CN205800482U - 自动刷平面丝印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动刷平面丝印机，包括有机架、输送机构、刷平面机构以及烘干隧道；该刷平面机构位于输送机构的正上方，刷平面机构包括有框体和刷头，框体由一第一驱动机构带动而上下运动，该刷头由一第二驱动机构而上下活动，该第二驱动机构固定于滑座上，该滑座由一第三驱动机构带动而横向来回活动。通过将刷平面机构和烘干隧道沿输送机构的输送方向设置，并配合刷平面机构可上下活动地设置于输送机构的正上方，使得刷平面机构在对工件完成刷平面作业后，输送机构将工件直接送入烘干隧道，以及时完成烘干作业，如此，不但有效提高了工作效率，并且大大减少了人力耗费，降低生产成本。

Description

自动刷平面丝印机

技术领域

本实用新型涉及丝印机领域技术，尤其是指一种自动刷平面丝印机。

背景技术

丝印也叫丝网印刷，印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。

在连接器、LED支架或者线材的生产过程中，丝印是必不可少的工序，工件在完成印刷时，需要及时将油墨烘干，然而，现有技术中，丝印机和烘干机是两个彼此分离的设备，在工件完成印刷后，需要人工将工件移送至烘干机中进行烘干，这种方式不但效率低，并且耗费人力。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动刷平面丝印机，其能有效解决现有之丝印机与烘干机分开导致工作效率低并且耗费人力的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种自动刷平面丝印机，包括有机架、输送机构、刷平面机构以及烘干隧道；该输送机构、刷平面机构和烘干隧道均设置于机架上，该刷平面机构和烘干隧道沿输送机构的输送方向依次设置，输送机构穿过烘干隧道，该刷平面机构位于输送机构的正上方，刷平面机构包括有框体和刷头，框体由一第一驱动机构带动而上下运动，该刷头由一第二驱动机构而上下活动，该第二驱动机构固定于滑座上，该滑座由一第三驱动机构带动而横向来回活动。

作为一种优选方案，所述输送机构为传送带机构。

作为一种优选方案，所述第一驱动机构和第二驱动机构均为气缸。

作为一种优选方案，所述第三驱动机构包括有电机和丝杆，该电机带动丝杆转动，该丝杆与滑座螺合连接。

作为一种优选方案，所述输送机构的侧缘设置有定位机构，该定位机构位于刷平面机构的下方。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过将刷平面机构和烘干隧道沿输送机构的输送方向设置，并配合刷平面机构可上下活动地设置于输送机构的正上方，使得刷平面机构在对工件完成刷平面作业后，输送机构将工件直接送入烘干隧道，以及时完成烘干作业，如此，不但有效提高了工作效率，并且大大减少了人力耗费，降低生产成本。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的立体图；

图2是本实用新型之较佳实施例的另一角度立体图；

图3是本实用新型之较佳实施例的截面图。

附图标识说明：

10、机架 20、输送机构

30、刷平面机构 31、框体

32、刷头 33、第一驱动机构

34、第二驱动机构 35、滑座

40、烘干隧道 50、定位机构。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机架10、输送机构20、刷平面机构30以及烘干隧道40。

该输送机构20、刷平面机构30和烘干隧道40均设置于机架10上，在本实施例中，该输送机构20为传送带机构，输送机构20用于传送丝印工件。

该刷平面机构30和烘干隧道40沿输送机构20的输送方向依次设置，输送机构20穿过烘干隧道40，该刷平面机构30位于输送机构20的正上方，刷平面机构30包括有框体31和刷头32，框体31由一第一驱动机构33带动而上下运动，该刷头32由一第二驱动机构34而上下活动，该第二驱动机构34固定于滑座35上，该滑座35由一第三驱动机构（图中未示）带动而横向来回活动。在本实施例中，所述第一驱动机构33和第二驱动机构34均为气缸，该刷头32为两个，针对每一刷头32均设置有一前述第二驱动机构34，两第二驱动机构34分别带动对应的刷头32上下活动；以及，所述第三驱动机构包括有电机和丝杆，该电机带动丝杆转动，该丝杆与滑座35螺合连接。

另外，所述输送机构20的侧缘设置有定位机构50，该定位机构50位于刷平面机构30的下方。

详述本实施例的工作过程如下：

工作时，将待丝印的工件置于输送机构20上输送，当输送机构20带动工件移动至刷平面机构30时，该定位机构50伸出并对工件进行定位，然后，该第一驱动机构33带动框体31向下活动，该第二驱动机构34带动刷头32向下活动，然后，第三驱动机构带动滑座35来回活动，使得刷头32将框体31上之丝网（图中未示）的油墨印刷在工件上，印刷完毕后，第二驱动机构34带动刷头32向上复位，该第一驱动机构33带动框体31向上复位，然后，定位机构50松开对工件的定位，接着，输送机构20将完成印刷的工件送入烘干隧道40中完成烘干作业，烘干完成后，工件自动从烘干隧道40输出。

本实用新型的设计重点在于：通过将刷平面机构和烘干隧道沿输送机构的输送方向设置，并配合刷平面机构可上下活动地设置于输送机构的正上方，使得刷平面机构在对工件完成刷平面作业后，输送机构将工件直接送入烘干隧道，以及时完成烘干作业，如此，不但有效提高了工作效率，并且大大减少了人力耗费，降低生产成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种自动刷平面丝印机，其特征在于：包括有机架、输送机构、刷平面机构以及烘干隧道；该输送机构、刷平面机构和烘干隧道均设置于机架上，该刷平面机构和烘干隧道沿输送机构的输送方向依次设置，输送机构穿过烘干隧道，该刷平面机构位于输送机构的正上方，刷平面机构包括有框体和刷头，框体由一第一驱动机构带动而上下运动，该刷头由一第二驱动机构而上下活动，该第二驱动机构固定于滑座上，该滑座由一第三驱动机构带动而横向来回活动。

2.根据权利要求1所述的自动刷平面丝印机，其特征在于：所述输送机构为传送带机构。

3.根据权利要求1所述的自动刷平面丝印机，其特征在于：所述第一驱动机构和第二驱动机构均为气缸。

4.根据权利要求1所述的自动刷平面丝印机，其特征在于：所述第三驱动机构包括有电机和丝杆，该电机带动丝杆转动，该丝杆与滑座螺合连接。

5.根据权利要求1所述的自动刷平面丝印机，其特征在于：所述输送机构的侧缘设置有定位机构，该定位机构位于刷平面机构的下方。