CN115042513A - 一种箱包铭牌印刷机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种箱包铭牌印刷机，涉及印刷装置技术领域；而本发明包括工作台，工作台的上表面固定安装有两个导向杆，两个导向杆之间滑动安装有印刷装置，工作台的上表面固定安装有烘干仓，烘干仓的两侧均开设有进料槽，工作台的上表面开设有通槽，通槽的内壁固定安装有下料斗，工作台远离烘干仓的一面固定安装有均匀分布的支撑腿；当烘干机本体作业时，通过驱动弧面齿环以连杆的轴心为圆心往复摆动，弧面齿环通过连接杆使烘干机本体往复摆动，烘干机本体使热气流均匀的与烘干仓内的铭牌接触，对铭牌进行烘干处理，使铭牌表面的印刷色浆干透，从而方便的实现了印刷后的铭牌的自动烘干，进而有效的提高印刷后的铭牌的风干速度。

Description

一种箱包铭牌印刷机

技术领域

本发明涉及印刷装置技术领域，具体为一种箱包铭牌印刷机。

背景技术

箱包铭牌：即箱包出厂包装用的信息牌，包括箱包的生产厂家或品牌、产品的相关参数、以及技术数据等，让产品使用者通过铭牌能快速简单的了解到产品的基本信息。现有的技术在对箱包铭牌进行印刷时存在以下问题：

1、目前，现有的技术在对箱包铭牌进行印刷时，大多通过操作工人手持铭牌胚料，将铭牌胚料一一放置在印刷机的下方，使印刷机完成铭牌胚料的印刷，从而导致铭牌的印刷效率较为低下，且印刷作业较为不便捷；

2、在现有的技术中，当铭牌的印刷结束后，大多通过自然风干的方式使铭牌表面的印刷色浆干透，由于自然风干的时间较长，从而导致印刷后的铭牌的风干效率较为低下，针对上述问题，发明人提出一种箱包铭牌印刷机用于解决上述问题。

发明内容

为了解决铭牌的印刷效率低下以及铭牌的风干速度慢的问题；本发明的目的在于提供一种箱包铭牌印刷机。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种箱包铭牌印刷机，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有两个导向杆，两个所述导向杆之间滑动安装有印刷装置，所述工作台的上表面固定安装有烘干仓，所述烘干仓的两侧均开设有进料槽，所述工作台的上表面开设有通槽，所述通槽的内壁固定安装有下料斗，所述工作台远离烘干仓的一面固定安装有均匀分布的支撑腿，所述通槽的内部设有上料机构，所述烘干仓的内部设有烘干机构，所述工作台靠近烘干仓的一面设有限位机构。

优选地，所述上料机构包括有两个转杆，两个所述转杆的两端和通槽的内壁转动连接，两个所述转杆的外壁均固定安装有辊筒，两个所述辊筒之间传动连接有送料带，两个所述转杆的一端均固定安装有同步轮，两个所述同步轮之间传动连接有同步带，一个所述转杆的一端固定安装有传动齿轮，所述工作台的一侧固定设有伺服电机，所述伺服电机的外壁固定连接有固定块，所述固定块的一侧和工作台的一侧固定连接，所述伺服电机的驱动输出端固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆远离伺服电机的一端和工作台的一侧转动连接，所述第一转动杆的外壁固定安装有扇形齿轮，所述扇形齿轮和传动齿轮啮合连接，所述工作台靠近烘干仓的一面开设有槽口，所述槽口内设有第一锥齿轮，所述第一转动杆远离伺服电机的一端和第一锥齿轮固定连接。

