CN111270837B - 一种外墙瓷砖的铺贴方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种外墙瓷砖的铺贴方法，包括以下步骤：瓷砖进料、瓷砖上料、瓷砖抹灰、瓷砖铺贴及设备上移，瓷砖上料之后，运料机构带动瓷砖转动，经过抹灰机构下方进行抹灰，之后瓷砖靠近墙体进行铺贴，且瓷砖上料与瓷砖铺贴同时进行，本发明通过运料机构携带瓷砖转动，瓷砖经过抹灰机构下方时进行定量抹灰，之后，瓷砖继续转动，下料单元配合控制单元将瓷砖铺贴至墙上，同时，与下料单元同步运动的上料单元将待贴瓷砖送至运料机构上，不断的进行铺贴，解决了传统铺贴瓷砖步骤繁琐，铺贴效率低下的技术问题。

Description

一种外墙瓷砖的铺贴方法

技术领域

本发明涉及瓷砖铺贴技术领域，具体为一种外墙瓷砖的铺贴方法。

背景技术

瓷砖越来越多的被用在建筑装饰中，其中建筑物的外墙砖不仅可以美化外观，还具备一定的防水功能，建筑外墙面积大，人工铺贴效率低下。

中国专利申请号为CN201810034511.3的发明专利公开了一种瓷砖铺贴方法，包括以下步骤：清洁基层表面，检测基层表面的垂直度及平整度；根据所需铺设瓷砖的区域进行规划，并弹出用于瓷砖定位的竖向基准线和横向基准线；对瓷砖进行清洁处理，确定瓷砖的边角及两面无油污；铺贴瓷砖，采用找平装置进行瓷砖的定位，采用找平装置对瓷砖进行找平，且使得相邻之间的瓷砖形成的瓷砖缝宽度为1.5至3mm；砂浆凝固后，将所述压平罩拆除，并进行勾缝作业；完成勾缝后，在铺设完成的瓷砖表面贴附薄膜养护5至10天。采用本发明技术方案的瓷砖铺贴方法，该瓷砖铺贴方法能够避免瓷砖在找平时发生错位现象，控制瓷砖间的缝隙合理，提高瓷砖铺设后的美观性和实用性。

但是，该方法中每块瓷砖铺贴时都需要采用找平装置，铺贴步骤繁琐，铺贴效率低下。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种外墙瓷砖的铺贴方法，其通过运料机构携带瓷砖转动，瓷砖经过抹灰机构下方时进行定量抹灰，之后，瓷砖继续转动，下料单元配合控制单元将瓷砖铺贴至墙上，同时，与下料单元同步运动的上料单元将待贴瓷砖送至运料机构上，不断的进行铺贴，解决了传统铺贴瓷砖步骤繁琐，铺贴效率低下的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种外墙瓷砖的铺贴方法，包括以下步骤：

步骤一，瓷砖进料，待铺贴的瓷砖通过进料机构运送至顶料机构中的托板上；

步骤二，瓷砖上料，经过步骤一之后，运料机构持续转动，其上的吸附单元转动至所述托板上方，气缸推动所述托板及下料单元上移，所述瓷砖吸附于所述吸附单元上，之后所述托板及所述下料单元下移，所述吸附单元携带所述瓷砖转动；

步骤三，瓷砖抹灰，经过步骤二之后，所述瓷砖被运送至抹灰机构正下方，所述抹灰机构中的限流单元与搅拌单元运转并对所述瓷砖进行定量抹灰；

步骤四，瓷砖铺贴，经过步骤三之后，所述吸附单元继续携带所述瓷砖转动并靠近墙体，所述气缸再次推动所述托板及下料单元上移，该下料单元配合所述吸附单元将所述瓷砖铺贴至所述墙体上，与此同时，所述托板的上移将另一块待铺贴的所述瓷砖被转动到其上方的所述吸附单元所吸附；

