CN107618804A - 一种料箱库设置播种站台的拣选打包方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种料箱库设置播种站台的拣选打包方法,本发明通过使用播种站台来处理订单,一个播种站台可以安排1个拣选人员和1个打包人员,非常明显地降低了人工成本;由于不需要占用大量的地面仓储空间,增加了仓库空间利用率,同时拣选人员在处理多种类商品订单拣选时也不用来回相距较远的拣选货位,使得货找人的模式更加高效;由于拣选和打包都是在同一个地点,拣选完成后的打包工作不需要再次复核商品数量,使得拣选打包工作强度得到了降低,极大提升了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及自动化仓库订单拣选作业领域,尤其涉及一种料箱库设置播种站台的拣选打包方法。
背景技术
料箱式自动库可以直接存放单个料箱,而不像托盘式自动库需要将料箱码垛在托盘上再入库存储,好处是可以灵活出入库,在需要少量商品出库时不需要将整托盘料箱全部出库后再拣选,便于仓库人员实物拣选操作。
传统的料箱库操作发货订单流程是:订单下达后根据作业人员的经验判断,将订单所需的商品在地面货架上设置对应的拣选货位,然后将全部商品从料箱库出库汇集到拣选货位上,拣选人员按照单个订单商品明细,根据系统提示到分配的拣选货位来拣选商品,拣选完成后将拣选的商品集中到打包台来复核完成订单拣选打包操作。这种处理方式会使拣选人员往返多个拣选货位,不但效率低下而且工作强度较大,同时拣选和打包两个作业节点都需要复核拣选的商品数量,这会占用大量的人力资源,在目前的用工成本高涨的环境下已不能适应。另外,料箱库作为存储区域,同一时间内将大量料箱出库到地面存储区域,料箱堆积在地面区域会占用大量存储空间,使得仓储空间不能得到最大程度的利用。
中国专利CN106660704A公开了一种订单执行方法和装置,具有带自动化仓库的系统,自动化仓库适合于储存多个库存容器,自动化仓库包括多个车以及出站设备,多个车适合于储存库存容器并取回库存容器,出站设备适合于在拣选站和车之间交换库存容器。通过订单队列接收物品订单。从订单队列将订单分配给与每个车相关联的车队列。通过具有用于至少一个订单的物品的车取回库存容器。根据用于该车的车队列取回库存容器。库存容器由车存放在与出站设备相关联的出站队列,并且根据拣选站的要求从出站设备被转发给拣选站。在拣选站处从产品容器取回物品,并且将物品安置入运输容器中。该专利在实现复核拣选时设置库存容器、拣选站、产品容器等,流程复杂,订单拣选处理效率并不高。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种料箱库设置播种站台的拣选打包方法,以减少人力资源,也为了加快订单处理方案,快速高效地处理订单。
提供一种料箱库设置播种站台的拣选打包方法,包括下列步骤:
S1、在料箱库的出库区域设置拣选播种站台,在播种站台上设置播种货位,分配播种批次订单,将多个订单组成一个拣选波次,每个订单与对应的播种货位相互绑定;
S2、汇总波次订单的商品数量,根据料箱库的商品库存设置对应料箱到播种站台的出库作业;
S3、出库的料箱到达播种站台后,将料箱内的商品放置于指定的播种站台的播种货位中;
S4、判断播种货位上的订单商品数量是否已经拣选完成,如果完成则执行下一步骤,若未完成则回到上一步骤;
S5、将播种货位上的商品打包后由系统传送至集货区域。
上述料箱库设置播种站台的拣选打包方法,其中,还包括:料箱播种完成后将料箱放回输送线,如果料箱内还有剩余商品,系统自动将其重新入库至料箱库,如果料箱内商品已全部拣选完成,则系统将其排出至空料箱出库站台。
上述料箱库设置播种站台的拣选打包方法,其中,每个拣选波次至少包括10个订单。
上述料箱库设置播种站台的拣选打包方法,其中,播种站台上设有系统提示,提示内容包括商品放置的播种货位和播种货位上的订单已拣选完成。
与现有技术相比,本发明的有益效果体现在:
通过使用播种站台来处理订单,一个播种站台可以安排1个拣选人员和1个打包人员,非常明显地降低了人工成本;由于不需要占用大量的地面仓储空间,增加了仓库空间利用率,同时拣选人员在处理多种类商品订单拣选时也不用来回相距较远的拣选货位,使得货找人的模式更加高效;由于拣选和打包都是在同一个地点,拣选完成后的打包工作不需要再次复核商品数量,使得拣选打包工作强度得到了降低,极大提升了工作效率。
附图说明
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本发明的目的、特征和效果:
图1是本发明的流程示意框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明提供一种料箱库设置播种站台的拣选打包方法,包括下列步骤:S1、在料箱库的出库区域设置拣选播种站台,在播种站台上设置播种货位,分配播种批次订单,将多个订单组成一个拣选波次,每个订单与对应的播种货位相互绑定;S2、汇总波次订单的商品数量,根据料箱库的商品库存设置对应料箱到播种站台的出库作业;S3、出库的料箱到达播种站台后,将料箱内的商品放置于指定的播种站台的播种货位中;S4、判断播种货位上的订单商品数量是否已经拣选完成,如果完成则执行下一步骤,若未完成则回到上一步骤;S5、将播种货位上的商品打包后由系统传送至集货区域。
具体实施时,系统设置播种站台,然后根据订单情况设置订单拣选波次,绑定波次内订单和相应的播种货位,确保1个订单独占一个播种货位。系统自动汇总相关订单商品数量,根据料箱库巷道出库顺序,确定出库播种的料箱,然后料箱库发送指定料箱至播种站台的出库搬运指示。出库料箱到达播种站台后,播种站台的拣选人员根据系统提示,将料箱内的商品放置在不同的播种货位上,然后再将料箱推入输送线中,如果原料箱内的商品已全部拣选完成则传送至空料箱排出站台,反之则将料箱重新入到料箱库中。确认播种货位上的订单是否全部拣选完成,如果没有的话等待下一个到达料箱参与拣选。系统提示播种货位上的订单已拣选完成,则由播种站台上的打包人员负责将货架上商品拿下来打包处理,然后将打包后的包裹放置在另一条输送线上传送至包裹集货区域。
本发明利用自动化仓库的信息化管理功能,实现货找人的处理方式。在料箱库的出库区域设置拣选播种站台,采用播种拣选的方式,将单个订单和播种站台的播种货位绑定,一个货位绑定一个订单,同时设置拣选波次,将批量订单的商品汇总出库数量,分批将指定商品料箱有序出库,增加订单处理效率。
例如可以将10个订单组成1个拣选波次,其中某商品汇总数是100个,则通过算法优化的方式将100个数量涉及的N个料箱出库至播种站台,然后将料箱内的商品放置在绑定的播种货架上,该料箱播种完成后将料箱放回输送线,如果料箱内还有剩余商品,系统自动将其重新入库至料箱库,如果料箱内商品已全部拣选完成,则系统将其排出至空料箱出库站台,可以用于其他商品的入库作业。订单所需商品全部拣选完成后,系统提示播种作业人员做打包处理,打包完成后将订单包裹放入输送线传送到集货区域。
本发明通过使用播种站台来处理订单,一个播种站台可以安排1个拣选人员和1个打包人员,非常明显地降低了人工成本;由于不需要占用大量的地面仓储空间,增加了仓库空间利用率,同时拣选人员在处理多种类商品订单拣选时也不用来回相距较远的拣选货位,使得货找人的模式更加高效;由于拣选和打包都是在同一个地点,拣选完成后的打包工作不需要再次复核商品数量,使得拣选打包工作强度得到了降低,极大提升了工作效率。
Claims (4)
1.一种料箱库设置播种站台的拣选打包方法,其特征在于,包括下列步骤:
S1、在料箱库的出库区域设置拣选播种站台,在播种站台上设置播种货位,分配播种批次订单,将多个订单组成一个拣选波次,每个订单与对应的播种货位相互绑定;
S2、汇总波次订单的商品数量,根据料箱库的商品库存设置对应料箱到播种站台的出库作业;
S3、出库的料箱到达播种站台后,将料箱内的商品放置于指定的播种站台的播种货位中;
S4、判断播种货位上的订单商品数量是否已经拣选完成,如果完成则执行下一步骤,若未完成则回到上一步骤;
S5、将播种货位上的商品打包后由系统传送至集货区域。
2.根据权利要求1所述料箱库设置播种站台的拣选打包方法,其特征在于,还包括:料箱播种完成后将料箱放回输送线,如果料箱内还有剩余商品,系统自动将其重新入库至料箱库,如果料箱内商品已全部拣选完成,则系统将其排出至空料箱出库站台。
3.根据权利要求1所述料箱库设置播种站台的拣选打包方法,其特征在于,每个拣选波次至少包括10个订单。
4.根据权利要求1所述料箱库设置播种站台的拣选打包方法,其特征在于,播种站台上设有系统提示,提示内容包括商品放置的播种货位和播种货位上的订单已拣选完成。
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