CN207842302U - 一种丝印机 - Google Patents
一种丝印机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207842302U CN207842302U CN201820233558.8U CN201820233558U CN207842302U CN 207842302 U CN207842302 U CN 207842302U CN 201820233558 U CN201820233558 U CN 201820233558U CN 207842302 U CN207842302 U CN 207842302U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- folder
- engine base
- workbench
- conveyer belt
- storage tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种丝印机,解决了常见丝印机在上料工作中,操作人员的劳动强度大,生产效率较低的问题,其技术方案要点是,包括:机座;设于所述机座上的输送带;设于所述机座上的印刷机构;设于所述机座位于进料一端的工作平台;设于所述工作平台远离机座一侧的底座;设于所述底座上的升降机构;设于所述升降机构上、用于放置印刷件的储料台;设于所述底座上远离工作平台一侧的支撑台;设于所述支撑台上、用于将储料台上的印刷件推送至工作平台上的驱动机构;以及,设于所述机座位于出料一端的收料装置,达到降低操作人员的劳动强度,提升了生产效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷设备技术领域,特别涉及一种丝印机。
背景技术
丝印机也叫丝网印刷机,印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到印刷件上,使印刷件上形成与印版一样的图文。丝印机印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。现有的丝印机需要通过人工来进行上料,人工上料通常将印刷件堆叠好后搬到工作平台上,以进行印刷的工作,印刷完后,继续进行下一次上料的操作,整个生产过程需要不断地上料,操作人员的劳动强度大,生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种丝印机,具有降低操作人员的劳动强度,提升了生产效率的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种丝印机,包括:机座;设于所述机座上的输送带;设于所述机座上的印刷机构;设于所述机座位于进料一端的工作平台;设于所述工作平台远离机座一侧的底座;设于所述底座上的升降机构;设于所述升降机构上、用于放置印刷件的储料台;设于所述底座上远离工作平台一侧的支撑台;设于所述支撑台上、用于将储料台上的印刷件推送至工作平台上的驱动机构;以及,设于所述机座位于出料一端的收料装置。
通过采用上述技术方案,加工时,升降机构驱动储料台升降,以使堆叠在储料台上的印刷件在水平面上凸出工作平台的位置,驱动机构推动印刷件向工作平台的方向移动,实现将印刷件推送至工作平台上,工作平台上的印刷件经输送带传输至印刷机构的位置,印刷机构对印刷件进行印刷,印刷完后,印刷件经输送带输送至收料装置内;然后驱动机构回复至初始位置,进行下一次印刷件的上料工作,从而实现自动上料,降低操作人员的劳动强度,提升了生产效率。
本实用新型的进一步设置,所述升降机构为剪叉式升降机,所述剪叉式升降机包括底盘、设于底盘上用于承载储料台的剪切式升降架及设于底盘上推动剪切式升降架升降的液压缸。
通过采用上述技术方案,加工时,液压缸推动剪切式升降架升降,带动储料台升降,实现将堆叠在储料台上的印刷件在水平面上凸出工作平台的位置,便于驱动机构将储料台上的印刷件推送至工作平台上。
本实用新型的进一步设置,所述驱动机构包括:设于所述支撑台上的固定板;设于支撑台上贴合于固定板一侧的齿条;设于所述固定板上的第一电机;以及,固定于第一电机的输出轴、与齿条啮合的齿轮。
通过采用上述技术方案,第一电机驱动齿轮转动,带动与齿轮啮合的齿条沿印刷件进料方向水平滑移,将印刷件推送至工作平台上,实现了自动上料的工作。
