CN107599143A - 一种线条通体陶瓷的布料设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种线条通体陶瓷的布料设备，包括机架，其特征在于：还包括滑动设于该机架上并由一移动电机驱动的移动架，所述移动架从左至右依次安装有一组吸料斗、放料斗和刮刀，所述移动架下方设有一模板，该模板包括有固定连接的上板与下板，所述下板为多条封闭形状的格栅，所述上板为平板，并贯穿地设有多道与所述格栅的形状相同的通孔，所述吸料斗与所述刮刀分别贴紧所述上板的上表面。本发明生产出来的瓷砖，瓷砖纹理具有通体效果，在进行后续的加工时，不破坏线条纹理，看起来更加真实。

Description

一种线条通体陶瓷的布料设备

技术领域

本发明涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种线条通体陶瓷的布料设备。

背景技术

瓷砖是建筑陶瓷中的一个大类，主要用于铺贴在家居和公共场所的地面和墙面。瓷砖按表面花纹的形成机制主要分为两大类，一类是表面印花的统称为印花砖，是通过工业印花机、胶辊和喷墨打印技术将各种颜色的釉料、陶瓷墨水印制、打印在瓷砖胚体表面，形成跟与设计图案成1:1的纹理。这类产品的优点是表面纹理清晰，理论上可以仿制任意图案的天然石材，缺点是砖与砖之间花纹基本一致，缺乏变化，感觉死板。最主要的纹理仅体现表面上，瓷砖后续精加工中无论拉槽、倒角、磨边等是无法体现石材由里至外花纹，装饰效果大打折扣。

发明内容

为了解决现有技术中陶瓷纹理仅体现在陶瓷表面上的缺点，本发明提供一种线条通体陶瓷的布料设备，可以生产出陶瓷纹理通体效果好的陶瓷，达到较好的仿真效果，后期的加工也不破坏其纹理。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种线条通体陶瓷的布料设备，包括机架，其特征在于：还包括滑动设于该机架上并由一移动电机驱动的移动架，所述移动架从左至右依次安装有一组吸料斗、放料斗和刮刀，所述移动架下方设有一模板，该模板包括有固定连接的上板与下板，所述下板为多条封闭形状的格栅，所述上板为平板，并贯穿地设有多道与所述格栅的形状相同的通孔，所述吸料斗与所述刮刀分别贴紧所述上板的上表面。

优选地，所述放料斗从上至下依次包括有上放料斗、出料辊、下放料斗和闸门，所述出料辊贴紧所述上放料斗的出口用于控制其流量，所述下放料斗在所述出料辊出料端，所述闸门设于所述下放料斗出料端用于控制其流量。

优选地，所述上板上表面的周边还设有围栏防止陶瓷粉料外漏。

优选地，所述吸料斗出料端设有密封胶利于负压抽取陶瓷粉料。

优选地，所述移动架从右至左还对称地安装有吸料斗、放料斗和刮刀，使得所述移动架左右移动时都能进行布料。

本发明具有如下有益效果：

本发明先采用下板对陶瓷粉料进行隔开成不同的区域，上板设有对应的通孔，在通孔处采用负压抽取的方式把这部分区域的陶瓷粉料抽除，在对抽除的区域进行填充条纹料，填充后，再把下板从陶瓷粉料中抽离，使得陶瓷粉料达到了通体的条纹效果，本发明生产出来的瓷砖，通体效果好，加工效率高。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的左视图；

图3为图2的A-A面剖视图；

图4为移动架2上的部件的立体图；

图5为移动架2上的部件的主视图；

图6为图5的B-B面剖视图；

图7为模板6的顶面视角的立体图；

图8为模板6的底面视角的立体图；

图9为模板6的主视图；

图10为模板6的仰视图；

图中：1-机架，2-移动架，21-移动电机，3-吸料斗，31-密封胶，4-放料斗，41-上放料斗，42-出料辊，43-下放料斗，44-闸门，5-刮刀，6-模板，61-上板，62-下板，611-通孔，621-格栅。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的描述：

