CN209023702U - 一种翻板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种翻板装置,包括机架,机架上安装有第一输送装置和第二输送装置,第一输送装置和第二输送装置之间设有翻转板,翻转板转动安装在机架上,翻转板包括翻转板,翻转板上设有板材夹持装置,翻转板具有第一工位和第二工位,在第一工位翻转板转动至第一输送装置,第一输送装置输送的板材被板材夹持装置夹持,在第二工位翻转板转动至第二输送装置,板材夹持装置将板材卸在第二输送装置,板材被第二输送装置输送;板材夹持装置可以固定板材,使得板材可以随着翻转板的翻转而翻转,这样将第一输送装置上的板材在翻转板作用下翻至第二输送装置,由第二输送装置继续进行输送,可以在输送过程中自动实现板材的翻面操作,效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种翻板装置。
背景技术
板材尤其是建筑用保温板材,在加工过程中,常常需要对板材进行翻面操作,也即将板材的正面朝上或者背面朝上,现有技术中多采用人工操作的方式,由人工完成板材的搬动板材,进行板材的翻面,这就需要耗费大量的人力,而且效率较低,翻面完成的板材还需要人工进行搬运,不适用于大规模自动化生产。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能高效实现板材的翻面操作,有效降低劳动强度,提高生产效率的翻板装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种翻板装置,包括机架,所述机架上安装有第一输送装置和第二输送装置,所述第一输送装置和第二输送装置之间设有翻转板,所述翻转板转动安装在所述机架上,所述翻转板上设有板材夹持装置,所述翻转板具有第一工位和第二工位,在所述第一工位所述翻转板转动至第一输送装置,第一输送装置输送的板材被板材夹持装置夹持,在所述第二工位所述翻转板转动至第二输送装置,板材夹持装置将板材卸在第二输送装置,板材被第二输送装置输送。
作为优选的技术方案,所述板材夹持装置包括开设在所述翻转板上方的上翻转板,所述上翻转板和所述翻转板之间设有夹持口,所述夹持口的厚度大于或等于所述板材的厚度,所述夹持口的长度大于或等于所述板材的宽度。
作为优选的技术方案,所述夹持口内设有弹性支撑板,所述弹性支撑板包括位于所述夹持口的底部的支撑板,所述支撑板和所述夹持口的底部之间设有支撑弹簧。
作为优选的技术方案,所述第一输送装置和第二输送装置的相邻所述输送辊之间设有间隙,在所述第一工位所述翻转板进入所述第一输送装置的相邻的所述输送辊的间隙内,所述夹持口的在下的一侧表面与所述输送辊的上表面位于同一平面内,在所述第二工位所述翻转板进入所述第二输送装置的相邻的所述输送辊的间隙内,所述夹持口的在下的一侧表面与所述输送辊的上表面位于同一平面内。
作为优选的技术方案,所述板材夹持装置包括铰接在所述翻转板上并且位于所述翻转板上方的夹板,所述夹板连接有翻转驱动装置,所述翻转驱动装置包括铰接在所述翻转板上的液压缸,所述液压缸的活塞杆铰接在所述夹板上。
由于采用了上述技术方案,一种翻板装置,包括机架,所述机架上安装有第一输送装置和第二输送装置,所述第一输送装置和第二输送装置之间设有翻转板,所述翻转板转动安装在所述机架上,所述翻转板上设有板材夹持装置,所述翻转板具有第一工位和第二工位,在所述第一工位所述翻转板转动至第一输送装置,第一输送装置输送的板材被板材夹持装置夹持,在所述第二工位所述翻转板转动至第二输送装置,板材夹持装置将板材卸在第二输送装置,板材被第二输送装置输送;板材夹持装置可以固定板材,使得板材可以随着翻转板的翻转而翻转,翻转板具有第一工位和第二工位,第一工位对应于第一输送装置,第二工位对应于第二输送装置,这样将第一输送装置上的板材在翻转板作用下翻至第二输送装置,由第二输送装置继续进行输送,可以在输送过程中自动实现板材的翻面操作,效率较高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中翻转板的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中一种板材夹持装置的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中另一种板材夹持装置的结构示意图;