本实用新型的进一步设置,所述储料台上设有机架,所述机架内滑移连接有多个用于放置印刷件的储物箱,所述齿条靠近储物箱一端设有第一磁铁,所述储物箱靠近齿条一端设有与第一磁铁配合的第二磁铁,所述储物箱在竖直方向上分布,所述储物箱朝向工作平台的一侧设有第四开口,所述储物箱的宽度小于印刷件,所述工作平台上设有与储物箱下端适配的容置槽。
通过采用上述技术方案,印刷件放置于多个储物箱内,齿条上的第一磁铁与储物箱的第二磁铁磁吸配合,从而在第一电机的驱动下,齿条推动最上层的储物箱在机架上滑移,将储物箱推送至工作平台上,储物箱的下端嵌于工作平台的容置槽内,从而驱动机构驱动储物箱回至机架的过程中,储物箱内的印刷件通过第四开口留至工作平台上,印刷完后,进行下一次的上料工作。
本实用新型的进一步设置,所述机架上设有滑槽,所述储物箱两侧设有在滑槽上滑移的滑块,所述滑槽靠近支撑台的一端设有用于隔挡滑块的挡块。
通过采用上述技术方案,在第一电机的驱动下,齿条带动储物箱在机架上往复滑移,齿条带动储物箱复位后,挡块对储物箱上的滑块具有隔挡作用,从而齿条向远离储物箱的方向移动时,第一磁铁与第二磁铁脱离,齿条回复至初始位置,然后升降机构驱动储料台抬升,从而进行下一次的上料工作。
本实用新型的进一步设置,所述收料装置包括:机体;设于所述机体上、用于输送印刷件的传输机构;设于所述传输机构上、用于对印刷件进行烘干的烘干机构;设于所述传输机构上、对烘干后的印刷件进行冷却的冷却机构;以及,设于机体一侧、用于收集经冷却后的印刷件的收集机构。
通过采用上述技术方案,经过印刷后的印刷件通过传输机构传输至烘干机构正下方,烘干机构对印刷件进行加热烘干,使得印刷件上的油墨可以快速干燥,防止印刷件之间相互污染,烘干后的印刷件经传输机构输送冷却机构中,冷却机构对印刷件降温冷却,冷却后的印刷件输送至收集机构中,达到了印刷与烘干一体化的目的,使得印刷件完成印刷后不需要搬至另一工位进行烘干,降低了劳动强度,提高了工作效率。
本实用新型的进一步设置,所述传输机构包括:设于机体上的传送带;设于所述机体上、用于驱动所述传送带的主动轴以及与所述主动轴配合使用的从动轴;以及,设于机体上、用于驱动所述主动轴的第二电机;所述烘干机构包括:设于所述传送带上的隔热外罩,所述隔热外罩沿所述传送带传输方向两侧开设有供印刷件进出的第一开口;设于所述隔热外罩内的加热管;以及,设于所述隔热外罩内、用以检测温度的温度传感器,所述温度传感器与设于机体内的控制器连接;所述冷却机构包括设于所述传送带上方且固定于所述机体上的安装架以及设于所述安装架上且用于对印刷件进行冷却的多个散热风扇。
通过采用上述技术方案,第二电机驱动主动轴转动,从而在从动轴的配合使用下带动传送带转动,以达到印刷件在传送带上输送的目的;加热管在隔热外罩内进行加热,印刷件通过传输带进入隔热外罩内,使得印刷件在高温下进行快速烘干,烘干后的印刷件又通过传送带从隔热外罩内传出,温度传感器可检测隔热外罩内的温度,当温度达到会损伤印刷件的温度时,温度传感器将信号传递给控制器,控制器停止加热管的工作;散热风扇对烘干后的印刷件快速散热,便于了对印刷件的收集。
本实用新型的进一步设置,所述收集机构包括:设于所述传送带一侧、用于堆叠印刷件的收集箱;设于所述收集箱上、用于连接所述收集箱与所述机体的多块连接板;设于所述收集箱上、供所述收集箱安装的支撑件;以及,设于所述传送带与收集箱之间、用于传递印刷件的滚筒。
通过采用上述技术方案,收集箱通过连接板与支撑件安装在传送带一侧,从传送带传递出的印刷件在滚筒的过度下进入到收集箱内,从而完成对印刷件的收集。
本实用新型的进一步设置,所述收集箱与所述传送带靠近的一面设有供印刷件送入的第二开口,所述收集箱与第二开口的相邻的一面设有供印刷件取出的第三开口,所述收集箱沿所述支撑件方向向下倾斜设置,所述第二开口与所述滚筒靠近的边缘磨圆。
通过采用上述技术方案,便于印刷件从第二开口流入收集箱,使收集箱内的印刷件堆叠在一起,当印刷件堆积到一定量后可以从第三开口处取出。
本实用新型的进一步设置,所述印刷机构包括滑移连接于机座上的印版及设于机座上用于对印版进行刮刷的丝印刮头。
通过采用上述技术方案,输送带将印刷件输送至印版下方,印版在机座上来回滑移的过程中,丝印刮头对印版进行刮刷,从而完成对印刷件的印刷工作。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、加工时,升降机构驱动储料台升降,以使堆叠在储料台上的印刷件在水平面上凸出工作平台的位置,驱动机构推动印刷件向工作平台的方向移动,实现将印刷件推送至工作平台上,从而实现自动上料,降低操作人员的劳动强度,提升了生产效率;
