CN207310784U - 一种鞋服丝网印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种鞋服丝网印刷机，包括机架，所述机架上设置有能够水平旋转的转盘，所述转盘上设置有至少三个用于放置物料的置料台，所述置料台环绕于转盘的旋转中心间隔分布，所述置料台的面板上开设有复数个用于吸附固定物料的真空吸孔，所述机架设置有沿转盘旋转方向依次分布的放料工位、印刷工位和取料工位，所述印刷工位设置有对正下方置料台上的物料进行丝网印刷的自动印刷机构，所述取料工位设置有将正下方置料台上的物料取走的自动取料机构，所述自动印刷机构和自动取料机构均电连接至控制装置。本实用新型解决了传统的纯手工操作工序，本设备操作简单，产量可以达到之前的两倍，印刷精准度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种鞋服丝网印刷机，用于鞋子各个部件的印刷、画线以及服装的印花等产品的印刷。
背景技术
目前，鞋服的传统印刷工艺都是全手工操作完成的，包括手工放料、手工印刷、手工取料以及手工送料，材料是简单地放置在平台上，材料在印刷过程中极其容易移位或产生褶皱，导致材料印刷质量参差不齐，对员工的技能要求高，劳动强度大，生产效率低。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种生产效率高的鞋服丝网印刷机。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋服丝网印刷机，包括机架，所述机架上设置有能够水平旋转的转盘，所述转盘上设置有至少三个用于放置物料的置料台，所述置料台环绕于转盘的旋转中心间隔分布，所述置料台的面板上开设有复数个用于吸附固定物料的真空吸孔，所述机架设置有沿转盘旋转方向依次分布的放料工位、印刷工位和取料工位，所述印刷工位设置有对正下方置料台上的物料进行丝网印刷的自动印刷机构，所述取料工位设置有将正下方置料台上的物料取走的自动取料机构，所述自动印刷机构和自动取料机构均电连接至控制装置。
优选的，所述自动印刷机构包括印刷架，所述印刷架固定在机架上，所述印刷架上设置有可上下往复运动的升降台，所述升降台的上部设置有可左右往复运动的移动块，所述移动块上安装有可上下伸缩运动的印刷刮板，所述升降台的下部两边分别设置有用于安装丝网印版的左支架和右支架，所述移动块位于丝网印版的上方。
优选的，所述移动块上还安装有可上下伸缩运动的回墨刮板，所述回墨刮板与印刷刮板上下切换工作。
优选的，所述升降台上设置有两个用于控制移动块左右行程的光电传感器，所述光电传感器与控制装置电性连接。
优选的，所述自动取料机构包括取料架，所述取料架固定在机架上，所述取料架上设置有可前后往复运动的机械手，所述机械手上设置有可上下往复运动的升降架，所述升降架上设置有至少一个用于吸住物料的真空吸头。
优选的，所述真空吸头通过真空气管与负压真空泵相连接。
优选的，所述取料工位的旁边设置有用于接收物料的收料输送机构，所述自动取料机构将物料取走后放置于收料输送机构。
优选的，所述收料输送机构电连接至控制装置。
优选的，所述置料台内设置有与真空吸孔相连通的真空腔，所述真空腔通过负压管与负压真空泵相连接。
优选的，所述机架上设置有与控制装置电性连接的触摸显示屏和开关。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：置料台通过真空固定物料，使物料放上去可以很平整地摆放在面板上，印刷时也不易移位，这样提高了印刷的精准度。自动印刷机构提高了印刷的效率，使每次印刷的效果一致。自动印刷机构快速便捷地统一收集印刷完的物料。解决了传统的纯手工操作工序，操作简单，产量可以达到之前的两倍，印刷精准度高；用本设备后效率比手工快两倍以上。新员工只需培训1 个小时就可以独立操作，工人的劳动强度也大大降低。