优选地，所述烘干机构包括有烘干机本体，所述烘干仓内设有弧面齿环，所述烘干仓的内壁固定安装有连杆，所述连杆的一端和弧面齿环的一端转动连接，所述弧面齿环靠近连杆的一端固定安装有连接杆，所述连接杆远离弧面齿环的一端和烘干机本体的上表面固定连接，所述烘干仓远离工作台的一面开设有第一导向槽，所述第一导向槽的内壁滑动连接有第一导向块，所述第一导向块的下表面固定安装有两个固定杆，两个所述固定杆远离第一导向块的一端固定安装有齿板，所述齿板和弧面齿环啮合连接，所述第一导向块远离固定杆的一面固定安装有推动座，所述推动座的内壁转动安装有转轴，所述转轴的外壁固定安装有固定套，所述固定套的外壁固定安装有推动杆，所述工作台靠近烘干仓的一面设有传动杆，所述传动杆的两端均固定安装有第二锥齿轮，一个所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合连接，所述烘干仓的一侧设有第二转动杆，所述第二转动杆的一端固定安装有第三锥齿轮，另一个所述第二锥齿轮和第三锥齿轮啮合连接，所述第二转动杆远离第三锥齿轮的一端固定安装有转动盘，所述转动盘远离第二转动杆的一侧固定安装有驱动杆，所述驱动杆远离转动盘的一端和推动杆的一端转动连接。

优选地，所述工作台靠近烘干仓的一面固定安装有支撑板，所述传动杆贯穿支撑板并和支撑板转动连接，所述烘干仓的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离烘干仓的一端固定安装有套筒，所述第二转动杆贯穿套筒并和套筒转动连接。

优选地，所述限位机构包括有U型固定板，所述U型固定板的下表面和工作台的上表面固定连接，所述U型固定板内设有两个限位挡板，两个所述限位挡板的相对侧均固定安装有防滑垫，所述U型固定板的内壁固定安装有两个伸缩杆，所述伸缩杆的活塞端和限位挡板的一侧固定连接，所述U型固定板的内壁开设有第二导向槽，所述第二导向槽的内壁滑动连接有两个第二导向块，所述第二导向块的一侧和限位挡板的一侧固定连接，所述U型固定板的一侧转动安装有双头螺杆，所述双头螺杆贯穿第二导向槽并和两个第二导向块螺纹转动连接，所述双头螺杆的一端固定安装有调节手柄。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、当铭牌胚料放置在送料带的上表面后，通过使两个限位挡板相向移动，使两个防滑垫的相对侧和铭牌胚料的两侧接触，两个限位挡板对铭牌胚料进行限位，从而方便的实现了铭牌胚料的限位，避免后续输送过程中的铭牌胚料发生位置偏移，进而有效的提高了铭牌胚料的印刷效果；

2、通过驱动转杆间歇性的转动，转杆通过辊筒使送料带传输，从而使送料带间歇性的作业，送料带间歇性的输送铭牌胚料，从而方便的实现了铭牌胚料的自动间歇性上料，相较于传统的技术通过人工手动将铭牌胚料逐一放置在印刷装置的下方来实现铭牌胚料的印刷，有效的提高了铭牌胚料印刷的便捷性，以及有效的提高了铭牌胚料的印刷效率；

3、当烘干机本体作业时，通过驱动弧面齿环以连杆的轴心为圆心往复摆动，弧面齿环通过连接杆使烘干机本体往复摆动，烘干机本体使热气流均匀的与烘干仓内的铭牌接触，对铭牌进行烘干处理，使铭牌表面的印刷色浆干透，从而方便的实现了印刷后的铭牌的自动烘干，进而有效的提高印刷后的铭牌的风干速度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明另一整体结构示意图。