2、经过印刷后的印刷件分别输送至烘干机构和冷却机构,经烘干和冷却后的印刷件输送至收集机构中,达到了印刷与烘干一体化的目的,使得印刷件完成印刷后不需要搬至另一工位进行烘干,降低了劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例中工作平台、储物箱及机架的连接关系示意图;
图3是本实施例中升降机构及驱动机构的结构示意图;
图4是本实施例中收料装置的结构示意图;
图5是本实施例中烘干机构的局部剖视图。
附图标记:1、机座;2、输送带;3、印刷机构;31、印版;32、丝印刮头;4、收料装置;41、机体;42、传输机构;421、传送带;422、主动轴;423、从动轴;424、第二电机;43、烘干机构;431、隔热外罩;432、第一开口;433、加热管;434、温度传感器;44、冷却机构;441、安装架;442、散热风扇;45、收集机构;451、收集箱;452、连接板;453、支撑件;454、滚筒;46、第二开口;47、第三开口;5、工作平台;6、底座;7、升降机构;71、底盘;72、剪切式升降架;73、液压缸;8、储料台;9、支撑台;10、驱动机构;101、固定板;102、齿条;103、第一磁铁;104、第一电机;105、齿轮;11、机架;111、滑槽;112、挡块;12、储物箱;121、第二磁铁;122、第四开口;123、滑块;13、容置槽;14、滚轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种丝印机,如图1所示,包括机座1、设于机座1上的输送带2及设于机座1上的印刷机构3,机座1一侧设有上料装置,上料装置设置在进料方向,机座1另一侧设有收料装置4,收料装置4设置在出料方向。
印刷机构3包括滑移连接于机座1上的印版31及设于机座1上用于对印版31进行刮刷的丝印刮头32,印版31通过设置在机座内的电机、丝杠驱动,输送带2将印刷件输送至印版31下方,印版31在机座1上来回滑移的过程中,丝印刮头32对印版31进行刮刷,从而完成对印刷件的印刷工作。
如图2所示,上料装置包括:设于机座1位于进料一端的工作平台5;设于工作平台5远离机座1一侧的底座6;设于底座6上的升降机构7;设于升降机构7上、用于放置印刷件的储料台8;设于底座6上远离工作平台5一侧的支撑台9;以及,设于支撑台9上、用于将储料台8上的印刷件推送至工作平台5上的驱动机构10。
储料台8上设有机架11,机架11内滑移连接有多个用于放置印刷件的储物箱12,储物箱12在竖直方向上分布,储物箱12朝向工作平台5的一侧设有第四开口122,储物箱12的宽度小于印刷件,工作平台5上设有与储物箱12下端适配的容置槽13。
机架11上设有滑槽111,储物箱12两侧设有在滑槽111上滑移的滑块123,滑槽111靠近支撑台9的一端设有用于隔挡滑块123的挡块112。
如图3所示,升降机构7为剪叉式升降机,剪叉式升降机包括底盘71、设于底盘71上用于承载储料台8的剪切式升降架72及设于底盘71上推动剪切式升降架72升降的液压缸73,加工时,液压缸73推动剪切式升降架72升降,带动储料台8升降,实现将堆叠在储料台8上的印刷件在水平面上凸出工作平台5的位置,便于驱动机构10将储料台8上的印刷件推送至工作平台5上。
驱动机构10包括:设于支撑台9上的固定板101;设于支撑台9上贴合于固定板101一侧的齿条102;设于固定板101上的第一电机104;以及,固定于第一电机104的输出轴、与齿条102啮合的齿轮105;齿条102靠近储物箱12一端设有第一磁铁103,储物箱12靠近齿条102一端设有与第一磁铁103配合的第二磁铁121。
结合图2和图3,第一电机104驱动齿轮105转动,带动与齿轮105啮合的齿条102沿印刷件进料方向水平滑移,齿条102上的第一磁铁103与储物箱12的第二磁铁121磁吸配合,齿条102推动最上层的储物箱12在机架11上滑移,将储物箱12推送至工作平台5上,储物箱12的下端嵌于工作平台5的容置槽13内,从而驱动机构10驱动储物箱12回至机架11的过程中,储物箱12内的印刷件通过第四开口122留至工作平台5上,齿条102带动储物箱12复位后,挡块112对储物箱12上的滑块123具有隔挡作用,从而齿条102向远离储物箱12的方向移动时,第一磁铁103与第二磁铁121脱离,齿条102回复至初始位置,然后升降机构7驱动储料台8抬升,从而进行下一次的上料工作。
如图4所示,收料装置4包括:机体41;设于机体41上、用于输送印刷件的传输机构42;设于传输机构42上、用于对印刷件进行烘干的烘干机构43;设于传输机构42上、对烘干后的印刷件进行冷却的冷却机构44;以及,设于机体41一侧、用于收集经冷却后的印刷件的收集机构45。