附图说明
图1为鞋服丝网印刷机的结构示意图。
图2为自动印刷机构的结构示意图。
图3为自动取料机构的结构示意图。
其中，附图中标记如下：
100-机架，110-转盘，120-置料台，121-真空吸孔，130-触摸显示屏，140-开关，200-自动印刷机构，210-印刷架，220-升降台，221-左支架，222-右支架，230-移动块，241-印刷刮板，242-回墨刮板，250-光电传感器，300-自动取料机构，310-取料架，320-机械手，330-升降架，331-真空吸头，332-真空气管，400-收料输送机构。
具体实施方式
为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1~3所示，一种鞋服丝网印刷机，包括机架100，所述机架100上设置有能够水平旋转的转盘110，所述转盘110上设置有至少三个用于放置物料的置料台120，所述置料台120环绕于转盘110的旋转中心间隔分布，所述置料台120的面板上开设有复数个用于吸附固定物料的真空吸孔121，所述机架100设置有沿转盘110旋转方向（如逆时针，当然也可以是顺时针）依次分布的放料工位、印刷工位和取料工位，所述印刷工位设置有对正下方置料台120上的物料进行丝网印刷的自动印刷机构200，所述取料工位设置有将正下方置料台120上的物料取走的自动取料机构300，所述自动印刷机构200和自动取料机构300均电连接至控制装置。其中，所述控制装置可以是IPC、PLC、DCS、FCS及CNC等工控机，其具体型号不限。
在本实施例中，所述转盘110上设置有四个用于放置物料的置料台120，所述置料台120环绕于转盘110的旋转中心等间隔分布，即相邻两个置料台120的夹角为90度，所述转盘110每次逆时针转90度，设计合理，控制方便。当然，所述置料台120的个数并不局限于四个，它们也可以不等间隔地分布在转盘110的周边。
在本实施例中，所述自动印刷机构200包括印刷架210，所述印刷架210固定在机架100上，所述印刷架210上设置有可上下往复运动的升降台220，所述升降台220的上部设置有可左右往复运动的移动块230，所述移动块230上安装有可上下伸缩运动的印刷刮板241，所述升降台220的下部两边分别设置有用于安装丝网印版的左支架221和右支架222，所述移动块230位于丝网印版的上方。其中，上述的往复运动均可采用但不局限于电机驱动的滚珠丝杠机构，并结合导轨或导槽等导向机构。其中，所述左支架221和右支架222均可左右移动调节位置以安装不同长度的丝网印版，所述丝网印版可拆地安装在左支架221与右支架222之间，提高了换版和清洗版的速度，所述丝网印版跟随升降台220同步升降运动，所述印刷刮板241在丝网印版下降到位时开始移动进行自动刮油墨，相较于传统的手工刮墨，员工更轻松，印的效果更精细。
在本实施例中，所述移动块230上还安装有可上下伸缩运动的回墨刮板242，所述回墨刮板242与印刷刮板241上下切换工作。所述升降台220上设置有两个用于控制移动块230左右行程的光电传感器250，所述光电传感器250与控制装置电性连接。当一光电传感器感250应到回墨刮板242时，回墨刮板242向下伸出工作，此时印刷刮板241向上缩回；当另一光电传感器250感应到印刷刮板241时，印刷刮板241向下伸出工作，此时回墨刮板242向上缩回。其中，上述的伸缩运动优先采用但不局限于电动升降机构，当然还可以采用气动或液动升降结构，并结合导柱和导孔等导向机构。
在本实施例中，所述自动取料机构300包括取料架310，所述取料架310固定在机架100上，所述取料架310上设置有可前后往复运动的机械手320，所述机械手320上设置有可上下往复运动的升降架330，所述升降架330上设置有至少一个用于吸住物料的真空吸头331，例如两个并排的真空吸头331。其中，所述真空吸头331通过真空气管332与负压真空泵相连接。其中，机械手320的前后往复运动可采用但不局限于电机驱动的滚珠丝杠机构，升降架330的上下往复运动可采用电动升降机构。