图3为本发明图2中的A部放大示意图。

图4为本发明工作台及烘干仓的剖切结构示意图。

图5为本发明图4中的B部放大示意图。

图6为本发明图4中的C部放大示意图。

图7为本发明烘干机构的连接示意图。

图8为本发明限位机构的连接示意图。

图9为本发明图8中的D部放大示意图。

图中：1、工作台；11、导向杆；12、印刷装置；13、烘干仓；14、进料槽；15、通槽；16、下料斗；17、支撑腿；2、上料机构；21、转杆；22、辊筒；23、送料带；24、同步轮；25、同步带；26、传动齿轮；27、伺服电机；28、固定块；29、第一转动杆；3、扇形齿轮；31、槽口；32、第一锥齿轮；4、烘干机构；41、烘干机本体；42、弧面齿环；43、连杆；44、连接杆；45、第一导向槽；46、第一导向块；47、固定杆；48、齿板；49、推动座；5、转轴；51、固定套；52、推动杆；53、传动杆；54、支撑板；55、第二锥齿轮；56、第二转动杆；57、支撑杆；571、套筒；58、第三锥齿轮；59、转动盘；591、驱动杆；6、限位机构；61、U型固定板；62、限位挡板；63、防滑垫；64、伸缩杆；65、第二导向槽；66、第二导向块；67、双头螺杆；68、调节手柄。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-9所示，本发明提供了一种箱包铭牌印刷机，包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有两个导向杆11，两个导向杆11之间滑动安装有印刷装置12，工作台1的上表面固定安装有烘干仓13，烘干仓13的两侧均开设有进料槽14，印刷后的铭牌能够通过进料槽14进入烘干仓13内，工作台1的上表面开设有通槽15，通槽15的内部设有上料机构2，上料机构2能够方便的实现铭牌胚料的自动上料，烘干仓13的内部设有烘干机构4，烘干机构4能够对印刷后的铭牌进行烘干，工作台1靠近烘干仓13的一面设有限位机构6，限位机构6能够对输送过程中的铭牌胚料进行限位，避免铭牌胚料发生位置偏移而影响铭牌胚料的印刷效果。

通过采用上述技术方案，通过设置上料机构2，上料机构2便于实现铭牌胚料的自动上料，通过设置限位机构6，限位机构6对输送过程中的铭牌胚料进行限位，避免铭牌胚料发生位置偏移而影响铭牌胚料的印刷效果，通过设置烘干机构4，烘干机构4对印刷后的铭牌进行烘干，提升印刷后的铭牌的风干速度。

通槽15的内壁固定安装有下料斗16，印刷后的铭牌能够通过下料斗16滑出，工作台1远离烘干仓13的一面固定安装有均匀分布的支撑腿17，支撑腿17能够提高工作台1的稳定性。

通过采用上述技术方案，通过设置下料斗16，印刷后的铭牌通过下料斗16滑出，通过设置支撑腿17，支撑腿17提高工作台1的稳定性。

上料机构2包括有两个转杆21，两个转杆21的两端和通槽15的内壁转动连接，两个转杆21的外壁均固定安装有辊筒22，两个辊筒22之间传动连接有送料带23，转杆21能够通过辊筒22使送料带23传输，送料带23能够输送铭牌胚料，两个转杆21的一端均固定安装有同步轮24，两个同步轮24之间传动连接有同步带25，一个转杆21能够通过两个同步轮24和同步带25使另一个转杆21同步转动，一个转杆21的一端固定安装有传动齿轮26，传动齿轮26能够使一个转杆21转动。

通过采用上述技术方案，通过驱动传动齿轮26转动，传动齿轮26使一个转杆21转动，一个转杆21通过两个同步轮24和同步带25使另一个转杆21同步转动，两个转杆21通过两个辊筒22使送料带23传输，送料带23输送铭牌胚料。

工作台1的一侧固定设有伺服电机27，伺服电机27的驱动输出端固定安装有第一转动杆29，通过开启伺服电机27，伺服电机27的驱动轴能够使第一转动杆29转动，第一转动杆29远离伺服电机27的一端和工作台1的一侧转动连接，第一转动杆29的外壁固定安装有扇形齿轮3，第一转动杆29能够使扇形齿轮3转动，扇形齿轮3和传动齿轮26啮合连接，扇形齿轮3能够驱动传动齿轮26间歇性的转动，工作台1靠近烘干仓13的一面开设有槽口31，槽口31内设有第一锥齿轮32，第一转动杆29远离伺服电机27的一端和第一锥齿轮32固定连接，第一转动杆29能够使第一锥齿轮32转动。