经过印刷后的印刷件通过传输机构42传输至烘干机构43正下方,烘干机构43对印刷件进行加热烘干,使得印刷件上的油墨可以快速干燥,防止印刷件之间相互污染,烘干后的印刷件经传输机构42输送冷却机构44中,冷却机构44对印刷件降温冷却,冷却后的印刷件输送至收集机构45中,达到了印刷与烘干一体化的目的,使得印刷件完成印刷后不需要搬至另一工位进行烘干,降低了劳动强度,提高了工作效率。
传输机构42包括:设于机体41上的传送带421;设于机体41上、用于驱动传送带421的主动轴422及与主动轴422配合使用的从动轴423;以及,设于机体41上、用于驱动主动轴422的第二电机424,第二电机424驱动主动轴422转动,从而在从动轴423的配合使用下带动传送带421转动,以达到印刷件在传送带421上输送的目的。
冷却机构44包括设于传送带421上方且固定于机体41上的安装架441以及设于安装架441上且用于对印刷件进行冷却的多个散热风扇442,散热风扇442对烘干后的印刷件快速散热,便于了对印刷件的收集。
收集机构45包括:设于传送带421一侧、用于堆叠印刷件的收集箱451;设于收集箱451上、用于连接收集箱451与机体41的多块连接板452;设于收集箱451上、供收集箱451安装的支撑件453;以及,设于传送带421与收集箱451之间、用于传递印刷件的滚筒454,收集箱451通过连接板452与支撑件453安装在传送带421一侧,从传送带421传递出的印刷件在滚筒454的过度下进入到收集箱451内,从而完成对印刷件的收集。
收集箱451与传送带421靠近的一面设有供印刷件送入的第二开口46,收集箱451与第二开口46的相邻的一面设有供印刷件取出的第三开口47,收集箱451沿支撑件453方向向下倾斜设置,第二开口46与滚筒454靠近的边缘磨圆,便于印刷件从第二开口46流入收集箱451,使收集箱451内的印刷件堆叠在一起,当印刷件堆积到一定量后可以从第三开口47处取出。
如图5所示,烘干机构43包括:设于传送带421上的隔热外罩431,隔热外罩431沿传送带421传输方向两侧开设有供印刷件进出的第一开口432;设于隔热外罩431内的加热管433;以及,设于隔热外罩431内、用以检测温度的温度传感器434,温度传感器434与设于机体41内的控制器连接,加热管433在隔热外罩431内进行加热,印刷件通过传输带进入隔热外罩431内,使得印刷件在高温下进行快速烘干,烘干后的印刷件又通过传送带421从隔热外罩431内传出,温度传感器434可检测隔热外罩431内的温度,当温度达到会损伤印刷件的温度时,温度传感器434将信号传递给控制器,控制器停止加热管433的工作。
工作过程:加工时,升降机构7驱动储料台8升降,以使堆叠在储料台8上的印刷件在水平面上凸出工作平台5的位置,驱动机构10推动印刷件向工作平台5的方向移动,实现将印刷件推送至工作平台5上,工作平台5上的印刷件经输送带2传输至印刷机构3的位置,印刷机构3对印刷件进行印刷,印刷完后,印刷件经输送带2输送至收料装置4内;然后驱动机构10回复至初始位置,进行下一次印刷件的上料工作,从而实现自动上料,降低操作人员的劳动强度,提升了生产效率。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种丝印机,其特征在于,包括:
机座(1);
设于所述机座(1)上的输送带(2);
设于所述机座(1)上的印刷机构(3);
设于所述机座(1)位于进料一端的工作平台(5);
设于所述工作平台(5)远离机座(1)一侧的底座(6);
设于所述底座(6)上的升降机构(7);
设于所述升降机构(7)上、用于放置印刷件的储料台(8);
设于所述底座(6)上远离工作平台(5)一侧的支撑台(9);
设于所述支撑台(9)上、用于将储料台(8)上的印刷件推送至工作平台(5)上的驱动机构(10);以及,
设于所述机座(1)位于出料一端的收料装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种丝印机,其特征在于,所述升降机构(7)为剪叉式升降机,所述剪叉式升降机包括底盘(71)、设于底盘(71)上用于承载储料台(8)的剪切式升降架(72)及设于底盘(71)上推动剪切式升降架(72)升降的液压缸(73)。
3.根据权利要求1所述的一种丝印机,其特征在于,所述驱动机构(10)包括:
设于所述支撑台(9)上的固定板(101);
设于支撑台(9)上贴合于固定板(101)一侧的齿条(102);
设于所述固定板(101)上的第一电机(104);以及,
固定于第一电机(104)的输出轴、与齿条(102)啮合的齿轮(105)。