步骤五，设备上移，经过步骤四之后，举升机构上移一块所述瓷砖的宽度的距离。

作为改进，在步骤一中，工人将所述瓷砖朝上放置于所述进料机构上，所述进料机构为输送带传送结构。

作为改进，在步骤一中，进料时，所述托板的上表面与所述进料机构上表面平齐，且所述托板上设置有若干限位块，所述限位块围成所述瓷砖进料的最终位置。

作为改进，在步骤二中，所述吸附单元通过一对吸盘吸附所述瓷砖，该吸附单元与所述运料机构中的连接杆呈45°夹角，且所述吸附单元与所述连接杆之间连接有控制单元。

作为改进，在步骤三中，所述限流单元中的限流件安装在搅拌箱中的储料区中，当所述瓷砖经过时，所述限流件上移，所述储料区与搅拌区之间被阻隔，所述储料区中的水泥浆通过出料区均匀流至所述瓷砖的背面，抹灰完成，所述瓷砖移开，所述限流件下移，所述出料区与所述储料区之间被阻隔，所述储料区与所述搅拌区之间通道打开，水泥浆从所述搅拌区流至所述储料区。

作为改进，在步骤三中，在所述瓷砖的铺贴过程中，安装于所述搅拌区中的搅拌单元始终处于转动状态。

作为改进，在步骤四中，所述下料单元中的按压辊上移与所述瓷砖接触，所述吸附单元转动，所述瓷砖趋于竖直最终贴至所述墙体上。

作为改进，在步骤四中，所述下料单元中的所述按压辊下移对铺贴在所述墙体的所述瓷砖进行按压。

作为改进，在步骤五中，所述举升机构的动力来源为动力单元，且所述动力单元还为所述运料机构、所述限流单元及所述搅拌单元提供动力。

作为改进，在步骤五中，所述进料机构、顶料机构、运料机构及抹灰机构均随所述举升机构上移一块所述瓷砖宽度的距离。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明中墙砖铺贴效率高，举升机构驱动运料机构转动，运料机构上阵列若干连接杆，连接杆自由端通过吸盘携带瓷砖转动，在转动过程中完成瓷砖的上料、抹灰和铺贴，大大提高了瓷砖的铺贴效率；

(2)本发明中，限流件下移将储料区的出口堵住，搅拌区中的水泥浆流入储料区，瓷砖转动至抹灰机构下方时，限流件上移将搅拌区出口堵住，储料区中的水泥浆流向出料区，并通过出料口流至瓷砖背面，保证每次流至瓷砖背面的水泥浆的量保持一致，利用简单的机械结构实现瓷砖的定量抹灰，防止铺贴时瓷砖出现空鼓现象；

(3)本发明中外墙砖普通整齐，举升机构在驱动运料机构转动并完成一块瓷砖的铺贴的同时，其带动运料机构上升一块瓷砖宽度的矩形，使其可进行下一块瓷砖的铺贴，且举升的过程沿着导轨的设置方向，在铺贴的过程中，瓷砖不会越贴越歪，保证了外墙的美观性。

(4)本发明的自动化程度高，设备只需人工将砖放置与上料机构上，剩余贴砖步骤全部自动化完成，降低了人工成本；

(5)本发明中水泥浆的不会出现凝固，设备运行过程中，搅拌单元始终处于转动状态，水泥浆不会出现凝固状况，保证了搅拌箱中不会出现堵塞的现象，减少了设备的故障率。

综上所述，本发明具有结构简单、设备成本低、瓷砖铺贴牢固和瓷砖铺贴效率高等优点，尤其适用于外墙瓷砖的铺贴。

附图说明

图1为本发明的方法流程图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为图1中A向示意图；

图4为转动单元转动方向示意图；

图5为贴砖状态图图一；

图6为贴砖状态图图二；

图7为贴砖状态图图三；

图8为限流单元工作状态图图一；

图9为限流单元工作状态图图二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一：

如图1所示，一种外墙瓷砖的铺贴方法，包括以下步骤：

步骤一，瓷砖进料，待铺贴的瓷砖100通过进料机构5运送至顶料机构4中的托板413上；

步骤二，瓷砖上料，经过步骤一之后，运料机构3持续转动，其上的吸附单元32转动至所述托板413上方，气缸412推动所述托板413及下料单元42上移，所述瓷砖100吸附于所述吸附单元32上，之后所述托板413及所述下料单元42下移，所述吸附单元32携带所述瓷砖100转动；

步骤三，瓷砖抹灰，经过步骤二之后，所述瓷砖100被运送至抹灰机构6正下方，所述抹灰机构6中的限流单元62与搅拌单元63运转并对所述瓷砖100进行定量抹灰；

步骤四，瓷砖铺贴，经过步骤三之后，所述吸附单元32继续携带所述瓷砖100转动并靠近墙体200，所述气缸412再次推动所述托板413及下料单元42上移，该下料单元42配合所述吸附单元32将所述瓷砖100铺贴至所述墙体200上，与此同时，所述托板413的上移将另一块待铺贴的所述瓷砖100被转动到其上方的所述吸附单元32所吸附；

