CN104354462B

CN104354462B - 数码板导带式直接印花机

Info

Publication number: CN104354462B
Application number: CN201410652941.3A
Authority: CN
Inventors: 胡显能
Original assignee: SHAOXING COUNTY YANGTING TEXTILE Co Ltd
Current assignee: SHAOXING COUNTY YANGTING TEXTILE Co Ltd
Priority date: 2014-11-17
Filing date: 2014-11-17
Publication date: 2017-02-22
Anticipated expiration: 2034-11-17
Also published as: CN104354462A

Abstract

本发明涉及一种高精密数码板导带式直接印花机，属于印花机的技术领域，包括印花导带、数个相互平行设置且在同一平面A上的高精度数码模板花辊，印花导带的印花支撑面与水平面之间的夹角B在0°~90°可调，平面A与印花支撑面相平行，同时在夹角B小于90°时，平面A位于印花支撑面的下方；每一个高精度数码模板花辊的正下方均配合安装有浆槽，每一个高精度数码模板花辊均配合有刮刀，每一组的高精度数码模板花辊、浆槽、刮刀在驱动机构的驱动下，可在原始位置与印花位置之间进行移动并定位。本发明高精密数码板导带式直接印花机，吃浆量少，印花的次品率低，着色率高。

Description

数码板导带式直接印花机

技术领域

本发明涉及一种数码板导带式直接印花机，属于印花机的技术领域。

背景技术

圆网印花是目前较为普遍、较为成熟的一种印花方法。但，随着人们环保意识的增强，逐渐发现现有的圆网印花机由于吃浆量多，导致印花的后序处理工序繁多，不仅能耗大（包括水、电），污水过多，污水超标，人工多，而且效率低。同时，现有的圆网印花机还存在印花次品率高的问题。另外，印花效果与数码花型效果相差太大。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种吃浆量少、着色率高、印花次品率低的数码板导带式直接印花机。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种数码板导带式直接印花机，包括印花导带、数个相互平行设置且在同一平面A上的数码模板花辊，印花导带的印花支撑面与水平面之间的夹角B在0°~90°可调，平面A与印花支撑面相平行，同时在夹角B小于90°时，平面A位于印花支撑面的下方；每一个数码模板花辊的正下方均配合安装有浆槽，每一个数码模板花辊均配合有刮刀，每一组的数码模板花辊、浆槽、刮刀在驱动机构的驱动下，可在原始位置与印花位置之间进行移动并定位。浆槽的截面优选为半圆的圆弧形或小于半圆的圆弧形。

作为上述方案的进一步设置，还包括滑轨主支架、印花台花辊总支架，印花导带、数码模板花辊、浆槽、刮刀安装在印花台花辊总支架上，印花台花辊总支架铰接在滑轨主支架上，每一组的数码模板花辊、浆槽、刮刀共同安装在印花台花辊总支架的相应的一个花辊导带合体伸缩轨道上，在驱动机构的驱动下，每一组的数码模板花辊、浆槽、刮刀共同沿着相应的花辊导带合体伸缩轨道在原始位置与印花位置之间进行移动并定位。

所述印花导带的印花支撑面与水平面之间的夹角B为20°~80°。

所述浆槽上安装有浆棒循环注浆管。

所述印花导带内，且位于印花支撑面的内侧，安装有数个相互平行设置且在同一平面C上的磁台，平面C与印花支撑面平行，磁台由推动机构驱动，在推动机构的驱动下，磁台可在原始位置与印花位置（即印花时，磁台向外推出，直至刚好抵触在印花支撑面的内表面，与数码模板花辊配合，实现印花。）之间进行移动并定位。磁台的设置，对印花导带的印花支撑面起到了一定的支撑作用，可有效防止印花时印花支撑面产生松动的现象，提高了印花质量。

所述印花导带的底面外侧设置有喷水管、清洗导带毛刷辊筒、清洗导带塑料刮刀，同时在印花导带的底面内侧且与喷水管、清洗导带毛刷辊筒、清洗导带塑料刮刀相对应的位置安装有清洗导带回收水箱；印花导带的下端面外侧设置有带导带面部吸水机的两道式清洗导带塑料刮刀。

所述印花导带的输入端依次设置有进布辊、加温预热箱、两个张力辊、合体压布辊。

所述驱动机构为油缸推杆、气缸推杆或电动推杆。

所述推动机构为油缸推杆、气缸推杆或电动推杆。

所述印花台花辊总支架的底端通过铰轴与滑轨主支架铰接，印花台花辊总支架的上端配合安装在滑轨主支架的曲线轨道上。

本发明数码板导带式直接印花机，由于吃浆量少，因此可减少印花的后序处理工序，大大降低了能耗，减少了人工，且提高了生产效率；由于面料的印花面朝下，杂质污染印花面的几率大大降低，因此印花的次品率低。同时，通过本发明生产的面料还具有着色率高的优点。

另外，本发明数码板导带式直接印花机，还可以代替转移印花印纸机。现有的转移印花印纸机具有以下缺点：

（1）先印花到纸上，再通过纸作为载体热转移到布上，花型有数码印花效果，但掉色严重，着色率低，而且不能达到耐摩擦标准；

（2）浪费纸张资源。

而应用了本发明进行印花后，不仅花型具有数码印花效果，而且不会掉色，着色率高，同时不用纸作为载体，有益环保。

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明另一角度的结构示意图，该视图的印花导带上输送有面料；

图3为本发明再另一角度的结构示意图，该视图的印花导带上输送有面料；

图4为本发明的侧面正视结构示意图，该视图的印花导带上输送有面料。

以上所有附图均省略了一侧的印花台花辊总支架，以便于显示本发明的内部结构。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，本发明数码板导带式直接印花机，包括印花导带1、数个相互平行设置且在同一平面A上的数码模板花辊3，印花导带1的印花支撑面7与水平面之间的夹角B在0°~90°可调，平面A与印花支撑面7相平行，同时在夹角B小于90°时，平面A位于印花支撑面7的下方；每一个数码模板花辊3的正下方均配合安装有浆槽5，每一个数码模板花辊3均配合有刮刀11，每一组的数码模板花辊3、浆槽5、刮刀11在驱动机构的驱动下，可在原始位置与印花位置之间进行移动并定位。

为进一步优化结构，本发明还包括滑轨主支架9、印花台花辊总支架23，印花导带1、数码模板花辊3、浆槽5、刮刀11安装在印花台花辊总支架23上，印花台花辊总支架23铰接在滑轨主支架9上，每一组的数码模板花辊3、浆槽5、刮刀11共同安装在印花台花辊总支架23的相应的一个花辊导带合体伸缩轨道24上，在驱动机构的驱动下，每一组的数码模板花辊3、浆槽5、刮刀11共同沿着相应的花辊导带合体伸缩轨道24在原始位置与印花位置之间进行移动并定位。印花导带1由导带辊筒16支撑并驱动，导带辊筒16安装在印花台花辊总支架23上。本实施例中，印花导带1内还安装有导带张力辊筒10。

印花导带1的印花支撑面7与水平面之间的夹角B优选为20°~80°。作为更进一步优选，印花支撑面7与水平面之间的夹角B可进一步优选为30°~60°。

浆槽5上安装有浆棒循环注浆管4。

为进一步提高印花质量，印花导带1内，且位于印花支撑面7的内侧，安装有数个相互平行设置且在同一平面C上的磁台2，平面C与印花支撑面7平行，磁台2由推动机构驱动，在推动机构的驱动下，磁台2可在原始位置与印花位置之间进行移动并定位。本实施例中，所有磁台2及推动机构均安装在升降平台8上，升降平台8安装在印花台花辊总支架23上。

印花导带1的底面外侧设置有喷水管22、清洗导带毛刷辊筒21、清洗导带塑料刮刀20，同时在印花导带1的底面内侧且与喷水管22、清洗导带毛刷辊筒21、清洗导带塑料刮刀20相对应的位置安装有清洗导带回收水箱19；印花导带1的下端面外侧设置有带导带面部吸水机17的两道式清洗导带塑料刮刀18。喷水管22、清洗导带毛刷辊筒21、清洗导带塑料刮刀20、清洗导带回收水箱19、导带面部吸水机17、两道式清洗导带塑料刮刀18均安装在印花台花辊总支架23上。

印花导带1的输入端依次设置有进布辊15、加温预热箱14、两个张力辊13、合体压布辊12。

驱动机构为油缸推杆、气缸推杆或电动推杆。由于驱动机构为常规结构，故附图中未示出。

推动机构为油缸推杆、气缸推杆或电动推杆。由于推动机构为常规结构，故附图中未示出。

印花台花辊总支架23的底端通过铰轴与滑轨主支架9铰接，印花台花辊总支架23的上端配合安装在滑轨主支架9的曲线轨道25上。

为了配合本发明数码板导带式直接印花机的高度和倾斜度，并方便操作工工作，本发明可配合操作人员升降台6。本实施例中，操作人员升降台6安装在滑轨主支架9上。

数码模板花辊3的转动方向始终与印花导带1的输送方向相反。当印花导带1由下而上传送面料时，刮刀11位于数码模板花辊3的内侧（即刮刀11位于数码模板花辊3靠近印花支撑面7的那一侧）；当印花导带1由上而下传送面料时，刮刀11位于数码模板花辊3的外侧或上方。

上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。

Claims

1.一种数码板导带式直接印花机，其特征在于：包括印花导带、数个相互平行设置且在同一平面A上的数码模板花辊，印花导带的印花支撑面与水平面之间的夹角B在0°~90°可调，平面A与印花支撑面相平行，同时在夹角B小于90°时，平面A位于印花支撑面的下方；每一个数码模板花辊的正下方均配合安装有浆槽，每一个数码模板花辊均配合有刮刀，每一组的数码模板花辊、浆槽、刮刀在驱动机构的驱动下，可在原始位置与印花位置之间进行移动并定位；

所述数码板导带式直接印花机还包括滑轨主支架、印花台花辊总支架，印花导带、数码模板花辊、浆槽、刮刀安装在印花台花辊总支架上，印花台花辊总支架铰接在滑轨主支架上，每一组的数码模板花辊、浆槽、刮刀共同安装在印花台花辊总支架的相应的一个花辊导带合体伸缩轨道上，在驱动机构的驱动下，每一组的数码模板花辊、浆槽、刮刀共同沿着相应的花辊导带合体伸缩轨道在原始位置与印花位置之间进行移动并定位；

所述浆槽上安装有浆棒循环注浆管。

2.如权利要求1所述的数码板导带式直接印花机，其特征在于：所述印花导带的印花支撑面与水平面之间的夹角B为20°~80°。

3.如权利要求1所述的数码板导带式直接印花机，其特征在于：所述印花导带内，且位于印花支撑面的内侧，安装有数个相互平行设置且在同一平面C上的磁台，平面C与印花支撑面平行，磁台由推动机构驱动，在推动机构的驱动下，磁台可在原始位置与印花位置之间进行移动并定位。

4.如权利要求1或3所述的数码板导带式直接印花机，其特征在于：所述印花导带的底面外侧设置有喷水管、清洗导带毛刷辊筒、清洗导带塑料刮刀，同时在印花导带的底面内侧且与喷水管、清洗导带毛刷辊筒、清洗导带塑料刮刀相对应的位置安装有清洗导带回收水箱；印花导带的下端面外侧设置有带导带面部吸水机的两道式清洗导带塑料刮刀。

5.如权利要求1所述的数码板导带式直接印花机，其特征在于：所述印花导带的输入端依次设置有进布辊、加温预热箱、两个张力辊、合体压布辊。

6.如权利要求1所述的数码板导带式直接印花机，其特征在于：所述驱动机构为油缸推杆、气缸推杆或电动推杆。

7.如权利要求3所述的数码板导带式直接印花机，其特征在于：所述推动机构为油缸推杆、气缸推杆或电动推杆。

8.如权利要求1所述的数码板导带式直接印花机，其特征在于：所述印花台花辊总支架的底端通过铰轴与滑轨主支架铰接，印花台花辊总支架的上端配合安装在滑轨主支架的曲线轨道上。