在本实施例中，所述取料工位的旁边设置有用于接收物料的收料输送机构400，所述自动取料机构300将物料取走后放置于收料输送机构400。其中，所述收料输送机构400包括输送架，所述输送架上设置有皮带输送装置。进一步的，所述收料输送机构400电连接至控制装置，当物料收集层叠到一定数量时输送带自动传送，数量可以根据机械手320往复运动的次数或升降架330往复运动的次数来确定。
在本实施例中，所述置料台120内设置有与真空吸孔121相连通的真空腔，所述真空腔通过负压管与负压真空泵相连接。其中，复数个真空吸孔121优选但不局限于阵列均匀分布在置料台120的面板上，负压真空泵可以放置在机架100内部。当置料台120旋转到取料工位时，该置料台120的负压管截止，此时物料没有被吸附在面板上。
在本实施例中，所述机架100上设置有与控制装置电性连接的触摸显示屏130和开关140，方便操作，通过触摸显示屏130设置收料统计功能，可以根据实际需要设定数量，达到所设定的产量后机器会短暂暂停（暂停实际的长短也可以灵活设定），这样更方便工人捆绑物料。其中，所述开关140可以包含电源开关、启动/停止按钮和急停按钮等。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种鞋服丝网印刷机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有能够水平旋转的转盘，所述转盘上设置有至少三个用于放置物料的置料台，所述置料台环绕于转盘的旋转中心间隔分布，所述置料台的面板上开设有复数个用于吸附固定物料的真空吸孔，所述机架设置有沿转盘旋转方向依次分布的放料工位、印刷工位和取料工位，所述印刷工位设置有对正下方置料台上的物料进行丝网印刷的自动印刷机构，所述取料工位设置有将正下方置料台上的物料取走的自动取料机构，所述自动印刷机构和自动取料机构均电连接至控制装置。
2.根据权利要求1所述的鞋服丝网印刷机，其特征在于：所述自动印刷机构包括印刷架，所述印刷架固定在机架上，所述印刷架上设置有可上下往复运动的升降台，所述升降台的上部设置有可左右往复运动的移动块，所述移动块上安装有可上下伸缩运动的印刷刮板，所述升降台的下部两边分别设置有用于安装丝网印版的左支架和右支架，所述移动块位于丝网印版的上方。
3.根据权利要求2所述的鞋服丝网印刷机，其特征在于：所述移动块上还安装有可上下伸缩运动的回墨刮板，所述回墨刮板与印刷刮板上下切换工作。
4.根据权利要求2所述的鞋服丝网印刷机，其特征在于：所述升降台上设置有两个用于控制移动块左右行程的光电传感器，所述光电传感器与控制装置电性连接。
5.根据权利要求1所述的鞋服丝网印刷机，其特征在于：所述自动取料机构包括取料架，所述取料架固定在机架上，所述取料架上设置有可前后往复运动的机械手，所述机械手上设置有可上下往复运动的升降架，所述升降架上设置有至少一个用于吸住物料的真空吸头。
6.根据权利要求5所述的鞋服丝网印刷机，其特征在于：所述真空吸头通过真空气管与负压真空泵相连接。
7.根据权利要求1所述的鞋服丝网印刷机，其特征在于：所述取料工位的旁边设置有用于接收物料的收料输送机构，所述自动取料机构将物料取走后放置于收料输送机构。
8.根据权利要求7所述的鞋服丝网印刷机，其特征在于：所述收料输送机构电连接至控制装置。
9.根据权利要求1所述的鞋服丝网印刷机，其特征在于：所述置料台内设置有与真空吸孔相连通的真空腔，所述真空腔通过负压管与负压真空泵相连接。
10.根据权利要求1所述的鞋服丝网印刷机，其特征在于：所述机架上设置有与控制装置电性连接的触摸显示屏和开关。
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