步骤五，设备上移，经过步骤四之后，举升机构2上移一块所述瓷砖100的宽度的距离。

进一步的，在步骤一中，工人将所述瓷砖100朝上放置于所述进料机构5上，所述进料机构5为输送带传送结构。

进一步的，在步骤一中，进料时，所述托板413的上表面与所述进料机构5上表面平齐，且所述托板413上设置有若干限位块4131，所述限位块4131围成所述瓷砖100进料的最终位置。

进一步的，在步骤二中，所述吸附单元32通过一对吸盘322吸附所述瓷砖100，该吸附单元32与所述运料机构3中的连接杆31呈45°夹角，且所述吸附单元32与所述连接杆31之间连接有控制单元33。

进一步的，在步骤三中，所述限流单元62中的限流件626安装在搅拌箱61中的储料区612中，当所述瓷砖100经过时，所述限流件626上移，所述储料区612与搅拌区611之间被阻隔，所述储料区612中的水泥浆通过出料区613均匀流至所述瓷砖100的背面，抹灰完成，所述瓷砖100移开，所述限流件626下移，所述出料区613与所述储料区612之间被阻隔，所述储料区612与所述搅拌区611之间通道打开，水泥浆从所述搅拌区611流至所述储料区612。

进一步的，在步骤三中，在所述瓷砖100的铺贴过程中，安装于所述搅拌区611中的搅拌单元63始终处于转动状态。

进一步的，在步骤四中，所述下料单元42中的按压辊4212上移与所述瓷砖100接触，所述吸附单元32转动，所述瓷砖100趋于竖直最终贴至所述墙体200上。

进一步的，在步骤四中，所述下料单元42中的所述按压辊4212下移对铺贴在所述墙体200的所述瓷砖100进行按压。

进一步的，在步骤五中，所述举升机构2的动力来源为动力单元26，且所述动力单元26还为所述运料机构3、所述限流单元62及所述搅拌单元63提供动力。

进一步的，在步骤五中，所述进料机构5、顶料机构4、运料机构3及抹灰机构6均随所述举升机构2上移一块所述瓷砖100宽度的距离。

实施例二：

本发明还提供了一种定量抹灰的外墙砖铺贴设备，如图2和图3所示，包括工作台1，还包括：

举升机构2，所述举升机构2包括固定安装在所述工作台1上的导轨21、导向板22及动力单元26，一对所述导轨21固定在所述工作台1上，所述导向板22滑动设置于所述导轨21之间，所述动力单元26安装在所述导向板22上并驱动该导向板22上下滑动；

运料机构3，该运料机构3包括转动单元31、吸附单元32及控制单元33，所述转动单元31包括与所述动力单元26的转轴同轴且固定连接的转盘311及辐条状设置于所述转盘311上的连接杆312，所述吸附单元32转动安装在所述连接杆312的自由端，所述控制单元33连接所述吸附单元32及所述连接杆312，且该控制单元33控制所述吸附单元32与所述连接杆312的轴线成45°夹角；

顶料机构4，所述顶料机构4包括上料单元41及下料单元42，所述上料单元41通过固定板b411固定在所述导向板22下方，该上料单元41包括固定在所述固定板b411上的气缸412及安装在所述气缸412的伸缩端上的托板413，且该托板413正对所述运料机构3；所述下料单元42包括下料杆421，一对所述下料杆421对称设置于所述转动单元31前后两侧，且该下料杆421通过连接板422固定在所述托板413左侧；

进料机构5，所述进料机构5相对于所述下料单元42固定安装在所述上料单元41的另一侧，该进料机构5通过输送带51将瓷砖运送至所述托板413上；以及

抹灰机构6，所述抹灰机构6通过固定板c60固定在所述导向板22顶端，所述抹灰机构6包括搅拌箱61、设置于所述搅拌箱61底部的限流单元62及在所述限流单元62外部转动的搅拌单元63，所述限流单元62及所述搅拌单元63均由所述转动单元31驱动。

需要说明的是，所述气缸412控制所述托班413及所述下料单元42同时运动，所述托板413的运动将所述瓷砖100顶至与所述运料机构3连接，为了保证瓷砖100上料的稳定性，同时也保证了所述下料杆421下料的稳定性，所述气缸421两侧设置有与所述托板413固定连接的导向轴414。

更需要说明的是，所述托板413上设置若干限位块4131，所述限位块4131沿瓷砖轮廓设置，保证了所述瓷砖100不会移动，进一步的保证了所述瓷砖100与所述运料机构3配合时的稳定性。

进一步的，所述动力单元26包括电机a23、齿轮24及齿条25，所述电机a23通过固定板a231固定在所述导向板22上，且其转轴转动设置在于所述固定板b411连接的支撑杆4112顶端，所述齿轮24与所述电机a23的转轴固定连接，所述齿条25安装于所述工作台1上，且该齿条25与所述齿轮24啮合。

需要说明的是，如图4所示，四根所述连接杆32均布与所述转盘311外缘，当该转动单元31转动90°时，所述齿轮24与所述齿条25配合将所述运料机构3抬升一块瓷砖100宽度的距离，保证了下一块所述瓷砖100可以正常的铺贴。

更需要说明的是，该支撑板4112使所述电机a23运行的更加稳定，减少了设备的振动，防止因设备振动导致的瓷砖铺贴出现瑕疵。

进一步的，所述吸附单元32包括与所述连接杆312铰接的安装座a321及安装在所述安装座a321上的吸盘322。

如图5所示，作为一种优选的实施方式，所述控制单元33设置于所述连接杆312转动方向前侧，该控制单元33包括固定在所述连接杆312上的安装座b331、固定在所述安装座a321上的弹簧安装座c332及气弹簧333，所述气弹簧333与所述弹簧安装座b331及所述弹簧安装座c332均转动连接。

需要说明的是，所述气弹簧353控制所述安装座a33与所述连接杆32之间呈45°夹角，方便所述瓷砖100自上而下铺贴至所述墙体200上，且在铺贴时，所述下料杆421将所述瓷砖100从所述吸盘322上顶下，所述气弹簧353收缩，并对所述安装座a33的转动角度进行限位，在所述瓷砖100铺贴在所述墙体200上时，所述气弹簧353帮助所述安装座a33复位。

更需要说明的是，所述气弹簧353的力值较小，若所述气弹簧353的力值较大，所述瓷砖100与所述下料杆421接触时，所述瓷砖100不会转动，可能导致所述瓷砖100破损。

如图2和图5所示，作为一种优选的实施方式，所述下料杆421折弯形设置，其下端竖直设置，上端斜向左上上设置，所述下料杆421顶端设置一按压辊4212。

需要说明的是，所述下料杆421对称设置于所述运料机构4的前后两侧保证了所述下料杆421不会干涉所述运料机构3的转动。

更需要说明的是，如图5至图7所示，所述瓷砖100铺贴时，所述按压辊4212在所述瓷砖100表面上下滚动，所述下料杆421折弯形设置，保证所述下料杆421，对所述瓷砖100朝向所述墙体200的推力，保证了所述瓷砖100铺贴的牢固度。

进一步的，所述进料机构5还包括固定板d52及输送辊53，所述固定板d52与所述固定板b411连接，一对所述输送辊53转动设置于所述固定板d52上，该输送辊53带动所述输送带51转动。

需要说明的是，工人将所述瓷砖7正面朝上放置在所述输送带51上，所述输送带51将所述瓷砖100运送至所述托板413，且该瓷砖100由所述限位块4131进行限位。

如图8和图9所示，作为一种优选的实施方式，所述搅拌箱61自上而下依次分为搅拌区611、储料区612及出料区613，所述搅拌区611设置为圆筒状，且其底部设置为锥形并与所述储料区612连通，其侧面顶部开设一进料口6111，所述储料区612设置为矩形，所述出料区613包括三个呈扇形均布于该搅拌箱61底部的出料口6131。

需要说明的是，所述出料口6131的分布呈扇形保证了水泥浆在所述瓷砖100的背面可以分摊均匀，保证所述瓷砖100在铺贴之后不会出现空鼓现象。

进一步的，所述限流单元62包括凸轮621、L形杆622、滚轮623、滑动座624、弹簧625及限流件626，所述凸轮621与所述转动单元31同步转动，所述滚轮623安装在所述L形杆622竖直段底部，且所述滚轮623沿所述凸轮621滚动并与所述凸轮621上的凸起部6211抵触配合，所述L形杆622滑动设置与所述滑动座624上，所述弹簧625设置于所述滑动座624内且套设于所述L形杆622上，所述限流件626通过连杆6263与所述L形杆622的水平段的端部固定连接，且所述限流件626在所述储料区612内上下往复移动。

进一步的，所述限流件626包括上下设置于所述连杆6263上的限流球6261及限流棒6262,所述限流球6261堵合所述搅拌区611底部出口，所述限流棒6262盖合所述出料区613顶部进料口。

需要说明的是，四个所述凸起部6211圆周阵列设置于所述凸轮621周向，每当所述转动组件31携带瓷砖经过所述抹灰机构6下方时，所述凸起部6211与所述滚轮623抵触配合，所述L形杆622向上运动，所述限流球6261向上运动堵住所述搅拌区611的出口，同时，所述限流棒6262上移，打开所述储料区612及所述出料区613之间通道，水泥浆流下并经过所述出料口6131流至所述瓷砖100上，抹灰结束时，所述滚轮623与所述凸起部6211的抵触配合结束，所述弹簧625驱动所述L形杆622下移复位，所述限流棒6262下移堵住所述储料区612的出口，所述限流球6261下移打开所述搅拌区611的出口，所述搅拌区611中的水泥浆流入所述储料区612中，上述过程随所述凸轮621的转动下周期性进行，且每个周期内进入所述储料区612中的量恒定。

更进一步的，所述搅拌单元63包括滚筒631、传动组件a632及传动组件b633，所述滚筒631套设于所述连杆6263上，且其外壁上阵列若干搅拌棒6311，所述传动组件a632传动连接所述转动单元31及所述传动组件b633，所述传动组件b633与所述滚筒631传动连接。

需要说明的是，所述传动组件a632为皮带传动，且动力来源为所述电机b23，所述传动组件b633为锥形齿传动配合，在整个贴砖得过程中，所述搅拌棒6311始终处于搅拌状态，一方面将水泥和水搅拌的更加均匀，另一方面保证了水泥浆在进入所述储料区612是更加顺畅。

更需要说明的是，人工将水泥和水从所述进料口6111进入所述搅拌区611，且与所述搅拌箱61顶端接触的所述传动组件b633设置位镂空装，方便工人观察水泥浆的用量以及在搅拌时的加料状况。

需要说明的是，所述工作台1上设置万向轮11及扶手12，若干所述万向轮11位于所述工作台1底部，且该万向轮11具备自锁功能，所述扶手12设置于远离所述下料组件42一侧，所述万向轮11方便该设备在完成贴砖之后的移动，该万向轮11自锁保证了贴砖过程中所述工作台1不会移动，所述扶手12方便所述工作台1的移动。

工作过程：

本发明中，所述瓷砖100由所述进料机构5输送至所述托板413上，所述连接杆312转动至所述托板413上方时，所述气缸412将所述托板413顶起，所述瓷砖100通过所述吸盘322吸附于所述连接杆312上，所述连接杆312携带所述瓷砖100继续转动朝所述抹灰机构6下方转动，所述限流棒6262堵住所述储料区612与所述出料区613的通道，所述限流球6261打开所述搅拌区611与所述储料区612的通道，水泥浆流入储料区612，所述凸轮621上的凸起部6211与所述滚轮623抵触配合，所述L形杆622上移，所述限流件626上移，所述限流球6261堵住所述搅拌区611与所述储料区612的通道，所述限流棒6262打开所述储料区612与所述出料区613的通道，水泥浆从所述储料区612流至所述出料区613，再经所述出料口6131流至所述瓷砖100的背面，接下来移动至靠近所述墙体200，此时，另一连接杆312正好移动至所述托板413上方，所述气缸412顶起，在完成另一连接杆312上料的同时与所述托板413固定连接的所述下料杆421对所述瓷砖100产生推力，所述吸附单元32转动，所述瓷砖100转向正对所述墙体200，同时，所述下料杆421将所述吸盘322与所述瓷砖100分离，所述瓷砖100贴在所述墙体200上，之后贴装重复上述过程。

Claims (10)

1.一种外墙瓷砖的铺贴方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，瓷砖进料，待铺贴的瓷砖(100)通过进料机构(5)运送至顶料机构(4)中的托板(413)上；