图5是图4中夹板夹持装置的工作状态示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种翻板装置,包括机架1,所述机架1上安装有第一输送装置2和第二输送装置3,所述第一输送装置2和第二输送装置3之间设有翻转板5,所述翻转板5转动安装在所述机架1上,所述翻转板5上设有板材夹持装置,所述翻转板5具有第一工位和第二工位,在所述第一工位所述翻转板5转动至第一输送装置2,第一输送装置2输送的板材被板材夹持装置夹持,在所述第二工位所述翻转板5转动至第二输送装置3,板材夹持装置将板材卸在第二输送装置3,板材被第二输送装置输送。板材夹持装置可以固定板材,使得板材可以随着翻转板5的翻转而翻转,翻转板具有第一工位和第二工位,第一工位对应于第一输送装置,第二工位对应于第二输送装置,这样将第一输送装置上的板材在翻转板5作用下翻至第二输送装置,由第二输送装置继续进行输送,可以在输送过程中自动实现板材的翻面操作,效率较高。
如图2所示,所述板材夹持装置包括开设在所述翻转板上方的上翻转板8,所述上翻转板8和所述翻转板5之间设有夹持口6,所述夹持口6的厚度大于或等于所述板材的厚度,所述夹持口6的长度大于或等于所述板材的宽度。板材位于夹持口内,夹持口可以随翻转板的转动而带动板材转动,从而实现板材的翻面。
如图3所示,作为板材夹持装置的一种优选的实施方式,所述夹持口6内设有弹性支撑板,所述弹性支撑板包括位于所述夹持口的底部7的支撑板9,所述支撑板9和所述夹持口6的底部7之间设有支撑弹簧10。支撑弹簧实现了对支撑板的弹性支撑,这样在翻转板开始翻转后,特别是当翻转板翻转至九十度时,板材的重力完全作用在支撑板上,支撑板将会对板材的运动进行弹性缓冲,避免板材直接落在夹持口的底部上受到较大冲击,导致板材的损坏。
所述第一输送装置2和第二输送装置3的相邻所述输送辊11之间设有间隙12,在所述第一工位所述翻转板进入所述第一输送装置的相邻的所述输送辊的间隙12内,所述夹持口6的在下的一侧表面与所述输送辊11的上表面位于同一平面内,在所述第二工位所述翻转板5进入所述第二输送装置的相邻的所述输送辊11的间隙内,所述夹持口6的在下的一侧表面与所述输送辊11的上表面位于同一平面内,这样板材能够够保证与输送辊的基础,以便在输送辊的作用下板材可以被输送。在本实施例中第一输送装置和第二输送装置在水平状态下进行板材的输送,所述夹持口在下的一侧表面是指所述夹持口在竖直方向上位于下方的侧表面,如图2所示,所述夹持口包括有上壁16和下壁17,在图2中下壁17的表面作为夹持口6在下的一侧表面,翻转板5带动夹持口翻转180度后,上壁16的表面将作为夹持口6在下的一侧表面。
如图4所示,作为板材夹持装置的另一种优选的实施方式,所述板材夹持装置包括铰接在所述翻转板5上并且位于所述翻转板上方的夹板13,所述夹板13连接有翻转驱动装置,所述翻转驱动装置包括铰接在所述翻转板上的液压缸14,所述液压缸的活塞杆15铰接在所述夹板13上。如图5所示,图5中翻转板翻转180度后,夹板位于翻转板的下方,夹板在翻转驱动装置的作用下,向下翻转打开,板材在第二输送装置的作用下可以被输送。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种翻板装置,其特征在于,包括机架,所述机架上安装有第一输送装置和第二输送装置,所述第一输送装置和第二输送装置之间设有翻转板,所述翻转板转动安装在所述机架上,所述翻转板上设有板材夹持装置,所述翻转板具有第一工位和第二工位,在所述第一工位所述翻转板转动至第一输送装置,第一输送装置输送的板材被板材夹持装置夹持,在所述第二工位所述翻转板转动至第二输送装置,板材夹持装置将板材卸在第二输送装置,板材被第二输送装置输送。
2.如权利要求1所述的翻板装置,其特征在于:所述板材夹持装置包括开设在所述翻转板上方的上翻转板,所述上翻转板和所述翻转板之间设有夹持口,所述夹持口的厚度大于或等于所述板材的厚度,所述夹持口的长度大于或等于所述板材的宽度。
3.如权利要求2所述的翻板装置,其特征在于:所述第一输送装置和第二输送装置的相邻输送辊之间设有间隙,在所述第一工位所述翻转板进入所述第一输送装置的相邻的输送辊的间隙内,所述夹持口的在下的一侧表面与所述输送辊的上表面位于同一平面内,在所述第二工位所述翻转板进入所述第二输送装置的相邻的输送辊的间隙内,所述夹持口的在下的一侧表面与所述输送辊的上表面位于同一平面内。
4.如权利要求2所述的翻板装置,其特征在于:所述夹持口内设有弹性支撑板,所述弹性支撑板包括位于所述夹持口的底部的支撑板,所述支撑板和所述夹持口的底部之间设有支撑弹簧。
5.如权利要求1所述的翻板装置,其特征在于:所述板材夹持装置包括铰接在所述翻转板上并且位于所述翻转板上方的夹板,所述夹板连接有翻转驱动装置,所述翻转驱动装置包括铰接在所述翻转板上的液压缸,所述液压缸的活塞杆铰接在所述夹板上。
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CN113651075A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-11-16 | 北京京东方茶谷电子有限公司 | 背板输送翻转机构 |
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