CN111206756B - 一种外墙贴砖机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种外墙贴砖机，包括工作台、举升机构、运料机构、顶料机构、按压机构、进料机构、抹灰机构及刮灰机构，举升机构安装在工作台上，运料机构与举升机构转动连接，顶料机构固定在运料机构下方，其包括上料单元及下料单元，按压机构与下料单元对应设置，进料机构固定在上料单元侧面，抹灰机构设置在运料机构上方，刮灰机构设置在上料单元下方，运料机构跟随举升机构转动并上升，且其配合顶料组件同步实现瓷砖的铺贴和上料，瓷砖铺贴之后按压机构对贴上墙的瓷砖进行敲打，因敲打而挤出的水泥浆通过刮灰机构刮除并重复利用，解决了现有技术中外墙瓷砖在铺贴过程中不采用橡皮锤敲打使瓷砖铺贴空鼓而导致瓷砖不牢的技术问题。

Description

一种外墙贴砖机

技术领域

本发明涉及瓷砖铺贴设备领域，具体为一种外墙贴砖机。

背景技术

随着人们生活的不断提高以及建筑行业的迅速发展，为了美观和提高墙体的防水性，建筑物的外墙往往会铺贴瓷砖，外墙面积大，人工铺贴耗时耗力。

中国专利申请号为CN201820676089.7的实用新型专利公开了一种建筑用自动瓷砖贴机，其包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶端之间固定连接有横管，所述横管的侧面固定连接有托板，所述托板的顶部固定安装有驱动电机。该建筑用自动瓷砖贴机，通过真空吸盘吸住瓷砖，拉动拉板带动卡轴离开移动块，转动转舵半圈，使得瓷砖处于垂直状态，通过伺服电机带动丝杆转动，使得被动板带动吸盘移动，将瓷砖贴附在墙壁上，使得瓷砖贴附平整，避免了统铺贴瓷砖的手段为人工将水泥砂浆摊在墙壁上，再将瓷砖粘贴上去，并用橡皮锤敲击瓷砖面，使其与墙面压实压平，这种方式效率低下，需要大量的人力物力。

但是，该实用新型中，瓷砖在铺贴的过程中不采用橡皮锤敲击瓷砖，瓷砖与墙体之间易出现空鼓现象，导致瓷砖铺贴不牢固，易掉落。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种外墙贴砖机，其通过举升机构在驱动运料机构转动的同时将运料机构举升，运料机构携带贴瓷砖转动，并配合顶料机构同步实现瓷砖的铺贴和上料，同时瓷砖铺贴之后按压机构对贴上墙的瓷砖进行敲打，因敲打而挤出的水泥浆通过刮灰机构刮除并重复利用，解决了现有技术中外墙瓷砖在铺贴过程中不采用橡皮锤敲打使瓷砖铺贴空鼓而导致瓷砖不牢的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种外墙贴砖机，包括工作台，还包括：

举升机构，所述举升机构包括固定安装在所述工作台上的导轨、导向板及动力单元，一对所述导轨固定在所述工作台上，所述导向板滑动设置于所述导轨之间，所述动力单元安装在所述导向板上并驱动该导向板上下滑动；

运料机构，该运料机构包括转动单元、吸附单元及控制单元，所述转动单元包括与所述动力单元的转轴同轴且固定连接的转盘及辐条状设置于所述转盘上的连接杆，所述吸附单元转动安装在所述连接杆的自由端，所述控制单元连接所述吸附单元及所述连接杆，且该控制单元控制所述吸附单元与所述连接杆的轴线成45°夹角；

顶料机构，所述顶料机构包括上料单元及下料单元，所述上料单元通过所述固定板b固定在所述导向板下方，该上料单元包括固定在所述固定板b上的气缸及安装在所述气缸的伸缩端上的托板，且该托板正对所述运料机构；所述下料单元包括下料杆，一对所述下料杆对称设置于所述转动单元前后两侧，且该下料杆通过连接板固定在所述托板左侧；

按压机构，所述按压机构包括凸轮、橡皮锤及限位件，一对所述凸轮对称设置于所述转盘前后两侧，且其与所述所述动力单元的转轴同轴且固定连接，所述橡皮锤与所述下料杆一一对应设置，所述凸轮配合所述限位件驱动所述橡皮锤在水平方向上往复运动；

进料机构，所述进料机构相对于所述下料单元固定安装在所述上料单元的另一侧，该进料机构通过输送带将瓷砖运送至所述托板上；

抹灰机构，所述抹灰机构设置于固定安装在所述导向板顶端，所述运料机构携带瓷砖经过所述抹灰机构的下方时，所述抹灰机构对瓷砖进行抹灰；

刮灰机构，所述刮灰机构与所述下料单元上下设置，该刮灰机构包括刮板，所述刮板与所述固定板b固定连接，所述刮板与所述抹灰机构通过管道连通。

作为改进，所述动力单元包括电机a、齿轮及齿条，所述电机a通过固定板 a固定在所述导向板上，且其转轴转动设置在于所述固定板b连接的支撑杆顶端，所述齿轮与所述电机a的转轴固定连接，所述齿条安装于所述工作台上，且该齿条与所述齿轮啮合。

作为改进，所述吸附单元包括与所述连接杆铰接的安装座a及安装在所述安装座a上的吸盘。

作为改进，所述控制单元设置于所述连接杆转动方向前侧，该控制单元包括固定在所述连接杆上的安装座b、固定在所述安装座a上的弹簧安装座c及气弹簧，所述气弹簧与所述弹簧安装座b及所述弹簧安装座c均转动连接。

作为改进，所述橡皮锤锤柄的一端设置有滚轮，所述滚轮沿所述凸轮的外边缘滚动，且所述凸轮外边缘上设置与所述滚轮抵触的若干凸起部。

作为改进，所述下料杆折弯形设置，其下端竖直设置，上端斜向左上上设置，所述下料杆顶端设置一按压辊。

作为改进，所述按压机构还包括固定杆及滑动座，所述固定杆贯穿所述连接板与所述固定板b连接，所述滑动座安装在所述固定杆顶端，该滑动座上开设一滑槽，所述橡皮锤滑动设置与所述滑槽内。

作为改进，所述限位件包括安装座、限位板及弹簧，所述安装座固定在所述滑动座右侧，且所述橡皮锤贯穿所述安装座，所述限位板固定在所述橡皮锤上，且所述限位板安装在所述安装座右侧，所述弹簧设置于所述安装座与所述滑动座之间，且其套设与所述橡皮锤的锤柄上。

作为改进，所述抹灰机构包括固定板c、搅拌箱、电机b及限流组件，所述固定板c固定与所述导向板的顶端，所述搅拌箱安装于所述固定板c上，且该搅拌箱位于所述运料机构的正上方，所述电机b安装在所述固定板c上，且其动力轴上设置一搅拌器，所述搅拌器位于所述搅拌箱内，所述限流组件设置于所述搅拌箱底部，该限流组件控制所述搅拌箱中水泥浆的抹灰时机与抹灰时水泥浆的流量。

作为改进，所述刮板设置为喇叭状，其内部设置一空腔，所述刮板刮下水泥浆流入所述空腔中，并通过泵输送至所述搅拌箱中。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明中瓷砖瓷砖铺贴不会出现空鼓现象，转动单元携带瓷砖转动，下料单元抬升将瓷砖铺贴上墙，瓷砖上墙之后下料单元下移，凸轮配合限位件推动橡皮锤敲打瓷砖，使瓷砖、水泥浆和墙面三者更好的接触，防止瓷砖出现空鼓掉落；

(2)本发明中墙砖铺贴效率高，举升机构驱动运料机构转动，运料机构上阵列若干连接杆，连接杆自由端通过吸盘携带瓷砖转动，在转动过程中完成瓷砖的上料、抹灰和铺贴，大大提高了瓷砖的铺贴效率；

(3)本发明可增加水泥浆的利用率，橡皮锤敲打瓷砖使，多余的水泥浆会渗出，刮板将其刮除，把那个通过管道输送至抹灰机构中的搅拌箱中，降低了施工成本；

(4)本发明中外墙砖普通整齐，举升机构在驱动运料机构转动并完成一块瓷砖的铺贴的同时，其带动运料机构上升一块瓷砖宽度的矩形，使其可进行下一块瓷砖的铺贴，且举升的过程沿着导轨的设置方向，在铺贴的过程中，瓷砖不会越贴越歪，保证了外墙的美观性；

综上所述，本发明具有结构简单、贴砖牢固和贴砖效率高等优点，尤其适用于瓷砖铺贴领域。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1中A向示意图；

图3为本发明的整体结构俯视图；

图4为转动单元转动方向示意图；

图5为控制单元示意图；

图6为贴砖状态图图一；

图7为贴砖状态图图二；

图8为贴砖状态图图三；

图9为贴砖状态图图四；

图10为按压机构结构示意图；

图11为图1中B处放大图；

图12为搅拌箱剖视图；

图13为刮灰机构结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：

如图1至图3所示，本发明提供了一种外墙贴砖机，包括工作台1，其特征在于，还包括：

举升机构2，所述举升机构2包括固定安装在所述工作台1上的导轨21、导向板22及动力单元26，一对所述导轨21固定在所述工作台1上，所述导向板 22滑动设置于所述导轨21之间，所述动力单元26安装在所述导向板22上并驱动该导向板22上下滑动；

运料机构3，该运料机构3包括转动单元31、吸附单元32及控制单元33，所述转动单元31包括与所述动力单元26的转轴同轴且固定连接的转盘311及辐条状设置于所述转盘311上的连接杆312，所述吸附单元32转动安装在所述连接杆312的自由端，所述控制单元33连接所述吸附单元32及所述连接杆312，且该控制单元33控制所述吸附单元32与所述连接杆312的轴线成45°夹角；

顶料机构4，所述顶料机构4包括上料单元41及下料单元42，所述上料单元41通过所述固定板b411固定在所述导向板22下方，该上料单元41包括固定在所述固定板b411上的气缸412及安装在所述气缸412的伸缩端上的托板413，且该托板413正对所述运料机构3；所述下料单元42包括下料杆421，一对所述下料杆421对称设置于所述转动单元31前后两侧，且该下料杆421通过连接板 422固定在所述托板413左侧；

按压机构7，所述按压机构7包括凸轮71、橡皮锤72及限位件73，一对所述凸轮71对称设置于所述转盘311前后两侧，且其与所述所述动力单元26的转轴同轴且固定连接，所述橡皮锤72与所述下料杆421一一对应设置，所述凸轮71配合所述限位件73驱动所述橡皮锤72在水平方向上往复运动；

进料机构5，所述进料机构5相对于所述下料单元42固定安装在所述上料单元41的另一侧，该进料机构5通过输送带51将瓷砖运送至所述托板413上；

抹灰机构6，所述抹灰机构6设置于固定安装在所述导向板22顶端，所述运料机构3携带瓷砖经过所述抹灰机构6的下方时，所述抹灰机构6对瓷砖进行抹灰；

刮灰机构8，所述刮灰机构8与所述下料单元42上下设置，该刮灰机构8 包括刮板81，所述刮板81与所述固定板b411固定连接，所述刮板81与所述抹灰机构6通过管道连通。

需要说明的是，所述气缸412控制所述托班413及所述下料单元42同时运动，所述托板413的运动将所述瓷砖100顶至与所述运料机构3连接，为了保证瓷砖100上料的稳定性，同时也保证了所述下料杆421下料的稳定性，所述气缸 421两侧设置有与所述托板413固定连接的导向轴414。

更需要说明的是，所述托板413上设置若干限位块4131，所述限位块4131 沿瓷砖轮廓设置，保证了所述瓷砖100不会移动，进一步的保证了所述瓷砖100 与所述运料机构3配合时的稳定性。

着重需要说明的是，所述进料机构5包括输送带51、固定板d52及输送辊 53，所述固定板d52与所述固定板b411连接，一对所述输送辊53转动设置于所述固定板d52上，该输送辊53带动所述输送带51转动，工人将所述瓷砖100 正面朝上放置在所述输送带51上，所述输送带51将所述瓷砖100运送至所述托板413，且该瓷砖100由所述限位块4131进行限位。

进一步的，所述动力单元26包括电机a23、齿轮24及齿条25，所述电机 a23通过固定板a231固定在所述导向板22上，且其转轴转动设置在于所述固定板b411连接的支撑杆4112顶端，所述齿轮24与所述电机a23的转轴固定连接，所述齿条25安装于所述工作台1上，且该齿条25与所述齿轮24啮合。

需要说明的是，如图4所示，四根所述连接杆32均布与所述抓盘311外缘，当该转动单元31转动90°时，所述齿轮24与所述齿条25配合将所述运料机构 3抬升一块瓷砖100宽度的距离，保证了下一块所述瓷砖100可以正常的铺贴。