步骤二，瓷砖上料，经过步骤一之后，运料机构(3)持续转动，其上的吸附单元(32)转动至所述托板(413)上方，气缸(412)推动所述托板(413)及下料单元(42)上移，所述瓷砖(100)吸附于所述吸附单元(32)上，之后所述托板(413)及所述下料单元(42)下移，所述吸附单元(32)携带所述瓷砖(100)转动；

步骤三，瓷砖抹灰，经过步骤二之后，所述瓷砖(100)被运送至抹灰机构(6)正下方，所述抹灰机构(6)中的限流单元(62)与搅拌单元(63)运转并对所述瓷砖(100)进行定量抹灰；

步骤四，瓷砖铺贴，经过步骤三之后，所述吸附单元(32)继续携带所述瓷砖(100)转动并靠近墙体(200)，所述气缸(412)再次推动所述托板(413)及下料单元(42)上移，该下料单元(42)配合所述吸附单元(32)将所述瓷砖(100)铺贴至所述墙体(200)上，与此同时，所述托板(413)的上移将另一块待铺贴的所述瓷砖(100)被转动到其上方的所述吸附单元(32)所吸附；

步骤五，设备上移，经过步骤四之后，举升机构(2)上移一块所述瓷砖(100)的宽度的距离。

2.根据权利要求1所述的一种外墙瓷砖的铺贴方法，其特征在于，在步骤一中，工人将所述瓷砖(100)朝上放置于所述进料机构(5)上，所述进料机构(5)为输送带传送结构。

3.根据权利要求1所述的一种外墙瓷砖的铺贴方法，其特征在于，在步骤一中，进料时，所述托板(413)的上表面与所述进料机构(5)上表面平齐，且所述托板(413)上设置有若干限位块(4131)，所述限位块(4131)围成所述瓷砖(100)进料的最终位置。

4.根据权利要求1所述的一种外墙瓷砖的铺贴方法，其特征在于，在步骤二中，所述吸附单元(32)通过一对吸盘(322)吸附所述瓷砖(100)，该吸附单元(32)与所述运料机构(3)中的连接杆(31)呈45°夹角，且所述吸附单元(32)与所述连接杆(31)之间连接有控制单元(33)。

5.根据权利要求1所述的一种外墙瓷砖的铺贴方法，其特征在于，在步骤三中，所述限流单元(62)中的限流件(626)安装在搅拌箱(61)中的储料区(612)中，当所述瓷砖(100)经过时，所述限流件(626)上移，所述储料区(612)与搅拌区(611)之间被阻隔，所述储料区(612)中的水泥浆通过出料区(613)均匀流至所述瓷砖(100)的背面，抹灰完成，所述瓷砖(100)移开，所述限流件(626)下移，所述出料区(613)与所述储料区(612)之间被阻隔，所述储料区(612)与所述搅拌区(611)之间通道打开，水泥浆从所述搅拌区(611)流至所述储料区(612)。

6.根据权利权利要求5所述的一种外墙瓷砖的铺贴方法，其特征在于，在步骤三中，在所述瓷砖(100)的铺贴过程中，安装于所述搅拌区(611)中的搅拌单元(63)始终处于转动状态。

7.根据权利要求1所述的一种外墙瓷砖的铺贴方法，其特征在于，在步骤四中，所述下料单元(42)中的按压辊(4212)上移与所述瓷砖(100)接触，所述吸附单元(32)转动，所述瓷砖(100)趋于竖直最终贴至所述墙体(200)上。

8.根据权利要求7所述的一种外墙瓷砖的铺贴方法，其特征在于，在步骤四中，所述下料单元(42)中的所述按压辊(4212)下移对铺贴在所述墙体(200)的所述瓷砖(100)进行按压。

9.根据权利要求1所述的一种外墙瓷砖的铺贴方法，其特征在于，在步骤五中，所述举升机构(2)的动力来源为动力单元(26)，且所述动力单元(26)还为所述运料机构(3)、所述限流单元(62)及所述搅拌单元(63)提供动力。

10.根据权利要求9所述的一种外墙瓷砖的铺贴方法，其特征在于，在步骤五中，所述进料机构(5)、顶料机构(4)、运料机构(3)及抹灰机构(6)均随所述举升机构(2)上移一块所述瓷砖(100)宽度的距离。

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