通过采用上述技术方案，通过开启伺服电机27，伺服电机27的驱动轴使第一转动杆29转动，第一转动杆29使扇形齿轮3转动，扇形齿轮3驱动传动齿轮26间歇性的转动，同时，当第一转动杆29转动时，第一转动杆29使第一锥齿轮32转动。

伺服电机27的外壁固定连接有固定块28，固定块28的一侧和工作台1的一侧固定连接，固定块28能够对伺服电机27进行支撑固定，提高伺服电机27的稳定性。

通过采用上述技术方案，通过设置固定块28，固定块28对伺服电机27进行支撑固定，提高伺服电机27的稳定性。

烘干机构4包括有烘干机本体41，烘干仓13内设有弧面齿环42，烘干仓13的内壁固定安装有连杆43，连杆43的一端和弧面齿环42的一端转动连接，弧面齿环42的下端部能够以连杆43的轴心为圆心往复摆动，弧面齿环42靠近连杆43的一端固定安装有连接杆44，连接杆44远离弧面齿环42的一端和烘干机本体41的上表面固定连接，弧面齿环42能够通过连接杆44使烘干机本体41往复摆动。

通过采用上述技术方案，通过驱动弧面齿环42的下端部以连杆43的轴心为圆心往复摆动，弧面齿环42通过连接杆44使烘干机本体41往复摆动，当烘干机本体41往复摆动时，对进入烘干仓13内的铭牌进行烘干处理，提高印刷后的铭牌的风干效率。

烘干仓13远离工作台1的一面开设有第一导向槽45，第一导向槽45的内壁滑动连接有第一导向块46，第一导向块46能够沿着第一导向槽45的内壁水平滑动，第一导向块46的下表面固定安装有两个固定杆47，两个固定杆47远离第一导向块46的一端固定安装有齿板48，第一导向块46能够通过固定杆47使齿板48水平移动，齿板48和弧面齿环42啮合连接，当齿板48水平移动时，齿板48能够驱动弧面齿环42往复摆动，第一导向块46远离固定杆47的一面固定安装有推动座49，推动座49能够使第一导向块46水平滑动，推动座49的内壁转动安装有转轴5，转轴5的外壁固定安装有固定套51，固定套51的外壁固定安装有推动杆52，推动杆52能够通过固定套51以转轴5的轴心为圆心转动，同时，推动杆52能够通过固定套51和转轴5使推动座49往复水平移动，工作台1靠近烘干仓13的一面设有传动杆53，传动杆53的两端均固定安装有第二锥齿轮55，一个第二锥齿轮55能够使传动杆53转动，传动杆53能够使另一个第二锥齿轮55转动，一个第二锥齿轮55和第一锥齿轮32啮合连接，第一锥齿轮32能够驱动一个第二锥齿轮55转动，烘干仓13的一侧设有第二转动杆56，第二转动杆56的一端固定安装有第三锥齿轮58，第三锥齿轮58能够使第二转动杆56转动，另一个第二锥齿轮55和第三锥齿轮58啮合连接，另一个第二锥齿轮55能够驱动第三锥齿轮58转动，第二转动杆56远离第三锥齿轮58的一端固定安装有转动盘59，第二转动杆56能够使转动盘59转动，转动盘59远离第二转动杆56的一侧固定安装有驱动杆591，驱动杆591远离转动盘59的一端和推动杆52的一端转动连接，转动盘59能够通过驱动杆591使推动杆52往复运动。