4.根据权利要求3所述的一种丝印机,其特征在于,所述储料台(8)上设有机架(11),所述机架(11)内滑移连接有多个用于放置印刷件的储物箱(12),所述齿条(102)靠近储物箱(12)一端设有第一磁铁(103),所述储物箱(12)靠近齿条(102)一端设有与第一磁铁(103)配合的第二磁铁(121),所述储物箱(12)在竖直方向上分布,所述储物箱(12)朝向工作平台(5)的一侧设有第四开口(122),所述储物箱(12)的宽度小于印刷件,所述工作平台(5)上设有与储物箱(12)下端适配的容置槽(13)。
5.根据权利要求4所述的一种丝印机,其特征在于,所述机架(11)上设有滑槽(111),所述储物箱(12)两侧设有在滑槽(111)上滑移的滑块(123),所述滑槽(111)靠近支撑台(9)的一端设有用于隔挡滑块(123)的挡块(112)。
6.根据权利要求1所述的一种丝印机,其特征在于,所述收料装置(4)包括:
机体(41);
设于所述机体(41)上、用于输送印刷件的传输机构(42);
设于所述传输机构(42)上、用于对印刷件进行烘干的烘干机构(43);
设于所述传输机构(42)上、对烘干后的印刷件进行冷却的冷却机构(44);以及,
设于机体(41)一侧、用于收集经冷却后的印刷件的收集机构(45)。
7.根据权利要求6所述的一种丝印机,其特征在于,所述传输机构(42)包括:
设于机体(41)上的传送带(421);
设于所述机体(41)上、用于驱动所述传送带(421)的主动轴(422)及与所述主动轴(422)配合使用的从动轴(423);以及,
设于机体(41)上、用于驱动所述主动轴(422)的第二电机(424);
所述烘干机构(43)包括:
设于所述传送带(421)上的隔热外罩(431),所述隔热外罩(431)沿所述传送带(421)传输方向两侧开设有供印刷件进出的第一开口(432);
设于所述隔热外罩(431)内的加热管(433);以及,
设于所述隔热外罩(431)内、用以检测温度的温度传感器(434),所述温度传感器(434)与设于机体(41)内的控制器连接;
所述冷却机构(44)包括设于所述传送带(421)上方且固定于所述机体(41)上的安装架(441)以及设于所述安装架(441)上且用于对印刷件进行冷却的多个散热风扇(442)。
8.根据权利要求7所述的一种丝印机,其特征在于,所述收集机构(45)包括:
设于所述传送带(421)一侧、用于堆叠印刷件的收集箱(451);
设于所述收集箱(451)上、用于连接所述收集箱(451)与所述机体(41)的多块连接板(452);
设于所述收集箱(451)上、供所述收集箱(451)安装的支撑件(453);以及,
设于所述传送带(421)与收集箱(451)之间、用于传递印刷件的滚筒(454)。
9.根据权利要求8所述的一种丝印机,其特征在于,所述收集箱(451)与所述传送带(421)靠近的一面设有供印刷件送入的第二开口(46),所述收集箱(451)与第二开口(46)的相邻的一面设有供印刷件取出的第三开口(47),所述收集箱(451)沿所述支撑件(453)方向向下倾斜设置,所述第二开口(46)与所述滚筒(454)靠近的边缘磨圆。
10.根据权利要求1所述的一种丝印机,其特征在于,所述印刷机构(3)包括滑移连接于机座(1)上的印版(31)及设于机座(1)上用于对印版(31)进行刮刷的丝印刮头(32)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820233558.8U CN207842302U (zh) | 2018-02-08 | 2018-02-08 | 一种丝印机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820233558.8U CN207842302U (zh) | 2018-02-08 | 2018-02-08 | 一种丝印机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207842302U true CN207842302U (zh) | 2018-09-11 |
Family
