CN207359854U - 手套自动翻面印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手套自动翻面印刷机，其包括机架，所述机架的前部装有由套模旋转动力装置驱动转动的套模工作台，套模工作台上设有沿其环布的至少两套手模，机架上还装有位于套模工作台后方且由纵向动力机构驱动纵向滑移的印刷工作台，印刷工作台上装有由印刷旋转动力机构驱动的印刷转台，印刷转台上设有至少一套印刷手模，机架上还装有由翻面动力装置驱动纵向滑移且使手套内胆自手模上退下且反套在印刷手模上的翻手套推爪，所述机架上还装有位于印刷转台一侧的自动印刷装置。本实用新型可以自动连续实现手套内胆的翻面以及印刷，具有劳动效率高、节省生产成本的优点。

Description

手套自动翻面印刷机

技术领域

本实用新型涉及一种手套自动翻面印刷机。

背景技术

劳保手套是在针织而成的手套内胆上挂胶制成。纱织劳保手套，如九针、十三针织机等织出的手套内胆是反面向外的，在后续工作中需要进行翻面，并根据厂家的要求，在手套内胆的特定位置印刷商标和图案。现有技术中，翻面和印刷是分开的两道工序，翻面是利用简单的机械，以人工操作为主要手段，印刷也是利用简单的机械结构，一人操作一台机器。即通过人工将手套内胆在手模上进行翻面，然后将手套内胆套装在手模上，再通过专门的印刷机器印刷商标以及图案，其缺点在于，操作者的工作强度大，效率低，人力付出和人工成本都比较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可自动对手套内胆进行翻面且自动印刷成型的手套自动翻面印刷机。

为解决上述技术问题，所提供的手套自动翻面印刷机包括机架，其结构特点是：所述机架的前部装有由套模旋转动力装置驱动转动的套模工作台，套模工作台上设有沿其环布的至少两套手模，机架上还装有位于套模工作台后方且由纵向动力机构驱动纵向滑移的印刷工作台，印刷工作台上装有由印刷旋转动力机构驱动的印刷转台，印刷转台上设有至少一套印刷手模，机架上还装有由翻面动力装置驱动纵向滑移且使手套内胆自手模上退下且反套在印刷手模上的翻手套推爪，所述机架上还装有位于印刷转台一侧的自动印刷装置。

采用上述结构后，向手模上套装手套内胆，通过套模工作台的转动以及印刷转台的转动，使手模与印刷手模相对，并且通过印刷工作台的纵向滑移，使印刷手模与手模的相对端部贴近，翻面动力机构驱动翻手套推爪进行动作，使手套内胆自手模上退下且反套在印刷手模上，实现了自动翻面的动作，再通过印刷转台的转动，使印刷手模转动到自动印刷装置下方，通过自动印刷装置进行手套内胆表面的印刷商标和图案，即实现了自动翻面以及自动印刷，因而节省了劳动成本；在印刷的同时，另外一套手模继续套装手套内胆，持续上述的动作，实现了连续作业，大大提高了劳动效率。

作为一种具体结构形式，所述翻面动力装置包括由翻面动力机构驱动的反套架，反套架位于手模的下方，所述翻手套推爪连接在反套架的后端，翻手套推爪的顶部能贴靠在手模上的手套内胆手掌部后侧且随着翻手套推爪的纵向滑移将手套内胆自手模退下推向印刷手模。

作为一种具体结构形式，所述翻面动力机构包括由动力机驱动的动力同步带，所述反套架滑动连接在机架上，反套架与动力同步带动力连接；或者包括由动力机驱动的反套动力丝杠，所述反套架滑动连接在机架上，反套架上固接由螺接在反套动力丝杠上的反套丝母。

作为一种具体结构形式，所述纵向动力机构包括由动力机驱动的纵向动力丝杠，所述印刷工作台滑动连接在机架上，印刷工作台上固接由螺接在纵向动力丝杠上的丝母；或者包括动力推杆，所述印刷工作台滑动连接在机架上，印刷工作台与动力推杆动力连接。

作为一种具体结构形式，所述套模旋转动力装置包括转动连接在机架上且由套模动力机驱动的套模动力轴，所述套模工作台动力连接在套模动力轴上，所述印刷旋转动力机构包括转动连接在印刷工作台上且由印刷转动驱动机驱动的印刷动力轴，所述印刷转台动力连接在印刷动力轴上。

作为改进，所述机架上还装有以印刷转台为中心顺时针或逆时针依次排布的烘干装置和脱模取套装置，通过印刷后自动烘干以及取下手套内胆，实现了连续自动化生产，大大提高了劳动效率。

所述烘干装置包括连接在机架上且能照射到印刷手模上方的红外线热源。

所述脱模取套装置包括连接在机架上且由平移机构驱动的脱模支撑座，脱模支撑座上连接有由竖向动力机构驱动上下滑移的脱模盒，脱模盒的前端设有供印刷手模伸入的敞口，所述脱模盒上连接有由脱模动力机构驱动竖向滑移的上脱模板且通过上脱模板的下压以及脱模盒的纵向平移使手套内胆自印刷手模上褪下。

所述自动印刷装置包括连接在机架上的印版，机架上滑动连接有由印刷动力机构驱动滑移的转印支架，转印支架上装有能在印版上滑移的墨盒以及由印刷气缸驱动的转印胶头。

所述自动印刷装置包括滑动连接在机架上且由动力机驱动的印刷架，机架上装有能上下滑移的丝网板，印刷架上装有由印刷升降气缸驱动上下滑动且位于丝网板上方的印刷刮板。

综上所述，本实用新型可以自动连续实现手套内胆的翻面以及印刷，具有劳动效率高、节省生产成本的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种优选实施例的结构示意图；

图2为图1中A向的结构示意图；

图3为沿图1中B-B线剖视后旋转的结构示意图；

图4为沿图3中C-C线剖视的结构示意图；

图5为另一种自动印刷装置的结构示意图。

具体实施方式

参考附图1、图2和图3，本实用新型提供了一种手套自动翻面印刷机的优选实施例，为方便描述，以图1中的左右方向为该机的纵向，其包括机架1，所述机架1的前部装有由套模旋转动力装置驱动转动的套模工作台2，机架1上还装有位于套模工作台后方且由纵向动力机构驱动纵向滑移的印刷工作台4，印刷工作台4上装有由印刷旋转动力机构驱动的印刷转台5，套模工作台2以及印刷转台5前后纵向排布，在印刷转台5的另外三个侧部设置自动印刷装置、烘干装置和脱模取套装置，上述装置可以设置在一个整体的机架上，也可以采用多个独立架子组成的机架1，上述三套装置以印刷转台5为中心顺时针或逆时针依次排布，即设置了印刷工位N、烘干工位P以及脱模取套工位Q，套模工作台与印刷转台相对部的工位为翻面工位M，可在套模工作台2的一侧部设置套模工位X，通过人工或其他自动化设备向手模上套装手套内胆，通过上述工位的设置，实现了连续自动化生产，即连续翻面、印刷、烘干以及脱模取套，大大提高了劳动效率。下面结合附图对上述实施例的详细结构进行描述。

参考图1和图2，在本实施例中，上述套模旋转动力装置包括转动连接在机架1上且由套模动力机驱动的套模动力轴16，套模动力机为套模电机18，且其动力输出轴通过联轴器与套模动力轴16连接，所述套模工作台2动力连接在套模动力轴上，所述印刷旋转动力机构包括转动连接在印刷工作台4上且由印刷转动驱动机驱动的印刷动力轴17，印刷转动驱动机采用印刷电机19，且其动力输出轴通过联轴器与印刷动力轴连接，所述印刷转台5动力连接在印刷动力轴17上。套模工作台2上设有沿其环布的至少两套手模3，印刷转台5上设有至少一套印刷手模6，在图中的实施例中，设置了四套手模3，每套手模具有两个手模，同样的道理，设置了四套印刷手模，每套印刷手模具有两个印刷手模，机架1上还装有由翻面动力装置驱动纵向滑移且使手套内胆自手模上退下且反套在印刷手模上的翻手套推爪7，翻面动力装置包括由翻面动力机构驱动的反套架8，反套架8位于手模3的下方，所述翻手套推爪7连接在反套架8的后端，翻手套推爪7的顶部能贴靠在手模上的手套内胆手掌部后侧且随着翻手套推爪的纵向滑移将手套内胆自手模退下推向印刷手模，所述翻面动力机构包括由动力机驱动的动力同步带9，所述反套架8滑动连接在机架上，反套架8与动力同步带9动力连接；上述纵向动力机构包括由动力机驱动的纵向动力丝杠10，所述印刷工作台4滑动连接在机架上，印刷工作台4上固接由螺接在纵向动力丝杠10上的丝母。

参考图1、图3和图4，在本实施例中，所述烘干装置包括连接在机架1上且能照射到印刷手模6上方的红外线热源15，红外线热源可采用红外灯管，其目的是快速将印刷的商标和图案进行烘干。

参考图1、图3和图4，所述脱模取套装置包括连接在机架1上且由平移机构驱动的脱模支撑座11，脱模支撑座11上连接有由竖向动力机构驱动上下滑移的脱模盒12，脱模盒的前端设有供印刷手模伸入的敞口，所述脱模盒12上连接有由脱模动力机构驱动竖向滑移的上脱模板13且通过上脱模板的下压以及脱模盒的纵向平移使手套内胆自印刷手模6上褪下。在本实施例中，平移机构包括动力机驱动的平移同步带29，所述脱模支撑座11滑动连接在机架上，脱模支撑座11与平移同步带29动力连接；竖向动力机构包括由动力机驱动的竖向丝杠30，所述脱模盒12滑动连接在脱模支撑座11上，脱模盒12上固接由螺接在竖向丝杠30上的丝母；上述脱模动力机构为脱模气缸27。

参考图1、图3，所述自动印刷装置包括连接在机架上的印版20，机架上滑动连接有由印刷动力机构驱动滑移的转印支架21，印刷动力机构为气缸，转印支架上装有能在印版上滑移的墨盒22以及由印刷气缸驱动的转印胶头23，墨盒滑移可为印版提供印油，转印胶头的前后移动可以实现在印版上蘸油以及向手套内胆上印刷工作。

参考图1至图4所示，上述优选实施例的动作过程如下：在套模工位上（图中的X处），可采用人工或机械手将手套内胆套装在手模上，在套模电机18的动力驱动下，手模旋转，使手套内胆不断套装在手模上，套有手套内胆的手模转动到翻面工位M时，通过动力机驱动纵向动力丝杠10转动，印刷工作台4带动印刷转台5上的印刷手模6向手模靠近，翻面动力机构的动力驱动，翻手套推爪7的顶部能贴靠在手模上的手套内胆手掌部后侧且随着翻手套推爪的纵向滑移将手套内胆自手模退下推向印刷手模6，使手套内胆反套在印刷手模上，实现了手套内胆的翻面；翻面完成后，印刷手模6随印刷工作台4滑移复位，印刷电机19驱动印刷动力轴17转动，套有手套内胆的印刷手模转动到印刷工位N，即该印刷手模位于转印胶头23的下方，印刷气缸动作，使转印胶头23印刷商标以及图案，印刷完成后，印刷电机19继续动力驱动，印刷完成的印刷手模运行到烘干工位P，即其位于红外线热源15的下方，从而对印刷的商标以及图案进行烘干，烘干完成后，印刷电机继续动力驱动，印刷手模运行到脱模取套工位Q，通过平移同步带25的运行以及竖向丝杠26的转动，使印刷手模6伸入脱模盒12前端的敞口，脱模气缸27动作，上脱模板13的下压以及脱模盒12的平移使手套内胆自印刷手模6上褪下，完成第一只手套内胆的脱模时，上脱模板13与脱模盒12的底部配合将其褪下，再完成脱模时，上脱模板13下压使其下表面与脱模盒12内中的手套内胆配合挤压并靠摩擦力的作用将手套内胆褪下。连续重复上述动作，即可实现连续的翻面、印刷、烘干以及脱模，大大提高了劳动效率。

当然，本实用新型可以具有其他实施例，在上述其他结构不发生变化时，上述翻面动力机构还可以包括由动力机驱动的反套动力丝杠，所述反套架滑动连接在机架上，反套架上固接由螺接在反套动力丝杠上的反套丝母；上述纵向动力机构还可以包括动力推杆，所述印刷工作台4滑动连接在机架上，印刷工作台4与动力推杆动力连接；上述平移机构还可以包括纵向设置且由动力机驱动的丝杠，脱模支撑座11上连接有与丝杠螺接的丝母；上述竖向动力机构还可以包括由动力机驱动的同步带，脱模盒12通过支臂与同步带动力连接；上述各个气缸完全可以使用电动推杆或者油缸进行等同替换，上述实施例的相应结构未在图中示出，本领域技术人员根据上述描述可以不花费创造性劳动即可实现上述结构。参考图4，本实用新型还提供了另一种自动印刷装置的实施例，所述自动印刷装置包括滑动连接在机架上且由动力机驱动的印刷架24，机架上装有能上下滑移的丝网板25，印刷架上装有由印刷升降气缸驱动上下滑动且位于丝网板上方的印刷刮板26。

当然，本实用新型不仅可以用于手套内胆的翻面、印刷、烘干以及脱模动作，也可以用于手套成品的翻面、印刷、烘干以及脱模动作，也可以用于其他纺织品的翻面和印刷，只需更换一下手模的形状以及相应结构即可实现，在此不再一一例举。

本实用新型还可以具有其他实施例，在权利要求书的记载中所形成的其它技术方案不再进行一一赘述，本实用新型不受上述实施例的限制，基于本实用新型上述实施例的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种手套自动翻面印刷机，包括机架（1），其特征是：所述机架（1）的前部装有由套模旋转动力装置驱动转动的套模工作台（2），套模工作台（2）上设有沿其环布的至少两套手模（3），机架（1）上还装有位于套模工作台后方且由纵向动力机构驱动纵向滑移的印刷工作台（4），印刷工作台（4）上装有由印刷旋转动力机构驱动的印刷转台（5），印刷转台（5）上设有至少一套印刷手模（6），机架（1）上还装有由翻面动力装置驱动纵向滑移且使手套内胆自手模上退下且反套在印刷手模上的翻手套推爪（7），所述机架（1）上还装有位于印刷转台一侧的自动印刷装置。

2.根据权利要求1所述的手套自动翻面印刷机，其特征是：所述翻面动力装置包括由翻面动力机构驱动的反套架（8），反套架（8）位于手模（3）的下方，所述翻手套推爪（7）连接在反套架（8）的后端，翻手套推爪（7）的顶部能贴靠在手模上的手套内胆手掌部后侧且随着翻手套推爪的纵向滑移将手套内胆自手模退下推向印刷手模。

3.根据权利要求2所述的手套自动翻面印刷机，其特征是：所述翻面动力机构包括由动力机驱动的动力同步带（9），所述反套架（8）滑动连接在机架上，反套架（8）与动力同步带（9）动力连接；或者包括由动力机驱动的反套动力丝杠，所述反套架滑动连接在机架上，反套架上固接由螺接在反套动力丝杠上的反套丝母。

4.根据权利要求1所述的手套自动翻面印刷机，其特征是：所述纵向动力机构包括由动力机驱动的纵向动力丝杠（10），所述印刷工作台（4）滑动连接在机架上，印刷工作台（4）上固接由螺接在纵向动力丝杠（10）上的丝母；或者包括动力推杆，所述印刷工作台（4）滑动连接在机架上，印刷工作台（4）与动力推杆动力连接。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的手套自动翻面印刷机，其特征是：所述套模旋转动力装置包括转动连接在机架（1）上且由套模动力机驱动的套模动力轴（16），所述套模工作台（2）动力连接在套模动力轴上，所述印刷旋转动力机构包括转动连接在印刷工作台（4）上且由印刷转动驱动机驱动的印刷动力轴（17），所述印刷转台（5）动力连接在印刷动力轴（17）上。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的手套自动翻面印刷机，其特征是：所述机架（1）上还装有以印刷转台（5）为中心顺时针或逆时针依次排布的烘干装置和脱模取套装置。

7.根据权利要求6所述的手套自动翻面印刷机，其特征是：所述烘干装置包括连接在机架（1）上且能照射到印刷手模（6）上方的红外线热源。

8.根据权利要求6所述的手套自动翻面印刷机，其特征是：所述脱模取套装置包括连接在机架（1）上且由平移机构驱动的脱模支撑座（11），脱模支撑座（11）上连接有由竖向动力机构驱动上下滑移的脱模盒（12），脱模盒的前端设有供印刷手模伸入的敞口，所述脱模盒（12）上连接有由脱模动力机构驱动竖向滑移的上脱模板（13）且通过上脱模板的下压以及脱模盒的纵向平移使手套内胆自印刷手模（6）上褪下。

9.根据权利要求1-4中任一项所述的手套自动翻面印刷机，其特征是：所述自动印刷装置包括连接在机架上的印版（20），机架上滑动连接有由印刷动力机构驱动滑移的转印支架（21），转印支架上装有能在印版上滑移的墨盒（22）以及由印刷气缸驱动的转印胶头（23）。

10.根据权利要求1-4中任一项所述的手套自动翻面印刷机，其特征是：所述自动印刷装置包括滑动连接在机架上且由动力机驱动的印刷架（24），机架上装有能上下滑移的丝网板（25），印刷架上装有由印刷升降气缸驱动上下滑动且位于丝网板上方的印刷刮板（26）。