更需要说明的是，该支撑板4112使所述电机a23运行的更加稳定，减少了设备的振动，防止因设备振动导致的瓷砖铺贴出现瑕疵。

进一步的，所述吸附单元32包括与所述连接杆312铰接的安装座a321及安装在所述安装座a321上的吸盘322。

如图5所示，作为一种优选的实施方式，所述控制单元33设置于所述连接杆312转动方向前侧，该控制单元33包括固定在所述连接杆312上的安装座 b331、固定在所述安装座a321上的弹簧安装座c332及气弹簧333，所述气弹簧 333与所述弹簧安装座b331及所述弹簧安装座c332均转动连接。

需要说明的是，所述气弹簧353控制所述安装座a33与所述连接杆32之间呈45°夹角，方便所述瓷砖100自上而下铺贴至所述墙体200上，且在铺贴时，所述下料杆421将所述瓷砖100从所述吸盘322上顶下，所述气弹簧353收缩，并对所述安装座a33的转动角度进行限位，在所述瓷砖100铺贴在所述墙体200 上时，所述气弹簧353帮助所述安装座a33复位。

更需要说明的是，所述气弹簧353的力值较小，若所述气弹簧353的力值较大，所述瓷砖100与所述下料杆421接触时，所述瓷砖100不会转动，可能导致所述瓷砖100破损。

如图2和图4所示，作为一种优选的实施方式，所述下料杆421折弯形设置，其下端竖直设置，上端斜向左上上设置，所述下料杆421顶端设置一按压辊4212。

需要说明的是，所述下料杆421对称设置于所述运料机构4的前后两侧保证了所述下料杆421不会干涉所述运料机构3的转动。

更需要说明的是，如图6至图9所示，所述瓷砖100铺贴时，所述按压辊 4212在所述瓷砖100表面上下滚动，所述下料杆421折弯形设置，保证所述下料杆421，对所述瓷砖100朝向所述墙体200的推力，保证了所述瓷砖100铺贴的牢固度。

如图10所示，作为一种优选的实施方式，所述橡皮锤72锤柄的端设置有滚轮721，所述滚轮721沿所述凸轮71的外边缘滚动，且所述凸轮71外边缘上设置与所述滚轮721抵触的若干凸起部711。

进一步的，所述按压机构7还包括固定杆74及滑动座75，所述固定杆74 贯穿所述连接板422与所述固定板b411连接，所述滑动座75安装在所述固定杆 74顶端，该滑动座75上开设一滑槽751，所述橡皮锤72滑动设置与所述滑槽751内。

更进一步的，所述限位件73包括安装座731、限位板732及弹簧733，所述安装座731固定在所述滑动座75右侧，且所述橡皮锤72贯穿所述安装座731，所述限位板732固定在所述橡皮锤72上，且所述限位板732安装在所述安装座 731右侧，所述弹簧733设置于所述安装座731与所述滑动座75之间，且其套设与所述橡皮锤72的锤柄上。

需要说明的是，当所述下料杆421将所述瓷砖100贴到所述墙体200上，且所述下料杆421下移之后，所述凸轮71转动，所述凸起部711与所述滚轮721 抵触配合，所述橡皮锤72横移敲打贴在所述墙体200上的所述瓷砖100，经过所述橡皮锤72敲打之后的所述瓷砖100与所述墙体200之间水泥浆填充的更加紧密，不会出现空鼓。

更需要说明的是，所述橡皮锤72横移敲击所述瓷砖100时，所述弹簧733 收缩，并在所述滚轮721与所述凸起部711脱离配合之后驱动所述橡皮锤72复位，准备对下一块所述瓷砖100的敲击。

着重需要说明的是，所述橡皮锤72伸出敲击所述瓷砖100时，所述限位板 732正好与所述安装座731接触，保证了所述橡皮锤72的敲击力度恒定，且不会因为伸出过程而造成所述瓷砖100铺贴不齐。

进一步的，所述抹灰机构6包括固定板c61、搅拌箱62、电机b63及限流组件64，所述固定板c61固定与所述导向板22的顶端，所述搅拌箱62安装于所述固定板c61上，且该搅拌箱62位于所述运料机构3的正上方，所述电机b63 安装在所述固定板c61上，且其动力轴上设置一搅拌器631，所述搅拌器631位于所述搅拌箱62内，所述限流组件64设置于所述搅拌箱62底部，该限流组件 64控制所述搅拌箱62中水泥浆的抹灰时机与抹灰时水泥浆的流量。

需要说明的是，如图11所示，为了防止水泥浆凝固，水泥浆在所述搅拌箱 62中被所述搅拌器631不断搅动。

更需要说明的是，如图12所示，所述限流组件64设置为由时间传感器控制的挡板641，所述挡板641转动设置于所述搅拌箱62底部，所述电机a23驱动所述运料机构3匀速转动，每当所述连接杆32转动经过所述搅拌箱62下方时，时间传感器控制所述挡板641转动，所述搅拌箱62打开，水泥浆抹到所述瓷砖7的底面。

如图13所示，作为一种优选的实施方式，所述刮板81设置为喇叭状，其内部设置一空腔811，所述刮板81刮下水泥浆流入所述空腔811中，并通过泵输送至所述搅拌箱62中。

需要说明的是，在所述橡皮锤72对所述瓷砖100进行敲击之后，部分水泥浆会从所述瓷砖100的四周渗出，所述刮板81随所述举升机构2上升，对水泥浆进行刮除，并收集在所述空腔811中，所述空腔811中的水泥浆通过泵(图中未画出)抽到所述搅拌箱62中，提高水泥浆的利用率。

更需要说明的是，所述工作台1上设置万向轮11及扶手12，若干所述万向轮11位于所述工作台1底部，且该万向轮11具备自锁功能，所述扶手12设置于远离所述下料组件42一侧，所述万向轮11方便该设备在完成贴砖之后的移动，该万向轮11自锁保证了贴砖过程中所述工作台1不会移动，所述扶手12方便所述工作台1的移动。

工作过程：

本发明中，所述瓷砖100由所述进料机构5输送至所述托板413上，所述连接杆312转动至所述托板413上方时，所述气缸412将所述托板413顶起，所述瓷砖100通过所述吸盘322吸附于所述连接杆312上，所述连接杆312携带所述瓷砖100继续转动至所述抹灰机构6下方进行抹灰处理，接下来移动至靠近所述墙体200，此时，另一连接杆312正好移动至所述托板413上方，所述气缸412 顶起，在完成另一连接杆312上料的同时与所述托板413固定连接的所述下料杆 421对所述瓷砖100产生推力，所述吸附单元32转动，所述瓷砖100转向正对所述墙体200，同时，所述下料杆421将所述吸盘322与所述瓷砖100分离，所述瓷砖100贴在所述墙体200上，之后所述气缸412带动所述下料杆421下降，一块所述瓷砖100的上墙之后，所述电机a23继续转动，所述凸轮71上的凸起部711转动至与所述橡皮锤72锤柄一端的滚轮721抵触配合，使所述橡胶锤72 伸出敲击已经贴在所述墙体200上的瓷砖，同时所述齿轮24与所述齿条25配合驱动所述运料机构3上升一块所述瓷砖7宽度的距离，在上升的过程中，所述刮板81对敲击所述瓷砖100所渗出的水泥浆进行刮除，并讲水泥浆收集通过泵输送至所述抹灰机构6中，之后，重复上述贴砖的过程。

Claims (6)

1.一种外墙贴砖机，包括工作台(1)，其特征在于，还包括：

举升机构(2)，所述举升机构(2)包括固定安装在所述工作台(1)上的导轨(21)、导向板(22)及动力单元(26)，一对所述导轨(21)固定在所述工作台(1)上，所述导向板(22)滑动设置于所述导轨(21)之间，所述动力单元(26)安装在所述导向板(22)上并驱动该导向板(22)上下滑动；

所述动力单元(26)包括电机a(23)、齿轮(24)及齿条(25)，所述电机a(23)通过固定板a(231)固定在所述导向板(22)上，且其转轴转动设置在于所述固定板b(411)连接的支撑杆(4112)顶端，所述齿轮(24)与所述电机a(23)的转轴固定连接，所述齿条(25)安装于所述工作台(1)上，且该齿条(25)与所述齿轮(24)啮合；

运料机构(3)，该运料机构(3)包括转动单元(31)、吸附单元(32)及控制单元(33)，所述转动单元(31)包括与所述动力单元(26)的转轴同轴且固定连接的转盘(311)及辐条状设置于所述转盘(311)上的连接杆(312)，所述吸附单元(32)转动安装在所述连接杆(312)的自由端，所述控制单元(33)连接所述吸附单元(32)及所述连接杆(312)，且该控制单元(33)控制所述吸附单元(32)与所述连接杆(312)的轴线成45°夹角；

所述吸附单元(32)包括与所述连接杆(312)铰接的安装座a(321)及安装在所述安装座a(321)上的吸盘(322)；

所述控制单元(33)设置于所述连接杆(312)转动方向前侧，该控制单元(33)包括固定在所述连接杆(312)上的安装座b(331)、固定在所述安装座a(321)上的弹簧安装座c(332)及气弹簧(333)，所述气弹簧(333)与所述弹簧安装座b(331)及所述弹簧安装座c(332)均转动连接；

顶料机构(4)，所述顶料机构(4)包括上料单元(41)及下料单元(42)，所述上料单元(41)通过所述固定板b(411)固定在所述导向板(22)下方，该上料单元(41)包括固定在所述固定板b(411)上的气缸(412)及安装在所述气缸(412)的伸缩端上的托板(413)，且该托板(413)正对所述运料机构(3)；所述下料单元(42)包括下料杆(421)，一对所述下料杆(421)对称设置于所述转动单元(31)前后两侧，且该下料杆(421)通过连接板(422)固定在所述托板(413)左侧；

所述下料杆(421)折弯形设置，其下端竖直设置，上端斜向左上设置，所述下料杆(421)顶端设置一按压辊(4212)；

按压机构(7)，所述按压机构(7)包括凸轮(71)、橡皮锤(72)及限位件(73)，一对所述凸轮(71)对称设置于所述转盘(311)前后两侧，且其与所述动力单元(26)的转轴同轴且固定连接，所述橡皮锤(72)与所述下料杆(421)一一对应设置，所述凸轮(71)配合所述限位件(73)驱动所述橡皮锤(72)在水平方向上往复运动；

进料机构(5)，所述进料机构(5)相对于所述下料单元(42)固定安装在所述上料单元(41)的另一侧，该进料机构(5)通过输送带(51)将瓷砖运送至所述托板(413)上；

抹灰机构(6)，所述抹灰机构(6)安装在所述导向板(22)顶端，所述运料机构(3)携带瓷砖经过所述抹灰机构(6)的下方时，所述抹灰机构(6)对瓷砖进行抹灰；

刮灰机构(8)，所述刮灰机构(8)与所述下料单元(42)上下设置，该刮灰机构(8)包括刮板(81)，所述刮板(81)与所述固定板b(411)固定连接，所述刮板(81)与所述抹灰机构(6)通过管道连通。

2.根据权利要求1所述的一种外墙贴砖机，其特征在于，所述橡皮锤(72)锤柄的一端设置有滚轮(721)，所述滚轮(721)沿所述凸轮(71)的外边缘滚动，且所述凸轮(71)外边缘上设置于 所述滚轮(721)抵触的若干凸起部(711)。

3.根据权利要求1所述的一种外墙贴砖机，其特征在于，所述按压机构(7)还包括固定杆(74)及滑动座(75)，所述固定杆(74)贯穿所述连接板(422)与所述固定板b(411)连接，所述滑动座(75)安装在所述固定杆(74)顶端，该滑动座(75)上开设一滑槽(751)，所述橡皮锤(72)滑动设置于 所述滑槽(751)内。

4.根据权利要求3所述的一种外墙贴砖机，其特征在于，所述限位件(73)包括安装座(731)、限位板(732)及弹簧(733)，所述安装座(731)固定在所述滑动座(75)右侧，且所述橡皮锤(72)贯穿所述安装座(731)，所述限位板(732)固定在所述橡皮锤(72)的锤柄上，且所述限位板(732)安装在所述安装座(731)的右侧，所述弹簧(733)设置于所述安装座(731)与所述滑动座(75)之间，且其套设于 所述橡皮锤(72)的锤柄上。

5.根据权利要求1所述的一种外墙贴砖机，其特征在于，所述抹灰机构(6)包括固定板c(61)、搅拌箱(62)、电机b(63)及限流组件(64)，所述固定板c(61)固定于 所述导向板(22)的顶端，所述搅拌箱(62)安装于所述固定板c(61)上，且该搅拌箱(62)位于所述运料机构(3)的正上方，所述电机b(63)安装在所述固定板c(61)上，且其动力轴上设置一搅拌器(631)，所述搅拌器(631)位于所述搅拌箱(62)内，所述限流组件(64)设置于所述搅拌箱(62)底部，该限流组件(64)控制所述搅拌箱(62)中水泥浆的抹灰时机与抹灰时水泥浆的流量。

6.根据权利要求5所述的一种外墙贴砖机，其特征在于，所述刮板(81)设置为喇叭状，其内部设置一空腔(811)，所述刮板(81)刮下水泥浆流入所述空腔(811)中，并通过泵输送至所述搅拌箱(62)中。

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