第一电动机作为电源，第一电动机带动钢丝绳的转动再带动自动滚刷机构沿着支撑杆进行上下移动，自动滚刷机构通过第二电动机的转动，带动转动杆的转动从而带动滚刷在墙壁上进行滚刷，由于安装有缓冲弹簧可以使得对墙壁滚刷时不会产生过大的冲击力。同时通过油漆自动供给机构，在滚刷过程中可以提供滚刷足够的油漆，使得能够实现长时间，高效的粉刷墙壁的目的。

2、能够实现对不同高度的墙壁进行油漆滚刷，结构简单，使用方便，大大节省人力。

附图说明

图1是本实用新型所述室内墙壁油漆滚刷机的结构示意图。

图2是本实用新型所述室内墙壁油漆滚刷机的正视图。

图3是本实用新型所述室内墙壁油漆滚刷机的滚刷机构示意图。

图4是本实用新型所述室内墙壁油漆滚刷机的油漆自动供给机构示意图。

图中标记为：滚轮1，第一挡板2，支撑杆3，第一电动机4，第二电动机5，第三电动机6，手推杆7，螺钉8，第一连接铁片9，第二连接铁片10，滚轴11，钢丝绳12，卷轮13，支撑铁架14，导轨杆15，铰链16，滚刷17，滚刷连接杆 18，缓冲弹簧19，第一转动铁杆20，第二转动铁杆21，第一定位铁块22，第一定位螺钉23，第二定位螺钉24，螺母25，第二挡板26，定位销钉27，连接铰链28，导管29，喷油器30，支撑铁片31，偏心轮32，油漆桶33，第一连接杆34，第二连接杆35，第三连接杆36，曲柄滑块37。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型所述的室内墙壁油漆滚刷机，包括机架机构，动力传递机构，自动滚刷机构以及油漆自动供给机构。具体结构和连接方式为：

所述机架机构包括滚轮1，第一挡板2，支撑杆3，手推杆7，螺钉8，第一连接铁片9，第二连接铁片10以及滚轴11。所述滚轮1连接在第一挡板的四个拐角，支撑杆3焊接在第一挡板2上，手推杆7焊接在支撑杆3上，高度为100cm～ 120cm之间，第一连接铁片9通过螺钉8与支撑杆连接，第二连接铁片10连接在两个第一连接铁片之间，起到固定机架的作用，滚轴11焊接在第二连接铁片 10上，钢丝绳通过滚轴11转动带动自动滚刷机构升降。

所述动力传递构包括第一电动机4，第二电动机5，第三电动机6，卷轮13和钢丝绳12。第一电动机4放置在第一挡板2上，通过转轴连接卷轮13，钢丝绳12连接在卷轮13上，绕过滚轴连接在支撑铁架上，通过第一电动机4带动卷轮13转动，从而带动钢丝绳12转动，带动自动滚刷机构沿着支撑杆3升降，从而实现动力传递，第二电动机5实现对滚刷的动力传递，第三电动机实现对油漆自动供给机构的动力传递。

所述自动滚刷机构包括支撑铁架14，导轨杆15，铰链16，滚刷17，滚刷连接杆18，缓冲弹簧19，第一转动铁杆20，第二转动铁杆21，第一定位铁块 22，第一定位螺钉23以及第二定位螺钉24，所述支撑铁架14下方四个拐角有四个定位孔，孔径大小和四个支撑杆的杆直径大小相同，通过四个孔可实现在钢丝绳的拉动下支撑铁架14沿着四个支撑杆升降，实现不同高度的粉刷。导轨杆15焊接在支撑铁架14一侧，第二电动机5放置在支撑铁架14上，通过铰链连接第一转动铁杆20，第二转动铁杆21一端通过铰链16与第一转动铁杆20连接，另一端通过第一定位螺钉23固定在导轨杆15的导轨槽内，第一转动铁杆 20和第二转动铁杆21的转动行程可以实现第一定位螺钉走过整个导轨杆15的导轨槽的长度，滚刷17与滚刷连接杆18固定连接，滚刷连接杆18通过缓冲弹簧19和第二定位螺钉24连接在第一定位铁块22上，同时第一定位铁块22通过第二定位螺钉24连接在导轨杆15的导轨槽中。通过第二电动机的转动带动第一转动铁杆20和第二转动铁杆21转动，从而带动滚刷连接杆18沿着导轨杆15的导轨槽升降运动，实现滚刷墙壁的目的。

所述油漆自动供给机构包括螺母25，第二挡板26，定位销钉27，连接铰链 28，导管29，喷油器30，支撑铁片31，偏心轮32，油漆桶33，第一连接杆34，第二连接杆35，第三连接杆36以及曲柄滑块37。所述喷油30器通过定位销钉27与支撑铁片31连接在一起，支撑铁片31焊接在滚刷连接杆18上，喷油器 30通过导管29与油漆桶33连接，第二挡板26放置在第二连接铁片10上，第三电动机6和油漆桶33放置在第二挡板上，第三电动机6连接一个偏心轮32，曲柄滑块37焊接在第二挡板26上，偏心轮32通过螺母25连接在曲柄滑块37 的滑槽内，第一连接杆34通过连接铰链与曲柄滑块37连接在一起，第二连接杆35通过连接铰链与第一连接杆34连接，第三连接杆36通过连接铰链与第二连接杆35连接在，第三连接杆36焊接在第二挡板26上，第二连接杆放置在油漆桶上方，通过第三电动机6带动偏心轮32的转动，使得偏心轮32的螺母可以在滑槽内移动，同时曲柄滑块37能够沿着竖直方向升降，从而带动第一连接杆34转动，第一连接杆34转动带动第二连接杆35摆动，从而实现第二连接杆 35挤压油漆桶33的目的。油漆桶33受到挤压，通过导管29喷出油漆，实现油漆自动供给。

使用方法

将所述的室内墙壁油漆滚刷机推到与墙壁水平适合的距离，打开第二电动机5让自动滚刷机构通过滚刷17滚刷墙壁。当需要滚刷不同高度的墙壁时，打开第一电动机4，通过控制钢丝绳12的转动带动自动滚刷机构的升降，从而滚刷不同高度的墙壁。滚刷过程中，若是刷子油漆不够时，需要自行增加油漆，打开第三电动机6，通过第三电动机6带动偏心轮32的转动，使得偏心轮32的螺母在滑槽内移动，同时曲柄滑块37能够沿着竖直方向升降，从而带动第一连接杆34转动，第一连接杆34转动带动第二连接杆35摆动，从而实现第二连接杆35挤压油漆桶33的目的。油漆桶33受到挤压，通过导管29喷出油漆，实现油漆自动供给刷子的油漆，从而实现持续滚刷的目的。

Claims (2)

1.一种室内墙壁油漆滚刷机，包括机架机构，动力传递机构，自动滚刷机构和油漆自动供给机构，其特征在于，具体结构和连接方式为：

所述机架机构包括滚轮，第一挡板，支撑杆，手推杆，第一连接铁片，第二连接铁片和滚轴，所述滚轮连接在第一挡板的四个拐角，支撑杆焊接在第一挡板上，手推杆焊接在支撑杆上，第一连接铁片通过螺钉与支撑杆连接，第二连接铁片连接在两个第一连接铁片之间，滚轴焊接在第二连接铁片上，钢丝绳通过滚轴转动带动自动滚刷机构升降，

所述动力传递构包括第一电动机，第二电动机，第三电动机，卷轮和钢丝绳，所述第一电动机安装在第一挡板上，第一电动机通过转轴连接卷轮，钢丝绳连接在卷轮上，绕过滚轴连接在支撑铁架上，通过第一电动机带动卷轮转动，从而带动钢丝绳转动，带动自动滚刷机构沿着支撑杆升降，第二电动机实现对滚刷的动力传递，第三电动机实现对油漆自动供给机构的动力传递；

所述自动滚刷机构包括支撑铁架，导轨杆，铰链，滚刷，滚刷连接杆，缓冲弹簧，第一转动铁杆，第二转动铁杆，第一定位铁块，第一定位螺钉和第二定位螺钉，支撑铁架下方拐角设有定位孔，导轨杆焊接在支撑铁架一侧，第二电动机安装在支撑铁架上，通过铰链连接第一转动铁杆，第二转动铁杆一端通过铰链与第一转动铁杆连接，另一端通过第一定位螺钉固定在导轨杆的导轨槽内，第一转动铁杆和第二转动铁杆的转动行程可以实现第一定位螺钉走过整个导轨杆的导轨槽的长度，滚刷与滚刷连接杆固定连接，滚刷连接杆通过缓冲弹簧和第二定位螺钉连接在第一定位铁块上，第一定位铁块通过第二定位螺钉连接在导轨杆的导轨槽中，通过第二电动机的转动带动第一转动铁杆和第二转动铁杆转动，从而带动滚刷连接杆沿着导轨杆的导轨槽升降运动，实现滚刷刷墙壁的目的，

所述油漆自动供给机构包括第二挡板，定位销钉，连接铰链，导管，喷油器，支撑铁片，偏心轮，油漆桶，第一连接杆，第二连接杆，第三连接杆和曲柄滑块，所述喷油器通过定位销钉与支撑铁片连接，支撑铁片焊接在滚刷连接杆上，喷油器通过导管与油漆桶连接，第二挡板安装在第二连接铁片上，第三电动机和油漆桶安装在第二挡板上，第三电动机连接偏心轮，曲柄滑块焊接在第二挡板上，偏心轮通过螺母连接在曲柄滑块的滑槽内，第一连接杆通过连接铰链与曲柄滑块连接，第二连接杆通过连接铰链与第一连接杆连接，第三连接杆通过连接铰链与第二连接杆连接，第三连接杆焊接在第二挡板上，第二连接杆安装在油漆桶上方。

2.根据权利要求1所述的室内墙壁油漆滚刷机，其特征在于，所述手推杆7焊接在支撑杆3上，高度为100cm～120cm。