参照图1至图10，本发明所述的一种线条通体陶瓷的布料设备，包括机架1，还包括滑动设于该机架1上并由一移动电机21驱动的移动架2，所述移动架2从左至右依次安装有一组吸料斗3、放料斗4和刮刀5，所述移动架2下方设有一模板6，所述吸料斗3外接负压管，该模板6包括有固定连接的上板61与下板62，所述下板62为多条封闭形状的格栅621，所述上板61为平板，并贯穿地设有多道与所述格栅621的形状相同的通孔611，即所述格栅621把陶瓷粉料分隔成不同区域的粉料，其中在格栅621的封闭腔内的陶瓷粉料是与所述通孔611相通的，可以通过通孔611把这部分的粉料吸除，所述吸料斗3与所述刮刀5分别贴紧所述上板61的上表面，这是本发明的基本结构。

具体而言，所述放料斗4从上至下依次包括有上放料斗41、出料辊42、下放料斗43和闸门44，所述出料辊42贴紧所述上放料斗41的出口用于控制其流量，出料辊42由电机驱动，其滚动的速度快慢可改变陶瓷粉料的下料速度，所述下放料斗43在所述出料辊42出料端，所述闸门44设于所述下放料斗43出料端用于控制其流量，所述闸门44由气缸控制。

具体而言，所述上板61上表面的周边还设有围栏63防止陶瓷粉料外漏，这样在刮刀5刮料时，陶瓷粉料也不会外漏至上板61外。

具体而言，所述吸料斗3出料端设有密封胶31利于负压抽取陶瓷粉料，密封胶31固定设与吸料斗3出料端的周围，这样有利于密封进行负压抽取，另外，吸料斗3的长度沿着上板61的宽度方向设置，吸料斗3的长度与所述上板61的宽度相当，这样就可以把料布得均匀。

具体的，所述移动架2从右至左还对称地安装有吸料斗3、放料斗4和刮刀5，使得所述移动架2左右移动时都能进行布料，这样可以大大提高其布料效率。

本发明工作时：所述线条通体陶瓷的布料设备设于陶瓷粉料输送带的上方，输送带上在上一个工位已经布好了与模板6形状对应的陶瓷粉料，模板6下压，直至下板621将陶瓷粉料分隔开，移动电机21驱动移动架2移动，吸料斗3、放料斗4和刮刀5依次通过上板61上表面，吸料斗3透过通孔611将已经隔开的陶瓷粉料抽除，放料斗4把条纹料布在上板61上表面，刮刀5刮行色料并让其落入通孔611中，当色料填充好后，模板6上升并移除，陶瓷粉料与色料就形成纹理通体效果好的瓷砖毛坯，进行下一步作业形成纹理通体效果好的瓷砖。

以上所述之实施例子只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种线条通体陶瓷的布料设备，包括机架(1)，其特征在于：还包括滑动设于该机架(1)上并由一移动电机(21)驱动的移动架(2)，所述移动架(2)从左至右依次安装有一组吸料斗(3)、放料斗(4)和刮刀(5)，所述移动架(2)下方设有一模板(6)，该模板(6)包括有固定连接的上板(61)与下板(62)，所述下板(62)为多条封闭形状的格栅(621)，所述上板(61)为平板，并贯穿地设有多道与所述格栅(621)的形状相同的通孔(611)，所述吸料斗(3)与所述刮刀(5)分别贴紧所述上板(61)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种线条通体陶瓷的布料设备，其特征在于：所述放料斗(4)从上至下依次包括有上放料斗(41)、出料辊(42)、下放料斗(43)和闸门(44)，所述出料辊(42)贴紧所述上放料斗(41)的出口用于控制其流量，所述下放料斗(43)在所述出料辊(42)出料端，所述闸门(44)设于所述下放料斗(43)出料端用于控制其流量。

3.根据权利要求1所述的一种线条通体陶瓷的布料设备，其特征在于：所述上板(61)上表面的周边还设有围栏(63)防止陶瓷粉料外漏。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种线条通体陶瓷的布料设备，其特征在于：所述吸料斗(3)出料端设有密封胶(31)利于负压抽取陶瓷粉料。

5.根据权利要求4所述的一种线条通体陶瓷的布料设备，其特征在于：所述移动架(2)从右至左还对称地安装有吸料斗(3)、放料斗(4)和刮刀(5)，使得所述移动架(2)左右移动时都能进行布料。