通过采用上述技术方案，当第一锥齿轮32转动时，第一锥齿轮32驱动一个第二锥齿轮55转动，一个第二锥齿轮55使传动杆53转动，传动杆53使另一个第二锥齿轮55转动，另一个第二锥齿轮55驱动第三锥齿轮58转动，第三锥齿轮58使第二转动杆56转动，第二转动杆56使转动盘59转动，转动盘59通过驱动杆591使推动杆52往复运动，推动杆52通过固定套51和转轴5使推动座49往复水平移动，推动座49使第一导向块46沿着第一导向槽45的内壁往复水平滑动，第一导向块46通过两个固定杆47使齿板48往复水平移动，当齿板48往复水平移动时，齿板48驱动弧面齿环42往复摆动。

工作台1靠近烘干仓13的一面固定安装有支撑板54，传动杆53贯穿支撑板54并和支撑板54转动连接，支撑板54能够对传动杆53进行支撑，提高传动杆53的稳定性，烘干仓13的一侧固定安装有支撑杆57，支撑杆57远离烘干仓13的一端固定安装有套筒571，第二转动杆56贯穿套筒571并和套筒571转动连接，支撑杆57和套筒571能够对第二转动杆56进行支撑，提高第二转动杆56的稳定性。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑板54，支撑板54对传动杆53进行支撑，提高传动杆53的稳定性，通过设置支撑杆57和套筒571，支撑杆57和套筒571对第二转动杆56进行支撑，提高第二转动杆56的稳定性。

限位机构6包括有U型固定板61，U型固定板61的下表面和工作台1的上表面固定连接，U型固定板61内设有两个限位挡板62，两个限位挡板62的相对侧均固定安装有防滑垫63，限位挡板62能够通过防滑垫63对铭牌胚料进行限位，U型固定板61的内壁固定安装有两个伸缩杆64，伸缩杆64的活塞端和限位挡板62的一侧固定连接，伸缩杆64能够对限位挡板62进行导向，使限位挡板62保持水平方向移动，并提高限位挡板62的稳定性。

通过采用上述技术方案，通过设置两个限位挡板62和两个防滑垫63，当两个限位挡板62和两个防滑垫63相向移动后，两个限位挡板62通过两个防滑垫63对铭牌胚料进行限位，通过设置伸缩杆64，伸缩杆64对限位挡板62进行导向，使限位挡板62保持水平方向移动，并提高限位挡板62的稳定性。

U型固定板61的内壁开设有第二导向槽65，第二导向槽65的内壁滑动连接有两个第二导向块66，第二导向块66能够沿着第二导向槽65的内壁水平滑动，第二导向块66的一侧和限位挡板62的一侧固定连接，第二导向块66能够使限位挡板62水平方向移动，U型固定板61的一侧转动安装有双头螺杆67，双头螺杆67贯穿第二导向槽65并和两个第二导向块66螺纹转动连接，双头螺杆67能够驱动两个第二导向块66相向或背向滑动，双头螺杆67的一端固定安装有调节手柄68，通过旋钮调节手柄68，调节手柄68能够使双头螺杆67转动。

通过采用上述技术方案，通过旋钮调节手柄68，调节手柄68使双头螺杆67转动，双头螺杆67驱动两个第二导向块66沿着第二导向槽65的内壁相向滑动，两个第二导向块66使两个限位挡板62和两个防滑垫63相向移动。

工作原理：当需要对铭牌胚料进行印刷时，工作人员首先将待印刷的铭牌胚料放置在送料带23的上表面，然后分别旋钮调节手柄68，调节手柄68使双头螺杆67转动，双头螺杆67驱动两个第二导向块66沿着第二导向槽65的内壁相向滑动，两个第二导向块66使两个限位挡板62和两个防滑垫63相向移动，直至两个防滑垫63的相对侧和铭牌胚料的两侧接触后再停止旋钮调节手柄68，从而方便的实现了铭牌胚料的限位，避免后续输送过程中的铭牌胚料发生位置偏移，进而有效的提高了铭牌胚料的印刷效果；

随后，同时开启伺服电机27和烘干机本体41，伺服电机27的驱动轴使第一转动杆29转动，第一转动杆29使扇形齿轮3转动，扇形齿轮3驱动传动齿轮26转动，传动齿轮26使一个转杆21转动，一个转杆21通过两个同步轮24和同步带25使另一个转杆21同步转动，两个转杆21通过两个辊筒22使送料带23传输，送料带23输送其上表面的铭牌胚料，当前端的一个铭牌胚料与印刷装置12竖直对应后，扇形齿轮3与传动齿轮26脱离，此时送料带23停止作业，当印刷装置12作业时，完成一个铭牌胚料的印刷，从而方便的实现了铭牌胚料的自动间歇性上料，相较于传统的技术通过人工手动将铭牌胚料逐一放置在印刷装置12的下方来实现铭牌胚料的印刷，有效的提高了铭牌胚料印刷的便捷性，以及有效的提高了铭牌胚料的印刷效率；

随着扇形齿轮3与传动齿轮26不断的啮合，送料带23使印刷后的铭牌通过一个进料槽14进入烘干仓13内；

与此同时，第一转动杆29使第一锥齿轮32转动，第一锥齿轮32驱动一个第二锥齿轮55转动，一个第二锥齿轮55使传动杆53转动，传动杆53使另一个第二锥齿轮55转动，另一个第二锥齿轮55驱动第三锥齿轮58转动，第三锥齿轮58使第二转动杆56转动，第二转动杆56使转动盘59转动，转动盘59通过驱动杆591使推动杆52往复运动，推动杆52通过固定套51和转轴5使推动座49往复水平移动，推动座49使第一导向块46沿着第一导向槽45的内壁往复水平滑动，第一导向块46通过两个固定杆47使齿板48往复水平移动，当齿板48往复水平移动时，齿板48使弧面齿环42以连杆43的轴心为圆心往复摆动，弧面齿环42通过连接杆44使烘干机本体41往复摆动，当烘干机本体41往复摆动时，烘干机本体41使热气流均匀的与烘干仓13内的铭牌接触，对铭牌进行烘干处理，使铭牌表面的印刷色浆干透，从而方便的实现了印刷后的铭牌的自动烘干，进而有效的提高印刷后的铭牌的风干速度。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种箱包铭牌印刷机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面固定安装有两个导向杆（11），两个所述导向杆（11）之间滑动安装有印刷装置（12），所述工作台（1）的上表面固定安装有烘干仓（13），所述烘干仓（13）的两侧均开设有进料槽（14），所述工作台（1）的上表面开设有通槽（15），所述通槽（15）的内部设有上料机构（2），所述烘干仓（13）的内部设有烘干机构（4），所述工作台（1）靠近烘干仓（13）的一面设有限位机构（6）。

2.如权利要求1所述的一种箱包铭牌印刷机，其特征在于，所述通槽（15）的内壁固定安装有下料斗（16），所述工作台（1）远离烘干仓（13）的一面固定安装有均匀分布的支撑腿（17）。

3.如权利要求1所述的一种箱包铭牌印刷机，其特征在于，所述上料机构（2）包括有两个转杆（21），两个所述转杆（21）的两端和通槽（15）的内壁转动连接，两个所述转杆（21）的外壁均固定安装有辊筒（22），两个所述辊筒（22）之间传动连接有送料带（23），两个所述转杆（21）的一端均固定安装有同步轮（24），两个所述同步轮（24）之间传动连接有同步带（25），一个所述转杆（21）的一端固定安装有传动齿轮（26）。

4.如权利要求3所述的一种箱包铭牌印刷机，其特征在于，所述工作台（1）的一侧固定设有伺服电机（27），所述伺服电机（27）的驱动输出端固定安装有第一转动杆（29），所述第一转动杆（29）远离伺服电机（27）的一端和工作台（1）的一侧转动连接，所述第一转动杆（29）的外壁固定安装有扇形齿轮（3），所述扇形齿轮（3）和传动齿轮（26）啮合连接，所述工作台（1）靠近烘干仓（13）的一面开设有槽口（31），所述槽口（31）内设有第一锥齿轮（32），所述第一转动杆（29）远离伺服电机（27）的一端和第一锥齿轮（32）固定连接。

5.如权利要求4所述的一种箱包铭牌印刷机，其特征在于，所述伺服电机（27）的外壁固定连接有固定块（28），所述固定块（28）的一侧和工作台（1）的一侧固定连接。

6.如权利要求4所述的一种箱包铭牌印刷机，其特征在于，所述烘干机构（4）包括有烘干机本体（41），所述烘干仓（13）内设有弧面齿环（42），所述烘干仓（13）的内壁固定安装有连杆（43），所述连杆（43）的一端和弧面齿环（42）的一端转动连接，所述弧面齿环（42）靠近连杆（43）的一端固定安装有连接杆（44），所述连接杆（44）远离弧面齿环（42）的一端和烘干机本体（41）的上表面固定连接。

7.如权利要求6所述的一种箱包铭牌印刷机，其特征在于，所述烘干仓（13）远离工作台（1）的一面开设有第一导向槽（45），所述第一导向槽（45）的内壁滑动连接有第一导向块（46），所述第一导向块（46）的下表面固定安装有两个固定杆（47），两个所述固定杆（47）远离第一导向块（46）的一端固定安装有齿板（48），所述齿板（48）和弧面齿环（42）啮合连接，所述第一导向块（46）远离固定杆（47）的一面固定安装有推动座（49），所述推动座（49）的内壁转动安装有转轴（5），所述转轴（5）的外壁固定安装有固定套（51），所述固定套（51）的外壁固定安装有推动杆（52），所述工作台（1）靠近烘干仓（13）的一面设有传动杆（53），所述传动杆（53）的两端均固定安装有第二锥齿轮（55），一个所述第二锥齿轮（55）和第一锥齿轮（32）啮合连接，所述烘干仓（13）的一侧设有第二转动杆（56），所述第二转动杆（56）的一端固定安装有第三锥齿轮（58），另一个所述第二锥齿轮（55）和第三锥齿轮（58）啮合连接，所述第二转动杆（56）远离第三锥齿轮（58）的一端固定安装有转动盘（59），所述转动盘（59）远离第二转动杆（56）的一侧固定安装有驱动杆（591），所述驱动杆（591）远离转动盘（59）的一端和推动杆（52）的一端转动连接。

8.如权利要求7所述的一种箱包铭牌印刷机，其特征在于，所述工作台（1）靠近烘干仓（13）的一面固定安装有支撑板（54），所述传动杆（53）贯穿支撑板（54）并和支撑板（54）转动连接，所述烘干仓（13）的一侧固定安装有支撑杆（57），所述支撑杆（57）远离烘干仓（13）的一端固定安装有套筒（571），所述第二转动杆（56）贯穿套筒（571）并和套筒（571）转动连接。

9.如权利要求1所述的一种箱包铭牌印刷机，其特征在于，所述限位机构（6）包括有U型固定板（61），所述U型固定板（61）的下表面和工作台（1）的上表面固定连接，所述U型固定板（61）内设有两个限位挡板（62），两个所述限位挡板（62）的相对侧均固定安装有防滑垫（63），所述U型固定板（61）的内壁固定安装有两个伸缩杆（64），所述伸缩杆（64）的活塞端和限位挡板（62）的一侧固定连接。

10.如权利要求9所述的一种箱包铭牌印刷机，其特征在于，所述U型固定板（61）的内壁开设有第二导向槽（65），所述第二导向槽（65）的内壁滑动连接有两个第二导向块（66），所述第二导向块（66）的一侧和限位挡板（62）的一侧固定连接，所述U型固定板（61）的一侧转动安装有双头螺杆（67），所述双头螺杆（67）贯穿第二导向槽（65）并和两个第二导向块（66）螺纹转动连接，所述双头螺杆（67）的一端固定安装有调节手柄（68）。

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