ID=63408594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820233558.8U Active CN207842302U (zh) | 2018-02-08 | 2018-02-08 | 一种丝印机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207842302U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109733935A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-05-10 | 胡子航 | 一种自剪切包装印刷机 |
CN110668219A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-01-10 | 武汉工程大学 | 一种用于印刷上料装置 |
CN111890787A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-11-06 | 六安中达信息科技有限公司 | 板材自动丝印机 |
CN115042513A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-09-13 | 如东银海彩印包装有限责任公司 | 一种箱包铭牌印刷机 |
-
2018
- 2018-02-08 CN CN201820233558.8U patent/CN207842302U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109733935A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-05-10 | 胡子航 | 一种自剪切包装印刷机 |
CN110668219A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-01-10 | 武汉工程大学 | 一种用于印刷上料装置 |
CN111890787A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-11-06 | 六安中达信息科技有限公司 | 板材自动丝印机 |
CN115042513A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-09-13 | 如东银海彩印包装有限责任公司 | 一种箱包铭牌印刷机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207842302U (zh) | 一种丝印机 | |
CN112810299B (zh) | 一种包装袋节能印刷装置及其印刷工艺 | |
CN105500914A (zh) | 自动印刷生产系统 | |
CN207844565U (zh) | 一种丝印机的上料装置 | |
CN211075077U (zh) | 一种瓦楞纸印花机 | |
CN207859717U (zh) | 一种丝印机的收料装置 | |
CN210436790U (zh) | 一种凹印机 | |
CN112248626B (zh) | 一种移动式自动化水印印刷机 | |
CN207172996U (zh) | 一种丝印机 | |
CN210944178U (zh) | 一种新型印刷机收叠印刷纸张装置 | |
CN216548779U (zh) | 一种印刷用不间断供纸轨道装置 | |
CN218505482U (zh) | 一种可自动翻面的纸张印刷设备 | |
CN213294163U (zh) | 一种印刷纸上料装置 | |
CN216183781U (zh) | 一种印刷机的油墨冷却装置 | |
CN215283947U (zh) | 一种自动调节的环保纸箱印刷装置 | |
CN221113216U (zh) | 一种uv印刷油墨快速干燥装置 | |
CN221213095U (zh) | 一种印刷标签加工用快速烘干机构 | |
CN218399866U (zh) | 一种吨袋生产用印刷机 | |
CN221339925U (zh) | 一种印刷机喷印组件 | |
CN219238787U (zh) | 一种宣传画报印刷设备 | |
CN213201634U (zh) | 一种烟盒印刷设备的放料装置 | |
CN214984018U (zh) | 一种四开五色胶印机 | |
CN218876613U (zh) | 一种自动上料印刷机 | |
CN219131139U (zh) | 一种激光印字机 | |
CN221339852U (zh) | 一种全自动板材丝印装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |