CN107214361A - 一种加气块生产用金属管钻孔加工装置 - Google Patents

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    • B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/26—Fluid-pressure drives

Abstract

本发明涉及一种加气块生产用金属管钻孔加工装置，包括底板，所述底板上左侧分别以固装方式、水平滑动方式安装有一号气缸、基座，一号气缸与基座相连；所述基座上沿前后方向排布有以可旋转方式安装在基座上的转轴，每个转轴右端均连接有钻头，所有转轴中的任意一个转轴左端连接有固装在基座上的电机。每个转轴上均安装有带轮；所有的带轮之间均设有将其传动相连的传动带。本发明自动化程度高，在将金属管进行自动固定并限位的基础上，通过皮带传动方式，实现同步自动对金属管进行多孔钻孔加工，使用方便。

Description

一种加气块生产用金属管钻孔加工装置
技术领域
本发明涉及一种制造加工设备，具体的说是一种加气块生产用金属管钻孔加工装置。
背景技术
加气块是一种轻质多孔的新型建筑材料，加气块设备生产的加气块具有容重轻，保温效能高，吸音好和可加工等优点，可以制作成墙砌块，保温块，压面板，楼板，墙板和保温管等制品，加气块在我国已经开始广泛用于工业与民用建筑中承重或非承重结构和管道保温中，成为新型建筑材料的一个重要组成部分。
加气块在制造时，首要的任务便是将加气块粉煤灰与水和在一起，并搅拌均匀形成浆体，这就需要采用金属管进行搅拌，而金属管在需要用作搅拌时，需将金属管的管壁进行钻孔并在钻的孔中安装相应的搅拌块，方可用作搅拌，但由于需要在金属管上钻得的孔较多，传统的钻孔方式难以完成此项工作。
发明内容
现为了克服传统的钻孔方式难以完成多孔加工的缺陷，本发明提出了一种加气块生产用金属管钻孔加工装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种加气块生产用金属管钻孔加工装置，包括底板，所述底板上左侧分别以固装方式、水平滑动方式安装有一号气缸、基座，一号气缸与基座相连；所述基座上沿前后方向排布有以可旋转方式安装在基座上的转轴，每个转轴右端均连接有钻头，所有转轴中的任意一个转轴左端连接有固装在基座上的电机。
每个转轴上均安装有带轮；所有的带轮之间均设有将其传动相连的传动带。
所述底板上右侧分别以固装方式、水平滑动方式安装有固定座、滑移座，滑移座右端拦截有二号气缸，所述固定座、滑移座上端均为90度圆心角所对应的弧面。
所述二号气缸固装在底板上，所述固定座、滑移座均在上端开有与钻头相适配的高度槽。
所述固定座的前端、后端均以铰接方式安装有转板，所述转板上均以可前后滑动方式安装有插销；所述固定座、滑移座二者的前端、后端均设有与插销相适配的插孔。
本发明的有益效果是：
本发明自动化程度高，在将金属管进行自动固定并限位的基础上，通过皮带传动方式，实现同步自动对金属管进行多孔钻孔加工，使用方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1和图2所示，一种加气块生产用金属管钻孔加工装置，包括底板1，所述底板1上左侧分别以固装方式、水平滑动方式安装有一号气缸2、基座3，一号气缸2与基座3相连；所述基座3上沿前后方向排布有以可旋转方式安装在基座3上的转轴4，每个转轴4右端均连接有钻头6，所有转轴4中的任意一个转轴4左端连接有固装在基座3上的电机7。
每个转轴4上均安装有带轮5；所有的带轮5之间均设有将其传动相连的传动带8。
所述底板1上右侧分别以固装方式、水平滑动方式安装有固定座9、滑移座10，滑移座10右端拦截有二号气缸11，所述固定座9、滑移座10上端均为90度圆心角所对应的弧面。
所述二号气缸11固装在底板1上，所述固定座9、滑移座10均在上端开有与钻头6相适配的高度槽12。
所述固定座9的前端、后端均以铰接方式安装有转板13，所述转板13上均以可前后滑动方式安装有插销14；所述固定座9、滑移座10二者的前端、后端均设有与插销14相适配的插孔15。
本发明在使用时，只需将所需钻孔加工的金属管放置在固定座9以及滑移座10二者上端的弧面上，通过二号气缸11左推滑移座10，即可实现将金属管夹紧固定。另外为了防止在加工时金属管从从前后两侧攒动，可通过旋转转板13，并将插销14插入至相应的插孔15中，将前后两侧进行封堵。
在加工时，一方面通过电机7带动一根转轴4旋转，在传动带8的传动作用下，所有的钻头6均开始旋转，另一方面通过一号气缸2将基座3以及钻头6缓慢向右推移，进而能够实现在金属管的外壁上进行自动钻孔加工的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种加气块生产用金属管钻孔加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上左侧分别以固装方式、水平滑动方式安装有一号气缸(2)、基座(3)，一号气缸(2)与基座(3)相连；所述基座(3)上沿前后方向排布有以可旋转方式安装在基座(3)上的转轴(4)，每个转轴(4)右端均连接有钻头(6)，所有转轴(4)中的任意一个转轴(4)左端连接有固装在基座(3)上的电机(7)；
每个转轴(4)上均安装有带轮(5)；所有的带轮(5)之间均设有将其传动相连的传动带(8)；
所述底板(1)上右侧分别以固装方式、水平滑动方式安装有固定座(9)、滑移座(10)，滑移座(10)右端拦截有二号气缸(11)，所述固定座(9)、滑移座(10)上端均为90度圆心角所对应的弧面。
2.根据权利要求1所述的一种加气块生产用金属管钻孔加工装置，其特征在于：所述二号气缸(11)固装在底板(1)上，所述固定座(9)、滑移座(10)均在上端开有与钻头(6)相适配的高度槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种加气块生产用金属管钻孔加工装置，其特征在于：所述固定座(9)的前端、后端均以铰接方式安装有转板(13)，所述转板(13)上均以可前后滑动方式安装有插销(14)；所述固定座(9)、滑移座(10)二者的前端、后端均设有与插销(14)相适配的插孔(15)。
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